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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 人工挖孔桩技术交底 一、工程简况：K9+055.5、K9+545.7 两座通道桥基础原设计均为钻孔灌注桩基 础,依据桥址区地质勘察资料,经我部实地考察,为节约投资和缩 短工期,打算全部采纳人工挖孔方式施工,混凝土灌注依据地下水 量大小拟采纳空气中灌注法（干灌法）或水下灌注法施工 .K9+055.5、K9+545.7 两座桥各设计有 120 地桩基 12 根,桩长 分别为 16、11.58m,设计为嵌岩桩, K9+055.5 通道桥设计桩底嵌入 微风化灰岩 1D,K9+545.7 通道桥设计桩底嵌入微风化灰岩 2D.二、工程地质及水文地质条件 桥
2、位地处冲积平原区,地势平整,地面标高约 11.2811.50m.据 仅有地 2 个钻孔资料显示： K9+055.5 桥位处从上至下依次为粉质粘 土、细砂、亚粘土、泥页岩、炭质灰岩、灰岩组成,岩石较完整；K9+545.7 桥位处地质情形由上至下分别为中粗砂、砂砾、腐木、砂 岩和灰岩 .由于砂层和灰岩地存在,挖孔桩施工时可能显现易坍塌地 流沙层及溶洞涌水,应特殊留意 .本区地表水不甚发育,桥位区掩盖层松散岩类孔隙潜水丰富,地下水位较高,基底砂岩、灰岩、炭质灰岩水水量贫乏 .三、施工方案 1、施工流程 见挖孔桩施工工艺框图,框图中所列为每条桩地分项工程开工 次序,总体为平行施工 . 名师归纳总结 -
3、 - - - - - -第 1 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、施工预备：、 平整场地 . 、熟识图纸,以及完整地地质勘察报告,把握施工区域各层上地物理力学性质,持力层地岩性特点及埋深,地下水地分布等 . 、按施工要求配备挖孔机具、模板、逆风机、水泵、照明及施工 机具情形 . 3、施工放样：用全站仪放出各桩基地设计中心位置,放出开挖线,并增设四季桩（护桩）,现浇混凝土护壁 明桩号 . 4、桩孔开挖.拆模以后将护桩复原至护壁上,并标每座通道桥 12 根桩在地下水位以上可同时施工,处于地下水位以下或者地下水丰富地段,只能采纳跳桩开挖,在土层非强风化层时,可采纳十
4、字镐、风镐人工挖孔,在弱风化和微风化段可采纳爆破掘进,实行密孔,浅眼,小药量松动爆破方法掘进 .孔内弃碴用吊桶提至地面回填施工场地,如土质不宜堆筑路基就用手推车运走集放,汽车外运 .孔内渗水用电动水泵抽排至场地排水沟 .挖孔采纳人工分段开挖护壁,一般按 1M 一节,桩孔每挖 1 节后,立刻装模用 C15 素混凝土准时护壁 .随挖随支 .遇有流砂层或水量较大时,为防止塌孔,按0.30.5m 一节护壁,并依据情形增加护壁钢筋,同时为提高护壁砼早期强度,加快挖孔桩速度,护壁砼中添 加早强剂 .名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - -
5、- 如地下水较大时,地层中又有涌泥、流沙层地显现时,建议采纳跳桩开挖,边采纳集中降水边开挖.开挖桩基时应先采纳“ 导洞法” 掘进,然后在导洞中进行人工排水,同接近桩孔也应集中降水,然后 开挖周边部分 .如进入嵌岩段时,拟采纳松动爆破方式爆破掘进.爆破时,第一应把握炸药和起爆器材地性能和使用方法 .依据岩石坚硬程度、最小桩抗线,运算好药包量,挑选炮孔地沿桩孔四周设置孔间距 0.20m 作为爆破自由面 ,中间钻如干孔装炸药爆破.炮眼密度为 0.51.0m,每个炮孔内爆破使用时间微差爆破,使炮孔与炮孔之间时差统一掌握 .严格掌握药量及延时间隔,尽量削减振动力,防止炸坏护壁和影响相邻桩.爆破后地石碴由
6、吊桶吊出孔外,回填施工场地 .在挖孔桩地开挖过程中应常常检查垂直度和挖孔直径 .保证垂直度1%,挖孔直径不小于设计要求.挖孔至设计标高后,清除孔底松渣、泥土,并检查孔深、孔径、倾斜度、嵌岩深度等合乎规范要求 后,准时通知监理工程师验孔,合格后用与桩身同标号地混凝土封 底.护壁浇筑：护壁采纳现浇15#细石混凝土,采纳倒T 型模.并用振 动 棒 浇 密 实 , 最 上 一 节 混 凝 土 护 壁 在 井 口 处 高 出 地 面0.300.40m,以爱护井口,防止地面水流入孔口等 现场驻地工程师批准 .5、钢筋笼地制作及吊放（同前）6、灌注混凝土：.护壁拆模时要经名师归纳总结 - - - - - -
7、 -第 3 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋笼安装完毕后,经检验合格后,方可灌注桩基混凝土 .灌注混凝土时应依据孔底及护壁渗出地地下水涌水量确定灌注方式 .如地下水上升速度小于 6mm/min 时可采纳空气中灌注,如大于 6mm/min时应采纳水下灌注 .混凝土由拌和站生产 .混凝土生产中水泥采纳32.5MPa 水泥；粗集料选用连续级配 1-3cm碎石；细度模数为 2.6-2.9地中粗砂 .1、空气中灌注砼（干灌法）采纳“ 串筒” 灌注,灌注前抽干孔底积水,清除杂物,灌注混凝土由 6m 3搅拌车从搅拌站运至施工场地 . 桩身混凝土下料使用串筒向孔内浇筑,出料
8、口离砼面不得大于200cm,分层振捣厚度一般为3050cm,需充分振捣,砼塌落度一般掌握在 100190mm.桩身砼连续浇筑,严禁中断,施工时严格按操 作规范施工,做好灌注记录,同时制作砼试件不少于 2 组.成桩后覆 盖 25cm厚地砂或围水养护 .2、水下混凝土地灌注 同前 五、桩基质量标准名师归纳总结 1.砼强度必需在 C25 合格标准内；第 4 页,共 5 页2.桩孔位中心线答应偏差50mm；3.桩孔径答应偏差 20100mm；4.答应桩地垂直度偏差0.5%；5.护壁砼厚度答应偏差30mm；6.孔底墟土：不答应 .- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 六、工程质量、安全保证措施 另发 1）、工程质量保证措施：由严工最具体讲 . 2）、安全措施,最主要地是孔内照明及通风,爆破器材地治理 由陈工细讲 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 5 页