矿井瓦斯的安全检查重点.doc

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1、矿井瓦斯的安全检查重点本章要点1.瓦斯检测和管理的安全检查重点2.防止引爆瓦斯的火源第一节 瓦斯检测和管理的安全检查() 矿井必须建立瓦斯、二氧化碳其他有害气体的管理检查制度,加强领导,明确责任,健全管理组织和队伍,配备足够的管理检查人员,并且严格管理,把瓦斯管理和监测作为矿井管理和安全工作的重要内容,切实抓紧管好,保证矿井安全,杜绝瓦斯事故发生。() 矿长、矿技术负责人、放炮员、采掘区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时,必须携带便携式瓦斯检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学瓦斯检测仪。() 所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业地点都应纳入瓦斯和二氧化碳的检查范

2、围。() 采掘工作面的瓦斯浓度检查次数必须符合规程规定,即: 低瓦斯矿井每班至少检查2次; 高瓦斯矿井每班至少检查3次; 有煤(岩)与瓦斯突出危险的工作面,有瓦斯喷出的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面,必须有专人经常检查,并安设瓦斯断电仪。() 采掘工作面二氧化碳浓度每班至少检查2次;有煤(岩)与二氧化碳突出危险的采掘工作面,二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面,必须有专人经常检查二氧化碳浓度。() 未进行生产作业的采掘工作面,瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次;可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查1次。() 瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制

3、度和请示报告制度,并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上,并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过规定时,瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作,并撤到安全地点。() 有自然发火危险的矿井,必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度的变化情况。() 井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次,挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。() 通风值班人员,每天必须审阅瓦斯班报,掌握瓦斯变化情况,发现问题及时处理,并向调度室汇报。 通风瓦斯日报必须送矿长、矿技术负责人审阅,一矿多井的矿必须同时报井长、井技术负责人审阅。对重大通风 瓦斯问题,应制定措施进行处理。() 高瓦斯矿

4、井煤巷掘进工作面应安设隔爆设施。煤与瓦斯突出预兆歌:矿压显现:煤体开裂响煤炮,煤壁外凸不断摇,夹钻、垮孔难装药,支架增压吱嘎叫。瓦斯涌现:瓦斯喷孔涌量高,浓度变化忽大小,煤尘增多异味道,哨声不断蜂鸣闹。煤体特征:煤体松软很不牢,厚薄突变又干燥,暗淡无光似火燎,层理揉皱乱糟糟。 第二节 预防瓦斯事故措施的安全检查 加强矿井通风管理和瓦斯管理(通常称“一通三防”管理),防止瓦斯积聚和浓度超限,杜绝瓦斯超限作业,杜绝引爆火源是预防瓦斯事故的根本措施。在日常检查中,安全检查员对预防瓦斯事故相关措施和安全检查重点如下:() 矿井必须加强“一通三防”管理工作,加强领导,明确责任制度,完善管理制度,从严管理

5、,切实地把预防瓦斯事故当作矿井管理和安全工作的重中之重,抓紧落实,务求实效,坚决杜绝瓦斯事故的发生。() 加强通风管理,防止瓦斯积聚超限。严格按规定对瓦斯进行检查,杜绝瓦斯检查中空班漏检和假检现象,健全有效的瓦斯检查和控制的“三道防线”,杜绝超限作业是防止瓦斯事故的基础和关键。() 矿井总风巷和一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳超过0.75%时,必须立即查明原因,进行处理。() 采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度一旦超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。() 采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止用电钻打眼;爆破地点附近2

6、0m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,严禁爆破。 采掘工作面及其他作业地点风流中,电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。 采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m范围内必须停止工作,切断电源,进行处理。 因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时,方可通电启动。() 采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,查明原因,制定措施,进行处理。() 矿井必须从采掘生产管理上采取措施,防止瓦斯积聚。发生瓦斯积聚时,必须及时处

7、理。 矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏后恢复通风、排瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后,所有受到停风影响的地点,都必须经过通风、瓦斯检查人员的检查,证实无危险后,方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内,都必须检查瓦斯,瓦斯浓度符合规程规定后,方可开启。临时停工地点不得停风,否则必须切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员入内,并向矿调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过煤矿安全规程第一百条的规定不能立即处理时,必须在24h内封闭完毕。恢复已封闭的停工区或采掘工作面接近这些地点时,必须事先排除其中积聚的瓦斯,排除瓦

8、斯工作必须制定安全技术措施。() 严禁在停风或瓦斯超限区域内工作。() 高瓦斯矿井煤巷、半煤岩掘进工作面应安设隔爆设施。() 杜绝引爆火源。尤其要加强机电设备管理,消灭电气设备失爆;按钮、电铃、打点器等常用的、移动的“五小”电气设备应作为防爆和检查的重点。() 加强带式输送机的管理,底托辊和输送机机头是关键部位,要防止输送带打滑和底输送带摩擦发热着火引爆瓦斯,因此要有防滑保护,煤仓堆煤保护和过热保护,安设烟雾报警、断电和自动喷水灭火装置。() 液力耦合器应使用难燃液,确保易熔保险塞良好有效,防止过载发热发生火灾,导致瓦斯爆炸事故。() 供电系统坚持使用漏电断电保护,防止电缆漏电短路着火引爆瓦斯。所有电缆要认真吊挂不准拖地,电缆上不准有“羊尾巴”及明接头。() 加强采空区管理,及时封闭采空区,杜绝采空区跑风、漏风,防止采空区产生高温火点引爆瓦斯。() 加强放炮管理,严格规范装配引药、装药和放炮操作,封泥长度必须符合规定并使用水炮泥,严禁放糊炮、明炮和明火放炮,防止放炮引爆瓦斯。() 井下严禁拆卸矿灯,严禁带电移挪电气设备。

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