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1、基坑支护桩施工方案云岭盛世佳园工程基坑支护水泥土桩施工专项方案一、工程大概情况及编制根据云岭盛世佳园基坑的一层地下室,采用放坡素喷或网喷+水泥土桩支护+长螺旋水泥土桩止水帷幕结合的支护方案。其中水泥土桩桩径分别为600,800,搭接200mm,有效桩长在7M以内,空桩长度约22.5米详见设计图,总桩数约1600颗。配合比暂定:水泥采用P.S.A32.5矿渣水泥,水泥掺量120150kg/m,水灰比0.50.6;水泥:黏土:瓜子石采用2:3:2的配合比,可根据现场泵送情况进行适当调整,现场做配比试验和水泥土和易性试验,必要时增加外掺剂,确保水泥土桩的强度不低于2.0MPa。最终施工配合比按按实验
2、室提供的配合比进行施工。1、编制根据:1西南有色勘测院提供的(岩土工程勘察报告);2云南省设计院提供的基坑支护设计图。3水泥土桩施工经历。2、主要规范规程(建筑基坑支护技术规程)JGJ120-99(建筑施工安全技术规范)ISBNT-112-04108-2(建筑基坑工程技术规范)YB9258-97(建筑地基基础设计规范)GB500072002(建筑地基基础工程施工质量验收规范)GB502022002(施工现场临时用电安全技术规范)JGJ462005(建筑机械使用安全技术规程)JGJ33-2001(建筑施工安全技术规范)ISBNT-112-04108-2(建筑工程施工质量验收统一标准)GB5030
3、0-20013、法律、法规(中华民人共和国建筑法)(中华人民共和国环境保护法)(建筑工程消防监督审核管理规定)二、工程地质条件:1、工程地质条件拟建场地原为耕地、鱼塘,勘察时经人工填筑整平,现状地形平坦,高差较小;场地原为耕地,经填土整平后场地较为平坦,勘察范围内地面标高介于1888.60m1889.37m,最大高差0.77m,场地平均标高1888.80m。2、场地地基土据钻探揭露,拟建场地地基土层顶部为第四系人工填土,向下为淤积、湖积软土及湖积的粘性土及粉土、砂土等构成。现将基坑开挖范围内各土层特征自上而下分述如下:层杂填土:场地浅表部为新近的人工填土,含有大量碎砖、碎石块等建筑垃圾,粘性土
4、充填。构造松懈,固结差。层厚0.1-2.5米。层粉质粘土:以褐黄、褐灰色为主,可塑状态,湿,中等压缩性。夹少量钙质结核及植物根茎。层厚0.8-3.9米,静力触探端阻平均值为1.06MPa,层泥炭质粘土:黑、黑褐色,质轻,软塑状态,高压缩性。干强度及韧性差,含较多有机质,层厚0.5-6.1米,静力触探端阻平均值为0.49MPa,层粘土:兰灰、褐灰色,可塑状态,局部夹少量腐植物及有机质,中压缩性。地层分布较稳定,层厚0.5-7.6米,静力触探端阻平均值为1.15MPa。1层粉土:兰灰、褐灰色,稍密-中密,饱和。局部夹粉砂团块及薄层,颗粒级配,含少量钙质结核及生物碎屑。地层分布较稳定,厚度较大。层厚
5、0.5-6.8米,实测标准贯入锤击数为18.5击,静力触探端阻平均值为10.25MPa。2层粘土:深灰、灰褐色,可塑状态,中压缩性。层中含有机质,局部富集,地层分布不稳定,层厚0.5-4.6米,静力触探端阻平均值为1.56MPa。3、水文地质条件据钻孔揭露,拟建场地在勘察深度范围内揭露有稳定地下水位,水位埋深1.02.4m,地下水为第四系孔隙型潜水,微具承压性,浅部主要含水层为1层;由于场地西南侧与宝象河相距约200米,地下水主要向场地西南侧的宝象河排泄为主;场地经人工填筑整平后,无常年地表水体,地下水补给;主要为大气降水;地下水与宝象河有一定的水力联络,其水位受宝象河水位的影响及控制。由于本
6、基坑支护深度较浅,现地表下03.0米的土层较好,基坑周边具有放坡空间,对本基坑支护最不利的土层为第层泥炭质黏土,软塑状态,其物理力学指标较差,对其采用长螺旋水泥土搅拌桩进行置换加固处理,故本基坑采用放坡+长螺旋水泥土桩支护+长螺旋水泥土桩止水帷幕结合的方案。三、机械设备及劳动力配置:1、机械设备配置1CFG-32长螺旋桩机一台,配600,800钻杆。2CFG-26长螺旋桩机一台,配600钻杆。3750型搅拌站二台套。460E型挖掘机一台。5250型装载机一台。690型地泵2台。7用电量约550KW。2、劳动力配置:1、施工组织机构1.为强化施工现场的组织管理,确保该工程施工质量,保证工程按期完
7、工,做到施工现场安全文明,水泥搅拌桩施工组织机构及投入人员计划如下:3、各组主要职责:测量组:负责工程测量放线、位置控制及边坡坡度控制;负责施工观测,包括边坡稳定观测、沉降观测;材料组:负责工程所需材料的采购、验收、复试、进库登记。成桩组:负责设备使用、维护及现场安全;负责找点及设备准确就位;负责钻进成孔及灌注成桩;负责现场原始施工记录及试块制作。保障组:负责将渣土及时去除施工场地,以保证桩机正常施工。人员配置:总人数33人:管理人员5人,测量组2人,材料组2人,成桩组22人,保障组1人,试验人1人。四、工期及进度安排:、水泥土桩工程施工计划开工日期:2021年3月8日,计划完成日期:4月11
8、日,天天每台计划施工25颗桩,35天完成全部施工任务。详见(施工进度计划横道图)。五、施工现场布置生活区使用集装箱,搅拌站设置于场地中央,与料场相邻,两台长螺旋钻孔机摆放在南侧打桩的轴线上,用电能够从2号配电室接入,施工用水能够东侧围墙供水管引入,施工现场平整知足要求。详细详见(施工平面布置图)。六、施工前准备:正式开工前完成施工准备工作:1、标定标准水准点,放出开槽线。2、标定地下埋设物。3、根据施工平面布置图划分作业场地,材料堆放场地,及生活区等,并完成临时设施。4、根据设计接好施工水电出口。5、办理土方挖运手续。6、材料进场:尤其钢材先进场,立即组织材料试验、钢筋加工。并准备好施工记录及
9、报表。7、施工机械设备准备:所用机械设备均在进场前检修完好,完好率100%,按时进场。七、施工工艺1、施工顺序:从南侧中点二机分开向两侧施工,采用跳打的工序,保证养护到达三天后,再施工中间桩,北侧最后施工。首先应进行试桩,合格后才能进行大量施工。正式施工前利用工程桩来进行工艺试验,以把握该场地的桩工艺,及多项技术参数,成桩工艺试验能否知足下列要求:1知足设计要求的浆喷量工艺要求。2搅拌的均匀程度。3把握多种土质条件下钻头下沉和钻杆提升的困难及喷浆情况,以确定适宜的技术措施。4成桩工艺试验数不少于2根5成桩7天后进行检查,目测检测桩体成型状况、搅拌均匀程度、检查深度0.51.5米,成桩28天后在
10、监理指定桩位不同部位截取整段桩体,进行无侧限抗压强度试验,取样数量每组3件,在确定原定施工工艺和水泥上配合比能够知足设计要求时,成桩完成可正式进行全面施工。2、施工工艺1搅拌站拌制水泥土浆体水泥:黏土:瓜子石=2:3:2的配合比1红土必须先经筛网挑选,将土块过筛后并用彩条布覆盖,防止雨淋受潮结块。2投料顺序:水瓜子石水泥红土3搅拌制的时间为3分钟4确保和易性,制备好的水泥土不得停滞时间过长,一般不超过2小时。5每台班水泥土试块取样,做二组试块,同条件养护一组,标养室养护一组,养护28天检测强度。2长螺旋桩机钻进至设计深度,边泵送水泥土时边拔边灌成桩。1桩机对中、调平、校正,钻杆垂直度偏差1%,
11、对中误差20mm,钻进深度误差100mm。2钻进至设计深度,开动地泵泵入水泥土浆体,保证浆体始终高于设计桩顶标高,边拔管边灌至设计桩顶标高后停泵,拔出地面。3移机至下一颗桩,翻出的土填入空洞。八、质量管理目的与保证措施1、质量目的:到达合格标准。本着“质量第一,信誉第一的宗旨,将对该工程的质量进行严格管理。施工前做好图纸自审、会审工作,到达指导施工的目的,通过层层技术交底,使各级人员通晓本工程施工方法、技术措施、安全要求、质量标准。实行严格的质量赏罚措施,奖优罚劣,对不合格的人员坚决撤换。项目部实行三级质检制度,即每台机施工员进行自检、专职质检员初检、再经公司质安部抽检,然后协同监理、甲方进行
12、检验。详细质量保证措施如下:1现场施工及管理人员必须严格遵守各自的岗位职责,强化质量意识,定期召开工程进度、质量协调例会,切实保证施工经过严格根据有关规程、规范、设计的要求、施工工艺技术要求或施工方案执行。2质量把关落实到人,各负其责,职责分明。质量责任人在施工经过中处处检查,层层把关。3每班施工认真作好具体的原始记录。全部原始记录汇总归档。4保持施工设备状态良好,经常进行检查、保养和维修。5施工经过中安排专人负责桩的垂直度的监测工作。6现场施工负责人对整个施工经过进行具体的施工日志记录。7现场技术负责人认真作好资料校核、汇总、施工经过的自检与信息反应工作。8施工中同业主和设计有关人员保持联络
13、,场地条件或其他原因以致达不到设计要求时,要及时进行协商,采取改良措施。重要的事项以书面文字通知,签证后归档。2、施工经过中的控制措施:1、施工前先进行场地平整,挖好排浆沟,做好钻机定位。要求钻机安顿保持水平,钻杆保持垂直,其倾斜度不得大于1.5%。2、根据施工图纸标示桩位,将所有桩位测量放线,用小竹筷标记并洒白灰。3、桩机就位平整,钻头准确到位,水平偏差不能超过5,垂直度误差1。4、现场旁站监理检查认可后方可开场钻机下沉,均匀预搅下沉钻头至设计标高,钻进速度1米/分钟。5、至设计深度后,一边提升一边进行喷射注浆。按工艺要求,由下而上进行喷射注浆,在桩底部边旋转边喷射1min后,再进行边旋转、
14、边提升、边喷射,注浆管分段提升的搭接长度不得小于200mm。6、在插入旋喷管前先检查高压水与空气喷射情况,各部位密封圈能否封闭,插入后先作高压水射水试验,合格后方可喷射浆液。如因塌孔插入困难时,可用低压0.12MPa水冲孔喷下,但须把高压水喷嘴用塑料布包裹,以免泥土堵塞。喷射时,先应到达预定的喷射压力、喷浆量后再逐步提升注浆管。中间发生故障时,应停止提升和旋喷,以防桩体中断,同时立即进行检查排除故障;如发现有浆液喷射缺乏,影响桩体的设计直径时,应进行复核。旋喷经过中,冒浆量应控制在10%25%之间。对需要扩大加固范围或提高强度的工程,可采取复喷措施,即先喷一遍清水,再喷一遍或两遍水泥浆。7、喷
15、到桩高后应进行二次钻进复搅,停浆后进行第二次复搅下、上各1次速度0.8米/分钟。九、工期管理目的与保证措施工期管理目的:精心组织、为求提早完成。详细的工期保证措施有:1、精心编写施工组织设计,确保重点,统筹兼顾。2、认真作好施工准备,包括公司资质、材料、设备的报验工作,人员、后勤保障和技术、质量交底等工作。3、合理组织施工,有章有序,统一指挥。分工细致,层层落实,名负其责。施工中不断完善施工工艺,提高施工速度和效率。4、强化质量意识,防止因质量问题而造成返工。5、加强设备检修,确保燃料和配件等及时补给、创造良好的施工环。6、搞好业主、监理、当地部门和群众的关系,创造良好的施工环境。7、建立奖罚
16、严明的责任制,提高工作效率。十、安全管理目的与保证措施安全管理目的:设备完好,人人平安。在现场施工中,应严格执行(建设工程施工现场管理规定)、(项目施工安全手册)及建设单位和总承包单位各项安全文明生产规章制度中的有关规定。根据本工程情况,详细措施有:1、在施工经过中,严格执行本工地制订的安全施工措施。对第一次进入现场的施工人员,要明确有关安全制度,进行有关安全意识教育等的交底,并办理安全教育签证手续。班前的安全活动由质安员负责按公司规定的内容进行。2、非工作人员不得进入搅拌桩机工作范围10m以内,在机械附近设置警示牌,给予提醒。施工现场邻近交通要道,要有明显标志或加设临时围栏严禁闲人进入。3、桩机就位前必须向甲方索取有关地下管线图检查空中及地面有无管线,若有则按规定留足安全距离,或采取有效的安全防护措施。4、开工前必须检查各部分连接能否牢靠,各系统部件有否松动,脱落等现象。5、工作时必须戴安全帽,不得赤脚,穿拖鞋及赤膊;严禁违章指挥和违章操作,特殊工种的上岗证件放到项目部存查。6、在施工现场的人员要密切注意桩机的动态,防止发生意外事故。7、施工现场用的电缆、电线应尽可能做到架空,电缆电线通过走道时,一定要加保护设施,以免车辆滚压造成电线破裂,发生8、触电事故。生活用电不许乱接乱拉,注意用电安全。