《2022年机械制图-识图 .docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年机械制图-识图 .docx（39页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选学习资料 - - - - - - - - - 机械识图,制图一 制图的基本学问；1.基本本制图标准；.图纸幅面和格式.纸基本幅面和代号A0 841*1189 A1 594*841 A2 420*594 A3 297*420 A4 210*297 2 比例原值比例 1：1 放大比例 n：1 缩小比例 1：n 3 图纸；粗实线 宽度 b 用于表可见轮廓线细实线 宽度 b/3 用于尺寸线,尺寸界线,剖面线虚线 宽度 b/3 用于不行见轮廓线细点画线 宽度 b/3 用于轴线,中心线双点画线 宽度 b/3 用于相邻帮助零件的轮廓线,极限位置的轮廓线粗点画线 宽度 b 用于有特殊要求的线和外表双折线
2、宽度 b/3 用于断裂处的边界波浪线 宽度 b/3 用于断裂处的界线,视图和剖视的分界线4.尺寸的基本规章1）机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的精确度无关；2）图样上的尺寸以毫米为单位,不需标注计量单位的代号或名称,如采纳其它单位,就必需注明相应的计量单位的代号或名称；3）机件的每一个尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上；4）标注尺寸时,应尽可能使用符号和缩写词,如：直径半径R 球直径S球半径SR 厚度 45 0 倒角t 正方形C 深度沉孔或锪平EQS 埋头孔均布同一类型数参考Ref 1名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共
3、21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.组成6.标注方法及简化标注 附图 2名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7.弧连接4名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 斜度2锥度C2 tg2D2d6
4、名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 二. 投影的基本特性 . 5）中心投影法：光源较近 6）平行投影法：投射中心无限运 正投影：投影方向与投影平面垂直 斜投影：投影方向与投影平面成肯定的倾斜角2.1）立视图：正面,正立投影面 V 2）俯视图：水平面,水平投影面 H 3）侧视面：侧面,侧立投影面 W OX、OY、OZ 4）投影轴：投影面之交线,5）原点：三根投影轴相互垂直交为一点 2、视图的“ 三等” 规律：长对正、交平齐、高相等；3、视图与物体之关系； 第一角投影1）主视图反映物体的上、下和左、右 2）俯视图反映物体
5、的左、右和前、后 3）左视图反映物体的上、下和前、后 4、投影的特性 1）相拟性 2）积聚性 5、物体的截交线 几何体被平面称为截平面截切,在其外表上产生的交线 1）截交线是截平面与被截立体外表的共有线 2）截交线是一个闭合的平面图形 6、几何体的尺寸注法 1）平面立体,一般标注长、宽、高三方面的尺寸 2）正棱柱、正棱锥、标注高度及底部的外接圆直线 3）圆柱、圆台,就标出高度和底圆直径 4）球只标注其直径或半径 7、轴测图 1）概念：a轴测图；b轴测轴；c轴间角；d轴向伸缩系数 2）正等测图 、三轴类角为 1200 、伸缩系数为,实际作图时取为 1 3）斜二测图 、 OX 与 OZ 夹角为 9
6、00,伸缩系数为 1 、 OY 与 OZ 平角及 DY 与 OX 夹角为 135 ,伸缩系数为 、 图在 OXY 面上一中心线与 OX 夹角 7 1 8、组合体正形体分析法7名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1）组合形式：、叠加 a积累平面与平面b相切平面、圆与圆c相贯相交、切割 、综合即有叠加,又有切割2）组合体的画法 、 三视图 a形体分析 b挑选主视图主要特点及正常位置c选比例定图幅 d布置视图 e绘制底稿 1 、 轴测图叠加法a 切割法3）组合体的尺寸注法、 定形尺寸,确定外形、 定位尺寸,确定相应位置、
7、总体尺寸,总体的长、宽、高、 合尺寸,与其它零件的协作情形4）尺寸基准 、 定义：标注尺寸的起点 、 确定：可选组合体的对称平面、底面、重要的端面以及回转体的轴线 5）标注尺寸留意事项 、 透彻分析结构外形,明确各组成部分之相对位置 、 尺寸尽量集中,不要分散 、 尺寸注在特点明显的视图上,并尽量防止注在虚线上 、 防止尺寸、数字及轮廓相交,与两视图有关的尺寸最好注在面视图之间,便于看 图；、 同心圆与圆柱的直径尺寸,最好注在非圆的视图上 6）组合体视图分析 画图将立体转换成平面投影,而看图就假设干个视图组合成一个立体图 、 线框的含义；相邻两个封闭的线框,表示位置不同的两个面,这两个面的位置
8、关系 必需依据该线框的对应投影,在另外两个视图上确定 、 假设干个视图联系起来识图,才能想出物体的外形 、 方法：a外形分析法 b线面分析法 、 步骤：a抓住特点8名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - b旋转归位想外形 c综合起来想整体 9、视图1）基本视图 、 立视图、 俯视图 、 左视图、 仰视图、 后视图、 右视图 2）局部视图、 斜视图“X 向” 或“X向旋转“、 向视图“X 向”3剖视图、 定义：为了清晰地表达机件的内部结构,假象用剖切面剖开机件,移去观看者与剖 切面之间的部分,将其余部向向投影面投射所得的图
9、形、 剖面：剖切面与机件内、外外表的交线所围成的图形、 剖面线：表示剖切面的符号,45 0/30 0/40 0 的等距细实线 、种类：a全剖 b半剖 c局部剖 d斜剖 e阶梯剖 f 旋转剖 g复合剖 10、剖面图 1）定义：假想用剖切平面将机件的某处切断,仅画出断面的图形；2）种类：a. 移出剖面 b. 重合剖面 3）标注：9名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - a“ X - X ” 具有方向性b剖切平面延线上的剖面可不画箭头及不标记 11、其它表达方法1）局部放大图nI1:2）简化表示法 、 不引起误会,不产生多意性
10、,可简化标注 a防止不必要的视图和剖视图 b尽量防止使用虚线表示不行见的结构 c尽可能削减相同结构的重复绘制 、 简化画法 a零件上对称结构的局部视图,可直接绘制其轮廓 b当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达时,可用两条相交的细实线表示这 些平面 c在不引起误会时, 对机件的视图可只画一半或四分之一,并在对称中心线的两端画出 两条与直线垂直的平行细实线 d在不引起误会的情形下,剖面符号可省略,也可涂色代替剖面符号 e较长的机件轴,型材,连杆等沿长度方向的外形一样或按肯定规律变化时,可断 开后缩短绘制f 在不引起误时,图形中的过渡线,相贯线可以简化,如用图弧或直线代替非圆曲线,也可采纳模糊画
11、法表示相贯线 g对于机件的肋, 轮辐及薄壁等,如按纵向剖切, 这些结构都不画剖面符号, 而用粗实 线将它与邻接部分分开, 当零件回转体上匀称分布的肋,轮辐、孔等结构不处于剖切 平面上时,可将这些结构旋转到剖切平面上画出h滚花一般采纳在轮廓线邻近用细实线局部画出的方法表示,也可省略不画 i 假设干直径相同且成规律分布的孔可以仅画出一个或少量几个,其余只需用细点画线 或“+” 表示其中心位置 j 在需要表示位于剖切平面前的结构时,这些结构按假想投影的轮廓线绘制 k除确属需要表示的某些结构圆角外,其它圆角在零件图中均可不画,但必需注明 尺寸,或在技术要求中加以说明；l 与投影面倾斜角小于或等于30
12、的圆或圆弧,其投影可用圆或圆弧代替m圆柱形法兰和类似零件上均布的孔,可由机件外向 该法兰端面方向一投射作出相应的视图,不必单独 画一个向视图,如右图：n. 当机件上较小的结构及斜度等已在一个图形中表达 清晰时,其它图形应当简化或省略 12、第三角画法 1） 位置 2） “ 三对” 原就 3） 区分与第一角画法之区分、各视图的配置不同,第三角画法规定,投影而绽开90 0,与前立面摊平在一个平摊平常前立面不动,顶面对上旋转90 0,侧面对前旋转面上 、 与第一角画法正好相反, “ 里前外后”10名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - -
13、- - - 4图示：13、螺纹 1） 形成2） 种类联接和紧固螺纹管用螺纹内外螺纹转动螺纹石油螺纹特地用途螺纹气瓶螺纹灯泡螺纹自行车螺纹3） 牙型：三角形、梯形、锯齿形等 4） 参数：、 直径 d,大径、中径、小径,公称直径为大径 、 线数 n 、 导程 S 在同一条螺旋线上,相邻两牙在中径线上 、 螺距 P：相邻两牙在中径线上对应两点间的距离S=,、 旋向 ：左旋、右旋5） 画法一般螺纹6标注 M d * p Td0 Td U 旋合长度 S,N,L 特 征 代公 称 直螺旋 向顶径公差带中径公差带60 055 055 0距号径7代号：M 一般螺纹 G 封用管螺纹 R 圆锥外螺纹Rc圆锥内螺纹
14、Rp圆柱内螺纹 Tr 梯形螺纹B 锯齿形螺纹 LH左旋螺纹 AA级/B 级30 03 0/300右旋不用标S 短 N 中L 长 8等级； 4.8 粗牙、细牙9螺栓长度：l12hm.0 3.04 10尺寸 / 参数：、螺纹长度 2d 、d 、旋入深度 1.5 2d7 8 个牙 11名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 14、齿轮 1） 分类：、圆柱；、圆锥；、直齿；、斜齿；、螺旋齿；、蜗轮蜗杆；、 齿条 2） 参数：a 齿数 Z b 模数 M c 压力角 d 变位系数 x e 螺旋角f 分度圆节圆直径 D Zm g 齿
15、顶圆直径 Da D+ha+2xm h 齿根圆直径 D8 D+hf+2xm i 齿顶高 ha j 齿根高 hf k 全齿高 h - l齿顶隙 c - 0.35m 1 2.m. m1800.5k.05m 齿距 P s+e=n 齿厚 s o 齿模宽 e 1 2.mEz .xp 齿宽 b Kq 跨齿数 K r 跨齿距 W Wm0 . 32tgs 分度圆圆弧齿 sf t 测量棒直径 d u 跨棒距 Md v 中心距 a amZ1Z2/23图示：12名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 弹簧、 弹簧丝直径 d 、 弹簧中径： D
16、2弹簧的规格直径、 弹簧内么： D1=D2-d 、 弹簧外径： D=D2+d 、 节距tD3D2、 有效圈数 n支承圈数 n2,总圈数 n1n1=n+n2 、 由高长 H H= 、 弹簧绽开长度LD .n 10、 压缩比iI i0、 代号：aY 压缩 bL 拉伸 cN 扭转 d名称端部型式 d X D2 X H0- 精度,旋向,标准代号,材料牌号外表处理；15、零件图 1零件图：是表示零件结构,大小及技术要求的图样 2图样 : 是依据投影原理,标准或有关规定表示工程对象,并有必要的技术说明的图 2主视图挑选 1） 表现形体特点：主视图应表示零件各组成部分的外形及其加工位置 2） 表现加工位置：
17、为便利看图可按零件在机械加工时所处的位置考虑主视图的投射方向 3） 表现工作位置：主视图的挑选,应尽量符合在机器部件上所处理位置 、 一般应第一考虑加工位置,当零件具有多种加工位置时,才考虑工作位置 、 无论是按加工位置仍是工作位置选定主视图,都应尽量多地显示零件的外形结 构特点 、 对于在机器部件中,某零件的位置是变动的, 或其结构不规章, 在选定视 图时,可按习惯将零件放正,作为该零件主视图的投影方向 3其它视图的挑选13名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 、在能够充分而清晰地表达零件外形结构的前提下,所选用的
18、视图数量要尽可能少 、 分析零件在主观图中尚未表达清晰的部分,从而未确定仍应选取哪些视图未作出相应的表达16、零件图的尺寸标注 1 要求：i.ii.iii. iv.尺寸注写形式应符合国家标准正确 尺寸数量必需做到一个不漏,但也不要重复完整 尺寸配置应醒目,便于看图时查找清晰 尺寸标注应符合设计及工艺要求,以保证产品性能合理2 正确挑选尺寸基准正确挑选尺寸基准是保证零件设计要求,便于加工与测量的重要条件 1 基准种类1. 设计基准：依据零件的结构和设计要求而确定基准ii.2. 工艺基准：依据对零件加工、测量的要求而确定的基准,该基准一般基准的数量零件的长、宽、高三个方向,每个方向都至少有一个基准
19、主要基准为设计基准,但为了加工、测量便利,往往仍需选用帮助基准,该基准一般为工艺基准；在选用帮助基准时,应留意使其与主要基准有尺寸联系 3 尺寸链形成原就 防止将尺寸注成封闭的尺寸链4）考虑加工工艺和便利看图 1. 半径标注时用2. 加工与非加工尺寸在视图两边分别标出 3. 零件的简化注法 附图 14名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 17、零件图上的技术要求 1外表粗糙度 、 定义：微观不平的程度 、 符号：、 含义：用去除材料的方法获得的,如车、铣、钻、磨等；：用不去除材料的方法获得的,如铸、锻、轧制等；、 加
20、工方法外表特点外表粗糙度 R代号加工制作方法适用范畴粗加工粗车、粗刨、粗铣钻孔、倒角、没有要面求的自由外表加半光面精车、精刨、精铣、粗磨接触外表,不甚精确定心的协作面15名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工光面精车、精磨、研磨、抛光要求精确定心的,重面要的协作外表高精度、高速运动零最光面研磨、超精磨、抛光、镜面磨件的协作外表、重要的装饰面毛坯面铸、锻、轧制等经外表清理无需进行加工的外表、标注：H1.14 hH22 1. H1h字高2极限与协作 1） 组成：、 基本尺寸、 极限偏差上偏差、下偏差2） 尺寸公差：简称
21、公差,被加工零件的尺寸答应变动的范畴 3） 偏差：被加工零件尺寸所答应的最大或最小极限尺寸 4） 公差带代号：、 字母：表示基本偏差代号A - Zc 孔,a zc 轴 各 28 个、 数字：标准公差代号： IT01 IT02 IT18 20 个5） 协作：说明基本尺寸相同的孔与轴,因其偏差数值,偏离基本尺寸的大小、方向各不 相同,而在装配后形成的松紧程度 、 间隙协作,装配后轴的尺寸总是小于孔的尺寸 、 过盈协作,装配后轴的尺寸总是大于孔的尺寸 、 过渡协作,装配后,可能是过盈,也可能是间隙协作 的一种装配形式6标注：基本尺寸孔的公差带 轴的公差带3外形与位置公差形位公差1） 外形公差：表示几
22、何体外表外形的精确程度 2） 位置公差：表示几何体相对于某一基准位置的精确程度16名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4热处理名称说明目的与适用范畴用来排除铸、锻、焊零件 的内应力,降低硬度,改善加退火将钢件加热到临界温度以上,保温一段时间,工性能,增加塑性和韧性,细然后缓慢地冷却下来例如在炉中冷却化金属晶粒,使组织匀称；适用于含碳量在 0.83%以下的铸、锻、焊零件 用来处理低碳和中碳结构正火将钢件加热到临界温度以上,保温一段时间,钢件及渗碳零件,使其晶粒细正常化然后在空气中冷却下来,冷却速度比退火快化,增加强度
23、与韧性,改善切削加工性能淬火将钢件加热到临界温度以上,保温肯定时间,用来提高钢的硬度、强度及耐磨性,但淬火后会引起内然后在水、盐水或油中急速冷却下来,使其增加硬应力及脆性,因此淬火后的钢度、耐磨性件必需回火17名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 用来排除淬火后的脆性和 内应力,以提高钢件的韧性和回火将淬火后的钢件, 加热到临界温度以下的某一强度；用于高碳钢制的工具、温度保温一段时间,然后在空气或油中冷却下来量具、刀具,用150 250 回火；弹簧用270 450 回火可以完全排除内应力,并调质淬火后进行高温回火 4
24、50 650 称调质获得较高的综合机械性能；一些重要零件淬火后都要经过调质处理,如轴、齿轮等 使零件表层有较高的硬度外表淬火用火焰或高频电流将零件外表快速加热至临和耐磨性,而内部保持肯定的韧性,使零件既耐磨又能承担界温度以上,急速冷却冲击,如重要的齿轮、曲轴、活塞销等发蓝发黑用加热方法使零件工作外表形成一层氧化铁防腐蚀、美观,用于一般组成的爱护性薄膜紧固件三十、零件上常见的工艺结构工 艺 结 构 类 别说明为了便于装配和操作安全,在零件棱角处 切制出倒角或倒圆；在不同直径轴段相接处切 制倒圆,是为了加强该处的强度为了使刀具在对零件某部位进行切削时,能走完加工外表的全过程,而又不致碰撞与其 相邻
25、部位而设置的一种结构为了削减零件的加工面,或为了保证该外 表与其他零件外表接触良好而设置的一种结构18名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 为了使钻头在钻孔时不致因受力不均而偏斜,在孔的外端面应设计成与钻头行进方向垂直的结构铸造斜度是为模型从砂型中能顺当取出而 设在两面相交处设置圆角是为了防止砂型在浇注时冲砂,以及当金属液凝固收缩时产生裂纹防止铸件上局部厚大,以免在浇注后,该部冷却缓慢造成缩孔、缩松缺陷三十一、零件的测绘 1明白和分析零件 1）明白零件的名称、材料,在装配中的作用,以及与其他零件的关系 2）对零件的结
26、构,特殊是内部结构,进行全面明白、分析、把握零件的全部情形,以便考虑挑选零件表达方案和进行尺寸标注 3）对零件的缺陷部分在使用中磨损,碰伤等在测绘时不行当成零件的正常结构画出 2确定表达方案 3绘制零件草图 4测量和标注尺寸 5全面审核草图 三十二、看零件图,1. 概括明白标题栏,明细表,技术要求等 2. 分析表达方案,搞清视图的关系 3. 分析尺寸及技术要求 4. 绘合归纳 三十三、装配图 : 反映装配体的结构特点,工作原理及零件间的相对位置和装配关系 1内容：1） 一组图形 2） 必要的尺寸 3） 零件编号、明细栏和标题栏 4） 技术要求 2表达方法：同零件图的表达方法 3特点：、 符合装
27、配体的工作位置、 尽可能多地反映装配体的工作原理和零件之间的装配关系 、 为表达清晰,一般要求将装配图画成剖视图4规定：、两零件的接触面或协作包括间隙协作外表,规定只画一条线；假设非接触面,非19名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 协作外表,即使间隙再小,也应画两条线 、相邻两零件的剖面线倾斜方向应相反；假设相邻零件多于两个时,就有的零件的剖面 线,应以间隔不同与其相邻的零件相区分； 同一零件在各视图上的剖面线画法应一样；、在装配图上作剖视时,当剖切平面通过标准件螺母、螺钉、垫圈、销、键等和实 心件轴、杆、柄、球等
28、的基本轴线时,这些零件按不剖绘制即不画剖通线5特殊表达方法 1） 拆卸画法 2） 假想画法 3） 简化画法 、 同一规格匀称分布的螺柱、螺母等联接件或相同零件组,答应只画一个或一组,其余用中心线或轴线表示其位置 、 轴承密封圈,油封等可仅画出对称图形的一半, 另一半按其外廓画出, 并在其 中 画交叉的细实线 、 零件上的工艺结构可省略不画 4） 夸大画法 : 适用于薄、细、小 间隙,小 斜度、小锥度等零件 或部位,此时可加粗、加 厚、加大画出；1） 性能规格尺寸 2） 装配关系尺寸 、 协作尺寸 、 主要轴线的定位尺寸 、 备装配干线轴线间的距离 3） 安装尺寸 4） 总体尺寸 5） 其它主要
29、尺寸指在设计时经过运算而确定的尺寸 7零件编号和明细栏 1） 序号编排方法 、 序号的字号比图中尺寸数字大一号或两号 、 引线为细实线,零件端为小圆点,并指在零件上 、 引线另一端画水平细实线,并标注次序号 、 高引线指向很薄或涂黑的剖面而不便画圆点时,就可用箭头代替圆点,箭头直接 指在该轮廓线上 、 引线不答应交叉,必要时可画成一次折线 、 引线及字号符合国家标注 、 序号应顺逆时针方向整齐并顺次排列 、 字号尽量匀称一样 8画装配图 2） 分析明白装配体 3） 视图挑选 4） 画图：、定图样比例、布局 、画较大件的轮廓 、画其他零件细节 、检查 、全面校核 9看装配图 1）概括明白 2）分析视图 看懂零件外形 3）4）深化明白装配关系及装配体结构20名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5）归纳总结,综合想象21名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 21 页