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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 机械制造技术基础（试卷 1）一、填空挑选题（班级姓名学号成果30 分）；1刀具后角是指2衡量切削变形的方法有 加、削减）；两种,当切削速度提高时,切削变形（增3 精 车 铸 铁 时 应 选 用 （ YG3 、 YT10 、 YG8 ） ； 粗 车 钢 时 , 应 选 用 （ YT5 、 YG6 、YT30 ）；4当进给量增加时,切削力（增加、削减）,切削温度（增加、削减）；5粗磨时,应挑选（软、硬）砂轮,精磨时应挑选（紧密、疏松）组织砂轮；6合理的刀具耐用度包括与两种；7转位车刀的切削性能比焊接车刀（好,差）,粗加工孔时,应挑选（拉刀、麻花钻）
2、刀 具；8机床型号由与按肯定规律排列组成,其中符号C 代表（车床、钻床）；9滚斜齿与滚直齿的区分在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链；滚齿时,刀具与 工件之间的相对运动称（成形运动、帮助运动）；10进行精加工时,应挑选（水溶液,切削油）,为改善切削加工性,对高碳钢材料应进 行（退火,淬火）处理；11定位基准与工序基准不一样引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差,工件 以平面定位时,可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差；12机床制造误差是属于（系统、随机）误差,一般工艺才能系数 级）；Cp应不低于（二级、三13在常用三种夹紧机构中,增力特性最好的是 机构,动作最快的是机构；14一个浮
3、动支承可以排除（0、1、2）个自由度,一个长的v 型块可排除（ 3,4,5）个自由度；名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 15工艺过程是指；二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度；（8分）三、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响？（8 分）四、 CA6140 车床主传动系统如下所示,试列出正向转动时主传动路线及运算出最高转速与最低转速；（8 分）五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8 分）六、加工下述零件,以B 面定位,加工表面A,保证尺寸100.2mm,试画出尺寸链并
4、求出工序尺寸 L 及公差；（ 8 分）名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 七、在一圆环形工件上铣键槽,专心轴定位,要求保证尺寸 并分析这种定位是否可行；（8 分）八、试制定图示零件（单件小批生产）的工艺路线；（12 分）九、在六角自动车床上加工一批180 .0 .03 08mm 滚子,用抽样检验并运算得到全部工件的名师归纳总结 平均尺寸为 17.979mm,均方根偏差为0.04mm,求尺寸分散范畴与废品率；1.5 第 3 页,共 14 页XX1.20 1.25 1.30 F 0.3849 0.3944 0.4032
5、0.4332 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 试卷 1 参考答案一1后刀面与切削平面间的夹角； 2. 变形系数与滑移系数,削减 3.YG3 ,YT5 4增加,增加 5. 软,紧密 6.Tc,Tp 7. 好,麻花钻8字母,数字,车床 9.附加运动,成型运动 10. 切削油,退火11基准不重合,基准位置 12. 系统,二级 13. 螺旋,圆偏心14 1,4 15. 用机械加工方法直接转变原材料或毛坯的外形、尺寸和性能,使之成 为合格零件的过程；二外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组 成；六个基本角度是： ro、 o
6、、 kr、kr 、 s、 o三变形规律： ro , h ； Vc , h ； f , h ； HB , h积屑瘤高度Hb , 引起刀具前角增加,使 h四最高转速约1400r/min ,最低转速约10r/min 五刚度是指切削力在加工表面法向分力,Fr 与法向的变形Y的比值；机床刚度曲线特点：刚度曲线不是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后,变形复原 不到起点；六L0 22.01mm七 定0.022mm,定位装置可行；八工序 1：粗车各外圆、端面、 60 圆孔；精车 200 外圆与端面,精镗 60 孔；精车 96 外圆、端面B与端面 C（车床）工序 2：插槽（插床）工序 3：钻 6 20 孔（
7、钻床）工序 4：去毛刺（钳工台）九名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 尺寸分散范畴：17.859 18.099mm 废品率： 17.3% 机械制造技术基础（试卷 2）班级 姓名 学号 成果一、填空挑选题（30 分）1工序是指；2剪切角增大,说明切削变形（增大,削减）；当切削速度提高时,切削变形（增大,减 少）；3当高速切削时,宜选用（高速钢,硬质合金）刀具；粗车钢时,应选用（YT5 、YG6 、YT30 ）；4CA6140 车床可加工、等四种螺纹；5不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法、选配法）；6当主偏
8、角增大时,刀具耐用度（增加,削减）,当切削温度提高时,耐用度（增加、减 少）；7在四种车刀中,转位车刀的切削性能（最好,最差）；粗磨时应挑选（硬,软）砂轮；8机床的基本参数包括、；9滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、帮助运动）；滚斜齿与滚直齿的区 别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链；10衡量已加工表面质量的指标有；11定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差,工件以平面定位时,可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差；12测量误差是属于（系统、随机）误差,对误差影响最大的方向称 方向；13夹紧力的方向应与切削力方向（相同,相反）,夹紧力的作用点
9、应当（靠近,远离）工件加工表面；14帮助支承可以排除（0、1、2）个自由度,限制同一自由度的定位称（完全定位、过定 位）；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 15磨削加工时,应挑选（乳化液,切削油）,为改善切削加工性,对不锈钢进行（退火,淬火）处理；二、端面车刀的切削部分的结构由哪些部分组成？绘图表示表示端面车刀的六个基本角度；（ 8 分）三、金属切削过程的本质是什么？如何削减金属切削变形？（8 分）四、列出切削英制螺纹的运动方程式,并写出 动比；（ 8 分）CA6140 车床进给箱中增倍变速组的四种传五、加工下述零
10、件,要求保证孔的尺寸B300.2,试画出尺寸链,并求工序尺寸L；（ 8分）六、磨一批d 12.0 016mm 销轴,工件尺寸呈正态分布,工件的平均尺寸X11.974,.0043名师归纳总结 均方根偏差 0.005,请分析改工序的加工质量；如何加以改进；（8 分）3.00 第 6 页,共 14 页XX1.00 2.00 2.50 F 0.3413 0.4772 0.4938 0.4987 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 七、滚斜齿时需要多少种运动？列出每条运动链的首末端元件及运算位移；（8 分）八、制订下述零件的机械加工工艺过程,详细条件：45 钢,圆
11、料 70,单件生产；（12分）其余九在一杆状形工件铣键槽,要求保证尺寸 案,并进行定位误差分析；（10 分）50-0.2mm 与 34.8-0.16mm,设计该工件的定位方名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 试卷 2 参考答案一1一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程；2削减,削减 3.硬质合金, YT5 4. 公制,英制,模数和径节 5互换性 6.削减,削减 7.最好,软 8尺寸,运动,动力 9. 成型运动,附加运动 10. 表面层几何外形特点,表面层物理机 械性能 11.基准位置,基准
12、位置 12.随机,误差敏锐13.相同,靠近 14.0,过定位 15.乳化液,调质二端面车刀切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃,付切削刃与刀尖构成；端面车刀的六个基本角度：三ro、 o、kr、kr 、 s、 o被切金属在刀刃的挤压作用下,产生剪切滑移变形,并转变为切屑的过程；要削减切削变形,可增大前角,提高速度,增大进给量,适当提高工件材料硬度；四u1 18/45 15/48, u2 28/35 15/48 u3 = 18/45 35/28 u4 28/35 35/28 五L 600. 04mm0.08六废品率等于2.28,改进措施：将算术平均值移至公差带中心,即使砂轮向前移动 ,
13、 0.0035mm；七滚齿时需要四种运动：1主运动 电动机（ n 电） 滚刀（ n 刀）2范成运动 滚刀（ 1/k r） 工件（ 1/Z k ）3进给运动 工件（ 1 r ） 刀架（ f ）4差动运动 刀架（ L）工件（ 1 r ）八工序 1：粗测各外圆、端面、钻 14 孔,精车 40 外圆及端面；以 40 为基准面,精镗 30 孔,精车 60 及端面（车床）；工序 2：铣键槽（铣床）名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工序 3：钻 4 6 孔（钻床）工序 4：去毛刺（钳工台）九用 V 型块及支承钉定位,定位误差等于
14、0.0034mm,符合要求,定位方案可行；机械制造技术基础（试卷 3）班级 姓名 学号 成果一、填空挑选题（ 30分）1刀具前角是指, 用符号表示；2当工件材料硬度提高时,切削力（增加,削减）；当切削速度提高时,切削变形（增加、削减）；3制造复杂刀具宜选用（高速钢、硬质合金）；粗车钢时,应选用（YT5 、 YG6 、YT30 ）；4为改善切削加工性,对高碳钢实行（淬火,退火）处理；对不锈钢（淬火,调质）处理；5粗加工时应挑选（水溶液、切削油）,粗磨时,应挑选（软、硬）砂轮；6精基准的挑选原就是；7进给量越大,表面粗糙度（愈高,愈低）；精加工孔时,应挑选（拉刀、麻花钻）刀具；8机床的运动按其功用
15、可分为与两大类；9滚斜齿与滚直齿的区分在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链；滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、帮助运动）；10 在CA6140 车 床 上 加 工 公 制 螺 纹 时 , 所 用 挂 轮 是 （ 63/100 100/75, 100/100 100/100）；11夹紧力作用点应（靠近,远离）工件的加工表面；工件以平面定位时,可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差；12完全互换法适用于（大量,单件）生产,全部零件公差之和应（大于,小于）装配公名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 差；13工
16、艺系统刚度等于（Fy/y,Fz/y）,工艺系统刚度大,误差复映（大,小）；14一个支承钉可以排除（定位）；0、1、2）个自由度,排除六个自由度的定位称（完全定位、过15生产类型通常分为、三种；二、切断车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示切断车刀的六个基本角度；（ 8 分）三、量度切削变形的方法有几种？各有什么特点？能否全面衡量金属切削过程的物理本质？（ 8分）四、 列出切削公制螺纹的运动方程式,并写出 组的八种传动比；（ 8 分）CA6140 车床进给箱中基本变速五、 在热平稳条件下,磨一批 18-0.035 的光轴,工件尺寸呈正态分布,现测得平均尺寸 X17.975,标准偏差 0.01,
17、试运算工件的分散尺寸范畴与废品率；（ 8 分）名师归纳总结 XX1.00 2.00 2.50 3.00 第 10 页,共 14 页A 0.3413 0.4772 0.4938 0.4987 六、 加工下述零件,以B 面定位,加工表面A,保证尺寸 100.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L 及公差；（ 8 分）- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - AB 0.05七、 指出以下定位方案所排除的自由度；（8 分）八、 依据所学学问,列出提高零件加工质量的措施；（10 分）九、 图示拨叉零件,材料HT300,单件小批生产（ 12分）1对零件进行工艺分析；2制订该
18、零件的加工工艺过程；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 其余A试卷 3 参考答案一1前刀面与基面的夹角（ro） 2.增加,削减 3.高速钢, YT5 4. 退火,调质 5. 水溶液,软 6.基准重合、统一、自为、互为、牢靠原就 7.愈高,拉刀 8.成型运动,帮助运动 9. 附加运动,成型运动 10.63/100 100/75 11.靠近,基准位置 12.大量,小于 13.Fy/y, 小 14.1,完全定位 15.单件,成批,大量生产 二切断车刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成；切断车
19、刀的六个基本角度：三ro、 o、kr、kr 、 s、 o量度方法有两种：1.变形系数（简洁,直观但结果近似,从塑性压缩方面分析）； 2.滑移系数（复杂,结果较精确,从剪切变形考虑）；两种方法都有片面性,不能全面反映金属切削过程的物理本质；四u1 = 26/28 u2 = 28/28 u3 = 32/28 u4 = 36/28 u5 = 19/14 u6 = 20/14 u7 = 33/21 u8 = 36/21 五名师归纳总结 分散范畴： 17.945 18.005mm,废品率为6.2 第 12 页,共 14 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 六L3
20、00.1mm.005七x, y , z , y, z；y , zx,y,z,x,y,zx, y , z；八提高加工精度的措施：削减误差,误差补偿,误差分组,误差转移,就地加工,误差平 均,误差掌握；提高表面质量措施：采纳合理的切削用量与刀具参数,采纳冷压强化与光整工艺,采纳良 好的切削液,削减积屑瘤、鳞刺和震惊；九工序 1： 粗精铣尺寸 40 左右端面（铣床）工序 2： 钻绞 24 孔（车床）工序 3： 粗精铣尺寸 12 左右端面、 R25圆弧面（铣床）工序 4： 钻攻 M8螺纹孔（钻床）工序 5： 去毛刺（钳工台）二、单项挑选1.积屑瘤是在（ 3）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象 速低速
21、中低速中速高2.在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（1） 前角后角主偏角刃倾角3.为减小传动元件对传动精度的影响,应采纳（4.车削加工中,大部分切削热（4）2）传动； 升速降速等速变速传给工件传给刀具传给机床被切屑所带走5.加工塑性材料时,（2）切削简洁产生积屑瘤和鳞刺；低速中速高速超高速6.箱体类零件常使用（2）作为统一精基准 一面一孔一面两孔两面一孔两面两孔7.切削用量对切削温度影响最小的是（2） 切削速度切削深度进给量8.为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等）,通常支配在（1）进行切削加工之前磨削加工之前切削加工之后粗加工后、精加工前9.工序余量公差等于 1 上道工序
22、尺寸公差与本道工序尺寸公差之和上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一10.一个部件可以有（1）基准零件 一个两个三个多个11.汽车、拖拉机装配中广泛采纳（1）完全互换法大数互换法分组选配法修配法12.编制零件机械加工工艺规程,编制生产方案和进行成本核算最基本的单元是（3） 工步安装工序工位13.切削加工中切削层参数不包括（4）切削层公称厚度切削层公称深度切削层公称宽度切削层公称横截面积14.工序尺寸只有在（1）的条件下才等于图纸设计尺寸工序基本尺寸值等于图纸设计基本尺寸值工序尺寸公差等于图纸设计
23、尺寸公差名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 定位基准与工序基准重合定位基准与设计基准不重合15.工艺才能系数是（1） T/6 6 /TT/3 2T/316.工件在夹具中欠定位是指（3）工件实际限制自由度数少于 被限制工件是不完全定位6 个工件有重复限制的自由度工件要求限制的自由度未17.切削加工中切削层参数不包括（4）切削层公称厚度切削层公称深度切削层公称宽度切削层公称横截面积18.在外圆磨床上磨削工件外圆表面,其主运动是（动 砂轮的直线运动工件的直线运动19.大批大量生产中广泛采纳（2）通用夹具专用夹具成组夹具组合夹具1） 砂轮的回转运动工件的回转运名师归纳总结 20.镗床主轴采纳滑动轴承时,影响主轴回转精度的最主要因素是（1）第 14 页,共 14 页轴承孔的圆度误差主轴轴径的圆度误差轴径与轴承孔的间隙切削力的大小- - - - - - -