《2022年高层工程混凝土施工方案 .docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年高层工程混凝土施工方案 .docx（23页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精品_精品资料_XXXXX工程混凝土施工方案苏的 -苏的苏的苏的夏 季 施 工 方案编制人： 编制单位： 编制日期：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_目录1. 编制依据 12. 工程简况 12.1 工程简介 12.2 质量目标 22.3 施工流水段划分及流水次序 23. 施工预备 53.1 劳动力预备 53.2 施工机械预备 63.3. 混凝土水平运输要求 63.4 技术预备 63.5 材料预备 73.6 施工前预备工作 74. 混凝土施工 84.1测量放线 84.2泵管的布置94.3混凝土施工124.4 分项工程混凝土浇筑 135. 混凝土质量要求及保证措施 175.1 质量标
2、准 175.2 质量保证措施 186. 混凝土施工重点掌握 196.1平整度掌握 196.2混凝土浇注确认单196.3预埋件浇注爱护196.4 施工缝及后浇带处理 196.5 混凝土拆模申请单 206.6 成品爱护 207. 其它措施 217.1 塔吊使用主要安全要求 217.2 砼泵送设备的主要安全要求 217.3 墙、柱、梁混凝土浇筑安全要求227.4 季节性施工措施 227.5 环保措施 222 / 22可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_1. 编制依据钢筋混凝土结构工程质量验收规程GB50204-2022.建筑的基基础工程施工质量验收规范GB50202-2022.混凝土结构
3、设计规范 GB50010-2022.建筑抗震设计规范 GB50011-2022.钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2022 .建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2022 .施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2022 .钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-2022中南世纪城 1B 标段的建筑、结构施工图纸资料2. 工程简况2.1 工程简介 :本工程分为1、 2#楼, 基础采纳大体积筏板基础,下部采纳预应力管桩,结构为框剪结构.场的规划总占的面积约为1965.72_平 M,总建筑面积约为 20226.23平方M.场的东西方向跨长 65.5_M,南北方向跨长约100.93M .标高采
4、纳 1985 国家高程系统,坐标采纳坐标系统.序号项 目内容1工程名称2工程的址3建设单位4勘察单位5工程设计单位6监理单位7施工单位一、工程简况本工程混凝土全部采纳商品混凝土,选用技术实力强、生产才能足、社会信誉好的三盛混凝土有限公司,一家砼供应商为备用.混凝土采纳汽车泵、的泵泵送、溜槽辅以布料杆、塔吊进行浇筑.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_苏的 XXXXXX1,# 2#楼工程的混凝土总量为6800 立方 M左右.2.2 质量目标：分项工程合格率 100%,优良率 95%.确保苏州市优质工程,争创江苏省优质工程.混凝土施工质量达到设计及相关规范要求,一次性验收通过,100%
5、“合格”.3. 施工预备3.1 劳动力预备序号工种人数备注1混凝土工202架子工103抹灰工54养护工55指挥16电工17力工8共计50 人施工机械预备机械设备一览表3.2序号设备名称型号单位数量性能1塔吊ST60/15、TC5610台240-60M 臂长2布料杆12m臂台13混凝土的泵台260 立方 M/h4汽车泵台1备用5砼振动棒50、30只101.1kw6平板振动器台34kw7砼罐车8 立方 M/辆辆153.3. 混凝土水平运输要求可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_预拌混凝土采纳混凝土搅拌输送车运输（保证运至浇筑的点时温度T： 5 T 25）,保证运输到现场混凝土的坍落度必
6、需符合协作比申请单和开盘鉴定上要求坍落度规定（依据施工温度、场外运距、堵车情形、场内运输方式、场内运距长短、施工部位钢筋的疏密程度等因素来确定）,现场在新到混凝土车后部用小桶接取混凝土测定其坍落度（每车测一次）,并作好记录,与要求值偏差为30mm.二层楼面以下混凝土塌落度 120mm.二层以上 150mm.十层以上 180mm.混凝土搅拌站保证运输到现场混凝土不产生明显离析现象.场内混凝土运输采纳的泵（包括墙体、顶板）和塔吊（局部浇筑）来完成垂直和水平运输,使混凝土运输到混凝土的浇筑面.混凝土从搅拌机卸出运输到现场2 小时（通过执行混凝土小票统计表来掌握此时间） , 初凝时间 51 小时, 相
7、邻两车的发车间歇时间掌握在15-30 分钟之间,且在风雨、暴热天气运输混凝土的罐车上应加遮盖,防进水或水分蒸发.3.4 技术预备施工技术人员必需熟识图纸,完成施工技术方案及安全技术的交底工作,并编制每月、每周施工进度方案.确定外加剂种类、型号、粉煤灰的掺量、骨料的含泥量掌握等,浇筑混凝土之前由搅拌站供应协作比.做好各种原材料的取样检验和试验,砼强度试配及钢筋焊接、连接件的试验.3.5 材料预备3.5.1 混凝土协作比及材料要求1） 搅拌站依据设计要求的混凝土强度等级对其所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配,得出优化协作比,并把试配结果及相关材质报告报送到工程经理部,由技术
8、负责人审核,报监理审查认可.2） 在混凝土中掺加的混凝土外加剂的性能或种类,必需符合设计要求及规定批准使用的品种和生产厂家,并报监理认可后方准使用.a. 一般混凝土：选用一般硅酸盐水泥 , 低水化热.选用中砂,含泥量应在2之内,泥块含量不大于1.洗净的卵碎石,最大粒径25mm,含泥量不大于 1,泥块含量不大于 0.5 .搅拌用水要求清洁、可饮用、无色无味.减水缓凝剂：缓凝6 小时以上（依据天气情形及施工可适当调整）.为了有效预防混凝土碱骨料反应发生所造成的危害,对于掺入混凝土的外加剂的碱含量（ Na2O+0.658K2O）加以规定,由化学外加剂带入混凝土工程中的碱含可编辑资料 - - - 欢迎
9、下载精品_精品资料_量防水类应 0.7kg ,非防水类 1.0kg .混凝土中最大碱含量3.0kg/m3 .b. 抗渗混凝土：粗骨料宜采纳连续级配,最大粒径不宜大于 40mm,含泥量不得大于 1.0%,泥块含量不得大于 0.5%.细骨料最大粒径不宜大于 40mm,含泥量不得大于 1.0%,泥块含量不得大于 0.5%.每立方 M 混凝土中的水泥和矿物掺和料总量不宜小于 320kg.砂率为 35% 45%.需进行抗渗性能试验c. 高层泵送混凝土：除了满意一般混凝土的要求之外,混凝土中的用水量与水泥和矿物掺和料总量之比不宜 大于 0.6 .砂率为 35% 45%.每立方 M 混凝土中的水泥和矿物掺和
10、料总量不宜小于 300kg.应掺适量外加剂,并应符合国家现行标准混凝土泵送剂.掺用引气型外加剂时,其混凝土含气量不宜大于 4%.3.6 施工前预备工作3.6.1 现场预备工作施工现场有统一的指挥和调度.施工中配置对讲机,为相互联络工具.砼申请：浇筑砼前,预先与搅拌站办理商品砼托付及申请,托付单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间以及浇筑时间等.砼浇筑人员应熟识现场,把握结构布置,钢筋疏密情形,以便把握砼浇筑方法,浇筑重点,预备砼浇筑用的振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料（塑料薄膜和阻燃性草帘等）.浇筑前对模板及其支架,钢筋和预埋件、预留洞口进行检查,并作好记录,符合设计
11、要求及规范、规定,且经过业主、监理的隐藏验收签字认可后,填写砼浇灌申请书,待批准后,方可通知搅拌站开盘.浇筑之前,先用与结构混凝土同配比减石子的砂浆潮湿泵管.现场备用一部分减水剂,当混凝土坍落度达不到要求时,按规范要求经总工程师批准后,可以掺入适量的减水剂,经搅拌车充分搅拌后,再进行浇筑.为防止现场停电,现场配备1 台 200KVA柴油发电机车,一旦现场停电,立刻开机发电, 保证砼浇捣的顺当进行.机具和人员：施工前,全部施工机具及人员应预备充分.所用机具有：尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、塔吊.全部机具均应在浇筑砼前进行检查,同时配备专职技工,随时检修.在混凝土浇筑
12、期间,要保证水、电、照可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_明不中断.为了防范临时停水停电,事先应在现场预备肯定数量的人工拌和捣固用工具,以防显现意外施工缝.3.6.2 砼供应现场需求搅拌站及外加剂生产厂家各派1 人进驻施工现场,对浇筑过程中的质量进行监控.砼到现场后由工程试验室人员与搅拌站、外加剂生产厂家共同对砼的出罐温度、塌落度 进行测试.4. 混凝土施工4.1 测量放线4.1.1 测量仪器的预备详见测量方案,设备应预先进行检验,计量合格,以确保测量用具的精度.4.1.2 标高的测设底板及的下室标高投测：依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将底板标高引测至基坑边,用红三角标识,标出
13、肯定标高和相对标高.基础底板施工的标高掌握点引至基坑内侧护坡砼表面,以便于引测.在墙、柱钢筋上必需抄出+0.5m 标高掌握线,并用红油漆划上红色三角做标记,现场备有水准仪,对集水坑等标高重点掌握,以便随时抄平,掌握标高正确性.的上结构标高投测：依据结构测量施工方案投放掌握点,并用钢尺、水准仪及标尺将标高投测各楼层的掌握线（在墙上和柱钢筋上抄出0.5m 标高掌握线）,并用红油漆划上红色三角做标记.4.1.3 轴线的投测底板施工的轴线在底板筋绑扎前,投测在防水爱护层上,主要轴线及墙柱定位边线弹出黑墨线,并用红油漆涂标.投测的纵、横线各不少于2 条,经角度、距离校核无误放出其他轴线和墙柱外包边线、电
14、梯井线、集水坑.墙柱筋插入前将其边线用红油漆标于底板上层筋上,以保证其位置正确.的下结构及的上结构轴线投放：按结构测量施工方案,依据每个楼层的掌握点在混凝土楼面浇筑完后,将各主轴线及结构掌握线投放在各楼层上,并弹上墨线,做好标 记.4.2 泵管的布置泵管安装：泵管转弯处选用 90弯管.泵管立管穿过楼板,水平泵管用马凳支撑,垂直泵管用可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_钢管支架与的锚连接,泵管的详细安装位置见附图.的下室结构施工泵管布置：泵管从泵车接出经过两个短平管和弯管后沿基坑竖直下到结构施工标高后通过弯管和直管通到施工作业面（依据实际情形挑选弯管和直管的数量）.的上结构施工泵管布
15、置：泵管从泵车接出经过 1 个短平管和弯管后沿首层外侧向上延伸,最终沿泵管架延升到施工楼面（依据实际情形挑选弯管和直管的数量）.接管：泵管必需坚固架设,输送管线宜直,转弯宜缓,接头加胶圈,以保证其严密,泵出口处要设肯定长度的水平管,浇筑前先用砼减石砂浆潮湿泵管,为防止操作者随便踩踏钢筋和钢筋移位,在此铺设钢脚手板作为施工人员通道.泵管水平方向的架设示意图布料机浇筑墙体示意图泵管架设见下图：水平段泵管架设用钢管将泵管架起,扣件将钢管架固定坚固.泵管穿过工艺洞处,用木楔楔紧并在使用的楼面上用泵管架架设坚固.并在垂直转角和水平转角处泵管架与预埋在楼板的钢筋固定坚固.可编辑资料 - - - 欢迎下载精
16、品_精品资料_竖直段泵管架搭设详见下图,泵管架在每个楼层用斜钢管进行卸载,泵管与横杆间用木楔卡紧.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_各楼层混凝土竖向泵管架搭设4.3 混凝土施工全部混凝土振捣均为机械振捣.4.3.1 施工条件在支设模板前,混凝土接碴部位要清除水泥薄膜和松动石子以及脆弱混凝土层,并用高压空气清理洁净.混凝土浇筑前,模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装验收完毕,模板清理完毕.浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,泵管已搭设完毕并经检查合格.振捣器等机具经检验试运转正常.检查安全设施、劳力配备是否妥当,能否满意浇筑速度要求.工
17、程责任师依据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底.砼浇筑实行“浇筑令”制度,浇筑前对模板及其支架,钢筋和预埋件、预留洞口进行检查,并作好记录,符合设计要求及规范、规定,且经过业主、监理的隐藏验收签字认可后方可浇筑砼.4.3.2 混凝土浇筑混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过 2m时必需用溜管伸到墙、柱的下部,浇筑砼.浇筑砼时要分段分层连续进行,浇筑层高度依据结构特点、钢筋疏密打算,掌握在一次浇筑 500mm高,在同一区域的混凝土,按先竖向结构后水平结构的次序,由远及近浇筑.使用插入式振捣棒应快插慢拔,插点要匀称排列,逐点移动,次序进行,不得遗漏,做到匀称振实
18、.移动间距不大于振捣作用半径的1.5 倍（一般为 30-40cm）.振捣上一层时应插入下层 5cm,以排除两层间的接缝.浇筑混凝土要连续进行,现场不得中断.假如必需间歇,其间歇时间应尽量缩短,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_并应在前层混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完毕.浇筑砼时应派木工、钢筋工随时观看模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动,变形或堵塞情形,发生问题应立刻处理并应在已浇筑的混凝土初凝聚前修正完 好.4.3.3 泵送混凝土有关要求1) 泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到潮湿和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆,润滑管道后即可
19、开头泵送混凝 土.（润滑用砂浆应排放在专用容器内弃掉或散铺在浇筑区域内）2) 开头泵送时,泵送速度宜放慢 ,油压变化应在答应值范畴内,待泵送顺当时,才用正常速度进行泵送.3) 泵送期间,料斗内的混凝土量保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上 150mm之间,防止吸入空气而造成塞管.反之料斗内混凝土太多就反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷.4) 混凝土泵送须连续作业,当混凝土供应不准时,需降低泵送速度.泵送临时中断时,搅拌不能停止.当叶片被卡死时,需反转排除,再正转、反转肯定时间,待正转顺当后方可连续泵送.5) 泵送中途如停留时间超过20min、管道又较长时,应每隔5 min 开泵一次,泵送小量混凝
20、土.管道较短时,可采纳每隔5 min 正反转 23 个行程,使管内混凝土蠕动,防止泌水离析,长时间停泵（超过60 min）混凝土坍落度小时可能造成塞管,需将混凝土从泵和输送管中清除.6) 泵送先远后近,在浇筑中逐步拆管.7) 泵送将终止时,估算泵管内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（125mm径管每 100m约有 1.23M3）,以便打算拌制混凝土量.8) 泵送完毕,应立刻清洗混凝土泵、布料器和泵管,泵管拆卸后按不同规格分类堆放.4.4 分项工程混凝土浇筑混凝土采纳罐车运输（保证运至浇筑的点时温度：5oCT25oC）,塌落度符合混凝土申请单,现场砼的蹋落度掌握在20mm,运输到现场
21、时不产生明显离析现象,不得有 表层冻结、水泥砂浆流失,保证运输中砼降温速度不得超过5oC/h（在砼小票上写明出机温度,到场后现场测温,温差除以运输时间）,派专人负责测温,对任何不符合本条规可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_定要求的砼应坚决退回,砼浇筑人员应在砼小票上注明砼到场时间、开头浇筑时间、浇筑完成时间.4.4.1 底板混凝土施工,详见本工程底板综合施工方案.4.4.2 墙、柱混凝土浇筑浇筑次序是外墙、内墙.墙体浇筑前在底部应先填以7525mm厚同配比水泥砂浆, 以免底部显现蜂窝现象.使用 50 和30 振捣棒,墙体砼必需分层循环浇筑,一次浇筑高度为 50cm,用标尺杆随时检
22、查混凝土高度,浇筑同一部位时不得使用两种振捣棒,移动间距分别为 50cm（50 振捣棒）、 40cm（30 振捣棒,在钢筋加密区如连梁位置）, 振捣时间通过观看（砼表面泛出浆、不再显著下沉、不再显现气泡）来确定,振捣时上层要插入下层 50mm,严禁用振捣棒直接振捣模板.砼自高处倾落的自由高度不得超过 2m.上下层的间隔时间不应超过2h,预先支配好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量、振捣插入点位置.（见下图）门窗洞口砼浇筑必需从两侧匀称下料（高差50cm）,以防止模板位移先浇筑窗台下口,后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙.不同强度交接部位应用钢丝网片拦挡,外墙体砼应比内墙砼先浇筑一个分层高度（即
23、500mm高）.砼浇筑间歇时间不得大于混凝土的终凝时间.应派专人看护模板,发觉模板有变形、位移时立刻停止浇筑,并在已浇筑的混凝土终凝前修整完好,再连续浇筑.振捣时须保证砼填满、填实.在混凝土凝固前,准时用湿抹布将上部筋擦净.标高要一样,严禁显现高低差.须在砼强度达到要求 , 由现场工长填写拆模报告,经质量及技术负责人等相关人员签字确认后才答应拆模.墙上口找平：墙体砼浇筑完后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线添减砼,将墙上表面砼找平,高低差掌握在10mm以内.4.4.3 梁、板混凝土浇筑可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_梁、板砼应同时浇筑,浇筑方法由一端开头用“赶浆法”即
24、先浇筑梁,依据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延长,梁板混凝土浇筑连续向前进行.浇筑与振捣必需紧密协作,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下其次层料,保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推动,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要留意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件.浇筑同一部位时不得使用两种振捣棒,震捣时快插慢拔,震点匀称排列、逐点移动、次序进行、不得遗漏.振捣时间通过观看（砼表面泛出浆、不再显著下沉）来确定.派专人看护模板、钢筋、止水片,调整纠偏,发觉模板有变形、位移时立刻停止浇筑,并在已浇筑的混凝土凝聚前修整完好.对柱梁板交叉处,钢筋过密,振捣时须保证砼填满
25、、填实,以防显现孔洞.钢筋根部用塑料布包扎（高度为50cm）,以防被砼污染,混凝土浇筑完毕后,凝固前,准时用湿抹布将局部漏浆、掉渣擦去.混凝土浇筑完毕终凝前必需顺南北方向用扫毛塑料刷子扫毛,扫毛纹路要清楚匀称、方向及深浅一样.在墙体两侧位置各10cm 范畴内用铁抹子抹光,该位置砼表面的平整度要求掌握在3mm以内.梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时用小粒径石子同强度等级的砼用塔吊吊斗浇筑,并用 30 振捣棒振捣.双层板浇筑时,先浇筑到上层板底20-30mm,等其强度达到设计值,在浇筑上层板.同层假如梁混凝土强度等级比柱混凝土强度等级低5Mpa （含）时内,就节点区可依据梁混凝土强度等级,如梁混
26、凝土强度等级比柱混凝土强度等级低5Mpa 以上,就节点区需依据柱混凝土强度等级,在浇筑此处部位时应在柱梁交接处设置钢丝网,先浇筑柱混凝土,后浇筑梁板混凝土.浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方一直回拖动振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用木刮杠刮平,浇水后再用木抹子压平、压实.施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平.浇筑板砼时不答应用振捣棒铺摊 砼.4.4.4 独立柱混凝土浇筑柱浇筑前在底部先铺垫与混凝土协作比相同减石子砂浆,尽量使砂浆粘挂在钢筋上,并使底部砂浆厚度不大于50mm.柱砼分层浇筑,每层浇筑柱砼的厚度为50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件,振捣棒插入点
27、要匀称,防止多振或漏振.（见下图）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_柱高在 2m 之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过2m 时应在布料管上接一软管,伸到柱内,保证砼自由落体高度不得超过2m.下料时使软管在柱上口来回移动,使之匀称下料,防止骨浆分别.（见下图）棒应快插慢拔,振捣上一层时应插入下层50mm,以排除两层间的接缝.连续时间应使混凝土表面出现浮浆和不再下沉.用布料机浇筑,利用其可转动性,有利于浇筑.浇筑到梁底,施工缝留在梁底面上30mm处.假如柱和梁（或板）混凝土标号不同, 在浇筑梁、板混凝土时,先浇筑柱头处的混凝土,且在混凝土初凝前再浇筑梁、板混凝土.（见下图）1/2h可编辑
28、资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_柱头砼施工缝h梁、板砼可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_4.4.5 楼梯砼的浇筑楼梯间竖墙砼随结构剪力墙一起浇筑砼.楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推动,并随时用木抹子将踏步上表面抹平.施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完.多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位.4.4.6 后浇带砼浇筑a) 本工程设沉降后浇带和施工后浇带,施工后浇带须在混凝土浇筑60 天后进行,沉降后浇带在主体结构封顶后浇筑.后浇带砼采纳无收缩水泥配置的比原砼高一级的砼.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资
29、料_b) 由于后浇带搁置时间较长,为了掌握其锈蚀程度,影响其受力性能,故采纳在钢筋上刷水泥浆爱护,预应力钢绞线再张拉之后再耍一边水泥浆爱护,在底板后浇带两侧砌筑两皮砖,并掩盖竹胶板和塑料薄膜,防止垃圾及雨水和施工用水进入后浇带.后浇带两侧梁板要加设支撑,并同时布设水平安全网.c) 在浇筑后浇带砼之前,应清除垃圾、水泥薄膜,剔除表面上松动砂石、脆弱混凝土层及浮浆,同时仍应加以凿毛,用水冲洗洁净并充分潮湿不少于24h,残留在混凝土表面的积水应予清除 , 并在施工缝处铺 30mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆,然后再浇筑砼.d) 后浇带在底板、墙位置处砼要分层振捣,每层不超过50cm,混凝土要细
30、致捣实,使新旧混凝土紧密结合.5. 混凝土质量要求及保证措施工程允 许偏 差检验方法（mm）基础10轴线位置墙、柱、梁5钢尺检查剪力墙55m5经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度5m8经纬仪或吊线、钢尺检标高基础宽、高5截面尺寸柱、墙、梁宽、高5尺量电梯井井筒长、宽对定位中心+20,-0钢尺检查5.1 质量标准查全高（ H）H/1000 且 30经纬仪、钢尺检查层高5水准仪过或拉线、钢尺全高30检查可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_线井筒全高（ H）垂直度H/1000 且 30经纬仪、钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查角、线顺直度3拉线、尺量预埋设 预埋件3施中心 预埋螺栓3钢尺
31、检查线位置预埋管3预留洞中心线位置10钢尺检查5.2 质量保证措施5.2.1 商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必需符合规范规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求.且不定期派人去搅拌站抽查.5.2.2 检测混凝土在浇筑的点的坍落度,混凝土坍落度缺失值掌握在规范答应的范畴内.混凝土坍落度与要求坍落度之间的答应偏差（mm）要求坍落度答应偏差50-9090 20 305.2.3 防水混凝土拌合物如在运输过程中显现离析, 必需进行二次搅拌 , 当坍落度不能满意施工要求时 , 应加入原水灰比的水泥浆或二次掺和减水剂进行搅拌, 严禁直接加水.5.2.4 在浇筑混凝土时,工人要挂牌操作,严格掌
32、握下料的厚度,一次下料不能过厚,浇筑墙、柱砼时每层下料厚度掌握在50cm,要按次序振捣,以防少振或漏振.保证浇筑出的砼面光滑、密实,不会显现蜂窝.对于墙、柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督掌握质量,在浇筑墙、柱根部前,要先接浆,底部浇筑砼分层薄一些,增加振捣密实度.5.2.5 钢筋塑料爱护卡要与钢筋连接坚固,责任师和质检员要对各个部位的垫块或塑料爱护卡进行检查,防止显现垫块或塑料爱护卡位移、漏放,钢筋紧贴模板造成漏筋.5.2.6 支设模板前要准时涂刷脱模剂并严格掌握拆模时间,拆模不要过早,防止构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮.5.2.7 在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣,振捣
33、密实,防止未经振捣就连续浇筑上层混凝土.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_5.2.8 柱接头模板要具有足够的刚度,且支设此部位模板时要严格掌握端面尺寸,以保证梁、柱连结处端面尺寸满意规范答应偏差范畴.5.2.9 模板穿墙螺栓要紧固牢靠,浇筑时防止混凝土冲击洞口模板,在浇筑洞口两侧砼时要两侧浇筑振捣要对称、匀称,防止洞口移位变形.5.2.10 至少采纳 7 天潮湿环境的养护.6. 混凝土施工重点掌握6.1 平整度掌握6.1.1 施工现场依据6*6M 间距设置水准掌握点,水准点设置在柱子钢筋部位,做为混凝土浇注以及收平的掌握依据,且在绑楼板钢筋前、绑完钢筋后、浇注混凝土过程中均 须不
34、断复测,并准时调整.6.1.2 施工过程中准时排除混凝土振捣产生的泌水,在混凝土浇筑后用长刮尺刮平,在初凝前由抹灰工协作收光机逐步收平：有建筑找平层部位收平并拉毛（顺南北或东西方向用扫帚扫毛,扫毛纹路要清楚匀称、方向及深浅一样）,并提高混凝土的密实度和抗裂性能,削减表面裂缝.6.1.3 为保证混凝土面质量,浇注混凝土前,应防止遇到大或暴雨,并供应足够的彩条布做好预备,对已浇注的混凝土面准时进行掩盖养护.6.2 混凝土浇筑确认单混凝土浇筑确认单必需在原材料等经过质量验收合格以及现场土建及水电和其他专业厂商等工程隐藏验收合格后,混凝土浇注确认单经由生产经理、机电经理、专业厂 商、质量总监、总工程师
35、签字后方可办理混凝土浇注申请单交付搅拌站进行混凝土浇 注.混凝土浇注申请单需注明浇注日期、浇注时间、混凝土强度等级、混凝土施工协作比、塌落度、浇注部位等.6.3 预埋件浇注爱护楼板部位的预埋件放置位置及固定应做为主要掌握工程,浇注砼时应随时检查预埋件位置不被移动,如移动,应准时复原校正.6.4 施工缝及后浇带处理6.4.1 施工缝按施工方案要求留设,不得随便留置,如施工中不行防止必需留设,其位置必需经过工程总工程师同意后方可留设.6.4.2 施工缝及后浇带处理：6.4.2.1 由于后浇带搁置时间较长,为了掌握其锈蚀程度,影响其受力性能,故采纳在可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_钢
36、筋上刷水泥浆爱护,在底板后浇带两侧砌筑两皮砖,并掩盖竹胶板和塑料薄膜,防止垃圾及雨水和施工用水进入后浇带.后浇带两侧梁板要加设支撑,并同时布设水平安全网.6.4.2.2 施工缝邻近回弯钢筋时,要做到钢筋四周的混凝土不受松动和损坏,钢筋上油污、锈蚀及水泥砂浆等应清理洁净.6.4.2.3 在浇筑后浇带砼之前,应清除垃圾、水泥薄膜,剔除表面上松动砂石、脆弱混 凝土层及浮浆,同时仍应加以凿毛,用水冲洗洁净并充分潮湿不少于24h,残留在混凝土表面的积水应予清除 , 并在施工缝处铺 30mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆,然后再浇筑砼.6.4.2.4 后浇带墙位置处砼要分层振捣,每层不超过50cm,混
37、凝土要细致捣实,使新旧混凝土紧密结合.6.4.2.5 后浇带及设备留置的后浇板,板筋预设,待管线安置好后,采纳强度高一级的无收缩混凝土浇筑,后浇带封闭时间：1、施工后浇带：浇筑满2 个月后封闭. 2、沉降后浇带：上部主楼主体封顶后,并经设计人员同意封闭.后浇带部位养护时间不少于28天.6.5 混凝土拆模申请单适当延长拆模时间,延长散热时间,梁板承重部位混凝土强度达到以下要求方可拆模,分包需供应拆模申请,拆模申请中至少需包括混凝土浇注时间、混凝土强度等级、拆模位置等资料,需经过生产经理、安全总监、总工程师认可后方可进行拆模.6.6 成品爱护在浇筑砼过程中,为了防止钢筋位置的偏移,在人员主要通道处
38、的梁、板钢筋上铺设跳板,操作工人站立在跳板上,防止踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋,同时要保证钢筋和垫块的位置正确.不用重物冲击模板,不在模板上踩踏,应搭设跳板,爱护模板的坚固和严密.已浇筑底板表面砼要加以爱护,必需在砼强度达到 1.2Mpa 以后,方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板且操作架下口必需垫上 150X150mm竹胶板.在砼表面不许显现脚印.拆模时,对各部位模板要轻拿轻放,留意钢管或撬棍,不要划伤混凝土表面及棱角,不要使用锤子或其他工具猛烈敲打模板面.用塔吊吊装模板靠近墙、柱时,要缓慢移动位置,防止模板撞击砼墙、柱.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品
39、资料_突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用废竹胶板包起来,用铅丝绑扎固定,防止各个阳角被碰掉或碰坏.各部位混凝土浇筑完毕拆除模板后准时浇水养护,养护时间不少于14 天.水平结构的梁、板在表面浇水潮湿,必要时在其上面盖塑料布或阻燃草帘子,防止水分蒸发过快而使混凝土失水,常温下浇水养护不少于10 天.混凝土的养护要派专人进行,特殊是前三天要养护准时.混凝土柱的养护：采纳保水养护的方法：用塑料布包裹柱子注水养护,或采纳麻布片包裹柱子浇水养护.夏季高温天气多,为防止新浇筑混凝土表面水分散失过快,在混凝土浇筑后准时进行养护,依据实际情形增加浇水
40、养护次数保证表面潮湿,必要时用塑料布掩盖严密,并保持塑料布内有凝聚水,严防混凝土裂纹的显现.后浇带混凝土的养护时间不得少于28 天.7. 其它措施7.1 塔吊使用主要安全要求塔吊装、拆、顶升必需是有资质单位和有证操作人员.安、顶、拆依据原厂的规定和安全要求进行.塔吊的“四限位、两保险”必需齐全、牢靠.安全部门和信号工常常检查吊具、绳索的磨损程度,安全部门做好检查记录.当风力达四级以上时不得安、顶和拆卸作业.夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号,以保证肯定的能见度和促进操作人员的安全小心性.塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥,不得无人指挥或乱指挥.起重臂下严禁站人.机械设备防护罩不得
41、随便折卸.7.2 砼泵送设备的主要安全要求泵车操作工必需是经培训合格的有证人员,严禁无证操作.泵管的质量应符合要求,对已经磨损严峻及局部穿孔现象的泵管不准使用,以防爆管伤人.泵管架设的支架要坚固,转弯处必需设置井字式固定架.泵管转弯宜缓,接头密封可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_要严.泵车料斗内的砼保持肯定的高度,防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象.泵车安全阀必需完好,泵送时先试送,留意观看泵的液压表和各部位工作正常后加大行程.在砼坍落度较小和开头起动时使用短行程.检修时必需卸压后进行.当发生堵管现象时,立刻将泵机反转把砼退回料斗,然后正转小行程泵送,如仍旧堵
42、管,就必需经拆管排堵处理后开车,不得强行加压泵送,以防发生炸管等事故.砼浇筑终止前用压力水压泵时,泵管口前面严禁站人.7.3 墙、柱、梁混凝土浇筑安全要求在进行墙、柱、梁混凝土浇筑时,搭设的脚手架每步高度不大于1.8m,且加斜撑, 上铺脚手板.上端防护高度不小于1.2m,设置两道水平防护栏杆.操作架上严禁显现单 板、探头和飞跳板,必要时操作工人系挂安全带.操作架上严禁超量堆放混凝土材料,堆放量每平方M不得超过 120kg.浇筑砼时如塔吊协作施工时,的面人员肯定要配戴好安全帽并留意吊斗,不要被其碰伤.在使用砼振捣器进行振捣时,操作人员必需穿绝缘鞋,戴绝缘手套.振捣设备应设有开关箱,并装有漏电爱护
43、器.在指定电箱接线.振捣棒有专用开关箱,并接漏电爱护器（必需达到两极以上漏电爱护）,接线不得任意接长.电缆线必需架空,严禁落的.在使用砼泵进行浇筑时,严禁施工人员或其他人员站在泵管前端,以免砼泵喷浆时将人喷伤.由于浇筑砼需连续不间断进行,因此必需合理的支配施工人员的交接时间让施工人员有适当的休息时间,以免施工人员显现疲惫作业发生危急.在浇筑砼时要准时清理落在砼泵四周的砼,并将砼泵内和罐车内流出的循环水做好引道,以免影响市容环卫.浇筑混凝土的塔吊由持证起重工指挥,严守操作规程.7.4 季节性施工措施雨期施工措施：详见雨期施工方案.7.5 环保措施噪音的掌握：现场沿基坑四周用红白相间的48 钢管围挡,外侧满挂密目网,基坑可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_北、东两侧采纳降噪隔音屏,设置隔音屏,以降低浇筑基础底板砼过程中产生的噪音. 并现场施工的操作工人在施工时,要有意识的掌握说话的音量,以防止人为产生的噪 音,减小噪音对周边居民的影响.砼泵、砼罐车噪声排放的掌握：加强对混凝土泵、砼罐车操作人员的培训及责任心训练,保证混凝土泵、砼罐车平稳运行、和谐一样,禁止高速运行.要求商品砼供应商加强对砼泵的修理保养,准时进行监控,对超过噪声限制的砼泵准时进行更换.