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1、脱硫增压风机跳闸反事故演习方案一、题目：增压风机变频器故障跳闸，300MW机组脱硫系统停运二、演习的目的：2.1 检验值班人员对脱硫系统故障停运的应急处理能力；2.2 通过本次演习，使值班人员进一步熟练掌握脱硫系统故障停运后的处理，增强相互间协调、配合，提高反事故能力。三、反事故演习注意事项：3.1、各参演人员必须服从领导,听从指挥,严肃认真。3.2、演习采用模拟方式，演习人员不得触动运行设备。3.3、演习人员与监护人员各司其责。演习所涉及设备、地点要到位。演习过程中演习人不得触动运行设备。3.4、使用通讯联系时，口令前冠以“演习”二字。3.5、劳动保护用品安全工器具正确佩戴使用。3.6、当演
2、习过程中发生事故时立即停止演习，退出现场。3.7、演习结束，列队进行总结评价，找出差距与不足。四、参加演习组织： 指挥：XXX 演习监护人及演习人员：待定五、演习时间：待定。 六、演习地点：待定。七、演习内容：7.1故障前运行方式：3机组负荷250MW，烟气脱硫系统正常投运，3增压风机变频运行，变频器输出65，吸收塔入口烟温102，1、2、3、5浆液循环泵运行，1氧化风机运行。7.2、事故象征：“增压风机变频器重故障”信号发出，增压风机变频器跳闸，FGD保护停运。旁路挡板开启，原、净烟气挡板未关闭，1氧化风机及GGH低泄漏风机联跳，吸收塔入口烟温达131并继续上升。7.3事故处理过程及主要处理
3、步骤：7.3.1 9：30监盘人员发现3增压风机变频器重故障跳闸联跳6KV开关，增压风机电流指示到零。#3FGD旁路挡板联动开启正常。原、净烟气挡板未关闭，#1氧化风机及GGH低泄漏风机联跳。立即汇报副值长。副值长令密切监视炉膛负压变化、稳定负荷，派人就地检查增压风机变频器及电机情况。7.3.2 9：31在DCS操作盘上手动关原、净烟气挡板不成功，立即通知巡检人员就地关闭3吸收塔原烟气、净烟气档板。7.3.3 9：32 顺控停止1、2、3、5浆液循环泵运行。7.3.4 9：35巡检人员汇报已就地关闭3吸收塔原烟气、净烟气档板。确认吸收塔排空挡板联开正常。7.3.5 9：35监盘人员发现3吸收塔
4、入口烟温已达118并继续上升，副值长令，立即投入除雾器冲洗程序，对除雾器进行冲洗。吸收塔入口烟温开始下降。7.3.6 9：36 就地检查3增压风机变频器重故障报警灯亮，“功率单元故障”报警。副值长令，将#3增压风机电源由“变频”切至“工频”方式。7.3.7 9：38 对3机组FGD系统全面检查正常，汇报值长。7.3.8 9：40 值长令，投入3机组烟气脱硫系统。7.3.9 9：42 依次启动1氧化风机，1、2、3、5浆液循环泵运行。7.3.10 9：45 顺控投入3FGD烟气系统，工频方式启动3增压风机正常，启动低泄漏风机。7.3.11 9：50 全面检查3机组FGD系统无异常，汇报值长。八、
5、演习评价标准： （满分100分）8.1 发现FGD跳闸，立即确认挡板动作情况。特别是旁路挡板是否开启，否则手动快开。（20分）8.2 确认氧化风机及GGH低泄漏风机是否联跳。（10分）8.3 加强锅炉负压监视与调整。（ 5分）8.4 及时停运浆液循环泵。（10分）8.5 在DCS操作盘上手动关原、净烟气挡板不成功情况下，立即就地关闭原烟气、净烟气档板。确认排空挡板联开。（15分）8.6 及时发现吸收塔入口烟温高，并投入除雾器冲洗程序。（15分）8.7 就地确认增压风机变频器故障原因，电源切至“工频”方式。（10分）8.8 确认无其它异常情况，及时投入烟气脱硫系统。（5分）8.9 演习人员监盘认真、仔细，及时发现参数异常情况，运行操作及时、正确。配合默契，汇报有序，演习过程忙而不乱，工器具使用得当，佩戴完整，监护到位。 （10分）第 4 页