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1、生产车间质量工作总结范文6篇 优秀的工作总结是须要我们经过大脑的谨慎思索的，为了引导职场人能有信念的工作，先记录工作总结试试吧，以下是我细心为您引荐的生产车间质量工作总结范文6篇，供大家参考。 生产车间质量工作总结范文1 20xx年，检修车间在“以市场为导向，以质量为重点，以本钱为主线，以效益为中心，以管理创新为动力”的原那么指导下，全体职工精诚团结，迎难而上，奋力拼搏，扎实工作，圆满完成了分公司下达的各项检修和机加工任务，同时，在面对市场，加快新产品开发和质量限制方面取得了较好的成果。现将本年度检修车间质量管理工作总结如下： 一、领导重视，细心筹划，组织落实。 车间将产品质量作为安家立命之本
2、，大力实施以质取胜战略，努力提高产品质量和质量管理水平。在“2021年质量月活动”中，车间成立了以主要领导为首的“质量月”活动领导小组，围绕活动主题，结合实际，遵照文件和公司开展质量月活动的要求，谨慎制定并贯彻执行了质量月活动方案。 二、采纳多种形式，广泛传播，增加全员质量意识。 车间结合实际，采纳多种形式开展传播活动。通过班组探讨会、黑板报、质量月征文，在工作场地悬挂传播画和条幅等形式，大力传播质量平安学问，营造了人人关怀质量，人人重视质量的良好气氛，进一步增加了职工的质量意识，促进了车间质量管理工作水平的提高，为完成全年任务，起到了极大的推动作用。 三、突出重点，开展专项检查，加强现场管理
3、。 车间修订并完善了三级平安教育培训、5S现场定置管理、班组及各岗位工作标准和管理流程等制度，建立了车间、班组两级平安管理体系;将生产、检修、效劳等关键环节作为重点环节，抓好现场作业管理，把各班组作为重点部位监控，对各班组及重点要害部位安装了醒目标识和危急源辨识点;对车间质量平安和设施设备、5S管理等专项管理从现场管理、文本资料各环节指定专人负责;定期、不定期进展监视检查，将存在的问题警示化，并反应到各班组，刚好堵塞了质量限制上的漏洞，确保了检修质量和产品加工质量，降低了生产本钱，提高了工作效率。 四、高质量完成年度各项检修任务。 今年，车间完成公司下达全年设施设备、管网大修任务6/6(项/台
4、)，大修工程完成率101%;完成分公司下达生产检修任务89项，临时及抢险任务12项，截止11月底已全部完成，机加工合格率101%;排查平安隐患15处，处理率101%;平安标准化班组达标率80%;各类事故总起数0起，职工因公负伤0人，有力保证了公司生产作业任务的顺当进展。 五、细心筹划质量打算并有效实施，圆满完成年度产品质量目标。 本年度，车间共完成嘉峪关鼎安办公大楼300台保密柜的加工制作和现场安装任务;嘉峪关办公大楼总经办档案室39列54组密集柜架的加工制作和安装;公司低放工程1250mm、900mm、273mm以及630mm400mm白铁皮风管计400余米的加工制作和现场安装;公司低放等工
5、程工程各类配电箱柜500余台(套)、电缆桥架8000多米、各种构件9000件(套);24台小流量吹气装置的研发制作。无 论生产检修还是机加工产品，均实现了产量大幅度增加、质量限制水平稳步提升的新的跨越，这为车间2021年质量目标的顺当实现及车间的开展缔造了条件。 六、加强质量培训。 车间踊跃选派员工参与了有限公司举办的新版质量体系和程序文件的培训课程，并组织相关人员对全体职工进展了岗位应知应会、岗位操作规程及现场平安管理根底学问的培训，使员工真正相识到质量平安的重要性。 综观全年，车间通过全面加强质量管理，保质保量地完成了各项生产检修任务，质量管理工作取得了必须进步，成效显著。但同时，仍旧存在
6、质量管理体系的改良、完善工作推动力不够，改良效果不明显，员工质量责随意识薄弱，工艺技术改良工作不力等问题。因此，在今后的质量管理工作中，车间将始终坚持“抓质量水平提升，促开展方式转变”这一理念并将其进一步制度化，踊跃参加各项质量平安活动，接着突出抓好质量工作，推动车间生产检修、技改措施、管理工作进一步深化、细化，使车间的质量管理不断迈上新的台阶。 生产车间质量工作总结范文2 集团公司20xx年3月中旬在双阳公司召开了三个专题会议，为企业质量管理工作明确了努力方向和奋斗目标。为了全面执行集团公司专题会议精神，公司确定成立矿山石灰石质量管理领导小组，其工作重点是改良矿山开采过程技术管理手段，完善全
7、系统的质量限制程序，削减废石排放量，提高矿产资源的综合利用率，并确保石灰石出矿品位稳定，实现企业利润最大化目标。经过前期质量管理措施的落实，出矿品位的稳定性明显好转，前期工作已初见成效。为了深化地、常态化地开展好此项工作，现将前阶段的工作总结如下。 一、质量管理方面所做的主要工作 1、成立了石灰石质量管理领导小组，制定了石灰石质量管理工作方案，明确了限制程序、各环节的管理责任和奋斗目标。 2、召开了一次大范围的质量管理睬议，针对石灰石质量管理中存在的主要问题探究解决方法，达成了共识。矿山车间每天的早调度会把质量管理纳入专项工作，使质量管理过程处于受控状态。 3、组织专业人员去双阳矿山考察学习，
8、深受启发，出台了石灰石质量限制实施细那么，指导各工序限制点到达工艺质量要求。 4、确定石灰石质量管理的方针目标为：出矿品位不图优质、确保均质，在缩小出矿品位标准偏差上下功夫。在管理手段上重视全过程的质量限制，出库石灰石到达充分均化的目的。 5、逐步探究出石灰石标准偏差主动限制的规律，逐步提高石灰石中SiO2成分。通过回收利用硅铝质夹层提高SiO2含量，在保证出矿品位稳定的前提下压缩剥离量。 6、元宝山采场实施分爆分采措施，保证搭配开采过程中降低出矿品位偏差，限制大幅波动。 二、质量限制实施措施1、钻孔爆破 每个钻孔爆破区域与地质勘探的矿块品位图、表参照，按各矿块平均品位计算出爆堆加权平均品位。
9、 每次爆破后检查爆堆品位改变状况，如有明显改变时，采纳爆堆代表样化验，按化验结果重新计算爆堆加权平均品位。 每个爆破区域内出现异样夹层或品位明显改变状况时，采纳钻孔代表样化验，按化验结果修定爆堆加权平均品位。 扩界开采区域101%采钻孔样，确定可配矿范围和废石夹层剔除范围。 2、铲装运输： 采矿工程师建立爆堆品位台账，具体记录爆破时间、位置、矿量、平均品位等内容，计算配矿比例，向每个矿山下达配矿通知单。配矿通知单每次爆破后下达一次。爆堆品位有改变时，采矿工程师通知矿山工段长做适当调整，做好记录。 两个矿山的采矿工段长建立配矿记录，按配矿通知单确定车、铲比例，每台铲装设备所配车数与配矿通知单确定
10、的比例吻合。 矿山车队长按矿山工段长的通知安排各铲装设备车辆台数，将分车依次号通知矿山工段长。分车记录长期保存。 各铲装司机按分车指令按车号装车，严格车铲定位，按依次号装车。 矿山车队长负责维护卸矿点车辆卸车秩序，两个矿山的运矿车辆分线卸车，按车辆检斤后的自然依次，两条线分车号编组排队，按自然依次向一线、二线储矿仓卸车。分线卸车的车号每周调整一次，在本周内如一线库满，那么一线的车辆停运。如一条线生产时，须要的车辆另行确定。 矿山计量员精确记录每台车的卸车时间，以监视每条线配矿的匀称程度。 3、破裂均化： 堆料机必需匀称布料，无车间指令不准定点堆料。特别状况下，在破裂机出料口采生产代表样，作为调
11、整配矿比例的参考。由破裂站采样、制样，采矿工程师送样和询问分析结果。 破裂工段长和各班班长巡检设备时监控皮带料流状况，发觉带土料量加大或料流变色等异样状况时，马上通知矿山工段长。 每天反应出库石灰石荧光分析结果，如与生产状况不吻合时，在早调度会分析缘由，采纳措施马上扭转。 不定期与生产线沟通质量信息，听取下道工序对石灰石质量的看法，保证大窑对质量的要求。 三、取得的成果 三个月质量管理的实践证明，采纳石灰石出矿品位标准偏差限制措施，是实现精细化质量管理的有效途径。尽管目前距奋斗目标有很大差距，经过三个月的努力，仍取得了阶段性成果。近几年公司对石灰石的限制指标为：CaO50%，SiO2=32%，
12、考核合格率为CaO：90%，SiO2:95%。2021年5-6月份实施限制标准偏差的措施，平均标准偏差为： 5月份：CaO到达1.62%，SiO2到达1.34%，SiO2平均含量3.39%。 6月份：CaO到达1.3%，SiO2到达1.74%，SiO2平均含量4.57%。 SiO2平均含量渐渐提高，其标准偏差限制手段仍需进一步加强。 石灰石品位实施标准偏差限制，是一个全新的质量管理理念。矿山车间在完善质量管理体系和限制程序方面已打下了良好根底，全员质量意识得到明显增加，限制手段也日益科学和开展，到达目标值的时间为期不远。 四、存在的问题 1、石灰石质量管理缺乏中间环节。源头限制和终点限制均有手
13、段，唯生产过程限制无有效的手段，所以实施在线分析仪监控很有必要。 2、实施石灰石出矿品位标准偏差限制，其根底是发挥专业技术职能，用技术手段超前限制。由于专业人员缺乏，先进的限制工具尚不能充分应用。 五、今后的工作目标规划 1、落实质量限制三个层面的管理职能，在限制手段上进一步加强和完善。 一是决策层：具体制定年度采剥打算，利用地质资料科学决策，以超前的规划和打算支配采准工程，采场接续和缔造质量主动限制的客观条件。此方面比拟欠缺。 二是执行层：在质量管理的过程不断完善限制体系，确定各工序管理点的工作标准和限制目标。在本年度内打好根底，三年内形成完整、成熟的质量限制体系。 三是操作层：对各工序的操
14、作者实施技能培训和质量意识教育。在本年度内使每个操作者到达质量限制的根本技能。 2、落实从源头上限制质量的措施，到达超前限制的目的。钻孔采样目前还是薄弱环节，力争在本年度内予以落实。 3、建立矿山三维地质模型的设想：建议集团公司在明城矿山做试点。三维建模胜利后，对矿山开采规划、打算、指导开采搭配均有重大作用，对矿山科学管理、有序开采和质量限制等方面均有重要意义。通过本次经历沟通会议的促进，将对明城公司矿山质量管理具有强力推动作用。我们坚信，到达集团公司确定的奋斗目标指日可待。 生产车间质量工作总结范文3 20xx年度中，我们车间在确保厂各套装置转机设备正常检、修理的前提下，担当了*工程，现就维
15、护及工程质量工作方面做如下总结。 一、建全质量保证机构 年初车间领导班子，针对全年的维护、安装任务的特点，做了细心布置和支配，建立并完善了车间的质量保证机构与体系，对于重点工程，比照工程经理制，由车间主任、副主任及各管理人员组成了*工程施工管理小组，明确了工程负责人，技术负责人，平安、质量等负责人的权限与职责。确立了单位工程合格率101%，质量事故零，QC成果1项，工程交验一次合格率101%，顾客看法处理率101%，工程材料运用正确率101%，交工技术文件真实、精确与施工同步率101%的总体质量目标。这样将整体工作细化到人，使每个人都明确各自任务，各负其责，从而为质量工作，从机构上奠定了根底。
16、 二、完善质量保证措施 为了保证重点工程能够按质按期得以完工，车间领导和技术人员制定了一系列行之有效的质量保证措施。首先从车间选出一些生产骨干，组成工程安装组。针对工程特点，车间对工程技术人员、工人技师和生产骨干进展了专项培训，以便更加了解、熟识工程及设备状况。在工程施工前，车间组织工程技术人员和施工作业人员，谨慎学习施工图纸中的技术要求和有关标准法规，使工程技术人员和施工作业人员了解和驾驭施工技术要求和质量标准，更加自觉的严格执行施工标准和标准，遵守操作规程和施工纪律，确保施工质量。 在施工过程中，加强对施工过程的质量限制，严格执行施工工艺纪律，按程序进展施工，为保证施工质量到达设计规定的要
17、求，每一道工序都要经过检查确定合格，在检查表上签字认可后，方可进展下道工序施工。 另外，充分发挥专职质量检查员的作用，实行质量推翻制，将质量放在第一位。质检员尽职尽责，每天坚持在现场，检查施工质量和施工纪律，发觉问题刚好通报，限期整改，做到不合格不验收、不符合标准一律返工。整个工程的质量，获得现场监理、质量监视站以及业主的确定。 三、谨慎开展QC活动 今年我们车间踊跃组织各个班组开展QC小组活动，把日常工作中的重点和难点立项，每次活动谨慎探讨，细致总结共完成活动成果项。对今后的维护工作有着很好的指导作用。 总之，通过一年来车间上上下下的共同努力，使车间的设备安装及设备修理维护方面的质量管理水平
18、上了一个台阶，今后我们要再接再厉，学习更先进的管理方法，争取质量管理工作再上一个新台阶。 生产车间质量工作总结范文4 一、工作概述： 依据审计室要求完成生产车间相关核算工作；依据人员工资状况对劳开工时定额进展核定；月生产完成产品的分类统计及产值核算；对车间设备、物品状况统计、损耗核算；登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账，并与相关部门核对；按时编制车间本钱预算和产品本钱计算单。 二、本月工作内容： 1、合同变更的审计：订单的变更管理制度和限制流程：订单变更的落实与限制措施；订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务处理及保管制度 2、盘点制度专项审计：在车间现场看到绝大多数的车间对生产盘点不踊跃，
19、盘点表跟实际的物资有相当大的出入。 3、完成XX年年和20xx年上半年电器高压单元数的分析统计 4、完成仓库低压板材库存状况分析 5、完成6月、7月工装生产记录的录入和统计 6、完成smc各种报表和台账的建立和完善样本 三、本月存在的问题： 对生产订单变更流程的审计生产打算部没有相应的生产订单落实和限制措施，拿不出相应的有力证据。全部的凭证没有通过统计汇总：订单变更的记录没有、订单变更统计分析没有。 订单的变更限制程序没有，车间管理人员无视订单变更的影响，仅仅为生产而生产。车间管理相识缺乏，不知道如何去限制订单变更所带来的影响以及如何评价订单的完成率。 盘点表跟实际的物资有相当大的出入，物资名
20、称不统一上一次盘点的名称跟下一次盘点的名称不统一；物资运用状态描述不清晰；物资规格不正确；盘点产品、范围不明确，穿插点和管理盲区无人盘点；漏盘、重盘等现象紧要； 生产审计紧要人力缺乏，公司在管理上龙头太多，方向太乱，职责重复，相互牵扯。没有明确的管理思路和理念。 四、本月工作心得： 1、公司的事就是大家的事，全民皆兵，共同奋斗。遮天蔽日的官衔，轻而易举的职位。 2、心得 在盘点制度审计中的审计方法：在审计调查中，我们采纳了“点面线”方法，取得了较志向的效果。所谓“点面线”方法，就是在审计调查中，听到或看到某一管理现状之后，通过横向的全面了解、纵向的连线分析，最终确定其限制环节是否完整、限制点是
21、否有效。 在盘点制度审计中的审计实施：先在各部门审计调查了解状况： 1生产部门：生产比拟繁忙、没有人盘点；人手缺乏；人员变动大；出了车间就不归我们管了； 2物流管理部门：退回来手续不全，没有地方放；没有发出去的货物不知道如何限制；最终我阅查了公司的质量手册和部门的限制程序结果都没有查到与盘点相关的规定和限制流程，后又查询和查阅了部门管理文件也没有相应的规定； 因此：我们断定公司盘点制度是失败的，财产平安制度不完善，公司制度不健全。 五、建议 建立财产平安管理制度 各部门建立和完善盘点制度和流程：标准盘点人；盘点截止时间，盘点审核人；制表；盘点职责；盘点范围；盘点过程限制；复核、穿插盘点和盲区盘
22、点的沟通和注释等制度； 完善和建立生产订单落实和限制制度：订单变更的次数及变更率的计算方法；订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法；订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管；订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等 完善和建立生产订单落实和限制流程：订单完成限制点的描述以及涉及到的工序和岗位。 完善生产管理统计制度对订单变更做具体记录和统计分析 完善和建立生产订单落实和限制制度：订单变更的次数及变更率的计算方法；订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法；订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管；订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等 完善和建立：订单
23、完成限制点的描述以及涉及到的工序和岗位。 完善打算管理统计制度对合同订单变更做具体记录和统计分析 请对市场部的运作限制程序及运作流程进展审计；合同变更限制流程进展审计；对市场下达生产任务前的市场预料和分析资料进展审计；对合同评审限制制度和流程进展审计； 生产车间质量工作总结范文5 20xx年，检修车间在“以市场为导向，以质量为重点，以本钱为主线，以效益为中心，以管理创新为动力”的原那么指导下，全体职工精诚团结，迎难而上，奋力拼搏，扎实工作，圆满完成了分公司下达的各项检修和机加工任务，同时，在面对市场，加快新产品开发和质量限制方面取得了较好的成果。现将本年度检修车间质量管理工作总结如下： 一、领
24、导重视，细心筹划，组织落实。 车间将产品质量作为安家立命之本，大力实施以质取胜战略，努力提高产品质量和质量管理水平。在“20xx年质量月活动”中，车间成立了以主要领导为首的“质量月”活动领导小组，围绕活动主题，结合实际，遵照文件和公司开展质量月活动的要求，谨慎制定并贯彻执行了质量月活动方案。 二、采纳多种形式，广泛传播，增加全员质量意识。 车间结合实际，采纳多种形式开展传播活动。通过班组探讨会、黑板报、质量月征文，在工作场地悬挂传播画和条幅等形式，大力传播质量平安学问，营造了人人关怀质量，人人重视质量的良好气氛，进一步增加了职工的质量意识，促进了车间质量管理工作水平的提高，为完成全年任务，起到
25、了极大的推动作用。 三、突出重点，开展专项检查，加强现场管理。 车间修订并完善了三级平安教育培训、5S现场定置管理、班组及各岗位工作标准和管理流程等制度，建立了车间、班组两级平安管理体系；将生产、检修、效劳等关键环节作为重点环节，抓好现场作业管理，把各班组作为重点部位监控，对各班组及重点要害部位安装了醒目标识和危急源辨识点；对车间质量平安和设施设备、5S管理等专项管理从现场管理、文本资料各环节指定专人负责；定期、不定期进展监视检查，将存在的问题警示化，并反应到各班组，刚好堵塞了质量限制上的漏洞，确保了检修质量和产品加工质量，降低了生产本钱，提高了工作效率。 四、高质量完成年度各项检修任务。 今
26、年，车间完成公司下达全年设施设备、管网大修任务6/6项/台，大修工程完成率101%；完成分公司下达生产检修任务89项，临时及抢险任务12项，截止11月底已全部完成，机加工合格率101%；排查平安隐患15处，处理率101%；平安标准化班组达标率80%；各类事故总起数0起，职工因公负伤0人，有力保证了公司生产作业任务的顺当进展。 五、细心筹划质量打算并有效实施，圆满完成年度产品质量目标。 本年度，车间共完成嘉峪关鼎安办公大楼300台保密柜的加工制作和现场安装任务；嘉峪关办公大楼总经办档案室3列54组密集柜架的加工制作和安装；公司低放工程1250mm、900mm、273mm以及630mm400mm白
27、铁皮风管计400余米的加工制作和现场安装；公司低放等工程工程各类配电箱柜500余台套、电缆桥架8000多米、各种构件9000件套；24台小流量吹气装置的研发制作。无论生产检修还是机加工产品，均实现了产量大幅度增加、质量限制水平稳步提升的新的跨越，这为车间20xx年质量目标的顺当实现及车间的开展缔造了条件。 六、加强质量培训。 车间踊跃选派员工参与了有限公司举办的新版质量体系和程序文件的培训课程，并组织相关人员对全体职工进展了岗位应知应会、岗位操作规程及现场平安管理根底学问的培训，使员工真正相识到质量平安的重要性。 综观全年，车间通过全面加强质量管理，保质保量地完成了各项生产检修任务，质量管理工
28、作取得了必须进步，成效显著。但同时，仍旧存在质量管理体系的改良、完善工作推动力不够，改良效果不明显，员工质量责随意识薄弱，工艺技术改良工作不力等问题。因此，在今后的质量管理工作中，车间将始终坚持“抓质量水平提升，促开展方式转变”这一理念并将其进一步制度化，踊跃参加各项质量平安活动，接着突出抓好质量工作，推动车间生产检修、技改措施、管理工作进一步深化、细化，使车间的质量管理不断迈上新的台阶。 生产车间质量工作总结范文6 一、部门质量目标完成状况： 20XX年一季度产品一次合格率：爆口打算指标：76%，实际完成指标：84%。烘口打算指标：96%，实际完成指标：96%。 二、部门第三层次文件书目 部
29、门第三层次文件共3项，内容包括：成型车间管理文件汇编、成型车间设备台账、模具登记册。 部门相关质量记录：公司受控文件书目、部门三层次文件书目、文件发放、回收登记册、收文簿、模具登记册、技术文件登记册。 三、部门开展质量管理工作状况 1、本部门的技术文件管理：接收到文件后，填写到技术文件登记册，并由专人保管。 2、本部门接供销部生产打算通知书后，依据生产打算通知书编制“班组生产打算”，下达给各生产班组进展生产，并每天对生产状况进展检查。 3、每天每班都有设备修理人员现场巡回检查，发觉问题刚好处理，对重要设备进展重点检查，做好设备的日常维护和保养，确保生产的稳定有序进展。 4、加强对生产现场的管理，对生产现场进展区域划线管理和设施设备的定置及挂牌管理，对产品进展标识管理。 5、对公司制定的特别过程熔制、退火岗位进展重点监控，对该工序的各限制参数都在原始操作记录上做好了具体的记录，并对记录进展检查。 四、对公司质量管理体系的建议 公司员工对质量管理体系的相识比拟模糊，对公司质量文件的理解程度不够深，应加强对公司质量管理体系文件的学习力度。