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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录一、工程简况 1二、编制目的 1三、编制依据 1四、基本要求 1五、施工工艺 21、盖板支架、底模 2 2、钢筋加工及安装 2 3、侧模 3 4、盖板混凝土浇筑 4 5、养护 4 6、拆模 4 7、盖板检验 4 8、盖板顶面防水处理 4 9、支架运算 5 六、工期的保证措施 61、进度保证体系 6 2、工期保证措施 7 七、安全保证体系和保证措施 8（一）安全保证体系 8 （二）安全保证措施 9 1、现场保证措施 9 名师归纳总结 2、施工机械的安全措施10 12 第 1 页,共 18 页八、冬季和雨季的施工措施11（一）冬季施工措施11
2、 1、气候特点与施工支配11 2、冬季施工技术措施11 （二）雨季施工措施12 1、把握天气预报的气象趋势及动态- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2、合理支配施工 13 3、施工现场做到排水畅通 13 4、混凝土工程 13 九、环保、水土保持目标与措施 131、环保目标 13 名师归纳总结 2、成立环保、水土保持工作小组13 第 2 页,共 18 页3、环保、水土保持措施14 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 涵洞盖板支架现浇施工方案一、工程简况本标段内共有涵洞 30 座,其中 1-2 2m 5 座,1-3 3
3、m 9 座,1-4 3m 6 座,1-4 3.5m 6 座, 1-4 4m 4 座,原设计盖板采纳先预制后安装的施工工艺,在实际施工中发 现存在以下缺陷和不足：1、预制盖板施工过程受场地限制,同一台座上必需将上批次盖板调离台座后才能再 次使用本台座,施工周期长,很难提高产量；2、预制盖板每块的工程量都很小（最小的仅0.41m 3）, 不利于混凝土的调配；3、由于是分次预制,板与板之间形状不行防止地存在差异,装配后整体性不好,与 台帽等构件的连接不抱负,影响受力,也不美观；4、不能满意施工进度要求；基于上述缺陷和不足,通过科学论证,结合国内多条高速大路将涵洞盖板预制变更 为现浇的实际情形,经设代
4、处和驻地办同意,现将我标段全部盖板制作由预制改为现 浇；二、编制目的我部结合我段现有的施工力气和施工现场实际情形,打算对部分涵洞盖板采纳支架现浇法、按 6M 一道沉降缝、板宽1M 进行分段、分仓施工,为在施工中少走弯路,造成不必要的缺失,确保盖板质量和工程创优,特编制此施工方案；三、编制依据（1）招标文件、两阶段施工图设计、实施性施工组织设计；（2）施工调查及现场勘察资料；（3）大路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004 ）；（4）大路桥涵施工技术规范（JTG_TF50-2022）；（5）施工现场暂时用电安全规范（JGJ462005；（6）大路工程施工安全技术规程（JTJ07695
5、）；（7）大路工程竣（交）工验收方法（交通部令）；（8）湖北省高速大路建设标准化指导看法（安全生产治理）；（9）建筑施工高处作业安全技术规范；（10）法律、法规对质量、水土保持、环境爱护、安全治理的规定；（11）我单位从事类似工程的施工体会及资源情形；四、基本要求1、混凝土所用的水泥、砂、碎石、水、外加剂及拌和料的质量和规格必需符合有关名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 技术规范要求,按规定的协作比施工；2、浇注前涵台、墩及支承面检验必需合格,板与支承面必需密合；3、分块施工时接缝应与沉降缝吻合；4、板体不得显现露筋
6、和空洞现象；5、板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求,并与沉降缝吻合；五、施工工艺1、盖板支架、底模涵洞盖板支架搭设在涵洞基础之上；盖板支承面的测量复核、调整；支架、模板施工前进行涵台高程复测,算出支承面高程,然后依据测量成果用墨斗在涵台身弹出支承面整体高度墨线,此墨线即为涵洞盖板底部高程掌握线,对高出墨线的部分切除后用钢挫挫平；盖板底模均采纳钢模,模板采纳加条木骨肋；肋木采纳810cm 方木做横向肋骨,横向肋骨间距为 25cm,纵向设置三层肋骨,保证模板具有足够的刚度和稳固性；采纳满堂钢管支架方式；支架按0.5 0.5 1.0m长 宽 高 的间距拼接,用斜拉杆将整个支架连成整体；
7、按装支架前,对底模上的垫木具体检查,精确调整支架垫木的顶部标高,必要时依据规范要求预留肯定的预拱度（支架的验算见后面的相关内容；支架安装完毕后,对其平面位置、顶面标高、节点连接及纵横向稳固性进行全面检查,确认无误后安装模板,模板匀称的刷好脱模剂,模板接缝密合,缝宽不大于 2mm,相邻模板高差不大于 2mm,模板平面度掌握在5mm 以下；模板尺寸正确无误,其误差掌握在规范答应范畴之内；经监理工程师验收合格后安装盖板钢筋；2、钢筋加工及安装盖板施工所用钢筋必需符合国家标准,并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证；钢筋 按不同品种、不同规格分批存放,钢筋存放时须设标识牌,标明材料来源,是否自检（包括见证
8、）,自检时间,申报情形,拟使用部位以及材料产地、规格、数量；钢筋进场时,本部试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品,进行力学试验,并同时应进行见证明验；钢筋试样的力学性能达到规范要求时,方可使 用,否就应清除出场,严禁使用；钢筋加工在钢筋加工棚内进行,加工成型的材料按有关规定要求摆放、爱护；钢筋调直和清除污锈应符合以下要求：1）、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除洁净；2）、钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；名师归纳总结 3）、采纳冷拉方法调直钢筋时,I 级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400第 4 页,共 18 页-
9、 - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 牌号钢筋的冷拉率不宜大于 1%；钢筋接头采纳搭接电弧焊时,两根钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一样；接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d（d 为钢筋直径）；焊缝须达到饱满,焊完后焊渣敲除洁净；受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于焊接接头,接头长度区段 内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面 积占总截面面积不大于 50%；钢筋绑扎时,现场需有掌握设备,保证钢筋绑扎间距符合规范要求；1）、钢筋制作安装工艺1、钢筋进入加工场后先进行除锈、
10、调直,然后按设计下料长度切断,加工成型；2、加工成型的钢筋分类堆放整齐,搬运时轻拿轻放,防止扭曲变形；3、涵洞盖板底模铺设完成经监理工程师验收合格后进行钢筋焊接和绑扎,在钢筋绑扎前应留意在台帽和盖板接触面垫1cm 厚油毛毡,并在盖板与涵台身的其它接触部位均采纳 2mm 厚油毛毡隔离,以防止盖板与涵台身粘连；然后进行盖板分段、分仓,定出每 块盖板的具体位置,并确保盖板沉降缝和台身沉降缝垂直、对齐；钢筋绑扎时应先安纵向钢筋,然后绑扎水平筋,最终绑扎箍筋,内外钢筋网体之间的 拉筋；钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置,箍筋与主筋相垂直,主筋间距偏差不 大于 5mm,箍筋间距偏差不大于 10mm；4、
11、盖板钢筋设置 5cm 5cm 5cm 的混凝土梯形爱护层垫块,爱护层垫块的强度不得低于盖板混凝土强度,垫块梅花型布置,间距 错开；1m 1m ；垫块与钢筋绑扎紧,并相互5、钢筋绑扎完成后,经质检员自检合格后,报监理工程师检验,合格后方可进行下 一道工序侧模安装施工；3、侧模分仓侧模采纳小片建筑钢模,背面采纳钢管加固支撑,上口用丝杆对拉；模板安装前用磨光机进行打磨处理,做到光滑、平整,并应涂刷脱模剂,脱模剂使用新奇油,且不得污染混凝土；安装模板,用钢管作肋,采纳 10 对拉螺杆,外侧用钢管支撑固定；模板板面之间应平整,接缝严密,以确保砼墙及实体工程外露面美观,线条 流畅；模板拼装时严格按设计图纸
12、尺寸进行作业,其垂直度、轴线偏位、标高、内部尺 寸等必需满意施工技术规范要求,模板内应无污物、砂浆及其他杂物；盖板沉降缝与台 身沉降缝的对齐情形等均满意规范要求后,报监理工程师验收合格,即可进行混凝土浇 注；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4、盖板混凝土浇筑混凝土采纳拌和站集中拌和,拌和时掌握好混凝土的水灰比、塌落度,拌和时间不得小于 3min,混凝土输送车运输作业点；手推车或汽车吊吊入模内,混凝土应分层浇筑,用插入式振动器进行振捣,移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5 倍,振捣时快插慢拔,振捣棒插入深度距底
13、模5cm,不得漏振和重捣；振捣时间不能过长,当混凝土停止下沉,不再冒出气泡、表面出现平整、泛浆时,即可缓慢抽出振捣棒,抽出速度不能过 快,否就会导致混凝土内部产生空洞；盖板砼强度达到2.5Mpa 时,方可拆除侧模；分段沉降缝采纳2cm 后泡沫板进行隔离,防止板与板之间粘连；5、养护在盖板每一段混凝土浇筑完,达到终凝时间时,就要对其掩盖土工布进行浇水保湿 养护,养护时间一般为 7 天左右,视天气和气温酌情调整；养护用水按就近取材为原就；可利用当地村民饮用水,也可利用就近符合规范要求的溪水；现场质检人员如对用于养 护用水水质有异议时,要组织工程试验室对现场养护用水,进行试验检测；6、拆模底部模板在
14、砼强度达到设计强度的85%以上,方可拆除；拆模时自上而下,左右对称进行,拆模中要留意安全,由专人负责,统一指挥；7、盖板检验1）、实测工程项次检查工程规定值或答应偏检查方法及频率差1 混凝土强度（ Mpa）在合格标准内按 JTGF80/1-2004 附录 D 检查2 不小于设计值高度 mm 暗涵尺量：抽查30%的板,每板检查3 个3 宽度 mm 现浇 20 断面4 长度 mm +20,-10 尺量：抽查30%的板,每板检查两侧2）、外观鉴定工程1 、混凝土表面平整,棱线顺直,无严峻啃边、吊角；2 、蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%,蜂窝深度超过10mm必需处理；3 、混凝土表面是否显现
15、非受力裂缝,裂缝超过 8、盖板顶面防水处理0.15mm 时必需处理；盖板经检验合格,报监理工程师复查后即进行盖板顶面防水处理；1）、沉降缝 掏除沉降缝中泡沫板,采纳沥青浸过的麻筋或纤维板紧密填塞,填塞深度应满意设名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 计和规范要求,并用有纤维掺料的沥青嵌缝膏或其它材料密封；2）、防水层沉降缝处理完毕后,进行盖板清理、冲洗,凿除盖板上浮浆,冲洗洁净,待盖板凉干后敷设防水层,具体如下：防水层的采纳：当涵顶填土高度 H1M 时,板顶及涵台上部 0.5M 范畴内,设甲种防水层,涵台下部,基础襟边
16、以上全部部分设乙种防水层；当涵顶填土高度 H1M 时；均设乙种防水层；甲种防水层的敷设方法与材料：在已凝固并清洗洁净的垫层表面涂沥青漆两次,铺石棉沥青一层,上铺沥青浸制麻布一层,再铺石棉沥青一层,防水层上再铺 3 厘 M 厚沥青混凝土爱护层,垫层可以是 3 厘 MM10水泥砂浆；甲种防水层也可采纳 2 厘 M厚 M10防水砂浆或 5 厘 M厚 C30防水混凝土；乙种防水层敷设方法与材料：在已凝固并清洗洁净的结构物表面涂沥青两次,外敷1520 厘 M厚不透水土壤；9、支架运算本运算以6.0 6.0M 盖板通道涵为例,跨径6.0M,板厚取最大值0.58M,按板宽6M 一段分仓浇注,支架采纳 60m
17、m 3.5mm 钢管,支架从上至下依次采纳钢模（厚5cm）+横向方木（ 5 10cm,间距 25cm）+纵向方木（ 10 16cm,间距 120cm）+钢管支架（纵向间距50cm 横向间距50cm,步距 1.0M,顶层横杆采纳双扣件抗滑）进行支架验算；A、横杆运算钢管立柱纵横向间距均为 0.5M,因此小横杆的运算跨径 0.8M,顺桥向单位长度内混凝土自重： g1=d =0.58 25=14.5 kN/m 2模板重自重： g2=2kN/m 2支架、横木自重： g3=3kN/m 2倾倒混凝土和振捣混凝土产生的荷载均按 2.0 kN/m 2横向作用在横杆上的均布荷载为：q=g1+g2+g3+2.0
18、2 0.6=14.5+2+3+2.4=21.9 KN/m 弯曲强度：WD4Dd4645 .346.8.29cm332326ql221.9500282Mpa =215Mpa（钢材强度极限值）,满意要求；8 W88 .28103抗弯强度：名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - IfD4d4645.3424. 87cm450. 341 mm 3mm（容许挠度值）,满意要64645 ql43845219.5004384EI21.1052. 48710求；B、立杆运算 立杆承担由横杆传递来的荷载,因此N1qlD221.905.5.
19、475KN0.703 cm22id21625.32442 A=3.14 6-0.35/2 0.35=6.4cm 由于大横杆步距为 1.0M,长细比 =L/i=1000/7.03=142 0. 291461420.320.290.307146139N=0.9 A =0.9 0.307 640 215 10-3=38KN N=5.475KNN=38KN ,满意要求；C、扣件抗滑力运算 R=5.375KN/2RC=8.5KN,满意抗滑要求；D、地基的应力验算：每根立杆传递的荷载为21.9KN 0.5 0.5=5.475KN；立杆全部立于涵洞C20 混凝土路面上,由 15cm厚混凝土承担；压应力 =5
20、475/（ 0.03 2）=1.94Mpa；C20 混凝土的容许抗压强度 11.0Mpa,所以可以确定地基满意施工要求；六、工期的保证措施名师归纳总结 1、进度保证体系第 8 页,共 18 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2、工期保证措施 1 本合同段将组建一个施工体会丰富、组织治理才能强,结构形式合理的工程领 导班子,配备一批优秀的技术骨干,生产骨干和性能杰出、状况良好的施工机械,组成一个高素养、高效率的施工队伍；2 施工机械做到统筹支配、统一调配、合理使用；尽可能组织机械化流水作业,充分利用施工机械高效生产力；做好施工机械的修理、保养工作,施工
21、现场设置修理 场,保持主要施工机械的正常运转；对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设 备,以防万一；3 制定严格的材料选购供应制度,编制进度资源方案表,按施工需要组织工 程主要材料的选购、运输与保管工作,杜绝停工待料或材料大量积累的情形显现；4 做好冬季、雨季、雷暴等季节的材料选购工作,对在恶劣气候条件下必需使用 的材料进行充分预购,进场的钢筋随时遮盖,防止锈蚀；5 以本标段段施工组织设计为依据,准时编制实施性施工组织设计,充分发挥科 技是第一生产力的优势,在施工中不断优化施工方案；实行目标治理、网络方案技术等 现代治理方法,使施工组织更加全面和严谨；在施工中要对实施性施工组织中的有关工序
22、连接、劳动力组织、工期支配上不断优化,使其更加完善；6 广泛开展技术革新和科研工作,积极采纳新技术、新工艺、新材料、新设备,勉励开展“ 小创造、小制造、小革新、小建议、小改进” 的五小活动,对重点工程邀请设计、监理单位和专家组联合攻关,从科学技术上保证本工程难点工程顺当施工；7 工程总工程师全面负责施工技术治理,工程技术部负责制定施工方案,编制施工工艺,准时解决施工中显现的问题,以方案指导施工,防止显现返工现象而影响工期；8 实行图纸会审制度,在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,准时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处,使工程顺当进行；9
23、 实行技术交底制度,施工技术人员应在施工之前准时向班组做好具体的技术交 底,对各工序施工过程做好技术跟踪监控,发觉问题准时现场就地解决,杜绝工序检验 不合格而进行返工,延误工期；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 七、安全保证体系和保证措施（一）安全保证体系安全保证体系框图名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - （二）安全保证措施1、现场保证措施 1）设置安全标志,在本工程现场四周配备、架立安全标志牌；2）施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪
24、、防雷电等安全规定和文明施工的要 求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批 准的总平面布置图进行布置；3）现场道路应平整、坚实、保持畅通；现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等情形时,应有防止行人、车辆等坠落的安全设施；危急地点应悬挂依据 GB2893-82安全色和 GB2894-82安全标志规定的标牌；夜间有人经过的坑洞应设红示 警,施工现场设置大幅安全宣扬标语；4）现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材应有专人治理不得乱拿乱动,要组成一个由 把握消防设备的性能和使用方法；1520 人的义务消防队,全部施工人员要熟识并5）各类房
25、屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定,室内 不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物,应随时 清除,严禁在有火种的场所或其近旁堆放；6）氧气瓶不得沾染油脂,乙炔发生器必需有防止回火的安全装置,氧气瓶与乙炔 发生器要隔离存放；7）施工现场的暂时用电,严格依据施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-88 的规定执行；暂时用电工程的安装、修理和拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非电 工不准进行电工作业；电缆线路采纳“ 三相五线” 接线方式,电气设备和电气线路必需绝缘良好,场内架 设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定,并应架在专用电杆上；变
26、压器必需设接地爱护装置,其接地电阻不得大于4 ,变压器设护栏并设门加锁,专人负责,近旁应悬挂“ 高压危急、切勿靠近” 的警示牌；室内配电盘、配电柜前要在绝缘垫,并安装漏电爱护装置；各类电气开关和设备的金属外壳,均要设接地或接零爱护；配电箱要能防火、防雨,箱内不得存放杂物并应设门加锁,专人治理；移动的电气设备的供电线,使用橡套电缆,穿过行车道时,穿管埋地敷设,破旧电 缆不得使用；检修电气设备时应停电作业,电源箱或开关握柄应挂“ 有人操作,严禁合闸” 的警名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 示片或设专人看管；必需带电作
27、业时应经有关部门批准；现场架设的电力线路,不得使用裸导线,暂时敷设的电线路,不准挂在钢筋模板的脚手架上,必需安设绝缘支承物；施工现场用的手持照明灯应采纳 明灯应采纳 12V 的电压；36V 的安全电压,在潮湿基坑,洞室掘进用的照未经领导同意,严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他用电器；严禁其他金属丝代替熔断丝；8）施工前,依据设计文件复查地下构造物 如地下电缆、给排水管道等 的埋设位置及走向,对四周的建筑物要确定其位置,并实行防护措施,施工中如发觉触及到地下 构造物,地面建筑物或有危急品、文物时,应立刻停止施工,待处理完毕后方可施工；2、施工机械的安全措施 1）各种机械操作人员和车辆驾驶员,都持有操
28、作合格证,不准操作人与操作证不 相符的人员上岗；不将机械设备交给无操作证的人员操作,对机械操作人员建立档案,专人治理；2）操作人员依据本机说明书规定,严格依据工作前的检查制度和工作中留意观看 及工作后的检查保养制度,做到：工作前检查：工作场地四周有无阻碍工作的障碍物；油、水、电及其他保证机械设备正常运行的条件是否完备；安全操作机构是否敏捷牢靠；指示外表、指示灯显示是否正常牢靠；油温、水温是否达到正常使用温度；工作中观看：工作机构有无过热、松动或其它故障；按例保规定进行例保作业；仔细填写机械运转记录；3）驾驶室或操作室应保持洁净、严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷
29、运转；4）机械设备在施工现场停放时,挑选安全的停放地点,夜间派专人看管；5）用手柄起动的机械留意手柄倒转伤人,向机械加油时要严禁烟火；6）禁对运转中的机械设备进行修理、保养调整等作业；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7）指挥施工机械作业人员,必需站在可到人了望的安全地点,并应明确规定指挥 联络信号；8）使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳子,用钢丝绳 子拖、拉机械或重物时,人员应远离钢丝绳；9）起重作业应严格依据建筑机械使用安全技术规程工人安全技术操作规程1980-5-20规定的要求执行；J
30、GJ33-86 和建筑安装10）定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,依据“ 三 不放过” 的原就进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生；八、冬季和雨季的施工措施（一）冬季施工措施1、气候特点与施工支配 冬季对日常的施工会产生肯定影响,为使整个施工过程能够连贯下去,要充分考虑这些因素；依据气候特点,我们在施工时实行如下措施 2、冬季施工技术措施, 以保证工程质量和施工工期；冬季施工的工程,预先做好冬季施工组织方案及施工预备,对各项设施和材料提 前实行防雪、防冻等措施,对钢筋的冷拉和张拉特地制定施工工艺和安全措施；做好施工组织设计,备齐防寒保温设备和材料,组织施工人员
31、学习冬季施工的有名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 关规范和制度并进行技术交底；当施工现场日平均气温连续五天低于5 度时,混凝土及砌体工程将按冬期施工的有关规定办理；为防气温突然下降而使工程遭受冻害,在冬期施工前后的时间,留意天 气的变化,准时实行防冻措施；冬季混凝土施工 冬季拌制混凝土时,适当延长搅拌时间,以保证拌制混凝土在出料口或灌注点入模的温度符合施工规范和工艺要求；各项材料的温度,应满意混凝土拌合物搅拌合成后所 需要的温度；当材料原有温度不能满意需要时,第一考虑对拌合用水加热,仍不能满意 需要时,再考虑对集
32、料加热；水泥只保温,不加热；拌合用水及集料加热最高温度见下 表：工程 拌合水 集料强度等级小于 52.5 一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 80 60 强度等级 52.5一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 60 40 注：当骨料不加热时,水可加热到 100,但水泥不能与 80以上的水直接接 触,投料次序为先投骨料和已加热的水,然后再投入水泥；冬季搅拌混凝土时,骨料不 得带有冰雪和冻结团块；严格掌握混凝土的协作比和塌落度,比常温适当延长搅拌时间50%；混凝土拌合物出机温度不宜低于10,灌注点入模温度不得低于5；混凝土的运输时间应尽可能缩短,运输容器要有保温措施；在低温季节施工期,对 灌注完的混凝土准时
33、实行保温措施；冬季施工期间按大路桥涵施工技术规范（JTJ041-2022 ）办理,并加强对混凝土原材料的治理和质量掌握,水泥提前进库保温,砂石料加蓬掩盖,防止冰雪混入；冬季施工时,优先选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥配制的混凝土,混凝土协作比设 计将实行提高水泥标号、适当增加水泥用量、掺入附加剂、减小水灰比等措施加快混凝 土的强度增长,提高抗冻才能；（二）雨季施工措施 1、把握天气预报的气象趋势及动态 开工前与当地气象部门签订服务合同,随时与气象部门取得联系,把握好天气预 报,以利支配施工,做好预防的预备工作,依据当地气象水文资料预报,有预见性地调 整有关工程工作的次序,尽量防止暴雨对施工的不利
34、影响；成立抗洪抢险办公室,制订抗洪抢险方法,对职工进行雨季施工和防洪抢险的教 育；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、合理支配施工对实施性施工组织设计、施工工程和施工进度要依据预做出合理支配,不搞过大的工作面,逐段、分片、分期支配施工；3、施工现场做到排水畅通深基坑施工以及露天浇筑施工要有躲开雨季的施工方案；雨季施工地段,应先完成防水、防洪、排水工作；加强施工道路的养护,保证道路畅通,供应良好的施工环境；做好物资、设备的防湿防潮工作；4、混凝土工程防止雨天灌注混凝土,浇筑和砌筑完毕准时掩盖,必要时实行搭棚防雨,
35、不能让雨水冲刷；九、环保、水土保持目标与措施1、环保目标全面实施环境爱护标准,打造锦绣保宜；贯彻国家和省的有关环境爱护的法律、法规,确保施工噪音、扬尘、污染、建筑垃圾清理达到要求,创建文明施工现场；2、 成立环保、水土保持工作小组组长：潘邦才张恺王先宝李义重副组长：王宗国成员：涂法清许俊丽李辉吴卓杰陈倩孙光明管维超环保、水保组织体系如下：名师归纳总结 环思国家法津全员学法、知法、增强环境第 15 页,共 18 页地方规定懂法、法律训练爱护意识想保思想过硬环境爱护意识强- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 环境爱护及水土保持保证体系3、环保、水土保持措施 在
36、本工程施工过程中,我们将成立环境爱护保证体系,制定环保措施,并贯彻到整个施 工活动中；1） 生活区削减环境污染措施 工地现场设置足够的暂时卫生设施,做好施工现场的卫生治理工作,生活垃圾堆放 在指定地点,按规定准时清理或处理；常常组织职工对基地及四周环境进行打扫,疏通排水管沟,卫生人员定期进行消 毒,以保持驻地卫生；基地内设置生活垃圾固定堆放点,定期用垃圾专用车运至当地环保部门指定的处理 场进行处理；2） 施工预备阶段的爱护措施 加强学习环保学问、法律法规,开展环保学问宣扬,提高全体员工的环保意识；施 工现场的生产、生活、办公区及施工便道的布置和修建均充分考虑环境爱护的要求,减 少对自然环境的影
37、响程度；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 在工程开工前,制定文物爱护、防止水土流失、废料废方处理、防止水、大气污染 等的掌握措施,建立环保保证体系及相关预备工作；与当地水利、环保部门保持联系,征询、交换环保工作的看法及研讨环保工作措 施；河流处桥梁基础施工工艺、方法及高边坡防护等提出初步看法,报驻地监理工程师 审查,批复后实施；制定严格的奖惩制度,抓好落实工作；加强施工过程中的环境治理和检查,实行 领导责任制和环境质量爱护、预防制度；严格规范每个员工的行为,将施工人员的考 核、绩效与环境爱护指标考核结果相结合,执
38、行奖优罚劣制度；坚持检查制度,常常巡查工地,对显现的水土流失及水、大气污染和噪声等问题及 时禁止,并作出有效处理；3） 施工阶段环保、水土保持措施 沿线施工现场邻近有居民区,施工作业尽量支配在白天进行,严禁在规定的夜间时 间以后进行施工；如施工时,夜间担心排噪音大的机械施工,并对施工机械和施工作业 程序进行掌握,使噪音降到最低限度；对施工便道定期压实和洒水,削减灰尘对四周环境的污染；如：拌合设备应有较好的密封,或有防尘设备；施工通道、砼拌合站常常进行洒水处理；装卸粉尘的材料时,实行洒水潮湿或遮盖,防止沿途撒漏和扬尘；对各种施工机械、车辆进行严格的废气排 量检测,对排量不合格的机械、车辆坚决予以
39、停用；保持工地清洁,掌握扬尘,杜绝漏洒材料；施工场地砂石化或常常洒水,使得施工 场地旁的农田作物绿叶无扬尘污染；施工及生活中产生的污水和废水,集中处理,经检验符合规定后,方排放至指定的 地区；遵照国家水土爱护法和本合同段水土保持的要求,制订本工程水土爱护方案,并贯彻到整个施工活动中,严格执行水土爱护的各项规定；严格依据设计指定位置和数量取土、弃碴,不得随便转变设计；如确需转变位置必 须经设计单位审查同意,重新设计,依据变更设计审批程序批准后方可实施；固体废弃物污染防治：施工期间的固体废物由施工单位依据国家和当地有关规定,与当地环保和水保部门协商妥当处理；施工便道、施工场地设置尽量利用红线范畴内的土地,削减对农田、菜地、山坡地、林 地的占用,削减对植被的破坏；名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 18 页