施工组织设1(22页).docx

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1、-施工组织设1-第 22 页施工组织设计 一、工程概况 本工程为绿洲岛住宅小区“管网工程”，供暖、给水、排污总面积为 31400平方米。现楼座内供暖设施、室内排水、给水已完成，目前室外部分进行全面对接。 供热管线由市政管网接入，管线采用直埋式敷设，主管径为219（外径）支线为125，采用聚氨酯泡沫保温，材料密度要求大于60kg/m3，管道保温与防腐层在地面上预制养护，然后搬入沟槽后进行安装，除阀门采用法兰连接外，均采用焊接，供热管道坡度不宜小于0.3%；给水主管道为160铸铁管支线为100；排污主管道为400PE波纹管，支线为300PE波纹管，坡度为0.5%。设计标准：热水采暖系统的实验压力为

2、工作压力的1.5倍但最低不能低于0.6MPa,当压力至实验压力时持压10分钟压力降不大于0.05MPa且外观检查不渗不漏为合格，供回水温度6050，每栋楼地沟处设置一检查井，给水管道可以与供热共用一检查井。冷水管道采用给水铸铁管，敷设前地沟大力夯实。室外给水阀门井采用重型保温铸铁井盖，并标明用途井口均作保温井口，冷水、消防管网埋深1600mm所有埋地钢管外壁均需做三油二布防腐层。供水系统的阀门选用DN65采用蝶阀阀门压力等级=1.0MPa,管道试压：给水管道在安装完毕后应进行水压实验，实验压力为工作压力的1.5倍，但不低于0.6MPa，但压力升至实验压力后10分钟压力降不大于0.05MPa且外

3、观检查，不渗不漏为合格。消防给水接市政消防管道，呈环状布置，管道沿道路布置，消防间距不大于120M。室外消火栓用水量为10L/S。小区室外设地下式消火栓，室外消防系统采用热镀锌钢管，沟槽件连接。排水管道标高，根据建设单位提供的高程点进行设计，具体施工时先核实接点位置及高程。排水管道的铺设不得出现无坡、倒坡现象。排水检查井全部为砖砌圆形井，井盖均采用防盗重型铸铁井盖，并应有污水用途的标志。排水系统安装完毕，做通水灌水实验。编制依据： 1、绿洲岛住宅小区管网工程设计图纸及其它设计文件。 2、 城市直埋供热管道工程技术规程（CJJ/T81-98） 3、 城市热力管网工程设计规范（CJJ34-2002

4、） 4、 城市供热管网工程施工及验收规范（CJJ28-89） 5、 城市供热管网工程质量检验评定标准（CJJ38-90） 6、 工业管道工程施工及验收规范(GBJ235-97) 7、 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范（GBJ50236-98） 8、 钢焊缝射线照片及底片分类法（GB3323） 9、 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范(GBJ50264-97) 10、 工业设备及管道绝热工程管道及设备保温质量检验评定标准 （GB50:85-93） 二、施工部署 依据本工程工期紧、任务重的特点和具体情况，且考虑到土建与安装科学合理安排和密切协作的原则。总体布属如下： 1、充分做好开工前的准

5、备工作，按照计划及时组织施工人员、机具进场，布设好施工用水、用电和安排好施工人员的生活设施。及时组织工程材料进场，为正式开工做准备。 2、从工程开工之日起，做好材料的定购工作。 3、管沟开挖及管道主干线敷设全面铺开。这阶段，已进入正式施工高峰，项目部各级、各专业管理人员，要加强工程的施工管理、组织指挥、施工现场调度和技术、质量安全管理以及于土建和安装各专业的交叉施工配合协调工作，确保顺利正常施工。 4、为确保工期，要根据土建与安装各专业同时施工交叉作业多的特点，人员、机具采取动态管理，随时做好人员机具的调配。要做到人员、机具、工作面三不闲置，以保证工期目标的实现。 三、施工准备 1、组织准备

6、为了确保本工程顺利进行，并根据本工程的特点和具体情况制订和建立各项管理、工作制度。同时作好工程技术人员、施工人员的组织配备工作，为工程施工做好充分的准备。 2、技术准备 2.1 组织有关技术人员，熟悉施工图纸，搞好各专业施工图纸的会审。 认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了解相关专业工种之间的配合要求。进一步理顺各专业的施工程序，有条不紊地组织施工。 2.2 主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工图、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料，进一步完善施工组织设计和施工方案，切实做好施工布署。 2.3 开工前要详细了解工程项目所在地区的气象自然条件情况，建设 场地和水

7、文地质情况，以便有针对性地做好施工平面布置，确保施工顺利进行。 2.4 开工前，各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，项目部质量经理要组织有关人员，按照ISO9002 标准贯标要求，作好本项目的质量策划，并编制好项目质量保证计划。同时，各专业技术人员要针对工程的具体情况，编制好具体的施工方案、作业指导书。并根据工期要求和施工布署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好土建与安装及各专业工种之间的组织配合施工措施。 2.5 做好施工中所用的有关施工及验收规范，验评标准等技术资料的 准备工作，对所搜集的有关技术资料，必须带入现场，以便指导施工。 3、物资

8、准备 3.1 工程开工前，项目部材料部门应全面了解和熟悉承包合同等有关文件，按照质量保证计划，施工组织设计的工作计划，施工机械设备计划，材料供应计划的要求，落实好主要材料的货源，做好订货采购， 催交和验货工作，并根据施工进度的所需，组织好材料进场及施工机具的进场工作，以确保施工顺利进行。 3.2 对于所购置的各种材料，严格把关，严格按照国家有关材料检验和验收标准进行验收，材质、规格型号、质量和数量必须符合规范要求，坚决杜绝不合格材料进入现场，以确保工程质量。 四、主要施工方法 工艺流程： 放线定位 挖管沟 铺垫层 管道冲洗 水压试验除污器及阀门安装管道敷设 填盖石粉 管道接口及管件防腐保温 回

9、填土夯实 检查井施工 1、管沟定位放线 1.1测量人员根据施工图对管沟进行定位放线，在管线改变方向处设置转角桩，在变坡点打水平桩。转角桩、水平桩测量确保准确无误、载地牢固，载桩处设置明显标志。 1.2由各转角桩设置中心加密桩，中心加密桩的间距根据现场实际情况定。设定完中心桩后根据桩的位置在地面上用石灰标明管沟开挖线，然后开挖管沟。管沟开挖一定深度后，打腰桩或斜度板以控制管沟开挖的深度。 2、管沟土方开挖 2.1本工程拟采用机械开挖的方式，人工配合。 2.2为确保管沟不塌方，管沟开挖需设置一定的边坡，根据施工规范的规定结合现场土壤的情况，砂土：1：1；亚粘土1：0.5；干黄土及粘土1：0.25。

10、 2.3为便于管道下沟所挖土方应堆放在管沟一侧，且土方应距离管沟边0.5m 以上，土堆的高度不宜超过1.5m。 2.4清理沟底时应加深150mm，以回填石粉垫层。 2.5管沟开挖的要求：管沟断面尺寸准确，沟底平直，沟内无塌方， 无积水、无杂物，转角符合要求。 2.6管线沟基处理：对于沟基土质情况良好含水量较少的沟段，管沟开挖至设计标高后，修平沟底，用蛙式打夯机反复夯实直至沟底基础达到压实要求。水位较浅时，要进行降水处理。 3管道吊运及安装 3.1管道坡口：下管前应现将进行坡口处理，坡口形式为“V”形坡 口，坡口的角度5565为宜。为保证坡口质量，管端坡口时应采用坡口机或角向磨光机等机具进行机械

11、坡口，然后采用角向磨光机抹去管口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹处打磨平整。 3.2布管、下管：管道选择在沟底固定连接。 3.2.1 布管在沟边堆土的另一侧进行，管道的外侧距离管沟不得小于 500mm。 3.2.2 108mm以上管径采用起重机下管的方法，下管时起重机沿沟槽边移动，起重机将管道吊起后，转动起重臂，将管段转至沟槽的正上方，然后徐徐的将管子放入沟槽中，在下管的过程中如果防止管子摆动，可将管子的两端用棕绳拴住，分别由两人拉住随时调整管子方向。108mm以下管径的管道人工下管。 3.2.3 下管时注意事项：在布管、下管的过程中应注意保护管道的保温层及保温的保护层；下管时起重机应与沟

12、槽保证一定距离，以免沟边受力过大而塌方； 3.3管道连接 3.3.1 管道在组对焊接前应将管内的杂物清理干净。 3.3.2 管道对口前应将管端30mm 范围的油污、水、浮锈清理干净，直至露出金属本色。组装焊接前管子端口平面，偏斜值应小于1mm，最大不超过1.5mm。 3.3.3 对口后的管子应沿圆周等距离施工过程中，管道对口前应保持 1.01.5mm 间隙，对口时要多转动几次，使错口值减少和间隙均匀；管道对好口后，要用点焊固定(点焊要求与正式焊接要求相同)。对口点焊时，应做4 个定位焊点；管道组对、点焊后，应及时测量管道的错边量和立管垂直度，达不到要求时应及时纠正，严重时应拆掉重来，直至符合施

13、工规范要求； 3.3.4 焊接要求：凡是参加管道焊接的焊工应经过考试合格，并持有上岗证，方能参与焊接；管道焊接时一般在常温下进行，如遇到小雨、大风情况下应停止焊接，或采取防风防雨的措施。焊缝完成后应使之自然冷却。 3.3.5 多层焊时，每层焊后应认真清理溶渣，运焊条时，在坡口的边缘应停留时间长一些，利用电弧的吹力使边上尖角处的溶渣浮在表面上，焊接时保持溶池清晰，分清液态金属与溶渣。每层之间的接头应错开。 3.3.6 焊缝检查 A 焊缝的表面及及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。B 焊接两侧咬边的总长度不得超过总长度的10，内表面的凹陷深度不得大于0.5mm，凹陷总长度不得大于该焊缝总

14、长度的10。 C 焊缝检查应在水压试验前进行，管道焊缝探伤应按规范CJJ28-89 进行。 3.4 阀门及除污器等安装 A 安装前除做产品外观质量检查外，还应做抽样试压检验； B阀件安装位置应选在便于维修操作的部位； C阀门及除污器等安装应与管道同轴。 D对于三通弯头等管件的安装，焊接完毕后应进行加固处理。 4管道试压、冲洗施工 A. 管道试压施工要点 a. 管道安装完毕后，必须进行强度和严密性试验。试压时采用水压试验。强度试验压力为工作压力的1.5 倍，严密性试验压力应等于工作压力。 b. 试压时，先将管道系统中的阀门全部打开，通大气的管道埠封堵。 为了使新装管道与运行中的管道隔绝，可在法兰

15、中插入盲板。试压管线最高点应有放气阀，最低点应有排水装置。这些工作准备完毕后方可向管道内进水，然后再关闭排水阀门，打开放气阀直至放气阀中不断出水时再关闭放气阀。管道进满水后勿立即升压，应先全面检查管道有无漏水现象，如有漏水先修复后方可升压。 c. 加压过程应缓慢进行，先升至试验压力的四分之一，再全面检查一次管道是否有渗漏现象。如果加压已超过0.3MPa 以上，即使发现法兰和焊缝有渗漏现象，也不能带压拧紧螺栓或补焊，应降压再修理，以免发生事故。当升压到要求的强度试验压力时，观察10 分钟，如压力不下降，且管道、管件和接口未发生渗漏或破坏现象，然后将压力降至严密性试验压力，即介质的工作压力，进行外

16、观检查，并用小于1.5kg 的小锤轻敲焊缝，如仍无渗漏现象，压力表指针又无变化，即认为试压合格。 d. 除上述要求之外，其它需要注意的事项有： 试压前，现场施工技术管理人员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的试压方案；即便是已考虑到注水和泄水问题，施工人员仍应充分考虑紧急情况下的快速泄水和排水措施，以免因试压过程中管网突然发生大面积泄漏而带来不良后果；如果管网较大时，可采用多点并联注水、初始时多泵并联打压、后期时单泵打压的方式进行试压工作，采用这种方法试压，既可以缩短试压时间，也可以保证试压效果；本工程中，除非特别要求，各种管道系统试压程序、检验标准等执行常规作法要求；试压合格并经业主

17、、监理认可验收后，施工人员应及时拆除临时接管、接件等，并在认真清理现场后撤场，让出作业面给下一工序施工；同时施工技术人员要及时作好资料记录，以备工程整体交验时使用。 B. 管道冲洗施工要点 根据设计要求，管道系统试压合格后应及时进行全系统的冲水清洗， 彻底清除管道安装和管道试压过程中残留的残渣、锈质、污物。管道冲洗时需要注意的事项有：冲洗前，现场施工技术管理人员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的冲洗方案，特别是同一系统内冲洗段和非冲洗段的隔离一定要考虑周全，以免影响冲洗效果和降低工作效率；要注意到调压设施不得与管道同时进行冲洗，应分别分段进行；冲洗合格并经业主、监理认可验收后，施工人

18、员应及时拆除临时接管、接件等，恢复管路，并在认真清理现场后撤场，让出作业面给下一工序施工；冲洗完毕后，施工技术人员要及时作好资料记录，以备工程整体交验时使用。 5管道接口及管件的保温 在系统试压及冲洗合格后，对管道接口处进行保温，保温采取聚氨酯 现场现场发泡的方法，发泡完毕后在保温外做与管材同样材质的聚乙烯保护层。在保温前应将管道外壁的杂物、浮锈清理干净，并做好防腐，防腐采用防锈漆两道、面漆两道。 6管沟的回填和阀门井的施工 6.1 回填土应在回填石粉符合设计要求后进行，回填土中不得含有碎砖、石块及大于10cm 的硬土块及其杂填土。 6.2 管顶以上500mm 不得进行机械夯实，进行夯实时应夯

19、夯相连，不 得漏夯。 6.3 填土应在管座砼强度达到5MPa以上时方可进行，砖沟应在盖板安装后进行。 6.4 回填土中不得含有碎砖、石块及大于10CM 的硬土块和其它杂填土，对有防腐绝缘层的直埋管道，应用细土回填。 6.5 沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30CM。 6.6 填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐绝缘层上。 6.7 管顶以上50CM 范围内的夯实，宜用石夯轻夯。 6.8 胸腔以上部份的填土：非同时进行的两个回填土段的搭接处，不 得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度的二倍；管顶以上填土夯实高度达1.5M 以上方可用机械夯填。 7、井室的施工 （1）砌筑检

20、查井时，对接入的支管应随砌随安，管口应伸入井内3cm， 预留管用低标号水泥砂浆砌砖封口抹平。 （2）井室抹灰要密实，无空鼓现象。 （3）井内的蹋步应在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。 （4）砌圆井时应随时掌握直径尺寸，收口时更应注意。收口每次收进尺寸，四面收口的不应超过3cm，三面收口的最大可进45cm。 （5）井室砌筑完成并浇注盖板后，应及时安装井盖框，安装时砖砌面应用水冲刷干净，并铺砂浆按设计高程找平。 （6）管道与检查井的衔接：管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口管件连接，视具体情况由设计确定本次工程采用的中介法短管连接；当管道与检查井采用砖砌或

21、混凝土直接浇制衔接时可采用中介层作法。 （7）中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化1020 分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井井壁厚度相同；检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接。 五、劳动力及施工主要施工机械配备 拟投入本工程的设备如下表： 序号 机具名称 型号规格 单位 数量 额定功率(kw) 1 交流电焊机 BX500 21KVA 台 3 2 电焊条烘干箱 Z536 台 3 3.0 3 手动葫芦 2t 个 3 4 电动试压泵 DSY-30/40 台 1 3.0 5 角向磨光机 350 台 10 1

22、.0 6 X 射线探伤仪 Xcf-2005 台 1 7 经纬仪 J6 台 1 8 水准仪 S2 台 1 9 电动打夯机 台 1 10 砂浆搅拌机 台 1 11 载重汽车 5吨 辆 1 12 多级泵 台 1 13 挖掘机 台 1 劳动力计划： 拟投入本工程的主要工种需用量汇总表 工种按工程施工阶段拟投入的劳动力情况（ 人） 施工准备5人，测量放线2人，机械操作人员3人，焊接5人，检查井砌筑5人，污水管安装5人，给水由自来水自定人员。六保证工程质量的技术组织措施 工程质量目标 本分项系统工程将确保本分项工程施工一次交验合格率100%。整体工 程合格。 工程质量保证措施 A. 严格执行招标文件的要求

23、和投标文件中的承诺，并根据总体施工组织管理大纲文件要求具体指导和管理施工，确保质量方针和目标的实施，用工作质量保证工程创优质量。 B.根据本系统实际情况，在充分结合本公司现有综合实力的基础上，在公司针对本工程的总体创优规划的指导下，制定本系统工程施工创优计划，落实创优措施，以保证创优目标的实现。 C. 实行网络质量监控方式，将本系统各工序的全过程施工纳入计算机控制管理体系，以工序质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程质量，从而形成逐级保证的质量控制体系。 D. 切实落实各级质量管理责任制，通过“三检制”、“样板制”、“挂牌制”、“风险抵押经济挂钩制”等管理方法，将责任落实到人，真正做

24、到“责、权、利”的统一，以充分调动全员积极性，并搞好各级工程质量管理工作。 E 针对系统内所存在的施工难点、施工要点等，将通过特殊培训、专题研讨、多方论证等的方式方法加以妥善解决，真正做到慎重对待过程中出现的每一个问题，不回避、不迁就任何可能带来不良后果的问题，以确保每一步工作的百分之百合格，为工程创优奠定坚实的工作基础。 F 在本工程施工中，除需要按照全国通用的施工规范、标准等进行指导和具体操作施工外，还需要充分熟悉当地省、市等地方管理部门的有关工程施工安装方面的地方要求和强制性规定文件内容，以避免因对地方情况不了解而在施工过程中引发不必要的返工、停工、窝工等不良事情发生。 G 建立以项目经

25、理领导，以技术总工为中间控制，专业质量检验工程师检查的三级质量检验系统，形成从项目经理到职能部门，从职能部门到施工班组的质量管理网络。 H 质量监督制度和质量岗位责任制，明确分工职责，落实质量控制责任，各行其职，严格隐蔽工程预检制度，上道工序检查不合格，不能进行下道工序，加强工程质量控制，将质量问题消灭在过程中。 工程设备材料的质量要求 属于甲供的设备材料，如果甲方在选购过程中需要施工单位相关管理人员的配合和支持，施工单位应及时并按照甲方的要求提供相应的各类技术支持，同时，在发现产品质量问题时应及时向甲方提出质量 监控建议，以备甲方参考； 除给水管道材料为自来水公司自备，剩下全部材料有甲方供给

26、，属于乙购的设备材料，虽然乙方在选购时不需要再逐一征得甲方和监理同意，但是，施工单位物资采购人员仍然应提前对所需要的产品做好多家询价和质量比较工作，并通过提供产品样本等资料或提供产品样品的方式，在先征得现场施工技术、质量管理负责人员的同意后，再报送项目经理部主管部门审批，只有在得到项目经理部主管部门审批后方可予以采购，以确保产品质量的多方控制，并依此杜绝不合格产品的进场使用； 属于乙购的辅助材料和消耗性材料等物资，物资采购人员应在了解所需材料清单后，根据以往同类工程的施工经验，提前做好对所需要材料的分供方进行多家再询价和质量再比较工作，并通过对分供方产品考评和样品提供的方式，在征得现场施工技术

27、、质量管理负责人员的同意后，报送项目经理部主管部门备案，然后方可予以采供。 七保证工期的技术组织措施 1、进度计划管理模式 本工程采用现场管理，保证工程在2011年11月5日前通过验收。2、计划的施行与控制 在施工计划执行过程中，要经常地（定期和不定期）收集现场施工进度实际情况，为计划调整提供依据，施工计划实行动态控制。 对影响工期的各种复杂因素，均应予以充分的估计和留出调整时间，对因各种因素而影响的工期，必须指定赶工计划，加大人力、设备或材料的投入。 3、工期保证措施 a、 项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等项职能，选择有经验的技术人员进行现场技术指导

28、，保证工期b、 建立生产例会制度，每星期1、3、5 召开工程例会。会议内容包括检查上次例会以来的计划执行情况，布置下次例会前的计划安排，对于拖延进度要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。 c、 采用施工总进度计划、日计划进行进度管理。d、 根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理的组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。 e、作好施工配合及前期准备工作，拟订施工准备工作计划，由专人逐项落实，保证后勤的高质、高效。 􀂋 八确保安全、文明施工的技术措施 1、提高全体施工人员的安全生产意识，牢固树立

29、“安全为了生产，生产必须安全”的思想，在施工生产中不仅要注意自己个人的安全，更要注意周围他人的安全。 2、作好职工的入场教育，坚持“三上岗一讲评”制度，定期对职工进行安全教育，建立定期安全检查制度，建立各类人员的岗位安全责任制。 3、各分部、项工程施工前必须制定有针对性的安全技术措施，施工前对施工班组进行技术交底，并双方履行签字手续。 4、实施施工生产“安全否决权”制度，专业安全员有权终止施工中违章作业，并限期进行整改，在整改后经检查同意方准继续进行施工。 5、认真贯彻安全帽、安全网、安全带的“三宝”使用要求。 6、严禁在施工作业面上互相抛丢材料、工具及物件，以及从施工作业面上向下抛丢杂物，以

30、免坠落物件打击伤人。 7、施工机械设备的设置及使用必须遵守建筑机械使用安全技术规程的有关规定，设防护罩，漏电保护器等安全防护装置必须齐全、有效，并按照各种施工机械设备有关规定和要求进行保养与维修。 8、现场施工用电严格遵照施工现场临时用电安全技术规范的有关规定及要求进行布置架设，并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的使用安全检查。 文明施工保证措施 1、施工现场 现场布置：根据现场要求，合理布置施工现场、加工车间及材料仓库等。 工完场清： 班组必须做好操作落手清，随做随清，物尽其用。班组建立考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。 2、生活卫生 生活卫生纳入工地整体规划，落实卫

31、生专（兼）职管理人员和保洁人员，划分责任区包干负责。每星期检查一次，按规定进行奖罚。 职工宿舍统一管理，建立卫生责任制度，每天设值日员，保证宿舍整洁卫生。宿舍床及生活用具做到整齐划一。 施工现场设茶水亭和茶水桶，做到有盖加锁并配备喝水杯，有消毒设备。 现场落实消灭蚊虫孳生地承包措施，与各施工班组签定检查、监督 约定，保证措施落实。 生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。 九、施工进度总计划 (见附图1)十、降低成本、提高质量的合理化建议 1制定先进、合理、经济的施工方案，方案审批后严格遵照方案进行施工。 2根据施工图及时准确的进行施工用料统计，实行限额领料，奖节罚超，降低消耗 3加强机械管理，提高机械的使用效率，充分发挥机械的性能作用。 4对工程成本进行分类，并随时进行成本分析，做到成本的过程控制。 5、对关键工序实行生产班组承包制，促进工程高速、经济的进行。 6土方挖填合理调配，节约土方的二次倒运费用。 7对预检、应检的分项工程及时报监理查看，对检查中不合格的部分及时整改。在施工过程中发现不合理之处及时反馈甲方、监理、设计部门，并会同研究解决方案。 十一、施工总平面图_