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1、河道整治工程施工质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为一次验收合格。2、质量保证体系项目经理部成立以项目经理为组长、副经理、总工程师为副组长的质量管理领导小组，下设安全质量部，由专人负责工程质量检验工作。建立严密完善的质量管理体系，确保质量体系正常运转，分工负责，相互协调，层层落实，使质量保证体系在工程施工生产全过程中正常运作，发挥保障作用。项目经理部成立以项目经理为组长，副经理、总工程师为副组长的质量管理领导小组，下设安全质量部，由专人负责工程质量检验工作。认真落实质量责任终身保证制度，项目经理为工程质量的第一责任人，对工程质量全面负责。项目总工程师具体负责组织质量计划、工程创优规划的编制
2、和实施。项目经理部设专职质量检查工程师，负责对原材料、半成品及工序抽检，以及对特殊工序、关键工序和隐蔽工程全面检查验收。项目队长对本项目队所施工工程质量负责。各项目队配置专职质量检查工程师，负责所有工序的质量检查和验收。经理部和项目队的施工技术部门、物资采购部门、工程试验、计量部门等均在相应的职责范围内对工程质量负责。3、质量控制组织措施从思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、经济保证五个方面着手建立健全质量保证体系，运行ISO9001:2000质量保证体系，推动质量保证体系的有效运行，确保实现预定质量目标。(1)思想保证对全员实施全过程质量管理思想教育和创优思想教育，提高全员质量意识，牢固
3、树立“质量在我心中，创优在我手中”的思想。(2)组织保证建立质量管理组织：成立由项目经理任组长，项目总工任副组长，项目部各职能部门、各队队长、工班长参加的质量管理领导小组，设专职质检工程师对整个工程进行全方位施工质量检查，同时队级专(兼)职质量检查员，形成纵向到底、横向到边、环环相扣的质量管理网络。搞好分工负责：在质量管理上，项目总工统管全盘，全面负责现场施工，其它领导成员实行领导干部分段、分片质量管理责任制。明确质量责任制，根据各自岗位，制定质量目标责任制，做到人人有目标 。(3)健全质量管理制度制定各项质量管理办法，把工程质量管理纳入规范化轨道。加强质量跟踪监督检查，及时召开分析会，研究制
4、订改进措施。成立以总工牵头，工程部长为主管，全体技术人员及班组业务骨干参加的QC小组，积极开展QC活动。(4)技术保证建立以总工程师为首的技术管理体系，逐级责任到人，一级抓一级，确保技术工作的严密性与正确性。运用统筹方法网络技术编制实施性施工组织设计，搞好资源配置，并严格按照网络计划实施，使整个过程随时处于受控状态。建立施工方案数据库和信息反馈机制，及时收集各种资料，分析整理，合理优化施工方案，实施动态管理。选派精干的试验人员，装备精良的试验仪器，建立试验室，做好地材的试验鉴定和各种配合比的设计选择，严格试验检测工作，外购材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全，进场后需按规定进行复检，确认
5、合格后才能使用，切实把好试验关。试验人员持证上岗，试验仪器必须经国家有关部门标定认可。(5)施工保证在施工中实施全过程的质量监控，严格各工序技术要求，狠抓原材料和工艺双控制，做到程序化、标准化、规范化作业。严格执行“四检”制度：即工序自检、交工互检、项目部控检、监理检验，不经“四检”合格不得转入下道工序施工。(6)经济保证落实经济责任制，使工程质量和经济利益相挂钩，项目经理部实行风险抵押金制度，层层签订目标责任状，全体人员实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分明，促使工程质量达标。4、质量控制技术措施（1）做好开工前及分部位、分工序的施工技术交底工作，使各岗位的操作人员均十分清楚各工序的施工要求
6、、施工工艺、技术规范、特殊和重点部位的工程特点，真正做到心中有数，确保施工操作过程的准确性和规范性。（2）施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握设计意图、工程要求和施工技术标准。（3）根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写实施性施工组织设计，严格按照业主要求和本投标人质量体系程序文件，编制施工计划，配置适用的施工设备、检验设备、辅助装置及其它各项资源，并根据工程施工的需要和技术要求，分项制定施工方案，以保证工程的质量达到要求。（4）做好施工过程的技术管理和过程控制工作。做好工程测量、复测、监控量测工作针对施工测量的特殊性，成立一支熟悉技术业务的专业测量队，严格执行测量复
7、核制度，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。施工工序控制施工方案实施过程中，做好工艺技术参数和指标的严密监测和控制，尤其是工程的特殊工序和重点部位，确保每个部位、每道工序均达到优良标准。做好工程质量检查验收工作加强质量自检、互检工作，实行三级（班组、施工队、安质部）检验制度，做好隐蔽工程验收，上道工序不合格，下道工序不施工。所有隐蔽工程均应先自检合格，通知监理工程师检查验收、签认后方可继续下一道工序施工。好信息化施工切实做好信息化施工，及时测量、修正施工参数，确保地面变形在规范允许范围内。把好原材料、半成品及设备进场的质量关凡在本工程使用的原材料、成品、半成品等，严格按质
8、量保证体系程序文件进行控制，除要具备出厂合格证明等技术资料外，到场后尚需按规范要求进行检验。做好各种材料的质量记录和资料的整理、保存工作，各种证明、合格证、试验报告等齐全，确保其完整性和可追溯性。工地试验室施工现场组建满足本工程施工需要的试验室，并按规范要求做好各类原材料、混凝土、焊接件等的抽检和复检工作，确保各种试验的时效性和准确性，用数据和分析图表检验、指导现场施工。测量仪器以及试验设备管理施工中使用的各类测量仪器以及试验设备，按规定做好计量检定工作，在使用过程中，密切注意可能出现的偏差，以保证计量成果的准确性。施工资料管理做好各类资料的收集、保存、归档工作。确保工程竣工资料的准确性、及时
9、性和完整性。特殊季节施工在冬季、夏季及雨季严格按有关规定和标准组织施工，确保特殊环境施工的工程质量。（5）各施工阶段质量保证的技术措施1)施工准备阶段施工人员培训新工人(含劳务工、临时工)上岗前进行“三级”教育，未进行“三级”教育者不准上岗。施工技术准备熟悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸审核。编制实施性施工组织设计，制定施工计划，针对本项目编制质量计划、创优规划。做好技术交底的技术培训工作。配备检验、测量和试验设备，进行原材料的基础试验工作。物资、设备准备编制材料和设备需要量计划，逐项落实。安排好施工机具、设备的维修和保养工作。钢材、水泥等主要材料，按照物质采购控制程序对合格供货方进行调查
10、评定，大型机械及试验检测设备由相关部门进行鉴定并标定，保证物质、设备能正常投入施工生产。2)施工阶段物资部门根据工程技术部提供的主要物资规格、型号、数量、质量要求编制采购计划。对主要材料供应商进行调查评定，对购进的原材料必须有生产合格证，检验试验单，并进行清点验收。物资部门及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验，并作好记录。经检验和试验合格的采购物资，按物资保管和发放办法进行管理，及时标识。测量工作坚持双检复核，通过自检和互检机制协同完成施工全过程的测量任务。重要定位和放样坚持用不同的方法或仪器进行复核测量或换人检测。关键工序实施前经过项目总工程师批准；编制关键工序工艺实施细则
11、或作业性指导书，并有明确的技术要求和质量检查验收标准，技术交底时做好交底质量记录；工序完成后经过自检、互检、项目质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报请监理工程师检查。经监理工程师检查签认后才准进行下道工序施工。确保本项目施工所使用的文件，如设计图、变更设计、标准、规范、规程、实施细则，作业性指导书等是有效文件。所有技术文件设专人管理，分门别类建立台帐和收发登记册，受控文件盖受控印章。存入光盘的电子文件也由文件管理员进行归档登记。所有技术文件，如施工组织设计、质量计划、创优规划、安全操作规程、技术交底书等经项目经理部总工程师或技术负责人或质检工程师或安全工程师等相应批准权限的人员审批后在
12、工序施工中使用。3)竣工阶段竣工前，由项目经理组织总工程师、质检人员、工程技术人员、作业班组长等，按国家有关验收规定、质量检验评定标准，对已完工程进行预检。找出存在的质量弊病或需完善的部位采取措施，及时落实处理。按文件资料控制程序要求设专人对其积累、收集、整理、成册，相关人员和部门积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作；文件资料的整理、打印、签章、装订符合档案馆和业主的规定要求。工程移交前，所有工程项目，包括完善部位，需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准；所有的文件资料完整、齐全，符合规定要求；按照业主验收程序申请工程移交。移交工程的同时，项目经理部制定质量回访计划，按计划进行质量回访
13、，及时了解掌握用户对该工程意见和质量要求。5、不合格品的控制和纠正措施材料工程师负责对现场物资按规定检验和试验的督促和检查，凡不合格物资应做好标识，加以隔离，防止误用，并及时通知项目经理部总工程师，填报不合格物资记录，由各作业队材料员做标识和填写记录。当工程出现不合格品时，由项目部总工程师和质检工程师组织做出不合格的标识，并做好标识记录。项目经理、总工程师及有关技术人员负责对工程项目的一般不合格工程的调查、评审和处理。督促检查作业队做出整改纠正措施。经理部质量工程师对工程中发现的质量问题，负责向产生不合格品的作业队发出监督监察记录，督促整改和验证整改效果。项目经理负责召集总工程师、质量工程师及
14、本工程其他主要工程技术人员参加会议，定期对工程中潜在不合格原因进行分析，针对潜在不合格的主要因素，由工程部制定预防措施。6、分项、分部工程的质量检验和评定项目总工程师负责质检抽查及复核、审核的管理。由总工程师负责制定经理部质检抽查及复核、审核计划，经理应用统计技术对过程能力、产品特性和过程特性加以监控。并将结果上报业主、监理。施工期间经理部采取定期、不定期的形式作业队的内业、外业进行检查。定期是每月一次安全、质量大检查的形式对作业队的内业、外业进行检查。不定期是突击检查，每月次数不定。在月底将根据定期、不定期检查结果对作业队进行奖惩。项目经理部质量工程师在工程质量检查中采用抽样方法的统计技术检
15、查质量，并做好检查评定记录。由项目经理部材料主管在物资验收中采用统计抽样检验。7、检验和试验物资进场后，材料工程师应组织对物资的规格，品种、质量、数量进行验证，并做好进场/入库材料验收登记簿。材料工程师组织对现场物资进行标识，发现不合格物资立即通知项目部总工程师、作好标识，并填报不合格物资验收记录。分项、分部和单位工程的质量检验评定，由项目经理组织，总工、质检工程师、作业队有关人员参加，由经理部质检工程师填写质量检验评定表。分项工程完成后，由作业队长、技术主管、领工员组织自检，合格后再由经理部质量检验工程师对分项工程进行核定，检验合格签字认可后方可转入下道工序，不合格工序不得转序，直到纠正为止
16、。隐蔽工程由作业队技术主管和质检员进行自检合格后并填写隐蔽工程检查证。报经理部质量检查工程师检查合格签认后，再报请监理工程师检查验证，验证合格并签字认可后，方可隐蔽，进入下一道工序。操作人员要做好自检，作业班组做好互检，经理部质检工程师做好专检，并做好记录。工程竣工后，首先由作业队组织自检，合格后填报竣工资料，质量验评资料、申报竣工工程交验报告报经理部，由经理部总工程师组织自检，合格后报请监理、业主验收。资料员负责所有的检验和试验资料的收集、保存和归档，质检工程师负责对实验资料的核定。工程技术部负责工程测量仪器的检验和管理，并负责定期送检、标识、登记、验证工作，并对器具进行定期检查；项目经理部
17、物机部门负责称重设备的标识，维护和保管。质量检查工程师负责对检验、测量和试验设备的配置能力、状态及控制进行监督、检查，并做好记录。试验工程师负责计量器具、试验设备的周期检验标识，维护和保管。8、施工过程中的质量记录（1）质量记录范围 质量管理体系运行过程产生的记录； 施工过程中涉及工程和产品的质量记录； 外包过程涉及的质量记录。（2）质量记录的控制 列入“记录清单”并在质量管理体系运行过程产生的记录，按照质量手册和程序文件记录和保管； 未列入“记录清单”而在施工过程产生的检验、试验、测量、工程质量评定等记录，应按照国家、行业标准及建设单位规定进行记录和保管。（3）质量记录的管理 质量记录应按照：编目、编号、填写内容、修改、归档、保存期限、检索、处置等有关要求进行保管。 各责任部门负责本部门质量记录的收集、整理、保管，并按照规定存档。 工程项目施工的质量记录，由项目经理部专人收集、整理、保管。工程竣工后，需要编入竣工文件的质量记录编入竣工文件，不需保留的经审批后销毁。