《钢材拉伸、弯曲试验作业指导书0(正本)(共19页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢材拉伸、弯曲试验作业指导书0(正本)(共19页).doc（19页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上钢材拉伸、弯曲试验作业指导书阿城区金实工程质量检测有限责任公司专心-专注-专业目 录钢材拉伸、弯曲试验作业指导书一. 执行标准：3二. 拉伸试验 (GB/T228-2002)42.1设备工具42.2 试验步骤：4三. 弯曲试验：（GB/T232-1999）83.1设备：83.2 试件长度:83.3 试验步骤：8四. 标准要求：94.1 GB13013-91 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋94.2 GB13014-91 钢筋混凝土用余热处理钢筋94.3 GB201-1997 低碳钢热轧圆盘条104.4 GB1499-1998 混凝土用热轧带肋钢筋104.5 JG 3046-1
2、998 冷 轧 扭 钢筋114.6 GB700-88 碳素结构钢114.7 GB/T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线13五. 钢筋焊接：14六. 建筑钢筋机械连接通用技术作业指导书176.1 钢筋机械连接通用技术：176.2 带肋钢筋17钢材拉伸、弯曲试验作业指导书原理：根据钢筋横截面积求得屈服强度、抗拉强度、伸长率等指标。一. 执行标准： GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T232-1999 金属材料弯曲试验方法 GB238-1984 金属线材反复弯曲试验方法 GB13013-91 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB13014-91 钢筋混凝土用余热处理钢筋 GB
3、1499-1998 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB13788-2000 冷轧带肋钢筋 GB/T701-1997 低碳钢热轧圆盘条 JG3046-1998 冷 轧 扭 钢 筋 GB/T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线 GB700-88 碳 素 结 构 钢 JGJ/T27-2001 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规程 JGJ107-2003 钢筋机械连接通用技术规程二. 拉伸试验 (GB/T228-2002)2.1设备工具1. 试验机：应为经周期检定合格，并应为I级或优于I给的准确度。2. 游标卡尺：周期检定合格，分辨力不大于0.05mm3. 钢板尺：周期检
4、定合格，精度小于1mm2.2 试验步骤：1. 原始横截面积(S0)测定：原始横截面积测定应精确到1%。应在试样标距的两端及中间三处用游标卡尺测量。取三处测得的最小横截面积。对圆形截面积的产品应在两个相互垂直方向测量试件的直径。取算术平均值计算横截面积。至少取四们有效数字。2. 根据钢筋类别用细划线或细墨线用钢板尺标记原始标距。原始标距的计算值修约至最接近5mm的倍数。不经机械加工的试件，可以标记一系列套叠的原始标距。3. 根据试件的横截面积及钢材的强度等级，估算试件的破坏荷载，选用试验机量程。试验机量程可参照下表选择： 钢筋级别钢筋直径mm级级级级12 (113.1)1001001003001
5、4 (153.9)10030030030016 (201.1)30030030030018 (254.5)30030030030020 (314.2)30030030060022 (380.1)-30060060025 (490.9)-60060060028 (615.8)-600600100030 (706.9)-6001000100032 (804.2)-100010001000直径12mm以下各类钢筋均可用100KN试验机.4. 操作步骤:A 开启总电源B 把试验机度盘调制零位C 开启COMPUTER，打开电控柜D 设定所需各种参数E 开送油阀F 开始试验G 停止试验H 电机归零I 保存
6、数据出据试验报告5. 按应力速率法进行加荷。加荷速度为6-60N/mm2 5-1 ,加荷速度应保持均匀，不同截面积试件加荷速度可参照下表执行。钢筋直径mm加荷速度kn/s钢筋直径mm加荷速度kn/s4 (12.57)0.080.7516 (201.1)1.2112.05 (19.64)0.121.218 (254.5)1.5215.06 (28.27)0.171.720 (314.2)2.019.08 (50.27)0.33.022 (380.1)2.322.010 (78.54)0.484.825 (490.9)3.025.012 (113.1)0.686.828 (615.8)3.736.
7、014 (153.9)0.959.230 (706.9)4.542.0 注：A: ()内为钢筋横截面积mm2 B: 矩形断面试件可参照接近的横截面积选用6. 强度计划及数字修约.居服强度：s= F1试件屈服首次下降前的最高力(N) S0-试件原始横截面积(mm2)抗拉强度：b试件断裂前的最大力（）S0-试件原始横截面积(mm2)按上式计算出强度值，按5Mpa间隔修约。7. 断后伸长率测定：A将试件断裂部分仔细的配接在一起使其轴线处于同一直线上。并保持断裂部分适当接触。使用分辨率力优于0.1mm的钢板尺测量断后标距。准确到0.25mm。 断裂伸长率(%) LV断裂后标距(mm) L0原始标距(m
8、m)计算结果按0.5%修约间隔进行修约。当断裂处与最接近的标距标记的距离小于原始标距，且伸长不符合规定时，可用移位法测量。a试验前将原始标距细分为N等分。b试验后，以符号x表示断裂后试样短段的标距标记，以符号y表示断裂试样长段的等分标记，此标记与断裂处的距离最接近于断裂处至标距标记x的距离。如x-y之间的数为n，按如下测定断后伸长。1) 如N-n为偶数(见图)，测量x与y之间的距离和测量y至距离为1/2(N-n)个分格的Z标记之间的距离。按下式计算断后伸长率。 A= XY+ZYZ-L0 X100 L02) 如N-n为奇数(见图)，测量x-y间距离和测量从y至距离分别1/2(N-n-1)和1/2
9、(N-n+1)个的E，和Z，标记之间的距离。按下式计算伸长率。 A= XY+ZYZ-L0 X100 L0 8. 试验结果处理试验出现下列情况之一其试验结果无效。应重做同样数量试件的试验。A. 试样断于标距外，或断在机械刻划的标距标记上，而断后伸长率小于规定最小值。B. 试验期间设备发生故障，影响试验结果。三. 弯曲试验：（GB/T232-1999）3.1设备： A.支辊式弯曲装置.(支辊间距可调)B.弯曲压头.(根据试件进行选择)3.2 试件长度:L=0.5(d+a)+140mm取3.1. d为弯曲压头或弯心直径.A为试件厚度或直径.3.3 试验步骤：1. 试验一般在10-35室温范围内进行。
10、对温度要求严格的试验。试验室温度应在2352. 试验在力作用下弯曲的二臂应平行3. 支辊长度应大开试件的宽度或直径。半径应为1-10倍的试件的原度4. 支辊的间距应为l=(d+3a)0.5a 此距离在试验之间应保持不变。5. 均匀加荷弯曲至规定的角度6. 试验结果评定，应按照相关产品标准的要求评定弯曲试验结果。如果规定肉体要求，弯曲试验后试件弯曲的外表面无肉中见裂纹应评定为合格。四. 标准要求：4.1 GB13013-91 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋每批钢筋检验项目，取样方法，试验方法见下表：试验项目取样数量取样方法试验方法拉 伸2根任选两根钢筋切取GB/T228-2002冷 弯2根任选两根钢筋
11、切取GB/T232-1999力学性能工艺性能见下表屈服点s MPa抗拉强度b MPa伸长率 %冷弯 d弯心直径 a钢筋直径不 小 于23537025180d=a4.2 GB13014-91 钢筋混凝土用余热处理钢筋钢筋检验项目取样方法试验方法见下表： 检验项目取样数量取样方法试验方法拉 伸2根任选两根钢筋切取GB/T228-2002冷 弯2根任选两根钢筋切取GB/T232-1999力学性能 工艺性能应符合下表要求：公称直径mm屈服点s MPa抗拉强度b MPa伸长率 %冷弯 d弯心直径 a钢筋直径不 小 于8254406001490d=3a284090d=4a4.3 GB201-1997 低碳
12、钢热轧圆盘条检验项目试验方法按下表执行：试验项目取样数量取样方法试验方法拉 伸1根GB2957GB/T228-2002冷 弯2根不同根GB/T232-1999 供建筑用盘条力学性能和工艺性能应符合下表要求：牌号屈服点s MPa抗拉强度b MPa伸长率 %冷弯试验180 d弯心直径 a钢筋直径不 小 于Q21521537527D=0Q23523541023D=0.5d4.4 GB1499-1998 混凝土用热轧带肋钢筋每批检测项目 取样方法 试验方法按下表：检验项目取样数量取样方法试验方法拉 伸2根任取两根GB/T228-2002冷 弯2根任取两根GB/T232-1999钢筋力学性能应符合下表要
13、求：牌号公称直径 mms（或0.2） Mpab Mpa5 不 小 于HRB 3356-25 28-5033549016HRB 4006-25 28-5040057014HRB 5006-25 28-5050063012规定 弯心直径 弯曲180受弯部位不产生裂纹牌号公称直径a mm弯曲试验 弯心直径HRB 335625 28503a 4aHRB 400625 28504a 5aHRB 500625 28506a 7a4.5 JG 3046-1998 冷 轧 扭 钢筋试验项目 取样数量 试验方法见下表：检验项目 取 样 数 量试验方法出厂检验型式检验拉 伸每批二根每批三根本标准6.4弯 曲每批一
14、根每批三根本标准6.5力学性能符合下表要求：抗拉强度 b MPa伸长率10 %冷弯180弯心直径3d5804.5受弯部位表面无裂纹4.6 GB700-88 碳素结构钢每批钢材检验项目 取样数量 取样方法 试验方法见下表检验项目 取样数量取样方法试验方法拉 伸1GB2975-1998GB/T228-2002弯 曲1GB2975-1998GB/T232-1999钢筋拉伸试验应符合下表要求：表2牌号等级拉 伸 试 验屈服点x，N/mm抗拉强度b N/mm2伸长率5，%钢材厚度（直径），mm钢材厚度（直径），mm 1616 40 40 1660 100100 150 150 1616 4040 166
15、0 100100 150 150不小于不小于Q195-195185-注315 3903332-Q215A215205195185175165335 410313029282726BQ235A235225215205195185375 460262524232221BCDQ255A255245235225215205410 510242322212019BQ275-275265255245235225490 510201918171615 弯曲试验应符合下表要求：牌号试样方向冷弯试验 B=2a 180钢材厚度（直径），mm6060100100200弯心直径 dQ195纵0-横0.5aQ215纵0
16、.5a1.5a2a横a2a2.5aQ235纵a2a2.5a横1.5a2.5a3aQ2552a3a3.5aQ2753a4a4a注：B为试件宽度，a为钢材的厚度(直径)4.7 GB/T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线常规检验项目及取样数量见下表：检验项目取样数量取样部位检验方法钢绞线伸直性3根/批在每（任）盘卷中任意一端截取用分度值1mm量具测量繁根钢绞线最大力3根/批按本标准8。4。1执行规定非比例伸长力3根/批按本标准8。4。2执行最大力总伸长力3根/批按本标准8。4。3执行 钢绞线尺寸截面积一览表：钢绞线结构公称直径钢绞线参考截面积Sn/mm2钢绞线直径D1mm钢丝直径 d1mm1X
17、25.002.509.825.802.9013.28.004.0025.110.005.0039.312.006.0056.51X36.202.9019.86.503.0021.28.604.0037.78.744.0538.610.805.0058.912.906.0084.81X3！8.744.0538.61X79.5054.811.1074.212.7098.715.2014015.7015017.80191（1X7）C12.7011215.2016518.00223注：I表示刻痕铜丝捻制的钢绞线 C表示捻制又经模拔的钢绞线12结构钢绞线力学性能应符合下表要求：钢绞线公称直径Dn/mm抗
18、拉强度 Rm Mpa 不小于整根钢绞线的最大力 Fm/KN 不小于规定非比例延伸力 Fp0.2/KN 不小于最大力总伸率 (L0400mm)Agt/% 不小于157015.413.93.55.00172016.915.2186018.316.5196019.217.35.80157020.718.6172022.720.4186024.622.1196025.923.38.00147036.933.2157039.435.5172043.238.9186046.742.0196049.244.310.00147057.852.03.5157061.755.5172067.660.8186073
19、.165.8196077.069.312.00147083.174.8157088.779.8172097.287.5186010594.5五. 钢筋焊接：执行标准： JGJ18-2003 JGJ27-2004从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作：钢筋焊接方法适用范围, 常用焊接方法：1) 闪光对焊2) 单面帮条焊 双面帮条焊3) 单面搭接焊 双面搭接焊4) 钢筋与钢板搭接焊5) 电渣压力焊钢筋闪光对焊接头，电弧焊接头，电渣压力焊接头，气压焊接头拉伸试验结果均符合下列要求：1) 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于刻牌号钢筋规定的抗拉强度：RRB400钢筋接头的抗拉强
20、度均不得小于570N/mm22) 至少应有2个试年断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述2项要求时，应评定访接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。复验时，应再切取6个试件。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定访批接头为不合格品。注：当接头试件
21、虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗凸起部分消除，且应于钢筋的外表齐平。弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合表5.1.8规定。钢筋牌号弯心直径弯曲角HPB 2352d90HRB 3354d90HPB 400、RRB 4005d90HRB 5007d90注：1 d为钢筋直径（mm）； 2 直径大于25mm的钢筋焊接接头，弯心直径应增加1倍钢筋 直径。当试验结果，弯至90
22、，有2个或3个试件外侧(焊颖和热影响区)未发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格。当3个试件均发生断裂，则一次判定访批接头为不合格品当有2个试件发生破裂，应进行复验。复验时，应再切取6个试件。复验结果，当有3个试件发生破裂时，应判定该批接头为不合格品。注：当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时，应认定已破裂。弯心直径和弯曲角度应按表4.0.5的规定。 表4.0.5 压头弯心直径和弯曲角度序号钢筋级别弯心直径（D）弯曲角 D25（mm）D25（mm）1 2 3 4 2d 4d 5d 7d3d 5d 6d 8d90 90 90 90注：d为钢筋直径。六. 建筑钢筋机械连接通用技术作业指导书6.1 钢
23、筋机械连接通用技术：执行标准：JGJ107-2003 J257-2003I级 II级 III级接头的抗拉强度应符合表3.0.5的规定。表3.0.5 接的抗拉强度对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强均符合本规程表3.0.5中相应等级的要求时，该验收批评为合格。如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求，则访验收批评为不合格。如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。6.2 带肋钢筋套筒挤压连接
24、技术规程 执行标准：JGJ108-96 对、级带肋钢筋挤压接头所用套筒材料应选用适于压延加工的钢筋，其实测力学性能应符合表3.0.1的要求。套筒材料的力学性能 表3.0.1项目力学性能指标屈服强度（N/mm2）抗拉强度（N/mm2）延伸率5（%）硬度 （HRB）或 （HB）225-350375-5002060-80102-133钢筋锥螺纹接技术规程 执行标准：JGJ109-961) 本规程适用于工业与民用建筑的混凝土结构中，钢筋直径为16-40mm的IIIII级钢筋连接。2) 用钢筋锥螺纹接头连接的，应符合现行国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499及钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014
25、的要求。3) 锥螺纹连接套的材料宜选用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。锥螺纹连接套的受拉承载力不应小于被连接钢盘的受拉承载力标准值的1.10倍4) 接应根据静力音向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异划分为A、B两个性能等级。5) A、B级接头的性能应符合现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107表3.0.5的规定。接头的抗拉强度表3.0.5接头等级级级级抗拉强度Fmstfst1.10fmkFmstfukFmst1.35fyk 注: Fmst-接头试件实际抗拉强度 fst -接头试件中钢筋抗拉强度实测值 fuk-钢筋抗拉强度标准值 fyk-钢筋屈服强度标准值