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1、钢筋监理实施细则1.1.1钢筋工程质量控制的监理流程图钢筋原材料质量检查钢筋加工质量检查钢筋安装质量检查按不同钢种、等级、牌号、规格分批验收抽样做力学性能试验、运、存的检查钢筋的根数、型号、几何尺寸、现场绑扎、焊按钢筋的边连按、弯折的尺寸接头的位置、钢筋的替换1.2.2钢筋混凝土结构工程中使用的钢筋，除符合设计文件要求外，应符合下列现行的标准： l低碳钢热轧圆盘条(GB701)； 2钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB 13013)； 3钢筋混凝士用热轧带肋钢筋(GB 1499)： 4钢筋混凝土用余热处理钢筋(GB 6813014)： 5预应力混凝土用钢丝(GBT5223)： 6预应力混凝土用钢绞线
2、(GBT5224)； 7预应力混凝土用热处理钢筋(GB4463)： 8钢筋混凝土工程施工验收规范(GB50204)； 9钢筋混凝土结构设计规范(TJ10)； 10预应力混凝土结构用碳素钢丝(YB255，冶金部标准)。1.1.3钢筋原材料的质量控制要点1.1.31钢筋进场时，监理工程师应查验质量证明文件和试验报告，并核查钢筋的规格、品 种与数量。 1.1.32质量证明文件为抄件(或复印件)时，监理工程师应检查抄件人、抄件(或复印)单位及其签字盖章情况、原件编号及存放处。 1.1.33对国产钢筋的机械性能试验，监理工程师应核查其屈服点、抗拉强度、伸长率、冷 弯等四项技术指标。对进口钢筋，监理工程师
3、应核查是否严格遵守“先试验、后使用”的原 则，严禁未经试验就盲目使用。当国别不明时，除严格按试验结果确定钢筋的级别外，并注 意此种钢筋不宜在主要承重结构的重要部位上使用。 1.1.34对于普通钢筋，监理工程师按验标规定的数量见证取样检测或平行检验钢筋的力学 性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)。 1.1.35对于预应力筋，监理工程师需见证取样检测或平行检验，做拉伸试验、弯曲试验或反复弯曲试验。 1.1.36监理工程师对进场钢筋外观进行检查；钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、 颗粒状或片状老锈。 1.1.37当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，监理工程师应核对设计变更文件。
4、1.1.38对同品种、同规格的钢筋，发现出厂合格证与试验报告的机械性能有差异时，监理 工程师应监督施工单位进行复验，复验不合格的钢筋不准使用，并监督其处理过程。 1.1.39钢筋降级使用或改变使用部位，以及退场情况，施工单位均应作具体明确说明并 经设计单位或监理工程师认可。 1.1.310焊接材料进场时，除必须有生产厂家的出厂质量证明外，施工单位应按现行有关 标准进行复验做好复验检查记录。若选用国产新型焊接材料，制造单位应另行研究相适应 的焊接工艺，并经监理工程师批准后，方可投入使用。 1.1.4钢筋加工的质量控制要点 1.1.41检查钢筋加工和焊(连)接操作人员上岗证，钢筋正式焊接前，应进行
5、现场条件下 的焊(连)接性能试验，检查合格后才能正式生产。 1.1.42检查并平行检验钢筋的加工质量，钢筋加工允许偏差应符合验标的有关规定。 1.1.43检查钢筋连接质量(纵向受力钢筋的连接方式、钢筋接头的技术要求和外观质量)。 l对于钢筋焊接接头，监理工程师见证取样检测钢筋焊接接头的力学性能试验。 2对于承受静力荷载为主的直径为28mm32mm带肋钢筋应采用冷挤压套筒连接接头， 监理工程师见证取样检测连接接头的力学性能检验。 3监理工程师见证取样检测闪光对焊接头的力学性能和冷弯试验，试件按每批抽取。 4监理工程师根据接头型式和钢筋直径检查焊接设备、焊接工艺参数。 5监理工程师应对钢筋接头的使用部位进行检查；钢筋接头应设置在承受应力较小 处，并应分散布置；配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合验标和设计要求。1.1.5钢筋安装质量控制要点1.1.51检查安装的钢筋品种、级别、规格和数量。1.1.52检查钢筋骨架的几何尺寸、连接位置、钢筋间距、弯起钢筋位置、绑扎质量、钢筋保护层厚度。1.1.53多层钢筋之间应用短钢筋或使用特别的钢筋支架支撑，并且支撑不得直接支撑在模板上。