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1、厂房钢结构屋面施工方案1构件制作1.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标 准和设计要求。1.2 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和 设计要求。L3钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺 栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、钾钉、自攻钉、拉钾钉、 射钉、钾栓（机械型和化学式剂型）、地脚钾栓等紧固标准件及螺母、 垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和 设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出 厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。1. 4焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必
2、须在其考 试合格项目及其认可范围内施焊。1.5 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部 缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤, 其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波 探伤方法和探伤结果分级法GB1135或钢溶化焊对接接头射线照 相和质量分级GB3323的规定。1.6 钢柱、钢梁腹板下料时应注意截面尺寸的变化，应在两端留 有加工余量。1.7 柱、梁的主要焊缝采用埋弧自动焊接，焊接顺序要按焊接工第1页共17页6、冬季施工，如需生炉增温，必须经主管防火工作的领导批准， 并落实防火措施。二、电焊工程安全技术措施1、电焊、气割，严格遵守“十不烧”
3、规程操作。2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好， 金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用 铜接头焊牢。3、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应 为该机的1. 5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电 源。4、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙烘瓶、木材、 油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。5、乙烘瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用 轧头固定。6、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气 瓶、减压阀、氧气软管接触。7、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。8、
4、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏 气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。9、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。10、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。三、钢筋工程安全技术措施第10页共17页1、钢筋加工：(1)、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设 漏电保护开关。(2)、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。(3)、操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。2、钢筋安装：(1)、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物， 特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上户卸料要 注意安全。(2)、起吊或安装
5、钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安 全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。(3)、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3、钢筋对焊：(1)、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良 好，以免出现“打火”现象。(2)、对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢 筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。(3)、对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相 匹配，电极冷却水的温度，不得超过4CTC,机身应接地良好。(4)、闪光火花飞贱的要有良好的防护安全设施。3、钢筋电弧焊：(1)、焊机必须接地良好，不准在露大雨水的环境下工作。第11页共
6、17页(2)、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须 系好安全带，按规定配戴防护用品。四、回填土工程安全技术措施1、装载机作业范围不得有人平土。2、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转 是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不 准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。五、电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术措施1、从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，安全网 必须完好无损、牢固可靠。2、拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于D14,钢筋埋入长 度不少于3Qdo3、电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架 时，每搭到安全网高度时方可拆
7、除。4、电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件塔设、立杆与横杆均用 直角扣件连接，扣件紧固力矩应达到45Kg.5、脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四周横楞与墙面距离， 平衡配重一侧为600毫米，其它三侧均为400毫米，离墙空档处应加 隔排钢管，间距不大于200毫米，隔排钢管离四周墙面不大于200毫 米。6、脚手架柱距不大于1.8米。排距为1. 8米，每底于楼层面 200毫米处加搭一排横楞，横向间距为350毫米，满铺竹笆，竹笆一第12页共17页律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。7、脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥 善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。8、电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员
8、定期进行检查、 保养，发现隐患及时消除。9、张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带， 挂点必须安全可靠。六、金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施1、搭设金属扣件双排脚手架，特别用于高层建筑的。必须严格 按国家建筑安装安全技术规程、上海市建工局关于高层建筑双 排钢管脚手架施工规定和施工组织设计的要求进行设计和搭设。2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯 曲及裂变的杆件不宜采用。3、严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。4、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。5、高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通 脚手架立杆必须设底座保护。6
9、、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。7、所有扣件紧固力矩，应达到45kgm。8、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。9、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转 扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0. 4M。第13页共17页10、高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用 埋件形式的钢性材料。七、模板工程安全技术措施1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带 安全带，并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳 链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落
10、伤人，工作时要思 想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止 上下在同一垂直面操作。5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措 施。6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应 先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应 用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下 应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空 拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以 围栏，暂停人员过往。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支撑、
11、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、第14页共17页 拉杆等应设在1. 8nl高以上。10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉 牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放， 防止因踏空、扶空而坠落。11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的 顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在 拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模 板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然 全部掉落伤人。13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V底压
12、 电源或采取其他有效的安全措施。14、装、拆模板时禁止使用2x4木料、钢模板作立人板。15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许 站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋 及高跟鞋作业。16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上 下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相 互保护的安全意识。17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及 时清理，堆放整齐。八、砌筑工程安全技术措施第15页共17页1、在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是 否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查
13、符合要求后才可施工。2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂 现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时， 操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏 砌体和支撑上下。3、墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上 或高度超过4nl时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应 设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。4、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3皮 侧砖。5、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品 不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施 后方可进行堆放和施工。6、不准站
14、在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等 工作。7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在 未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允 许有空头现象，不准用2*4厚木料或钢模板作立入板。8、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢第16页共17页 固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。11、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小 于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。11、砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上， 使其联系稳定，或采取其它有效的加
15、固措施。12、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作 人员必须戴好安全帽。13、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽 度应不小于60厘米。第17页共17页 艺要求的顺序进行。1.8 制孔时，所有连接板、节点板必须配对钻孔，制孔精度应符 合规范的要求。1.9 防腐涂装：采用抛丸除锈，达到ST2级。构件表面不应误涂 （特别是摩擦连接面）、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、 无明显皱皮、流坠、针孔和气泡等。1.10 构件出厂前要进行检验和编号，编号时一般要标注轴线列 号，超重超长构件有时还要标注重量和起吊重心位置。2运输和堆放2.1要事先勘查道路，选择运输车辆型号
16、，对运输不便的构件, 采用现场拼装的方式。装卸时对容易变形的构件，要采取一定的措施。 装卸时要保护构件的油漆面。2. 2堆放场地要坚实、平整，排水良好。2. 3构件不能直接置于地上，要垫高200以上，平稳地放在支座 上，支座间地距离，应不使构件产生残余变形为限。2. 4构件地堆放位置，应考虑到现场安装的顺序。3钢构件的安装3. 1复核预埋螺栓的规格、定位尺寸、标高、露出长度等，复核 确认预埋件跄的龄期。对照图纸，查验核对现场构件编号与设计的一 致性，防止错装。3. 2勘查作业现场，确定吊车行走路线，制定吊装实施方案。3.3安装高强螺栓时，螺栓应能自由穿入孔内，不能随意扩孔,第2页共17页 高强
17、螺栓不能替代临时螺栓使用。3. 4选用16T轮式起重机作为吊装机械。3. 5整体框架安装完毕后，应当对已经安装的框架再作一次检查, 确认所有构件的安装的正确性，连接件是否都已紧固，整体弯曲度是 否在规范规定的偏差以内。4屋面工程4. 1对进场的C型楝条进行检查，对几何尺寸超偏或在运输中已 经严重变形的楝条，退场调换。4.21禀条安装时，必须垂直于屋脊拉线，确保屋楝在一平面内， 首先安装屋脊楝条，焊接屋脊撑杆，然后依次安装屋才禀、屋面洞口加 强楝，在安装下坡楝条时，必须安装拉条，并调平拉紧，保证楝条不 扭曲变形，有效防止屋楝受压翼失稳。4. 3对进场的屋面板，复核几何尺寸、数量、颜色等，对运输中
18、 变形严重、涂层划伤等严重缺陷的，退场调换。4. 4设置安装基准线，基准线设在山墙端屋脊线的垂直线上，并 根据此基准线，在楝条的横向标出每块或若干块压型钢板的截面有效 覆盖宽度定位线，安排板图依次铺设，并应边铺设边调整其位置，边 固定，应首先安装屋脊托板。4.5铺设屋面压型钢板时，应在压型钢板上设置临时人行木板, 施工人员必须穿软底鞋，不得聚集在一起。在压型钢板行走频繁地部 位，应设临时板。4. 6屋脊板、泛水板与屋面压型钢板的连接采用搭接连接，其搭第3页共17页 接长度不小于200mni,搭接部位应设置挡水板，并设置防水堵头及密 封条，屋脊板之间搭接部位的搭接长度不小于60 mll1,其连接
19、件间距 不大于250 mmo搭接处填密封胶。4. 7天沟板的安装应注意纵向坡度。第4页共17页厂房结构施工进度控制措施一、目标确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。二、进度控制的方法：1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为 控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保 证控制节点的实现。2、按施工单位分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任 书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。3、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相
20、 互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工 程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控 制达到保证各分部工程进度的实现。4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年 度、季度、月度和旬期进度计划。三、强化进度计划管理1、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工 程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要 求等问题，进行认真细致论证。第5页共17页2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月（周） 编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行 认真的推敲。3、工程计划执行过程，如发现未能按期完
21、成工程计划，必须及 时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总 进度计划的实现。四、施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现 场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度 有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进 度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有 施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明 施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。1、建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度， 质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必 须记录的有
22、关问题。2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业 工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问 题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中 有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工, 做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。第6页共17页 对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管 理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以 确保工程总进度计划的实现。四、保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资
23、 金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目 标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸 多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变 部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺 而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、 延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意 图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实 现事前预控，把影响降到最低。2、保证资源配置：(1)、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等 级和思想、身
24、体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、 关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作 业。(2)、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足 施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。 公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。第7页共17页(3)、机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的 中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。如在现场 配备自动计量配料的应急混凝土搅拌站，以防止商品混凝土因特殊原 因(如交通原因)供应不上导致混凝土施工中断的现象；为确保在市 电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台200K
25、VA 的柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修, 保证施工机械处于良好的状态。(4)、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同 条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等 各个方面，使施工能顺利进行。(5)、后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点 抓好吃、住两大难题，工地食堂的坂菜要保证品种多、味道好，同时 开饭时间要随时根据施工进度进行调整。3、技术因素：(1)、实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜 分两班作业。(2)、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目” (新材料、新技术、新工艺)，运用1S09002国际
26、标准、TQC、网络计 划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。第8页共17页厂房结构施工分项工程安全技术措施第一节安全技术交底制度1、工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真 进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作 业应当采取哪些措施，并说明其重要性。2、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措 施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。3、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工 进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作 业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底, 在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。第二节分项工程安全技术措施一、地面工程（细石混凝土、水泥砂浆）安全技术措施1、操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。2、晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线， 不准把衣物等挂在电线上。3、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把 挤手。人推小车时不准倒退。4、清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、 井道随意向下抛掷。5、井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准 伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。第9页共17页