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1、 1.工程概况：1、山西华光发电责任有限公司2600MW机组除尘器改造工程，4#炉配置两台两室五电场BEL型电气除尘装器，该设备采用福建龙净环保股份有限公司生产的2BEL459/2-5/238+334/2400+3450/15/58-G型静电除尘器。本期由山东圣杰电力设计院将电气除尘器改造为电袋复合除尘器。对原四室五电场的静电除尘器进行改造，保留第一电场；将后面的四个电场的阴阳极系统进行拆除，在该部位改造成布袋除尘器，将该部位的上部顶盖（保温箱）拆除，在该部位内加装支撑、花板组件、屋面板、旋转清灰系统等，并对原除尘器的管撑进行加固；将原静电除尘器沿着气流方向，分割为四个通道，根据图纸设计，在所
2、需处加装隔板，并且从原静电除尘器的每个进口烟道到出口烟道加设旁路烟道系统。2、工作原理是：电除尘器除尘原理是含尘烟气通过高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入灰斗中，从而达到除尘效果。袋式除尘原理是含尘气体进入除尘器后，气流速度下降，烟尘中较大颗粒直接沉淀至灰斗，其余尘粒从外至内穿过滤袋进行过滤，清洁烟气从滤袋内侧排放，飞灰被阻留在滤袋外侧。随着积灰的不断积累，滤袋口上部的喷吹装置将压缩空气通过喷嘴喷入滤袋，滤袋瞬间膨胀，从而使附着滤袋上的粉尘脱落至灰斗，达到除尘的效果。3、除尘器主
3、要性能及参数（单台） 序号参数名称单位参 数1型号电袋复合除尘器2烟气温度126.33处理烟气量m3/h4烟气含尘量g/N m344.9255本体漏风率%26设计除尘效率%99.752、 编制依据与相关资料2.1山东圣杰电力设计院袋式除尘器安装图2.2电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.2-2009(第2部分：锅炉机组)2.3工程建设标准强制性条文（电力工程部分） 2009版2.4钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)2.5建筑钢结构焊接技术规程(JGJ 81-2002)2.6火力发电厂焊接技术规程（DL/T8692004）2.7电力建设安全工作规程DL5009.1
4、2002（火力发电厂部分）2.8基建安全管理规定2.9山东圣杰电力设计院袋式除尘器安装说明书3、施工准备3.1 技术准备3.1.1会同厂家、监理、华光电厂、项目部做好图纸会审工作，厂家施工技术交底，编制施工作业指导书。3.1.2组织参与施工的有关人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施；参加安全、质量培训，做到持证上岗，焊工、起重工、架子工、电工等特殊工种必须做到持操作证上岗。3.1.3施工前要作好严密的安全技术交底与施工技术交底，对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析，做出可靠的防范措施；3.2场地布置： 两台除尘器之间后部布置300kw三相电源盘，满足安装时十五台
5、电焊机和角磨机正常工作及外部镝灯与内部照明。除尘器东边脱硝木工场地旁准备一块20米*50米组合场地，用于之制作设备、提前组合专用电源，应有合格、可靠的接地零线，电焊机要搭设焊机棚。主吊机械行走式C7026平臂吊，布置在4#电袋除尘器的东侧紧邻除尘器，工况：塔身高度56米、臂长70米。（工况见附表）3.3施工机具准备：序 号名 称 及 规 格数 量功 用1电焊机20台设备制作组合安装焊接2钢丝绳 28100m拆穿、吊装3钢丝绳 151000m小梁、柱吊装4投线仪1台花板安装标高测量5经纬仪1台柱找正6倒链 5T10个安装7倒链 3T10个安装8倒链 2T30个安装9卡环 3T16个吊装、组合10
6、钢卷尺 50m5把设备组合安装测量11盒尺5m、3m30个施工用12割炬、氧气、乙炔表12套设备组合13角磨机12515台处理施工缺陷14电动葫芦3T2个拆除15对讲机8台起重指挥16软爬梯、钢爬梯400m设备安装17速差安全带18个设备安装18安全索1000m设备安装19安全网1500设备安装20钢架平台12m15m111111811818m11111111111座花板设备组合3.4施工人员准备序号名称单位数量人员1项目经理名12技术负责名13生产经理名14质量员名15安全员名16架子工名107电焊工名258起重工名109铆工名553.5施工机械：名称数量规格用途平臂吊1C7026拆除、安装
7、汽车吊116T设备运输、组合平板车210T设备运输 4、施工工艺和方法：4.1施工总则及施工工序流程：安装流程图，为各工序间的流程安排4.2施工方法：4.2.1保温外护板拆除利用吊笼对保温棉、外护板拆除。4.2.2结构拆除利用C7026平臂吊拆除，顺便装车拉到业主指定场地。1、阳极系统拆除： 阳极系统包括极板悬吊梁、悬吊装置、极板、阳极机械振打装置，极板为ZTA24板，规格为15000*480。2、阴极系统拆除： 阴极系统包括：小框架及极线、吊梁、悬挂系统、防摆杆、电磁振打装置、顶板保温箱。4.3花板安装4.3.1花板构件的组合是通过在组合平台上焊接连接起来的。组合平台平整度基本确定了花板成型
8、的精度，首先，在地面上将十字撑梁找平找正，然后将四分之一花板的边缘与中心线对齐，作为固定中心线，使用卡子和楔子将其余的花板固定。4.3.2焊接时应制定专门的焊接工艺，采取防止焊接变形和精度失准的措施。同时，焊条选用合理，且进行防潮处理。焊接设备完好，电流大小调整适当，确保焊接成品的一次成功。4.3.3起吊时，花板十字梁端头作为花板组合件的吊耳位置，单个吊耳大小按10T标准设计。4.3.4吊装时先在侧墙上标出十字撑工字钢的位置，吊装就位后检查十字钢两端的水平度及其对角尺寸，无误后方可点焊固定。4.3.5整体花板安装前须进行外观检查，单片花板焊接安装前须进行整平。4.3.6为保证花板安装后的整体水
9、平度。焊接花板梁与支撑型钢的水平标高偏差不大于1/1000，整体最大偏差不大于10mm。4.3.7花板梁焊接后，整体水平标高偏差不大于1.5/1000，整体偏差不大于15mm。4.3.8花板焊接后，整体水平标高偏差不大于2/1000，整体最大偏差不大于20mm。 质量标准要求：花板与十字梁及墙板间焊缝的严密性，花板标高偏差204.4净气室、旁路安装4.4.1大梁、前墙、中隔墙改造安装。4.4.2净气室可在地面上组装好，进行综合吊装，但要临时加固以保证有足够的刚度。4.4.3净气室吊装时，须对柱横向进行复测和复校，屋面吊装时如吊装刚度不足时，采取增加吊点的位置加扁担的施工方法。4.4.4净气室的
10、吊点选择要保证在吊装时不发生明显的变形。4.4.5净气室分片运至现场组装时，拼装平台应平整，组拼时保证屋架总长及起拱尺寸要求。焊接时一面检查合格后再翻身焊另一面。做好拼焊施工记录，全部验收后方准吊装。4.4.6旁路烟道、挡板门组合安装。4.5梯子平台安装梯子平台主要分三部分组成：灰斗上部平台、净气室侧部、顶部的走梯平台栏杆、旁路顶部平台栏杆。4.6 脉冲旋转喷吹清灰机构安装4.6.1下部轴承座和顶部固定支撑安装1根据厂家图纸制作安装专用工具，便于花板孔位置找正。2定位下部轴承座安装位置，确保轴承座处于花板几何中心位置。3用螺栓将下部轴承与安装专用工具底板固定，调整专用工具法兰使其上表面水平，在
11、花板中心点焊下部轴承，在法兰下表面固定传动支座。4将下部轴承和花板，顶部固定支架与顶部密封板，顶部密封板和屋面板上支承座满焊，松开下部轴承的螺栓，从上部把专用工具取出。4.6.2驱动机构安装1将齿轮传动用螺栓固定在传动支座上，再将电机和减速机固定于齿轮传动箱内的减速机座上，在减速机伸出轴端装轴套和小齿轮。2用调整螺栓调节电机，直到小齿轮和驱动齿轮的齿间距在12间时，旋紧电机和齿轮箱的调节螺栓。3安装驱动装置的所有护罩和盖板，避免前护板碰到驱动装置。4.6.3脉冲空气罐安装1用临时支撑将脉冲空气罐固定在齿轮传动箱上，并用连接盘上的调整螺母对空气罐找平，确保空气罐保持垂直状态，保证旋转部分可以自由
12、转动。2安装逆止阀，放水阀，进气管等，确保逆止阀方向正确。4.6.4回转主臂安装1空气室延伸部上部与进气管法兰连接，底部与回转主臂法兰连接，法兰连接处用硅胶密封。2调节回转主臂法兰长孔螺栓，转动各个主臂360,选择八个等距离分布点，调整主臂，使所有喷嘴与第一圈花板孔距离偏差5。3在空气室延伸部和主臂之间加装主臂斜拉，调节各主臂的斜拉长度，直到各个喷嘴与花板之间的距离达到平均值，保证喷嘴口到花板上表面距离1005，保证喷嘴口垂直于花板上表面。质量标准要求：脉冲旋转清灰机构中心偏差5,标高偏差10,花板孔与喷嘴同心偏差10，喷嘴与花板孔的高度偏差5。4.7 清灰气源装置安装4.7.1罗茨风机安装1
13、.将垫铁放置在凿平的位置上，用吊车吊装风机，在风机即将落下时，穿入地脚螺栓，用螺母与垫片固定，将风机放置在垫铁上，检查地脚螺栓处于螺孔中心并自由悬垂。2.通过风机底部的调整螺栓调整风机的标高符合要求，并调整风机纵横中心与基础的中 心线一致。4.7.2管路安装1.管道与设备的连接应在设备安装定位紧好地脚螺栓后自然地进行，不得用强力对口，加偏垫等方法来消除接口端面间隙2.管道安装时要合理、规范，阀门安装在易操作的地方3.阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰周围紧力应均匀，以防止有附加应力损坏阀门。4.8壳体正压漏风试验4.8.1试验说明及目的袋式除尘器是在负压状态下运行的，为了减少
14、因除尘器漏风所造成的烟气温度降低、烟气氧含量增加、能源浪费，在除尘器本体安装完成阶段，进行正压漏风试验。正压漏风试验是保证袋式除尘器漏风率小于设计的要求，是提高除尘效率的重要手段。试验目的就是消除袋式除尘器所有焊缝、法兰、检修门、截止门等所引起的漏风，使除尘器的漏风率达到设计要求。4.8.2试验的条件试验条件：此试验在袋式除尘器本体全部安装完毕和外部没做保温的情况下进行；各除尘器所有检修门、灰斗人孔门、进口截止阀、出口截止阀等全部关严且用玻璃胶涂抹可靠的封好，使气室密闭利用引风机对除尘器本体进行送风正压试漏。4.9滤笼、滤袋的安装4.9.1滤笼就位后检查其垂直度，待校正达到图纸技术要求后再套装
15、滤袋。4.9.2滤笼、滤袋应在除尘器所有部件安装结束，确保除尘器无需再进行焊接、动火作业时，再进行安装就位，套装滤袋时应注意动作轻柔，以防损伤到滤袋。4.9.3滤袋的搬运和停放，要注意防止袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞。禁止脚踩、重压，以防破损。滤袋袋口应紧密与花板孔口嵌紧，不得歪斜，不留缝隙。4.9.4滤袋安装：打开滤袋，将底部首先穿入花板孔内，确认接缝处于椭圆直段的中央位置，用手将翻边处折成肾形，将滤袋上口的弹簧卡入花板孔内，然后松开双手。4.9.5滤袋安装检查：每安装完一条滤袋，要检查结合缝是否密封，密封位置是否正确。从灰斗中检查是否垂直，如发现有滤袋底部相碰或不正确时，要做好记录及时
16、在专人指导下调直。4.9.6滤笼安装：滤笼分三节，这样便于在净气室有限的高度下完成安装。将滤笼第三节慢慢滑入滤袋，直到最后一环钢丝露在滤袋顶部外，然后用十字钢棒横过滤笼钢丝环，然后用弹簧钢卡（每端两个）将第二节滤笼与第三节滤笼连接在一起，取出十字棒，将第二节滤笼慢慢穿入滤袋。重复上述步骤，桨第一节滤笼穿入滤袋，直至第一节滤笼顶部牢固地贴在滤袋顶部毛毪封上。4.9.7安装时要特别注意：安装前施工人员要将口袋内的东西全部掏净，袋顶翻边、袋笼、滤袋、花板四部件中心要一致，其偏差小于2mm；袋笼表面不应有飞边、毛刺，装袋不能扭曲，袋口不得有皱折。严密封紧袋口；滤袋与袋笼之间的配合间隙应适当，不得有强装
17、现象；滤袋口与花板间必须保证严密密封；袋笼连接处应插牢，连接卡子卡紧。不得出现异物落入袋中和两节袋笼脱开现象。4.9.8滤袋安装后检查：结合缝是否密封，密封位置是否正确。从灰斗中检查是否垂直，如发现有滤袋底部相碰或不正确时，要在专人指导下调直定位。4.9.9袋顶翻边滤袋通过袋顶翻边支撑悬挂在花板上，同时提供二次密封，密封主要由缝入袋顶内部翻边内的金属弹簧产生，弹簧钢带使翻边正好卡在花板孔内4.10荧光粉检漏试验电袋复合式除尘器的滤袋检漏是在除尘器安装完滤袋后对其进行“萤光粉检漏”。1 、萤光粉检漏的必备条件：引风机能正常运转，开度配合，空压机能提供气源；2 、做萤光粉检漏时，挡板门和旁路阀的状
18、态：挡板门处于打开状态，旁路阀处于关闭状态，并将所有的人孔门都关闭；3 、在主风机以设计风量一半运行，清灰系统停止运行的条件下，将萤光粉投入除尘器的进口烟道的开口处（一般从压力测试孔倒入，具体视现场情况而定）；4 、萤光粉投入除尘器后，风机应至少保持继续运行20分钟以上，以确保萤光粉能均匀地分布在电袋复合式除尘器各个分室的滤袋上；5、 主风机关闭后，打开电袋复合式除尘器的净气室人孔门，检查人员带着萤光灯(紫外线灯)进入各净气室检查。检查人员进入除尘器内部时衣服鞋帽、身体其它部分不能带有荧光粉，带有荧光粉者不得进入检查。用萤光灯仔细地检测净气室内的花板接缝处，滤袋与花板的接口点等。检测时，周围环
19、境亮度越暗越能有助于泄漏检测工作的进行；6、 检查发现有荧光粉处（在荧光灯下荧光粉显示为红色），仔细分析原因，并作好标记和记录。处理荧光粉泄露时，如需焊接应作好滤袋的7 、检查旁路烟道阀板周围荧光粉的数量，打开旁路阀，检查硅橡胶密封垫在阀板压紧前后两个位置荧光粉的数量，检查旁路烟道是否泄露量大，如泄露过大应分析原因，做相应处理（一般情况为阀板压入硅橡胶的空间太小，可将阀板适当旋下）。5、 施工进度计划5.1、4#机组计划停机时间：2012年08月01日-2012年09月30日。5.2、按照以上机组停机时间排出具体改造施工进度计划如下。日 期(天数)5550除尘器保温箱拆除 除尘器内部构件拆除、
20、清洗 除尘器壳体改造、修复 花板、顶盖、喷吹机构安装 电气热控系统改造、安装 旁路系统安装 单体设备的调试及系统调试 6、质量措施：6.1质量保证体系：项目负责人 技术负责人 质检组 施工班组：铆工班、焊工班技术组 6.2认真阅读分析施工图纸资料，发现问题要及时解决。并有正确的核定书。对施工中发现的由于设计和制造原因造成的变更应立即停工并通知项目部有关部门，待签证后方可施工。 6.3进行详细的质量交底，认真切合实际编制科学细致的施工工艺过程，把质量标准和设计意图贯彻到每一人。6.4 加强过程控制、检查，安装过程中，要严格按照分图中的详细要求，达到图中的尺寸，整体成型后，进行各个尺寸测量，不合格
21、的地方进行矫正，保证安装尺寸在允许偏差范围内。6.5 严格实行验收制度，加强验收前的自检查，在施工中做好施工记录和质量验评记录，要求准确齐全；质量问题处理完有技术文件；每施工完一个小项目，都要按照要求进行验收，对不符合要求的安装项目，必须进行整改。6.6加强对质量的考核，健全考核管理制度，开工前从施工角度组织图纸会审，按规范、验标及合同规定的技术标准和技术规范编写施工技术手册，健全质量管理制度，认真接受质量部门的监督和指导。6.7 严格执行ISO9001质量标准和公司质量手册及程序文件，确保质量保证体系的运行有效。6.8所有临时固定点，安装完割除以后，要把该处打磨光滑，徒手抚摸无卡涩感（刷漆后
22、，目观无接口，即光洁度要与原件相同）。6.9所有密封焊缝焊完后，都要经过认真仔细的检查，如发现有漏焊点，用记号笔做标记，然后通知焊接施工人员进行补焊。6.10施工过程中如发现设备缺陷时，要及时向相关部门及人员进行反映，不得擅自修改或瞒报，以便安全、优质、高效的完成施工任务。6.11在设备焊接上要注意先后次序，图纸有要求的严格按照图纸次序进行，图纸无要求的应先将工件点焊牢固后再行施焊，防止设备焊接变形。6.12安装完后对排灰装置进行专门检查，转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。6.13 质量控制点：柱、梁焊接尺寸6hf5；灰斗与底梁的焊接，保证灰斗的强度；壳体、
23、烟箱、灰斗等焊缝的严密性；布袋安装间距均匀，垂直允许偏差3/1000,且安装过程中不得有异物落入袋中；花板水平度偏差3喷嘴与花板的距离偏差5，高底偏差56.14焊接要求：6.14.1施焊前对构件焊缝处的水锈、油及脏物进行清除6.14.2角焊缝转角处宜绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm，弧坑应填满6.14.3多层焊接宜连续施焊，每一层焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。6.14.4焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，6.14.5焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。6.14.6焊缝的感官质量应达到：外形均匀、成型较好，焊道与
24、焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。7、文明施工要求7.1安全保证体系： 项目负责人 班组安全员 施工队长技术负责人 安全员 7.2危险点源及防范措施施工工序危险点危险源防范措施监护人使用操作电器设备电器设备触电施工用电必须接漏电保护器，接线必须由专业电工进行，操作必须戴绝缘手套。钢构件起吊施工机械机械伤害使用起重机等机械时，应由专人指挥，司机、操作人员必须持证上岗,钢架、立柱吊装时，钢架上提前绑扎安全水平绳；立柱挂扎钢爬梯，系速差安全带；钢架就位后，固定好缆风绳后方可摘钩，缆风绳与地面夹角不得小于45度。高空作业高空坠落作业人员自我防范不力，自我保护意识淡薄高空作业必
25、须正确配带安全带，保持通道畅通，当灰斗吊装就位后，要在灰斗上方满铺安全网。高处行走区域不能够装设防护栏杆时，应设置1.05m高的安全水平扶绳，且每隔2m应设一个固定支撑点。使用钢爬梯、钢吊笼从事焊接、安装作业时，必须挂设速差安全带。 立体交叉作业物体打击立体交叉作业尽量避免立体交叉作业。作业时要专人监护，防止闲人进入，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。作业区域存放易燃物时，必须隔离，防止焊接和切割产生火星溅入。7.3安全文明施工措施7.3.1全体施工人员必须牢固树立“安全第一，预防为主,综合治理”的思想，从要我安全的观念，转变到我要安全，我会安全的观念上来；7.
26、3.2施工时，严格遵守一切安规和现场有关安全规定；7.3.3尽量避免夜间施工，如夜间施工，必须要有足够的照明；7.3.4施工人员用的工器具如大锤、倒链及电焊机的一、二次线的连接要经常检查，电动工器具要接漏电保护器；焊线无裸露，防止触电和电击事故的发生；7.3.5施工现场要保持整洁，材料、工具堆放有序，边角废料及时清理，现场禁止吸烟，且要消灭“五头”，施工废料要及时清理，分类存放，做到工完、料尽、场地清；7.3.6开工前进行认真细致的安全技术交底；坚持每周召开安全例会，各班组坚持班前“三交”、“三查” 。7.3.7打磨、焊接等使用电动工具时，应严格按一机一闸一保护，安装继电保护器，防止触电。7.
27、3.8非电工严禁私自拆接电源。所使用的电动工具应进行认真检查，确认有可靠接地后方可使用，在使用过程中必须戴好绝缘手套；使用磨光机时应戴好护目镜；7.3.9设备、工具房要做到定置摆放，原材料、半成品、成品摆放要整齐、规范、便于施工。7.3.10氧气、乙炔瓶必须保证足够的距离，其间距不得小于8米，距明火10m，且不能与电焊机同放一室。7.3.11雨季施工措施7.3.11.1雨天不能在室外进行电焊作业。7.3.11.3露天装设的电焊机设置在干燥场所并搭设防护棚。7.3.11.4电焊机外壳必须接地可靠，焊钳及二次线的绝缘必须良好。7.3.12安全设施设置及劳动保护7.3.12.1在作业区域内设安全标志
28、牌、警示牌、机械安全操作责任牌、施工作业牌，并保持其完好整洁。7.3.12.2脚手架、电源盘应挂牌使用。7.3.12.3在壳体支撑管最上层铺设安全网。7.3.12.4施工现场及其周边的坑、沟、孔洞等均应铺设与地面平齐的盖板或设可靠的围栏、挡脚板及警告标志。7.4应急措施7.4.1为了确保在意外事故和紧急情况发生时能及时做出响应，使其得到有效控制，从而预防或减少伤害的影响，结合我单位工程实际情况，特成立应急响应小组：组长职责：负责事故和紧急情况处理的指挥、协调工作。副组长职责：负责事故和紧急情况发生时配合组长对外联系及对内管理。成员职责：负责事故和紧急情况发生时，在组长的指挥下稳定职工队伍、保障
29、工作次序，提供物资的供应及其他工作。7.4.2应急机构办公区域：太原市安正达电力技术有限公司华光电厂项目部7.4.3应急机构联系方式：组长 副组长 7.4.5与外部机构的通讯联络方式：火警电话：119 急救电话：120项目经理 联络电话： 项目部安监科 联络电话： 7.4.6应急工作步骤：当接到当事人和发现人报告发生事故和紧急情况时，按以下程序组织抢救：a组长联系机构成员在指定时间、地点集合，便于机构运作。b组长要组织现场人员在指定人员的安排下进行自救、疏散人员、停止作业、保护现场或伤者具备运送条件时及时运送。c当事故的事态不易控制和妥善处理的，应立即请示项目部领导，请求外援参与处理，并在上级
30、领导的指示下有序进行。7.4.7报警步骤a一旦出现险情，发现人应立即利用现有设施进行自救，同时报告当班负责人，组织现场救护。并安排专人利用对讲机、电话、手机等通信工具立即报告安监科、。b报警时要准确报告事故发生的单位、地点、情况及报告人姓名、电话等联系办法。7.4.8主要应急措施7.4.8.1高空坠落及物体打击应急措施a发生人员高空坠落或物体打击后，先判断人员受伤情况，如果只是表皮轻微受伤或患者本身并无明显感觉，可立即送往薛村镇医院进行治疗和检查。如果伤者有明显大量出血，并发生昏迷，不得随便抱起或乱动，应先将患者放置一个安静、平坦的地方，头部稍微垫起，出血地方临时拿身边衣物堵出，然后打电话及时
31、通知医院或安监科等待救护车辆、担架、医护人员到来进行处理。b现场其他人员停止作业，注意维护现场治安，进行现场隔离，禁止他人围观、喧哗。7.4.8.2触电应急措施a发生触电时，旁边人员不得着急，如果电源开关在旁边先及时断电后，再将触电人员和带电体分开；如果电源开关不在旁边，应先找较长的绝缘体（如木棒、橡胶棒等）将触电人员和带电体分开，然后将触电人员放置一块平坦、干燥的地方。b如果触电人员发生昏迷或停止呼吸，现场人员要进行现场紧急抢救。首先将触电人员的衣物松开，然后进行心脏按压和人工呼吸。抢救不得间断，直到触电人员苏醒或医务人员赶到现场。7.4.8.3狂风应急措施a对主要配电区域，要注意检查，外露电源开关、照明切断电源，防止漏电发生。b对设备、物资做好保护，防止造成损失。7.4.8.4对管理人员和相关作业人员进行消防知识和现场急救知识培训，使所有人员熟悉并掌握应急抢险方法。主吊机械参数及工况：18 / 18施工机械布置图