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1、水泥土搅拌桩施工中出现的问题及解决方法小编搜罗到某位工程师的现场施工遇到的状况和解决 方法现发出给大家看看，以便供大家参考。说说我们这次 水泥土搅拌桩施工期间出现的状况，供大家以后在施工中参 考（图片为现场施工图）1、地质情况地面标高3.3m左右， 向下4米是回填 的建筑垃圾，向下2m3m是有粘土的砂性 ,再向下是水分较多的黄泥土。2、工艺参数水灰比是05 水泥掺入量18%,注浆压力为 0.6mpas 桩径 550mm。3、为了控制造价，不允许空桩，故在刚开始施工时采用开 挖方式，挖到桩顶标高，才进行水泥土搅拌桩施工；但在开 挖不久时，就发现地下所回填的建筑垃圾包含有大块的碎 块、地下水位丰富
2、且在地面以下1.5m处，水泥土搅拌桩根 本无法施工，只能采取换填的方法对4m以内的建筑垃圾回 填土进行处理。4、换填好后开始施工，采用四搅四喷工艺 进行，每米桩用时6分钟的速度进行施工，但反浆十分厉害, 水泥超量十分严重，操作工人也对这一施工工艺也感到厌 恶，咨询施工有经验的人员，表示时间太长，故反浆严重。 这时刚才打好，无法进行抽心检测成桩质量。我感觉是注浆 压力太低，无法冲破土体，形成不了桩的有效截面，故都在 桩的中心处堆积，饱合后只能反浆。经现场商议，提高速度, 每米控制在3分钟左右。5、按上述方法进行施工，这一施工方法到是比较顺利，反 浆是有一点，但已得到较好控制，直到钻心检测后（如上
3、图） 出现图上面的很多问题。问题：1）桩上部，无法成桩；2） 搅拌不匀；3）最下部，水泥掺入量非常少。经现场会议商 议：桩上部不成桩，可能是回填土（砂）没有层层压实，空 隙比较大，喷浆过程中，浆液流出较多，搅拌不匀，搅拌速 度太快，但是施工现场存在三层土，在回填土、砂性土中速 度一般，但在淤泥质土中速度应当加快，因其粘性较大，慢 则容易形成块状或团状从而形成真空状，浆液形成一段一 段。水泥掺入量少主要原因是压力不够，冲不开土体，形成 块状。方法：最终商议形成以下方法 钻头本来是2*2=4片, 现在增加2片，也就是说在施工时，可增加一次搅拌，以提 高搅拌均匀性，增加注浆的压力，减少压力降，喷浆管
4、口缩 水，保证喷浆管口压力在0.5Mpa以上。其他网友的建议和 提问：1.当时设计的时候就应该直接采用桩基础，复合地基 应该优选CFG桩，采用先成孔，素混凝土灌注效果会好些。 2.问：工地填海出来的地块，采用水泥搅拌桩作支护合不合 适？答：水泥搅拌桩强度很低，止水还行，作为支护桩不可 靠。3.土质状况：一淤泥或淤泥质粘土，或黄粘土水泥浆的渗透 新不行；建筑垃圾成分复杂，粗颗粒多空隙大或松散从而渗 透性大而快桩体难聚集水泥浆；这些都是毛病，不宜用水泥 搅拌桩。4.问：怎么保证搅拌均匀？答：最好是使用螺旋叶 片的，或者增加钻头的搅拌叶片，也可以保证搅拌的均匀性。 5.提前做试验桩，另外桩基队伍是否有相关施工业绩很重要。 关键标价不要压得太低，给个摩托车的油钱让人家拉火车， 质量可想而知。中国的现实是质量掌握在作业工（以前叫民 工）手里。