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1、_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 太原高铁龙城苑涵洞施工方案一、工程简况高铁龙城苑暂时道路,位于太原市小店区,道路全长 程；近期依据业主要求,按施工道路形成,施工道路全长 东干一支渠掩盖共计 27m；二、设计依据 1、太原市城市总体规划；2、太原市城市雨污水专业规划；3、中华人民共和国交通部大路桥涵设计通用规范；606.862M；全段为道路新建工 563M；本工程为暂时道路范畴内4、中华人民共和国交通部大路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范；5、其他相关设计规范及手册 6、现场测量资料 三、编制说明 1、本专项方案在施工中用于指导现场的施工生产；2、本专项方案依据招标文件
2、要求、工程实际情形及现有施工条件,本着充分利用和发挥我公司现有施工实力及技术特长,表达先进性、合理性、可行性的特 点为原就来编制,以指导本工程施工,达到快速、优质、高效、安全的治理目的；四、工程材料及机械预备 主要材料：砼（ C15 C30P6 ）方木, =2cm 厚复合木模板,钢管,扣件,竹胶 板,止水螺杆等材料；主要机具：垂直运输机械为 16T 吊车一台,土方开挖机械为 210 型反铲挖机一 台、 60 型反铲挖机一台,材料运输为 50 型铲车一台；五、主要施工方案 5.1 涵洞工程施工方法：第一对施工作业范畴内的水渠进行截流（沙袋）；由上游至下游施工；在截流处挖 1.5m（长） *1.5
3、m（宽） *2m（高）的沉淀井,沉淀井处放 置钢筋笼,钢筋笼采纳下面放置钢板、四周及顶子用钢筋、外部设置钢丝滤水网组合焊接而成（同排水干线）,钢筋笼内放置2 台 6 寸 150mm口径泥浆泵进行导流；5.2 、测量放样：在基础开挖之前,依据图纸所示坐标及尺寸,放出箱涵中心线及 基础开挖边线,并设暂时坐标及水准点,加以爱护,作为箱涵施工过程位置及高程_精品资料_ - - - - - - -第 1 页,共 5 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 掌握依据,箱涵中心线应引至两端木桩上,以便随时进行中心线检查；测量放线成 果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工；5. 3 、基
4、础挖方、片石换填：本箱涵基础土方采纳1 台 210 型反铲挖掘机进行开挖,从西面沿涵洞纵向向东面后退开挖,土方自卸汽车外运；反铲在开挖过程 中,采纳水准仪随时进行观测掌握,为不扰动基底土,反铲挖机在开挖时,应预留 20cm厚的土进行人工清理；如基槽内有地下水渗出,应在槽底一侧设置排水明沟,铺设碎石滤水层,将积水引至端头集水坑,采纳潜水泵抽出基槽外；针对本涵的 脆弱地基层,采纳干插 60 厘 M的片石处理；本箱涵的开挖深度为 2.4m,四周没有受影响的建筑物和管线,有足够的放坡条件；基槽开挖按1：1 进行放坡开挖,涵底纵坡为 0.79 ；每边各预留 50cm宽工作面,在开挖过程中,随时跟进采纳袋
5、装土沿开挖坡度码砌护坡；箱涵上游约6M范畴对河底进行砌护,浆砌片石扭坡外露面用 10 号水泥砂浆勾平缝,浆砌片石护底外露面勾平缝；5.1.4 、地基承载力检测；基槽挖至设计标高后,由现场工程师准时通知质量监督 检测中心对地基进行检测,检测合格后会同监理工程师对基底标高、尺寸、轴线位置进行检查,符合设计要求后方可进行砼垫层及后续工序的施工；5.1.5 、砼垫层浇筑：地基检测合格后经监理检查验收后,支设垫层模板,浇筑 C15 素混凝土垫层；垫层砼采纳商品砼,泵送入模,平板振动器振捣密实,人工槎平；5.1.6 、箱涵底板、墙身及顶板施工：依据图纸要求（每个15M设置伸缩缝一道,伸缩缝采纳橡胶止水带）
6、；本涵洞分 2 段施工,第一段长 15m,其次段长 12m.两段施工方法相同,每段箱涵分两部分进行施工,第一部分做底板加50cm墙体进行施工,第二部分做剩余 1.5m 墙体及顶板；第一部分底板和 50cm墙体施工时,先按图纸要求绑扎底板钢筋,底板钢筋绑好后开头插侧墙钢筋,侧墙钢筋完毕后,在与其次段交接部分,底板和墙体钢筋中间放入橡胶止水带,然后开头支设底板和50cm墙体模板,底板和 50cm墙体一次性支模成型,模板采纳 =2cm厚复合木模板,上中下三道木枋背楞,外侧用短钢管夹紧打入土中并支撑基坑边坡土壁上,间距50cm；内侧模板支撑利用在底板钢筋上焊接钢筋撑脚,采纳钢管进行对撑；等模板支模成型
7、后,通知经监理 工程师检查验收,监理工程师检查验收后进行砼浇筑；砼采纳商品砼,泵车入模,插 入式振动棒分层振捣密实；砼在浇筑过程中应派专人对模板及支撑情形进行观看,如 发觉松动变形准时进行处理；箱涵侧墙上的施出；第一段第一部分做施工完毕后,进 行其次段第一部分施工（同第一段第一部分施工）和第一段其次部分施工,在施工_精品资料_ - - - - - - -第 2 页,共 5 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 前,将施工缝处砼表面凿毛,剔除松散砼,清理渣物并冲洗洁净；然后绑扎墙身钢筋,经监理检查验收后支设墙身模板；墙身模板采纳 =2cm厚复合木模板,以木枋为竖向背楞,间距 2
8、0cm,横向 48 钢管辅以双向 1660cm止水螺杆进行对拉加固,底排止水螺杆距底面不得大于 30cm,螺杆长度每侧不小于 250mm（总长800mm）；顶板支模搭设满堂支架,双向间距90cm,顶板模板采纳竹胶板拼装而成,以木枋作背楞,间距 20cm, 48 满堂钢管脚手架作支撑体系；顶板模板经监理检查验收后,绑扎顶板钢筋；在砼浇筑前,应清理模板内杂物及垃圾,并冲洗洁净；经监理工程师检查验收后浇筑砼,箱涵顶、底板厚40 厘 M,侧墙厚 35 厘 M,混凝土采用 C30,抗渗标号 P6；混凝土采纳搅拌运输车运至现场,使用泵车浇筑砼,砼浇筑要 两侧对称进行,墙身砼采纳分层浇筑,分层振捣,分层厚度
9、不得大于 50cm,每段墙身 和顶板应连续浇筑,中途不得间断形成施工冷缝；施工完第一段其次部分施工后,开始施工其次段其次部分施工（同第一段其次部分施工）；等砼浇筑完达到拆模强度后,拆除内外侧模板,顶板砼浇筑后,待砼强度达到 5.1.7 、沟槽土方回填施工方法 1）设计要求：沟槽回填在箱涵砼达到设计强度70后方可拆模；70%以上才能进行,施工必需依据设计开挖断面分层填筑压实,依据现场土质条件及设计要求,箱涵两侧回填土压实度必需达到 94%以上；箱涵顶至现状地面1.5m 以下不小于 94%；现状地面以下 01.5m不小于 95%；因此应掌握好回填土土质和含水率,采纳优质粘土或石粉渣分层夯填,才能达
10、到设计密实度要求,夯填由坑底至顶板平,以上部位采纳原开挖出来的土方松 填；2）沟槽回填组织：按分段实施,由于回填方量比较大,应组织足够的机具、人力进行施工；雨季期间支配回填时,要集中机具、人力分段突击,本着完成一段再开一 段的原就,当日填筑当日完成压实,做到随填随压；3）回填土料：回填土时,应先利用就地开挖的原土并清除掺入的有机杂质和过大的颗粒；回填 的含水率应严格掌握,防止形成橡皮土,假如回填土太湿,应换填及配砂石或石粉 渣；如土质过干,应洒水潮湿再夯实,回填土的正确含水率及最大干密度,应按设计要求确定；4）回填厚度和压实_精品资料_ - - - - - - -第 3 页,共 5 页_归纳总
11、结汇总_ - - - - - - - - - 回填土应分层夯实,每层虚铺厚度,如用打夯机时,应依据机械性能大小确定一般虚铺小于 0.25m,夯实达至 0.17m；分层夯实应一夯压半夯,其回填土的压实度大于83%；砌完检查井应待砌体干缩至少1 天后,依次按次序分层进行回填,过窄的部位用木椿（ 10）夯实,能用小型立式打夯机的部位就用打夯机进行夯实,密实度保证 在 83%以上,从而确保检查井壁的稳固性；5）回填土的次序：当基槽高低不平常,应先从低处填土夯实,填至高处同一水平 后,再分层夯实,如必需分段夯时,两段回填的结合部位应夯填成阶梯斜坡状,且分层交接处应错开,重复夯实；6）施工期间应保证准时排
12、水,以防基坑被水浸泡；另外,基坑开挖的地下水也用 明排处理；基坑施工过程中如遇不明管线及地下物,以及坑顶位移过大等反常情形应 准时通知业主及设计单位,并准时实行措施处理；7）依据方案审查要求,基坑回填至现状标高,各层密实要求为：箱涵两侧不小于 90%；箱涵顶至现状地面 1.5m 以下补小于 93%；现状地面以下 0-1.5m 不小于 95%；七、质量及安全保证措施1、质量保证措施1.1 涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理 , 达到设计标高后,检测其断面尺寸、承载力是否满意设计要求,经监理检查合格并签字后才可进入下道工序；1.2 对钢筋要检查其出厂证明,并进行抽检,合格后方可使用,钢筋在使用
13、前进 行调直、除锈、去氧化皮；电焊工必需持证上岗,焊接头要经过试验合格后才答应正 式作业；1.3 钢筋在安装时必需采纳钢筋限位,钢筋先划线后绑扎,竖向主筋和横向水平 分布钢筋依据设计位置要求绑扎坚固,形成规范施工,严格保证钢筋的爱护层厚度；1.4 混凝土施工脚手架及支撑要搭设坚固,模板做到横平竖直,杜绝跑模现象发 生；捣固设专人进行作业,严格分层厚度、布点振捣,防止显现蜂窝、麻面；1.5 涵洞工程砌体圬工施工时,要仔细选好石料,砂浆严格依据协作比拌制,采 用挤浆法砌筑,层间搭接满意砌石规范要求,砌体要大面朝下,禁止立砌；砂浆饱 满,灰缝统一采纳凹缝；1.6 沉降缝、防水层严格依据设计以及施工规
14、范要求施工,达到无渗漏；如发觉 渗水应及早返修；_精品资料_ - - - - - - -第 4 页,共 5 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 1.7 涵背填土严格按规范要求施工,两侧对称夯填；涵顶填土厚度大于 1m时,方 可答应施工机械通过,防止混凝土显现开裂等人为破坏；2、安全保证措施2.1 施工现场必需设置配电箱, 且进出电缆线要有套管,电线进出不纷乱；严禁使用花线或塑料胶质线 , 导线不得随地拖拉或绑在脚手架上；2.2 现场机械设备严格按安全技术操作规程作业,杜绝违章作业,严禁酒后操作 机械设备；2.3 开挖基坑时,应依据设计的边坡开挖,做好暂时支护工作防止塌方；配备抽 水设备,防止因水浸泡引起边坡坍塌、漏电事故发生；2.4 模板安装时,内外要支撑坚固, 捣固人员应戴绝缘防电手套；拆除模板时,应按规定的程序进行,模板、材料、工具不得直接往下扔；2.5 加强现场治安防护工作,施工现场的布置符合防火、防汛、防爆、防雷电等 安全规定的要求；2.6 现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志常常修理,保持其正常使用功 能,并在有危急地点悬挂规定的安全警示标牌；_精品资料_ - - - - - - -第 5 页,共 5 页