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1、住宅工程基坑工程支护桩施工方案支护桩采用旋挖正循环成孔，采用原土制浆砌墙25mm。钻孔桩施工工艺流程图:桩架定位钢筋笼制作2.测量和放样根据甲方提供的主要控制点，用全站仪、水平仪和钢尺引导测量到 施工现场不应损坏的地方。桩轴就位后，先进行自检，然后报施工、监理、检查，办理审查手续。施工开始前，用水平仪测量施工现场标高，计算平均值作为硬地 板标高。沟槽开挖后，测量套管附近硬地板的标高，以控制孔深。经常检查桩位的轴线和标志，看不清的要及时补齐。3、支撑桩施工方法(1)挖沟支撑桩轴线确定后，用白灰线标出支撑桩的凹槽，用大型反铲挖 掘机沿白灰线开挖一条宽约0. 95m,深约1.0m的凹槽。然后用全钻
2、检查支桩轴线和各桩位。(2)钻机就位钻机就位后，必须用水平仪将底座调平，做到平整、稳定、稳定，保 证钻进时不倾斜、不位移；转盘中心与桩位中心的内容偏差应小于 20mm转盘四个方向的偏差。电平误差小于1/300。(3)正循环形成毛孔两台旋挖钻机用于支桩施工，泥浆取自原土。本工程设计桩径为。900mm,施工时使用的钻头直径不应小于 设计桩径，即不小于0 900mm。钻井压力和速度控制。开口开始时，应循环少量水、轻压、 慢速旋转，以防扩径过大；钻井应在套管脚附近慢速进行， 使套管脚有一定的粘性泥浆；钻孔过程中，最大钻孔速度不 大于lm/min；钻入粉质粘土层时，应适当控制压力，防止膨 胀过大，少抬钻
3、具。本工程钻孔必须采用跳跃式钻孔，以免杂乱连孔，或在混凝 土浇筑后36小时或更长时间后才能在相邻孔内施工。在钻孔过程中，应有效计算钻杆和钻具的长度，以便测量杆上 的剩余脚并正确计算孔深。钻孔深度不小于设计孔深，超深不大于设计孔深30cm。孔的垂直度偏差控制在1/300以内。成孔泥浆的制备与管理合理配制泥浆是成孔成败的关键。在施工过程中，应根据不同的 土壤条件，严格选用不同性能的挡泥墙：一、当粘土层形成孔隙时，出口泥浆比重应控制在1.11.2；II .在砂砾土层、淤泥土层和易塌土层打孔时，排渣泥的比重应 控制在1. 2-1. 3,应选用含砂量少的泥浆；三、泥浆粘度控制在18-20s内，含砂量小于
4、4%；四、对于容易塌陷和孔隙收缩的流沙土层，如果增加泥浆比重不 能解决问题，可以采用人工打浆。人工制浆比例：水100%,粘土粉 8%,纯碱04-0.5乐 糊粉0. 03-0. 05%；V .成孔过程中，排出的泥浆应先进入泥浆沉淀池，降低泥浆含 砂量和比重，再进入循环池利用；VI .定期清洗沉淀池和循环池，去除沙子和淤泥。不符合要求的 泥浆应及时排入废浆罐进行运输，以保证泥浆质量。（4）第一孔清洗钻孔至设计标高后，应停止钻孔，并及时安装钢笼和导管进行清孔；清泥比重小于1.20,回泥比重小于L 30,摸泥时无颗粒感，沉淀物厚度小于1. 20o 200厘米。(5)钢筋笼生产钢保持架分段制作。总那么9
5、m分段长度为100,分段吊装焊接;主筋搭接处错开50临一侧焊接长度10d,双面焊接长度5d；焊缝宽 度不小于0.8d,厚度不小于0.3d。钢保持架制作前，应将主筋校直并除锈，切割长度应准确;钢筋生产内容偏差：线加目内容偏差(mm)1主筋间距+ 102马错间距+203钢筋笼直径+ 104钢筋笼长度+ 100环状钢筋、螺旋箍筋与主钢筋的连接采用直接点焊固定。成型钢笼应堆放在平整、干净的地板上，不得超过二层。(6)钢筋笼安装清孔后，将钻具从孔中拔出，测量孔深、直径和孔倾角，并做 好记录。钢筋笼验收合格后方可安装。吊装钢笼时，可用钻架及时吊挂钢笼。也可以用起重机吊起钢 笼。为保证钢筋笼的放置深度符合设
6、计标高，施工方应在放置前测 量具体标高尺寸，确定吊装钢筋长度，保证偏差在土 土以内100mm。 钢笼放入孔内时、不得与孔壁碰撞。钢保持架孔口的焊接应符合以下要求：a）下笼上端外露操作平台的高度应在1m左右；b）应清除主筋焊接部位的污垢；c）上下保持架主筋位置应正确，焊接前上下保持架处于垂直状 态。焊接时，应称量两面进行焊接，并敲掉碳渣；d）焊接后，应补充焊接部位的箍筋。中间验收合格后，可继续 降下笼子，安装下一个笼子。 垂直度控制：钢笼开始吊装前，将入口钢笼中心保持在钻孔 中心，用经纬仪检查或校正起重机（或打桩机）吊索是否在中轴上， 使悬挂过程中保持垂直度。 钢筋笼的所有入口安装完毕后，检查安
7、装位置。确认符合要 求后，固定钢筋笼钢筋，定位钢筋笼，防止钢筋笼在浇筑混凝土时拱 起。导管安装及二次清孔本工程钻孔桩混凝土浇筑采用直径导管，浇筑250mm前应准确 计算导管总长度。检查导管的密封性能，即检查导管是否渗漏，导管是否与密封 圈连接，及时更换。钢笼安装完毕后，应尽快放置导管，并进行二次清孔。吊装导管时, 位置应居中，轴线平直，放置平稳，以防钢笼卡住与孔壁碰撞。安装 完成后，在导管上口安装漏斗和储料斗，下口在孔底左右30cm。用 3PNL泵用泥浆循环清孔，调整泥浆指数。二次清洗的泥浆比重应小 于1.2。浆料比重应小于1.25,沉淀物厚度应小于1.25, 5cm清洗时 间应根据沉淀物的要
8、求控制。 二次清孔完成后，施工人员将测试孔底沉积物。沉积物的厚度小 于此200cm。到达底泥厚度控制指标后，由建设单位和监理单位进行 验收。-混凝土浇筑工作。（8）水下混凝土施工混凝土的实际施工比设计强度高一级。本工程采用中250nlm导管 进行水下混凝土灌注，混凝土为商品混凝土。混凝土灌注质量应按以 下要求控制：1 ）使用商品混凝土，混凝土坍落度应控制在160 220mm525mm 碎石之间，500KG含砂量4050%。380KG.混凝土初凝时间应控制在6 8小时内，混凝土浇筑时应将级配表附在车辆上。严把质量关，每批 进厂混凝土搅拌站都必须附有分级单。现场应认真检查配合比的组 成，发现问题应
9、及时纠正。混凝土质量证书稍后附在配料厂。每桩混 凝土浇筑应进行二次坍落度试验。并在现场按同批次制作一组试块。2）导管下入孔前，应仔细检查连接螺纹、焊点和密封槽的质量。3）水下混凝土浇筑应在第二次清孔后30分钟内进行。如果超过 30分钟，应重新测量孔底泥浆厚度。如果不符合要求，应重新清理 孔。4）混凝土浇筑前的准备工作和初浇混凝土的浇筑应符合以下要 求：a）所有导管应安装在孔内，安装位置应居中。风管底部距孔底 的高度总那么控制在50cm左右，风管第一段的长度应大于此4m。b）阻水塞的尺寸应与导管内径一致，并用线材将其挂在导管内。c）浇筑混凝土前，将0.1的水泥砂浆倒入浇注桶 中，然后浇筑混凝土。
10、5）当导管灌满混凝土时，剪断悬挂混凝土阻水塞的电线。第一 桶混凝土浇入后，导管埋入混凝土外表0.81. 3m以上。在浇筑第一 桶混凝土后，在浇筑第二桶混凝土之前不要提起导管。灌水后，经试 验确认混凝土面埋入导管0. 8至1. 3m以上，方可小幅增加。当漏斗 内的混凝土开始浇筑时，立即将混凝土输送到漏斗中，保证混凝土浇 筑的连续性，从而保证混凝土的浇筑量。单桩浇注时间不应超过8小 时。6）水下混凝土浇筑应连续进行，导管埋深控制在26m,最小 埋深不小于2 2m,导管要经常撤除，一吊长度不超过5m,电梯的最 佳长度应为1 2. 5m,混凝土应经常测量。确定提升管长度的外表高 度不得高于混凝土外表。
11、7）混凝土面接近钢筋底端时，导管埋入混凝土面的深度应保持 在3米左右，浇注速度应适当放慢。当砂面进入钢笼底端02米时， 可适当吊起导管，吊起导管时应平稳，防止卸料冲击过大或吊起钢笼。8）注意检查导管绳和井口平台的质量，发现问题及时更换，并 注意钢笼的固定，防止笼子跑掉。9）混凝土浇筑高度至少应高于设计桩顶标高2米，经施工人员确定后方可停止浇筑。10）浇筑完毕，混凝土初凝后，可剪断钢笼吊筋，拔出保护管， 清洗导管和保护管，孔口处的泥浆清除（浇筑时排出的废泥引入污水 池），然后回填孔口，以确保施工现场的平安和文明。11）按规定，资料员每天做一组同批次的试块，每组三个，注明 日期和桩号，按标准保持2
12、8天，然后测量它的抗压强度。拔出保护管混凝土浇筑完成后，拔出保护筒，将浇筑设备清洗干净，堆放整 齐。第六章质量保证措施本工程的质量目标是10096的合格率，因此我公司将在整个施工 管理过程中严格按照IS09001-2000标准，精心制定各项质量保证措 施，并采取强有力的技术手段确保质量目标。完成。1.质量目标质量目标：一次性验收。2、保证工程质量的组织措施为确保工程质量在受控状态下运行，对工程质量实施监督控制， 对工程质量进行动态跟踪控制，严格把关每一道工序的质量检验，决 不内容不合格的产品转入下道工序。.一、技术交底制度工程部在施工过程中要严格执行技术交底制度，对每个子工程、 每个子工程、每
13、个施工过程进行逐层技术交底。2、材料、成品和半成品的质量直接影响工程质量。施工中应严 格要求进场前的验证和进场后的验收。三、施工过程“三检”制度施工过程中，要严格遵守自查、互查、专职检查制度，做好计划 记录。运营团队应在自检的基础上进行团队间的互检。验收应与监理 一起进行，合格后方可进行下道工序的施工。4 ,质量否决权制度施工过程中，对不合格的子工程和子工程坚决推倒重修，不合格 的施工工序不得转入下一道工序施工，必须及时推进和返工直到合格 为止。坚决执行质量一票否决制5、施工人员证书制度(一)本工程施工技术人员必须通过业务考核，取得上岗证。(2)团队施工操作人员应取得相应的技术水平并通过培训，
14、方可进入现场施工。第一章工程概述一、工程概况武汉王家墩置地14号住宅楼工程位于淮海路以南的王家墩商务 区，共2层地下室。设计为土 0.000 = 23.100 m ,场地平整标高为 22.3000 mo基坑开挖深度9.45-10.25m,周长605m,地下室开挖面 积23200平方米。根据基坑工程技术规程(DB42/159-2004)的 有关规定，结合周边环境、岩土工程和水文地质条件，基坑支护桩分 为 AB、BC、CD、DE、EF、FG、GH、HI、IJ、JK、KA 11 个工作 段。本基坑支护工程采用钻孔灌注桩和带止水帘的三轴水泥土搅拌 桩。考虑到工程的重要影响，综合确定该基坑重要等级为1级
15、，有效 使用时间为12个月。二、工程特点、工程难点及重点1、场地地下岩土以砂土为主，地下水埋深较浅，支护桩承载层 为粉砂、粉砂、粉质粘土三层。岩土含水量丰富，地下室底部开挖深 度达10度10. 25m,边坡支护是本工程的重点和难点。第二章建设部署一、人员安排及主要职责1、工程经理：(一)按照合同批准的施工组织设计(施工方案)和监理工程师 根据合同发出的指令组织施工。(2)确定工程的质量目标，并组织分解，确保质量目标的实现。（3）组织制定工程经理的具体岗位职责和工程管理的各项规章 制度，确定工程所需资源。（4）建立适当的内部和单位沟通流程，以满足单位要求。（五）贯彻执行平安法律法规，组织平安教育
16、和生产保护，确保 平安文明施工。2、工程副经理（1）在工程经理的领导下，负责基础设施、工作环境、采购、 施工和生产服务的质量控制，并向经理汇报。（2）管理工程实施所需的各种资源，组织均衡生产，文明施工, 协调解决生产中的问题。（3）组织工程相关人员对来料进行控制，确保采购产品的质量 符合设计和规范要求。（4）组织施工和运行过程控制、产品标识和保护。三、建设部（1）制定进度计划，协调进度计划的实施和评估各路段施工队 进度计划的执行情况，协调各路段机械的使用，负责现场总平面的管 理，并指导施工队伍按照施工方案进行施工，组织落实各项质量、安 全、文明施工措施。协调建设过程中的各种关系。（2）实施工程
17、过程控制，做好施工全过程的质量记录。（三）严格按照施工组织设计、施工方案、设计图纸，认真执行 现行国家标准、质量标准和施工工艺。（四）严格执行进度计划，做好调度工作，确保过程按计划完成。(五)做好线路的测量、布置及其技术交底工作，确保各工序的 连续性和正确性。(6)做好成品、半成品的保护工作，防止损坏，确保工程质量。(七)做好建设准备工作，合理组织各种生产要素的投入，根据 各种资源的特点，进行科学、动态的配置和组织，合理使用，到达节 约使用的目的。(A)做好作业人员的书面平安技术交底工作，认真落实三检制 度，及时填写、整理各类工程资料，确保与工程同步。(9)在工程实施过程中对计量器具进行有效的
18、检定和控制，确 保检测数据准确可靠，并可作为质量控制的依据。4、物资设备部(1)现场材料采购严格按照建设方规定的品牌和设计要求进行。(2)做好来料的检验检测和不合格材料的控制，确保所用材料 合格。(3)做好物料的搬运、储存、运送、标识等工作，杜绝不合格品。(四)负责材料证明、产品说明、试验(化学)报告、技术条件 等文件和记录的收集、整理和保存；确保其完整性、完整性和真实性。(5)负责本单位小型工程机械设备的采购、供应、租赁、调配 和维护工作，确保适用性。(6)负责收集、整理和保存工厂合格证、产品说明、技术条件 等文件和记录；确保其完整性、完整性和真实性。5、技术部执行工程测量规范。根据建设方交
19、出的有效控制点，结合设计图纸进行工程测量。 负责对工程测量所用仪器的有效控制。6.资料室执行检测规程，对需要重新检测的原材料和工程产品进行抽 样检测。制作混凝土和砂浆试件，并按规定进行保养。负责测试提成，完善提成账户和测试账户。按规定对砂浆和混凝土的强度报告进行均值方差分析，并对试 验结果进行评价。对检测不合格的原材料或工程产品，及时通知负责人处理和 鉴定，并做好记录。工程技术资料文件；技术文件管理；负责各种技术文件和原始记录；确保它们的完整性 和真实性。第三章主要机械装置一、主要施工仪器设备清单:序列 号机器名称单元数量模型功率（千瓦）评论1旋挖钻机塔22起重机塔220T3泥浆泵塔2BW-1
20、507X224交直流电焊机塔4BX1315F4X245钢筋切断机塔22X1.56空气压缩机塔23WC0. 9/7A907潜水泵塔22X2.2全站仪塔1HR-360R9等级塔1DS310三轴搅拌机塔1ZKD85-318011自动搅拌系统放14512储罐个人113注浆泵塔1BW-25030二、施工总体安排由于本工程为支护桩和三轴搅拌桩交错施工，北侧中铁隧道公司 管涵施工，HG、GF、FE段土方堆积无法施工。施工方面，我部在西 南111段至JK段预置两台旋挖机施工，从东北ED段至西南段预置三 轴搅拌打桩机施工。后来，两台旋挖机从ED段向东南方向移动到AK 段的西南段。第四章施工现场准备（一）前期准备
21、1、进场前，积极与总承包商、施工单位、监理公司取得联系， 做好现场交接工作。2、按照批准的建设总图布置水、电管线，做好总图。3、道路要畅通，运输要短，搬运要少，二次搬运要尽量减少。该场地用砖和矿渣硬化。(2)材料准备1、熟悉图纸，核对本工程是否有特殊材料要求及其品种、规格、 数量。2、根据施工图提出材料消耗计划，材料组按计划组织现场。3、物料进场应立即进行检验和复验，并根据物料存放和存放的 不同要求准备堆场和仓库。加强与总承包商、施工单位、监理公司的 协调配合，严把材料质量关。(三)技术准备1、除检查所使用的所有测量仪器和工具外，在本工程的施工测 量和布置之前，还要做好以下准备工作。1、熟悉并
22、检查设计图中各局部的尺寸关系；2、制定每个细节的Staking计划；3 .准备放样数据。4 .计量和支付方案1、从施工流程的划分、开工顺序、工期安排和工地工程布置等 方面，了解测量布局的顺序、时间要求和测量的安排和布局人员。2、根据整体建设方案和现场各方面的协调，选好后期防止相互 干扰的点，保证控制网络中的主要点能够长期稳定保存。3、根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量布置方案。4、根据现场情况、设计和施工要求，按照易控制、全面长期保存的原那么，测量设置场地平面控制网和标高控制网。5、巡线工作：各子工程测线放线后，由测绘工程师和专职质检员对线路进行巡检，确保准确，防止出错。3、主轴的控制
23、主轴控制采用全站仪。根据工程实际情况，建立方格网。在格网建立过程中，点位布置 应考虑格网测量和施工对线的需要，布设在建筑物周围、次要通道或 缝隙中。这可以保存很长时间。制作桩时，桩顶应安装10X 10cm钢板，钢板下方焊接锚钩，然 后嵌入桩身混凝土中。当在目标板上做出最终校准点时，在-2mm钢 板上钻一个直径为1的小孔，并在中心区域穿过一条十字线。在孔 周围用红色油漆画一个圆圈，以突出这一点。施工时在桩身周围打入保护桩，在其上缠绕钢丝，起到保护测量 桩的作用，防止其被损坏。四级控制施工现场周围应建立平整网络。水准网绝对标高应从附近的高级 水准点测量，并检查参考水准点。联系网络中的一个点作为计算
24、高程 的基础。为保证水准网络能够获得可靠的起始依据，检查水准点的稳定 性，建立水准基准组。该水准基准点由三个基准点组成。在一定的时 间间隔或有变化的可能时，对整个区域的水准网和水准基准点群进行 联合测量，以查明基准点的高程是否发生了变化。本工程由甲方提供 高程测量坐标点。本工程基坑围护采用钻孔灌注桩，分为11个工作段，如下表所序歹U 不建造 局部桩径 （男）间距 （男）桩长 （男）桩顶海拔主腱HRB400马镣加强筋IIRB335混凝土强 度 年级1AB段9001.2 _15.519. 4518C2568 200B 20 2000C 302BC段9001.2 .13.519. 4516C2568
25、 200B 20 2000C 303CD段9001.2 .15.519. 4520C2868 200B 20 2000C 304德9001.2 .1419. 4520C254)8 200B 20 02000C 305英孚9001.2 .15.519. 4520C284)8 200B 20 2000C 306FG9001.2 .1419. 4520C2568 200B 20 2000C 307生长激 素9001.2 .1419. 4520C25(1)8 200B 20 2000C 308你好9001.2 .15.519. 4522C25(i)8 200B 20 2000C 309U9001.2 .1419. 4520C2568 200B 20 2000C 3010JK9001.2 .1519. 4520C25小8 200B 20 2000C 3011K A9001.2 .13.519. 4520C258 200B 20 2000C 30第五章建设方案和技术要求1概述施工前应做好的技术资料准备：（一）设计图纸、技术要求和制图会议纪要；（二）内部技术交底和会议纪要；（3）做好轴控点和标高基准。根据本工程施工现场地质条件及相关设计要求，钻孔桩施工: