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1、河道景观绿化工程施工质量保证措施一、工程质量保证措施:(一)、工程质量总目标保证本工程质量达到国家验收标准是本公司的目标。公司特制定主要分部工程质量控制保证技术措施实行目标管理,将各分部阶段目标分解成各分项、各工种、各专业的目标,通过目标的层层分解来保证总目标的实现。建立由公司主管部门、项目部、操作班组三级质量责任制,形成完善的质量保证体系,并在组织上、技术管理制度上采取质量保证措施。(二)、技术管理制度措施1、施工人员上岗公司组织安全技能和操作技能的上岗培训,合格后方可上岗。2、开展每周学习日活动制度,确定每周六晚上为学习日,针对工程实际情况,学习有关部门文件、施工规范。提出工作中的疑点,经
2、过分析、研究、讨论制订落实措施,布置工作任务。3、各分部分项工程施工前,做好技术交底工作,操作工有权拒绝对未交底或交底不清的工作进行作业,建立技术交底制度。4、隐蔽工程未经业主、监理单位认可,不可进入下道工序的施工。5、建立自检、互检、专检制度,发现问题及时解决,决不让不合格产品进入下道工序。未经专职质安员对分项工程技术复核,不可进入下道工序的施工。6、 材料进场,必须经业主、监理单位的验证,如需复试,合格后方可使用。7、建立计量器具管理制度。对工程使用的计量器具要定时送计量器具检测部门进行检定。严禁非标准和不合格计量器具的使用。8、由公司生产技术部编制该工程分部、分项作业指导书,且对项目部进
3、行图纸、组织设计、作业指导书技术交底。9、建立投产的服务和质量回访制度,虚心接受业主、监理单位对该工程意见和建议,对提出的意见和建议进行分析、研究,及时制订改进措施,并反馈给业主和监理单位。10、建立各项责任制,明确指标,责任到人,管理到位,建立质量安全每月经济奖罚制度,奖金罚金在每月工资中兑现,充分调动各职工的劳动积极性。11、申报当地主管部门的工程质监。12、本公司业务主管部门每月对工程质量进行考核二、克服质量通病的防治措施:施工项目中有些质量问题,如“渗、漏、泛、者、壳、裂、砂、锈”等,由于经常发生,犹如“多发病”“常见病”一样,而成为质量通病。(一)、最常见的质量通病1、基础不均匀,墙
4、身开裂。2、现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋。3、砂浆、混凝土配合比控制不严,任意加水,强度得不到保证。4、墙面抹灰起壳,裂缝、起麻点,不平整。5、地面及楼面起砂、起壳、开裂。6、饰面板、饰面砖拼缝不平、不直,空鼓,脱落。(二)质量通病原因分析及防治措施1、混凝土裂缝(1)裂缝产生的原因:A、混凝土成型后,养护不良,受到风吹日晒,表面水分蒸发快,体积收缩大;而内部湿度变化很小,收缩也不大,因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束,出现拉应力,引起混凝土表面开裂;或者构件水分蒸发,产生的体积收缩受到地基或垫层的约束,而出现干缩裂缝。B、混凝土构件长期露天堆放,表面湿度经常发生剧烈变化。C、采用
5、含泥量多的粉砂配制混凝土。D、混凝土受过度振捣,表面形成水泥含量较多的砂浆层。(2)预防措施A、混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大;严格控制砂石含泥量,避免使用过量粉砂,振捣要密实,并应对板面进行二次抹灰,以提高混凝土抗拉强度,减少收缩量。B、加强混凝土早期养护,并适当延长养护时间;长期堆放的预制构件宜覆盖,避免曝晒,并定期适当洒水,保持湿润。C、浇筑混凝土前,将基层和模板浇水湿透。D、混凝土浇筑后,应及早进行养护;大面积混凝土宜浇完一段,养护一段。2、花岗岩铺贴质量通病的防治措施:(1)、花岗岩板块铺设粘结不牢,人走动时有空鼓声或板块楹动,有的板块有裂缝。防治措施:A、地面基层清理必须认真
6、,并充分湿润,以保证垫层与基层结合良好,垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀,不能用先撒干水泥面后,再洒水扫浆的做法,这种方法由于纯水泥浆拌和不均匀,水灰比不准确,会影响粘结效果而造成空鼓。B、石板背面的浮土杂物必须清除干净,并事先用水湿润,等表面稍晾干后进行铺设。C、垫层砂浆应用1:3-1:4干硬性水泥砂浆,铺设厚度以2.5-3cm为宜,如果遇有基层较低或过凹的情况,应事先用砂浆打平一次,铺得过厚,放上石板后砂浆底部不易砸实,往往会引起局部空鼓。D、石板作初步试铺时,用橡皮锤敲击,既要达到铺设的高度,又要使砂浆垫层平整密实。搬起石板,增减砂浆,浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,再铺设石板,
7、四角平稳落地,锤击时不要砸边角,垫方木锤击,但不能影响已铺好的石板,以免引起空鼓。E、灌缝时应将地面砂浆和杂物清理干净,并保养,养护期间不得上人走动。(2)、花岗岩接缝不平,缝隙不均现象的防治措施:A、必须由专人负责进行标高,在地上弹上十字线,铺设时应安好十字线交叉处最中间的一块作为标准块,应用90度角尺及水平尺校正。铺设标准块后,随时用水平尺和直角尺找准,缝隙必须通长拉线,不能有偏差,铺设时分段分块,尺寸要事先安排定死,以免产生漩缝,缝隙不匀。B、石板有翘曲、拱背、宽窄不方等缺陷时,应事先套尺栓尺,挑出不用或在试铺时认真调整,用在适当部位。3、地面起壳、起砂地面起壳起砂质量通病常见的原因是:
8、配合比不当,水灰比过大;砂的粒径过细。含泥量过大;水泥标号低,或使用过期、受潮结块的水泥;没有按规定遍数成活,在初凝前又没有适时压光;基层表面未清理干净或浇水不足,或残留有积水;未按规定留设施工缝;炉渣垫层质量不好,水泥浆结合层粘结力差;地面施工中受冻,或未达到足够的强度就在地面上走动;洒水养护时间过早或过迟,或养护天数不够等。4、排水管道堵塞排水管道堵的原因是:管道口封堵不及时或封堵不严,造成杂物掉入管道中;管道安装没有清除管膛杂物;管道坡度不合要求,甚至局部倒坡,管道接口零件使用不当;管网未进行闭水试验就交付使用等。5、护坡、挡土墙(1)护坡、护底质量通病A、护坡、护底底部土方不密实,产生
9、空鼓、下沉、下滑现象;B、块石砌筑没有按照要求进行施工,产生通缝;C、砂浆勾缝不饱满,外部看上去高低不平,甚至有脱落现象。(2)挡土墙质量通病A、块石挡土墙砌筑砂浆不饱满,外露部分砌体勾缝不密实,出现平整度差、裂缝、空鼓、脱落现象;B、块石砌筑没有按照要求进行施工,产生通缝;C、水泥混凝土挡土墙几何尺寸不符合要求,砼强度达不到设计指标;D、挡土墙基础没有做好,产生不均匀沉降。(3)施工质量监控措施A、以人为本,提高施工人员的技术水平。积极采用“新技术、新材料、新设备、新工艺”。B、制订好切实可行的施工方案。C、把好施工质量关。及时检查施工质量,发现问题及时处理。D、把好工程材料关。按要求做好进场材料的检验关,不合格的材料不准进场。E、做好工程的管理工作。