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1、1.0 目的明确光电事业部物料FPC 的来料检查标准和检查内容，确保产品满足顾客要求。如客户有特殊要求，则按客户要求执行。2.0 范围适用于生产使用的所有FPC（软性线路板）来料，当此标准与客户要求发生冲突时，则与客户要求为准。3.0 定义FPC-FILM PRINTED CIRCUIT 即软性线路板。4.0 抽样和验收方案外观标准：按照抽样方案，IL=，AQL=0.4 5.0 职责IQC：负责按照标准和检查内容对FPC 来料质量情况进行检查，确保来料符合规格要求，并做好记录。6.0 检查内容6.1 一般检查：核对来料型号、批号、数量是否与来料单一致，是否有出货检查报告。第一次来料是否有附可靠
2、性试验报告，如：耐溶剂性、耐热性、抗剥离强度、绝缘电阻、可焊性等实验报告。6.2 尺寸检查项目检查方法检验标准抽样及接收水平成型尺寸及厚度使用游标卡尺，对照图纸检查 FPC 的外围尺寸；用千分尺测量指定部分板厚（如补强，手指位等）按照图纸标识尺寸及公差控制；若图纸没有注明公差，宽度则按照0.1mm 控制,厚度按照 0.03mm.批量 1200，N=8；批量 1200，N=13，接受水平C=0 线路宽度及PITCH 用投影仪或带刻度显微镜，检查电极（手指）宽度，绑定金手指长度，PITCH 值等。按照图纸标识的尺寸及公差控制。若图纸没有注明按照如下控制：线宽 0.08mm，公差 0.03mm，0.
3、01 线宽 0.090.1mm，公差 0.02mm 0.11线宽 0.20mm，公差 0.03mm 线宽 0.20mm，公差 20%N=5，C=0 6.3 外观检查目视检查：在普通日光灯下，距离双眼3040CM，祼视检查或使用放大镜进行检查。一线路/导线名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 7 页 -序号缺陷名称不良等级判定标准检验方法附图1 断线/连线主缺导体线路不得有断线/连线目 视/显 微镜检验3 残铜主缺残铜：残铜的间距a，线路与线路间距b线路需符合如下标准：a1/3b,(FPC不允许出现二处残铜)目 视/显 微镜检验5 刮痕主缺刮伤深度f，线路厚度t,刮伤须符
4、合标准：f1/3t 目 视/显 微镜检验6 折痕主缺不可有锐角和不可恢复的折痕、皱折目视检验二金手指序号缺陷名称不良等级判定标准检验方法附图5 粘物/污染主缺不可有粘物/污染油渍目视检验7 折断主缺A焊接位金手指末端折断的区域不超出金手指长度的四分之一。每片FPC 焊接位金手指折断的数量不超过2 条。B焊接位的金手指表面出现划痕时，如金手指没有断开可接受。目视检验三覆盖膜序号缺陷不良判定标准检验方法附图名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 7 页 -名称等级1 破损主缺导线及功能区域的覆盖膜不可有破损目视检验3 划伤主缺划伤处以指甲划过无明显阻力允收目视检验4 皱折主缺
5、不可有不能恢复的皱折目视检验7 异物次缺1.导电性异物依残铜规格2.非导电性异物宽度 w0.2mm 长度 t2mm 目视/显微镜检验四字符序号缺陷名称不良等级判定标准检验方法图示1 字符印错主缺不可有字符印错印反的现象目视检验AKM AMK 2 字符漏印主缺不可有漏印现象目视检验FPC23FPC2 3 字符印反次缺不可有字符印反目视/显微镜检验ATT4 字符不清次缺字符应清晰可辨目视检验M G M G 5 字符重影次缺不可有字符重影现象目视检验IRC IRC 五外围、表面序号缺陷名称不良等级判定标准检验方法附图IRC 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 7 页 -1
6、裂缝主缺不可有裂缝目视检验2 披锋/毛刺；次缺不允许边缘有影响使用性能的披锋/毛刺,但绑定位不允许有披锋/毛刺.目视检验3 FPC 表面次缺表面有色差，需反馈给相关品质部门评审确认是否可以出货。目视检验4 缺口主缺FPC 外围不允许有尖锐的缺口目视检验六、加强片序号缺陷名称不良等级判定标准检验方法附图5 刮伤次缺刮伤深度f，加强板厚度t,刮伤须符合标准：f1/3t 目视检验6 脱离主缺加强板不可有脱离目视检验7 破损次缺加强板面积破损不能超过5%目视检验6.4 可靠性实验编号实验项目实验条件频率数量检查标准名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 7 页 -2 手工焊测试将
7、 烙 铁 头 温 度 保 持 在370380，重复焊接五次,每次3 秒(位置:焊接金手指)各供应商每个型号进行抽测20PCS 焊接手指,背光焊接位表面和触摸屏焊接位不脱落3 弯折性测试对 FPC 弯曲位置进行反复连续向一边死折15 次的(弯折位曲率半径0.5MM,转动为 180 度)。各供应商每个型号进行抽测3PCS 然 后 用 显 微 镜 进 行 检 查FPC 是否有发白跟断路.折痕无分层等现象4 焊接手指脆性测试用卡尺夹住焊接金手指弯折 90一次各供应商每个型号进行抽测3PCS目视或放大镜检查，无断裂，金面有轻微裂痕可通过7.0 记录表7.1 FPC 检查记录7.2 FPC环保产品测试记录
8、7.3 FPC检测记录由IQC 人员保存三年7.4 原记录表继续使用，使用完后更换为新表格检查记录型号供应商批号数量外观检查抽样方案抽样数量可接受缺陷数缺陷名称数量缺陷名称数量缺陷名称数量尺寸检查抽样数可接受A B C D E F G H I 标准名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 7 页 -公差1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 可靠性检查（试验条件，检查方法，判断标准参照FPC作业指引）可焊性测试：NG OK 手工焊测试：NG OK 弯折性测试：NG OK 焊接手指脆性测试：NG OK 其他检查结果备注最终判定 PASS NG 检验：审批：FPC 环保产品测试记录日期供应商型号数量测试员测试结果IQC 检验员测试状态备注OK NG 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 6 页，共 7 页 -备注：1、对于环保型FPC 第一次样品、第一次正常来料、定期测试要进行测试，是否符合ROHS 要求。2、以上环保测试在X-RAY 设备检测。3、测试状态填写：表示第一次样品、表示第一次正常来料、定期测试名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 7 页，共 7 页 -