《洁净室施工组织方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《洁净室施工组织方案.docx（8页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 经典文档 下载后可编辑复制施工组织方案施工组织部署（一）、原则要求根据本工程特点，按工程实际需要特确定以下原则：1、由于工程要求高，所用材料都是全国认可优质材料从而提高制作安装进度，为现场施工顺利实施做好后盾。2、由于本工程较特殊，科学安排好各阶段的搭接时间，争取利用好交接时间创造出紧张有序的施工节奏。3、本工程工种多，涉及面广故要充分利用平面空间和时间。组织立体交叉作业，为及早插入各专业施工创造条件，做到均衡施工。（二）、施工协调管理1、与设计单位的工作协调我们将与业主联系，进一步了解设计意图即工程要求：根据设计意图提出我们的施工实施方案。向业主提交根据施工总进度计划而编制的施工计划书，积
2、极参与施工深化工作。主持施工图审查，协助业主会同设计部门、设备供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。对施工中出现的情况，除按业主要求及时处理外。还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主，设计部门及主管部门按照进度与整体效果要求进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。2、与建设单位的协调a、按照与建设单位鉴定的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。b、会同建设单位的有关工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。c、主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况，对于施工中需要建设单位协调工作立即向有关负责人汇报并请求解决。3、协调方法a、按进度计划
3、制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。b、由项目经理部负责人负责施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。c、本项目管理部门定期向业主和有关单位反映、通报工程进度及需解决的问题，使有关各方了解工程进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，会同业主不定期地召开各种协调会，协调各部门的关系确保工程进度。（三）、施工过程控制1、开工前准备a、由本公司工程部按合同评审结果和工程施工图采用有关施工用料。b、由工程部指定项目负责人，并出具施工通知单，施工通知单应说明质量目标。c、项目负责人根据通知单质量目标具体对分项工程质量确定目标，
4、使整个工程质量达到规定要求。d、由项目负责人及时落实施工队（包括施工队长、施工员、风管工、电工、材料员、围护工及铺工等）。2、进场要求a、在接甲方通知及现场考察后立即进场。b、根据甲方或建设管理部门的要求，应做好施工区四周的围护安全工作。c、应指定仓贮区、人员居住区、办公区；d、应做好安全技术交底培训必须做好记录。施工现场必须有工程概况图、组织图、施工进度表；材料员应根据工程实际用料，做好材料清单和机具清单。e、此净化工程为特殊工程，未经建设方和施工方允许不得进入施工区域。3、施工安装过程策划a、材料安装前，对材料的质量，出厂情况应进行复检。b、隔断、吊顶安装时其垂直度，稳定性控制及校正工作。
5、c、风管、电气线管安装其正确性、标准化工作。d、质量目标落实。4、竣工验收a、由公司做好与业主及有关部门的协调工作，确定竣工验收的时间、地点、方式。b、竣工验收前由工程部会同施工队做好施工安装工程的档案整理，由工程部出具竣工报告、工程综合评定表。c、由工程部做好工程竣工验收记录d、竣工后，公司向工程部移交所有工程施工安装档案资料。（四）、建设完善的质量保障体系。1、原料控制：对每种产品必须有说明书、检验书、出厂合格证，对于某些产品还需复检。对不合格的产品坚决不进场，不使用。2、成品制作保障方案：围护结构上彩板与配套材料尽量为一个整体，做到平整、美观、严密、精细；风管制作与安装都有一个严格的规程
6、，对风管、阀门、支架及保温材料的安装我们都将遵循国家标准执行；对电器设备及管道的安装我们也将按照洁净室的特殊要求进行处理。3、现场施工质量保障方案：a、工程现场成立质量管理小组，确保工作正常循环。b、施工安装队在现场做好各种标识工作。c、建设完善的现场施工组织（管理）系统，施工过程中严格按此系统进行组织管理。如下图所示：XXXXX 净化设备有限公司安工程项目经理工供技质全管应术检工程安装队施工工段结构班组板金班组电工班组清理专员施工总进度计划本工程虽然工种杂，工程量较大，为使业主尽快投入使用，早日发挥效益，我公司根据本工程的特殊性，综合我公司的。施工技术力量，决定在 15 个工作日完成本工程的
7、主要工程量。具体安排见施工进度计划表。施工进度计划表：时间签约日起13 天47 天857 天5860 天施工类型甲方办理预付款，并清理施工现场； 乙方办料乙方到达施工现场，合理安排现场工作，进行施工合理配合，全面施工，施工结束，清理施工现场，撤离施工现场调试及验收施工方案细则工程施工序、流程表：划 线 放 样风管制作安装竖隔断吊顶水 电 配 合装铝合金窗开净化孔空调机组传回递风门窗调窗试净化设备交 付 使 用（二）净化结构安装施工方案1、指导原则a、净化结构部分材料采用聚苯乙烯彩钢板，其板材为上海宝钢钢板。内墙壁和顶棚的表面，应符合平整、光滑、色彩淡，便于冲洗、除尘等要求，阴阳角做成圆角。整个
8、结构紧凑，密封性优良。b、洁净室墙板的安装，放线应准确，拼装应按顺序进行，墙角角度应大于 90 度作圆弧过渡处理，使之无积尘死角，装配后的墙板间、墙板与顶板间的拼缝应平整、严密，墙板的垂直度允许偏差为 1/1000。c、洁净室所有的拼缝，包括与建筑的接缝，均必须采取密封措施，做到不脱落，密封良好， 洁净室的漏风量在室内静压为 100Pa 时，每平方不应大于 2m3/h。（三）风管制作及保温1、指导原则a、风管的制作严格遵照通风与空调工程施工及验收规范(CB5024397)第三章“金属风管制作”的相关条项。b、风管安装之后，保温之前进行漏光法检查，应无漏光，且漏风率应小于2%。c、风管的支、吊架
9、的间距应符合规范要求，吊杆的固定、杆径应符合安全及使用要求。d、风管的保温采用环保橡塑板。2、风管制作技术a、通风管道的规格在制作时严格按图施工，如遇更改按国家对通风管道的规格规定执行。b、矩型风管的弯管采用内弧形或内斜线矩形弯管。c、矩形风管的三通或四通采用分叉式或分隔式。d、制作金属风管时，板材的拼接咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合采用转角咬口、联合角咬口。e、风管各管段间的连接采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.84m。f、金属风管和配件的制作，其外径或外边长的允许偏差；当小于或等于 300mm 时为-10mm； 当大于 300mm 时为-20mm，其法兰内边长尺寸的允许偏差为+1
10、+3mm。面平度的允许偏差为 2mm；矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。g、当矩形风管边长大于或等于 630mm，和保温风管边长大于或等于 800mm，其管大于1200mm 时，均采用加固措施.对边长小于或等于 800mm 的风管.宜采用楞筋，楞线的方法加固，当中压和高压风管的管段长度大于1200mm 时，采用加强框的形式加固。3、风管的安装a、风管及部件安装前，应消除内外杂物及污物，并保持清洁。b、风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，系统风管的严密性应符合漏光法检测和漏风量检测。c、风管安装的吊支架按国家规范执行。e、风管支、吊架的间距，按以下标准执行：风管水平安装,直径
11、或长边尺寸小于 400mm, 间距不应大于 4m;大于或等于 400mm,不应大于 3m。风管垂直安装,间距不应大于 4m,每根风管的固定件不应小于 2 个。f、直接法兰的螺栓应均匀拧紧。4、洁净送风管道的保温：a、绝热材料使用前必须经过严格验收，符合标准后方可使用。b、绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密结合。c、绝热层粘贴后，宜进行包扎或捆扎，包扎的搭接口应均匀贴紧，捆扎时不得损坏绝热层。5、洁净系统制作安装中必须注意的问题，即施工特殊措施：a、风管的板材加工前应去除板面油污及积尘。b、施工现场均应保持清洁，风管部件和设备搬运时不得碰伤，存放时应采取避免积尘和受潮的措施。c、板材应减少拼接
12、。e、风管的所有螺钉、螺母、热垫和铆钉均采用镀锌或其它防腐措施。f、本系统风管应按洁净等级或设计要求，在咬口缝，铆钉缝以及法兰翻边四周等缝隙处采取密封措施。6、空气净化空调系统风管的安装要求符合以下要求： a、系统安装应严格按照施工程序进行，不得颠倒。b、风管、静压箱及其它部件在安装前内壁必须擦拭干净，做到无油污和浮尘，当施工完毕或停工时，应封好端口。c、风管、静压箱、风口及设备安装在穿过围护结构时，其接缝处应采取密封措施，做到清洁、严密。d、法兰垫片和清扫口，检查门等的密封垫料应选用不漏气，不产尘，弹性好不易老化和具有一定强度的材料。e、法兰垫片应减少接头，接头必须采用梯形榫形直接，垫片干净
13、，并涂密封胶粘牢。（四）高效过滤器的安装1、按出厂标志方向搬运和存放，安装前的成品应放在洁净室内，并做好防潮工作。2、框架端面应平直，端面平整的允许偏差单个为1mm ，过滤器外框不得修改。3、在洁净室全部安装工程完毕，并全面清扫，系统连续试车12 小时后，方能开箱检查，不得有变形、破坏和漏胶等现象，检漏合格后立即安装。4、安装时，外筐上的箭头应与气流方向一致。用波纹板组合的过滤器在竖向安装时波纹板必须垂直于地面，不得反向。5、过滤器与框架之间必须加密封垫料或涂抹密封胶。密封垫料厚度为 68mm，定位粘贴在过滤器边框上，拼接方法采用凹凸式，安装后垫料的压缩率应大于50%。（五）电气安装施工方案1
14、、净化工程电气安装原则电源进线应在非洁净区便于操作管理的地点设置切断装置。b、进入洁净区的每一配电线应有切断装置，并应设在洁净区便于操作的地方。c、电气系统应有可靠，安全的接地保护装置。d、洁净室内的照明灯具采用嵌入式洁净照明灯，关键工序的操作间照度应350LX。e、洁净室内设置应急净化灯，在安全出口和疏散通道及转角处设置标志，所有的标志和照明灯应同室内装修相一致。f、洁净室内的照明电源进线的布线应按图纸及现行国家标准规定。2、电气安装步骤及方法：在审阅图纸的基础上，由工程部编制材料表交供应部门，技术部门审核，材料采购计划，由技术部门确认材料质量标准交质量检验部门。b、在审阅图纸的基础上，由工
15、程部制定安装进度表，由技术部门配制施工质量标准文件、施工规范并向施工人员交底。质量检验部门明确质量控制要点。c、由技术和施工计划部门向施工人员交代工程进度表、工作任务、质量控制点、安全生产要点、施工报告程序。d、施工员检查安装情况，并配合检验部门必要的检验，做好施工记录，为编制竣工图提供必要的原始记录文件。四、工程效果检测方式和方法1、外观检查：a、各种管道及净化空调设备的安装应正确、牢固、严密，其偏差应符合有关规定。b、高、中效空气过滤器与风管连接及风管与设备的连接处应有可靠密封。c、各类调节装置应严密，调节灵活、操作方便。d、净化空调器、静压箱、风管系统及送回风口无灰尘。e、洁净室的内墙面
16、，吊顶表面和地面，应光滑、平整、色泽均匀，不起灰尘，墙体拼接无漏光，铝合金型材过连接缝隙2mm。f、送、回风口及各类末端装置，各类管道，照明及动力线配管等穿越洁净室时，穿越处的密封处理应可靠严密。g、洁净室内各类配电柜和进入洁净室的电气管线管口尽可能严密。五、主要器械1、主要施工机械配备表序号机器设备名称单位数量备注1交口机台1通风工用2台钻台1通风工用3铝材切割机台2围护工用4电剪刀把4共用5电钻把6共用6电锤把2共用7拉铆枪把6共用8吸尘机台1共用主要检测、调试仪器配备表序号机器设备名称单位数量备注1风速仪台1风量风速、检测及调试用2照度计台1照度检测用3尘埃粒子计数器台1洁净度检测用4声
17、级计台1噪声检测用5压差计台1压差检测及调试用六、验收主要技术数据吊顶高度：H：2.3m；温度：2428（主要工作室）；湿度：实验区 40%70%，其他区温度呈自然状态； 换气次数：万级区25 次/小时；5、照度：350LX（主要工作室）；6、噪音：百级区60db(A)，其它60db(A)7、压差：正压 5Pa10Pa8、出风口风速：0.250.3m/s9、沉降细菌最大平均浓度：万级：实验区 1 个/30min 90 皿（25 个/m3） 周边区 2 个/30min 90 皿（50 个/m3）10、尘埃粒子数（美国宇航局洁净室微生物控制标准）级别粒径（um）粒子数（个/L）ft31000.53
18、.510010000.5351000100000.55350100002.5651000000.553500100000七、售后服务及培训计划1、工程定期保养初、中效过滤器在正常使用情况下，满 6 个月时初阻力为原有的 1.52 倍时，由乙方安排技术人员更换、清洗过滤器高效过滤器在正常使用情况下，满 1215 个月时，高效过滤器初阻力为原有的 1.52 倍时或不能达到净化要求时，由乙方安排技术人员更换高效过滤器乙方定期 6 个月到各使用单位维修及保养各净化设备 检查及保养内容洁净室内的压力检查室内温湿度检查安全防火阀及风阀检查机组运行状况是否正常线路、开关及照度检查室内噪声检查净化门及锁的检查初、中、高三级过滤系统是否要清洗及更换的检查2、工程定期保修所有我方净化设备保修一年，保修期满后我方提供有偿服务，其中所需维修费用和更换产品费用将由使用方承担。 所有我方净化设备出现问题时，甲方只需打我公司热线电话0512-63201776 或项目经理电话，我方保证在 24 小时内达到现场维修和更换产品。3、培训计划当本系统完全竣工、交付甲方使用前，由施工技术人员培训甲方使用人员如何正确操作及使用各净化设备的开关，设备的简易维修和注意事项，以达到使用人员正确、合理、有效地使用设备，减少设备不必要的损坏及损失。