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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 一体化课程教案标准 机械设备修理（机修钳工）1. 专业概述 1.1 专业名称：机械设备修理 1.2 专业代码：中级： 0108-4 高级： 0108-3 1.3 培育目标：中级：培育从事通用设备的安装、保护及操作的中级技能人才；高级：培育从事通用设备安装、修理并能进行零件加工的高级技能人才；1.4 学习年限：中级：中学毕业生3 年；2 年；高级：中学毕业生5 年或取得中级职业资格人员2. 职业才能 2.1 通用职业素养：中级：具有积极的人生态度、健康的心理素养、良好的职业道德和较扎实的 文化基础学问；具有猎取新学问、新技能的意识和才能,能够适应
2、不断变化的社 会职业；明白企业生产流程,严格执行机械设备操作规定,遵守各项工艺规程,并能解决一般性专业问题；高级：具有积极的人生态度、健康的心理素养、良好的职业道德和较扎实的 文化基础学问；具有猎取新学问、新技能的意识和才能,能够适应不断变化的职 业社会；熟识企业生产流程,严格执行机械设备操作规定,遵守各项工艺规程,并具有独立解决特别规问题等基本才能；能够指导他人进行工作或帮助培训一般名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - - - - - 操作人员；2.2 专业才能：中级：1能把握本专业安全文明生产方面的相关学问和技能；2能读懂设备说明
3、书及施工图样；3能通过修前检查确定设备的修复件、更换件；4能进行设备的就位、调平及安装；5能进行组合夹具的组装；6能准时排除通用设备机电方面的常见故障；7能对一般运动副进行修复,对圆形孔及圆形导轨进行刮削；8能对常用设备进行几何精度检查、设备运用精度的检查；高级：1能对作业组内其他成员的安全预备进行检查和监督；2能依据施工作业方案、修理及安装工艺,对操作施工步骤进行分解；3能完成精密、大型、复杂、成套、高温、高压和数控设备的搬迁和安 装；4能通过设备二级保养对零部件的机械磨损进行修理；5能设计并制造机械设备的通用夹具；6能通过不同形式的设备外观检查判定设备机电方面的主要故障；7能实施精密、大型
4、、复杂设备的工作精度检查,并对工件超差进行分析 和排除引起超差的故障；8 能 对 金 属 零 件 进 行 动 平 衡 、 无 损 诊 断 等 特 殊 检 查 ；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3培育方案31 课程设置依据中、高级机械设备修理专业培育目标,依据一体化课程教案要求,本专业课程体系及对应职业才能体系,见下表；机械设备修理 专业课程培育课程名称教案目标工作任务（教案任务）设置理由职业才能层次任务简述中金属材料热处理把握金属材料基本理论1. 金属的组织形式能应用所学的专业知级及基本学问,初步具备应用2. 金
5、属材料的牌号与性能识把握常用金属材料的性所学理论学问分析解决实际3. 金属材料的热处理能,并能明白材料的热处机械测量问题的才能；4. 常用金属材料及其选用理工艺；把握钳工测量专业理论1. 测量基本学问；能使用常用的检测量学问和测量操作技能,培育2. 长度尺寸测量；具,检测零件的相关精同学理论联系实际和分析解3. 角度测量；度,并能判定零件是否合决一般技术问题的才能；4. 形位公差的测量；格；5. 螺纹与齿轮的测量；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6. 表面粗糙度；机械制图与 CAD1 把握零件图和装配图的1. 制
6、图基本学问；能正确识读零件图和识图、绘图学问,并能利用2. 图样表达的方法；装配图,利用 CAD软件进CAD软件完成相关零件图、3. 识读零件图；行运算机帮助二维制图；简洁装配图的绘制；4. 识读装配图；5.CAD运算机帮助绘图；钳工技能 1 把握机修钳工基本学问1. 钳工基本操作技能；能娴熟使用钳工常用和技能,培育同学理论联系2. 安全使用钳工常用设备；设备,对零件图进行工艺实际和分析解决一般技术问3. 加工零件；分析,并加工出合格的零题的才能；4. 加工组合件；件, 把握机修钳工基本操5.CA6140 车 床 结 构 检 测 维作技能；修；机构与零件把握机械传动、常用机1. 常用机械传动形
7、式能应用所学学问,分构的基本学问,完成机械工2. 机械传动机构析机构传动的形式和特作原理的分析、运算,把握3. 常用机械联接方式点,完成常见机构的拆装典型机械机构的拆、装技4. 拆装常见机构操作；能；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - - - - - 把握液压与气压传动技 1.液压与气压传动系统的组具备利用所学的专业气动与液压技术 1 术的基础学问与理论,具备成、特点、应用及工作原理；才能,分析简洁液压与气分析简洁液压与气压传动系 2.液压与气压传动系统常用元压传动系统的才能；统及基本回路的才能；器件的名称、图形符号及工作原理；3.
8、 分析简洁液压与气压传动系统；金属加工工艺与把握车床、铣床、磨床1. 车削工艺学问能制定零件车削、铣基础的专业理论学问与操作2. 外圆的车削削、磨削加工工艺的能技能；3. 端面的车削力,并应用合适的加工方4. 铣工工艺学问法加工合格零件；实训5. 铣削操作技能6. 磨削工艺学问7. 磨削操作技能名师归纳总结 电工技能把握各种导线的连接方1. 连接导线；能对一般室内线路进第 5 页,共 48 页法,把握电工作业的安全知2. 选用常用电工材料；行分析、安装与修理；具识,把握常用照明线路的安3. 安装白炽灯照明线路；有安全用电安全生产的- - - - - - -精选学习资料 - - - - - -
9、- - - 装与修理,能正确选用电工4. 安装日光灯照明线路；意识；能正确选用万用高机械制图与 CAD2 工具和电工外表；明白常用5. 修理日光灯照明线路；表、电桥、兆欧表等常用电工材料的种类、性能、用. 机床零部件的图样表达；电工外表,具备文明生产途并能正确选用；的良好习惯；提高通用机床、典型机能正确识读机床零件构的识图才能,能娴熟利用. 测绘机床零部件；图和装配图,利用CAD软CAD软件绘制零件图和机构. 绘制机床零部件图；件进行运算机帮助二维制钳工技能 2 装配图；. 绘制机床部件装配图；图；把握机修钳工学问与技1. 畸形零件划线；能应用所学学问,制能,具有完成设备安装修理2. 加工精密
10、零件；定加工工艺,完成夹具的气动与液压技术 2 及零件制造的才能；3. 制作夹具；制作；级深化学习和把握液压传 1.液压与气压传动系统的组成能分析和设计复杂的动与气动技术的工作原理,及工作原理；液压和气动系统,具备机能分析较复杂的液压基本回 2.液压与气压传动系统的常用电液一体化的综合应用能路和把握设计气动系统的方元件、图形符号及工作原理；力；法； 3.分析较复杂的液压基本回路的才能；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4. 学会设计多缸次序动作回路 的方法,学会判别障碍信号及如何 排除障碍信号的方法；焊接工艺与实训
11、能娴熟使用焊接设备,1. 电弧焊能 熟 练 应 用 焊 接 设安全完成典型焊接操作；2. 气焊与气割备,完成电弧焊平焊、角焊仰焊等焊接工作；机械设备修理 2 把握一般、大型、精密1. 一般机床的结构与检测修理具备对一般、大型、金属切削机床的结构与检测方法；精密机床检测与修理的能修理的方法,把握常用机床2. 大型、精密机床的结构与检力,能编制一般机械设备电气设备检测修理的方法；测修理方法；的电气修理工艺,分析、3. 检 修 CA6140 车 床 电 气 部检测和排除较复杂机械设分；备的电气部分常见故障；4. 检修 Z3050 摇臂钻床电气部 分；5. 检修 X62W万能铣床电气部 分；6. 检修
12、 T68 镗床电气部分；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7. 检修 M7120平面磨床电气部 分；把握机床电气掌握系统1. 安装与修理点动与自锁掌握能安装和调试一般机的分布与掌握方法；线路；械设备的电气掌握系统；2. 安装与修理双重联锁正反转 电路；机床电气设备检路；3. 安装与修理自动来回掌握线测与修理4. 安装与修理次序掌握线路；5. 安装与修理星三角降压启动 电路；6. 安装与修理双速电机掌握线 路；名师归纳总结 机械制造工艺与把握综合运用机械设计1. 三维 CAD软件设计机构零件能依据零件加工精度第 8
13、页,共 48 页及其他有关已修课程的理论的方法；要求设计出对应的夹具并设计和生产实际学问,运用三维2. 三维 CAD软件设计通用夹具能输出标准图纸；CAD软件设计机构零件、及的方法；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 床夹具有专长；32 教案支配名师归纳总结 序号学年教案方案表（三年制中级）2 1 二2 1 三2 第 9 页,共 48 页一学期1 1 课程总学时学时学时学时学时学时学时德育40 20 20 2 体育与健康80 20 20 20 20 3 语文100 60 40 150 20 4 数学100 60 40 5 物理80 40 40 6 英语8
14、0 40 40 7 运算机基础50 50 8 就业指导20 60 9 金属材料与热处理60 150 11 机械测量150 150 140 12 机械制图与 CAD 300 150 13 钳工技能580 200 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 14 机构与零件130 140 15 气动与液压技术150 150 140 600 600 16 金属加工工艺与实训290 140 17 机械设备修理140 140 18 电工基本技能140 19 顶岗实习1200 总计3600 600 600 600 600 600 600 教案方案表（五年制高级）名师归纳总结
15、 序号学年总学时1 一2 1 二2 1 三2 1 四2 1 五2 第 10 页,共 48 页学期1 课程学时学时学时学时学时学时学时学时学时学时德育40 20 20 2 体育与健康120 20 20 20 20 20 20 3 语文200 60 40 60 40 4 数学100 60 40 40 40 5 物理80 40 40 6 英语160 40 40 7 运算机基础50 50 40 8 哲学40 9 企业治理40 40 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 10 高等数学110 60 50 11 就业指导20 60 150 150 150 150 15
16、0 150 20 600 600 12 金属材料与热处理60 13 机械测量150 150 150 14 机械制图与 CAD 450 150 15 钳工技能1190 190 190 16 机构与零件140 140 150 17 气动与液压技术300 150 150 150 18 金属加工工艺与实训280 140 150 19 焊接工艺与实训150 150 140 20 电工技能150 21 机械设备修理440 150 22 机床电气设备检测与修理150 150 140 23 机械制造工艺与设计290 150 24 顶岗实习1200 总计6000 600 600 600 600 600 600
17、600 600 600 600 4教案内容4.1 文化基础课程德育、体育与健康、语文、数学、物理、英语、运算机基础、哲学、高等数学、企业治理、就业指导；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - - - - - （以上文化基础课程依据人力资源和社会保证部颁布的教案大纲实施教案）42 专业基础课程 课程 1 金属材料与热处理（以上专业基础课程依据人力资源和社会保证部颁布的教案大纲实施教案）42 专业课程 课程 1：机械测量（中级阶段）：与机床加工组、数控组同,由机床加工组承担课程 2：机械制图与 CAD1（中级阶段）：与机床加工组、数控组同
18、,由数控组承担课程 3：钳工技能 1（中级阶段）名师归纳总结 典型工作任务教案单元子单元教案目标职业才能要求学时设备要求教案适用教案建议第 12 页,共 48 页性角度样板、凸轮单元一子单元 1 掌 握 常 用能利用划线工 6 钳 工 技 能 训好1. 利用多媒体演示平面划平 面 划 线 工 具具 划 出 合 格 的 形练室錾口鎯头线在企业中的应用；的划线平面划线的 使 用 , 并 能状；的制作2. 老师进行正确的演示；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 按 图 样 在 工 件 上 划 出 所 需 形 状；子单元 2 掌 握 钳 工能正确安全使12 钳
19、工 技 能 训好1. 利用多媒体演示企业中常 用 设 备 的 安用钳工设备；练室由 于 操 作 不 当 引 起 的 安 全 事全 、 规 范 使故；常用设备的使用用；2. 老师进行正确的操作示范；名师归纳总结 利用钳工设子单元 3 掌 握 锯 割能利用锯割工12 钳 工 技 能 训好1. 老师进行正确的操作示第 13 页,共 48 页工 艺 知 识 并 能具加工出合格的零练室范；备进行管子、薄正 确 使 用 锯 割件；板等进行锯割；锯割2. 针对不同同学的和谐能利用锉削工具对工具；零件进行修配及力加强个别指导；加工；利用钻床等对零件进行钻子单元 4 掌 握 锉 削能利用锉削工60 钳 工 技
20、能 训好1. 老师进行正确的操作示孔,扩孔及螺纹工 艺 知 识 及 锉具加工出合格的零练室范；加工削 的 基 本 方 法件；2. 加强锉削姿态的训练；锉削子单元 5 和要领；能安全使用孔20 钳 工 技 能 训好3. 让同学进行相互评判；掌 握 钻 、1. 利用多媒体演示孔加工扩 、 铰 、 锪 孔加工设备及工具加练室在企业中的应用；孔加工及 螺 纹 加 工 的工出合格的孔或螺2. 加强孔加工设备的安全- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 工 艺 知 识 , 合纹；训练；子单元 6 理 使 用 孔 加 工能综合利用钳40 钳 工 技 能 训好3. 老师进行
21、正确的操作示设备；范；掌 握 合 理1强调综合加工的工序安利 用 前 面 的 加工加工方法对鎯头练室排,让同学编写加工步骤；工 方 法 加 工 出进行成形加工；2加强安全训练；錾口鎯头成形加工錾口鎯头三 角 形 、 四 方子单元 1 掌 握 多 边能合理挑选加60 钳 工 技 能 训好1. 利用多媒体演示企业中形 零 件 的 加 工工工艺加工出合格练室零件的加工艺流程；工 艺 及 加 工 方的多边形零件；2. 加强工艺分析才能的培体、六边形、五多边形零件加工法；养；边形零件的加工3. 加强零件检测分析产生四方体镶配、键单元二子单元 2 掌 握 镶 配能合理挑选加60 钳 工 技 能 训好问题的
22、缘由；零件加工1. 加强清角加工的训练；件 的 加 工 工 艺工工艺及加工方法练室2. 加强镶配时尺寸链运算的修配镶配件的加工及加工方法；加工出合格的零件的训练；及协作间隙；名师归纳总结 划针、划线盘、子单元 3 掌 握 简 单能挑选合适的30 钳 工 技 能 训好1. 利用多媒体演示工具的第 14 页,共 48 页工 具 的 工 艺 分加工工艺及加工方练室使用及机加工的方法；铰手架的制作简洁工具的制作析 方 法 , 选 择法进行工具制作；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 合 理 工 艺 进 行 2. 分析工具的加工艺及选划线平板刮削子单元 1 加工；
23、能利用平面刮60 刮削室好择合适的加工工艺；掌 握 平 面1. 利用多媒体演示刮削在刮 削 的 工 艺 知刀加工1 级精度的企业的应用；识 和 方 法 , 对平板；2. 老师正确的示范；平板刮削原 始 平 板 进 行刮削加工；剖分式轴瓦修刮单元三子单元 2 掌 握 曲 面能利用曲面刮30 刮削室好1. 利用多媒体演示曲面刮刮 削 的 工 艺 知刀 进 行 轴 瓦 的 刮削在企业的应用；曲面刮削识和方法；削；2. 示范曲面刮削的要点；刮 削 研 磨角尺的制作与 立 体 划子单元 3 通 过 角 尺能挑选合理工30 刮削室好1. 多媒体演示研磨在企业线的 制 作 , 掌 握艺加工出1 级精度的应用
24、；角尺的制作研 磨 的 工 艺 知的角尺；2. 老师操作示范；识和方法；齿轮箱箱的划线子单元 4 掌 握 立 体能娴熟利用划30 立体划线室好1. 多媒体演示立体划线在划 线 的 工 艺 知线工具对齿轮箱体企业中的应用；识和方法；进行立体划线；2. 强调齿轮箱找正及找线齿轮箱的划线找正工艺的支配；名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - - - - - 课程 4：机械设备修理 1（中级阶段）典型工作任务教案单元子单元教案目标职业才能要求学时设备要求教案适用性教案建议子单元 1 掌 握 主 轴 箱能 遵 循 机 械12 机床结构与检好1.
25、 强调安全操作；拆装的方法；拆 装 原 就 , 正 确2. 规范使用拆装工具；拆 装 主 轴 箱 , 熟拆装 CA6140 主轴箱测室 3. 老师应留意示范指导；悉 其 中 的 传 动 机构；CA6140 车床的拆单元一机子单元 2 掌 握 三 杠 拆能 遵 循 机 械12 机床结构与检好导；1. 强调安全操作；装的方法；2. 规范使用拆装工具；拆 装 原 就 , 正 确拆装 CA6140 三杠测室3. 老师应留意示范指拆装三杠；CA6140装与修理子单元 3 掌 握 进 给 箱能 遵 循 机 械12 机床结构与检好导；1. 强调安全操作；床拆装拆装的方法；拆 装 原 就 , 正 确2. 规范
26、使用拆装工具；拆 装 进 给 箱 , 熟3. 教 师 应 注 重 示 范 指拆装 CA6140 进给箱测室悉 其 中 的 传 动 机名师归纳总结 子单元 4 掌 握 溜 板 箱构；12 机床结构与检好1. 强调安全操作；能 遵 循 机 械拆装的方法；拆 装 原 就 , 正 确2. 规范使用拆装工具；拆装 CA6140 溜板箱测室拆 装 溜 板 箱 , 熟3. 教 师 应 注 重 示 范 指第 16 页,共 48 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 悉 其 中 的 传 动 机 导；构；子单元 5 掌 握 卡 盘 、能 遵 循 机 械12 机床结构与检好导
27、；1. 强调安全操作；刀 架 、 尾 座 拆拆 装 原 就 , 正 确2. 规范使用拆装工具；拆装 CA6140 卡盘、刀装的方法；拆 装 卡 盘 、 刀测室3. 教 师 应 注 重 示 范 指架、尾座架 、 尾 座 , 熟 悉机构零件；子单元 6 掌 握 机 床 总能 遵 循 机 械30 机床结构与检好导；1. 强调安全操作；装配的方法；拆 装 原 就 , 正 确2. 规范使用拆装工具；进 行 机 床 总 装3. 教 师 应 注 重 示 范 指配 , 根 据 机 床 验总装 CA6140 测室收 工 程 , 正 确 检测 机 床 精 度 , 并 进行调整；单元二子单元 1 掌 握 机 床能
28、针 对 故 障52 机床结构与检好1. 强调安全操作；CA6140的典 型 故 障 产 生情 况 , 独 立 分 析2. 留意培育同学的分析检测与修理原 因 和 排 除 的产 生 原 因 , 消 除故障才能；检测 CA6140 方法；机床故障；测室3. 人为设置故障和排故相结合；名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - - - - - 掌 握 机 床能 对 机 床 进1. 强调安全操作；子单元 2 日 常 维 护 的 基行 三 级 维 护 保6 机床结构与检好性；2. 强调日常保护的重量本 内 容 及 方养；测室修理 CA6140 法；
29、课程 5：机构与零件（中级阶段）：与机床加工组、数控组同,由数控组承担课程 6：气动与液压技术 1（中级阶段）教案典型工作任务教案单元子单元教案目标职业才能要求学时设备要求适用教案建议性名师归纳总结 液压传动单元一子单元 1 1. 掌 握 液 压 传 动 的 工 1. 能辨别液压24 气动液压实好 1. 充分利用教案软第 18 页,共 48 页技术主要应用作原理及其特点；传动系统的构成；件及教案课件的演示；于现代化自动 2. 掌 握 液 压 传 动 系 统2. 能辨别液压2. 借助先进的液压四大组成部分；传动系统的常用元实习设备,现场实物对液压传动液压入门知掌握生产流水 3. 掌 握 四 大
30、组 成 部 分器件及设备；验室照的分析液压传动系统技术识线中,它应用3. 能绘制液压常用的组成；的常用元器件；的领域很广 4. 掌 握 液 压 元 件 常 用元件的图形符号；3. 参观现代化生产图形符号及其功用；4. 能敏捷运用企业,明白液压传动系- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 泛,几乎涉及 5. 掌 握 液 压 系 统 的 两两大原理；统在自动化生产线中的了各个生产制大参数与两大原理；5. 能做到安全实际应用；造领域,液压 6. 掌 握 液 压 基 本 回 路规范操作；4. 两大参数与两大及其组成；原 理 要 讲 解 细 致 、 透传动技术在机 7
31、. 了 解 液 压 实 习 场 地彻；械加工领域也及常用设备； 8. 熟 悉 实 习 操 作 基 本有很广泛的应子单元 2 要求和规范；能熟识与安装12 气动液压实好 1.借助多媒体软件用,如磨床工 1. 掌 握 二 位 换 向 阀 的作台的往复运方向掌握回路；图 形 符 号 、 结 构 与 工 作 特动画演示,实行实物剖动,液压升降点,典型换向回路的工作特析与对比相结合的教案点、组成及连接方法；方法；台,液压千斤 2. 掌 握 三 位 换 向 阀 及 2.充分利用图片、液压方向控验室顶,电梯,液制回路分析液控单向阀的图形符号、结挂图、实物式教案；构与工作特点,闭锁回路的压机械手等；工 作 特
32、 点 、 组 成 及 连 接 方法；名师归纳总结 子单元 3 1. 掌 握 溢 流 阀 的 图 形能熟识与安装18 气动液压实好1. 充分利用专业软第 19 页,共 48 页压力掌握回路；符号、结构与工作特点,调件及实习设备演示回路液压压力控压回路的工作特点、组成及验室的压力掌握；制回路分析连接方法；2. 采纳对比教案法- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2. 掌 握 减 压 阀 的 图 形 讲 解 各 类 压 力 控 制 回符号、结构与工作特点,减 路；压回路的工作特点、组成及 3. 充分利用图片、连接方法；挂图、实物进行教案； 3. 掌 握 增 压
33、、 卸 荷 回路组成与工作特点；子单元 4 1. 掌 握 节 流 阀 的 图 形能熟识与安装12 气动液压实好1. 充分利用专业软速度掌握回路；符号、结构与工作特点,调件及实习设备演示回路速回路的工作特点、组成及的速度掌握；连接方法；2. 采纳对比教案法液压速度控 2. 掌 握 调 速 阀 的 图 形讲 解 各 类 速 度 控 制 回验室制回路分析符号、结构与工作特点,速路；子单元 5 度换接回路的工作特点、组能熟识与安装6 气动液压实好3. 充分利用图片、成及连接方法；挂图、实物式教案； 1. 掌 握 压 力 顺 序 阀 的1. 充分利用专业软图 形 符 号 、 结 构 与 工 作 特次序掌
34、握回路；件及实习设备演示回路点,次序掌握回路的工作特的次序掌握；液压次序控点、组成及连接方法；2. 充分利用图片、验室制回路分析 2. 掌 握 其 他 控 制 方 法挂图、实物式教案；组成的次序掌握回路；名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1. 了 解 液 压 传 动 在 实能正确分析常1. 在分析液压传动子单元 6 际生产中的应用；见液压传动系统；12 气动液压实好系统时,应当从系统元 2. 熟 悉 常 见 液 压 传 动件组成、掌握方式及基本 回 路 组 成 三 方 面 入典型液压传系统；验室动系统分析 3.
35、掌 握 作 液 压 传 动 系手；2. 组织同学进行分统回路图方法；组争论；名师归纳总结 气压传动单元二子单元 1 1. 掌 握 气 压 传 动 的 工1. 能 辨 别 气 压18 气动液压实好 1. 充分利用教案软第 21 页,共 48 页技术广泛应用作原理与特点；传动系统的构成；件及教案课件的演示；于现代化生产 2. 掌 握 空 气 调 节 装 置2. 能 辨 别 气 压2. 借助先进的气压流水线中,特的组成及作用；传动系统的常用元实习设备,现场实物对别是与电气控 3. 掌 握 气 压 传 动 系 统器件及设备；照的分析气压传动系统制、液压掌握3. 能 熟 识 气 动的组成；气压入门知的组
36、成部分；验室结合起来实现识 4. 熟 悉 气 压 传 动 系 统学符号,识别气动3. 参观现代化生产气压传动电气液联动,各组成部分的元器件；元器件；企业,明白气压传动系如气动掌握技术子单元 2 5. 掌 握 气 动 学 的 符 号4. 能 做 到 安 全12 气动液压实好统在自动化生产线中的门,气动机械规范及气动掌握阀的掌握方规范操作；实际应用；手,打印机,式与接口的标注；能熟识、安装 1.借助多媒体软件颜料桶振动 1. 掌 握 二 位 三 通 与 二机,气动冲气压方向控位五通阀的图形符号、结构与掌握气压方向控动画演示,实行实物对验室床,打标机等制回路分析与工作特点；制回路；照与对比相结合的教
37、案- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 等；2. 把握方向掌握回路的方法,；子单元 3 工 作 特 点 、 组 成 及 连 接 方能熟识、安装12 气动液压实好 2.充分利用图片、法；挂图、实物式教案； 1. 掌 握 压 力 顺 序 阀 的 1.借助多媒体软件与掌握气压压力控图 形 符 号 、 结 构 与 工 作 特动画演示,实行实物对点；制回路；照的教案方法,；气压压力控2. 把握压力掌握回路的验室 2.充分利用图片、制回路分析工 作 特 点 、 组 成 及 连 接 方挂图、实物式教案；法；子单元 4 1. 掌 握 行 程 阀 的 图 形能熟识、安装12
38、 气动液压实好 1.借助多媒体软件与掌握气压次序控符号、结构与工作特点；动画演示,利用先进实2. 把握次序掌握回路的制回路；习设备进行实际操作控气压次序控工 作 特 点 、 组 成 及 连 接 方验室制；制回路分析法； 2.充 分 利 用 图 片 、挂图、实物式教案；子单元 5 1. 了 解 气 压 传 动 在 实能正确分析常12 气动液压实好1. 引导开发同学的见气压传动系统；际生产中的应用；发散性与创新思维； 2. 掌 握 分 析 常 见 气 压 2.组织同学进行分典型气压传传动系统方法；验室组争论；动系统分析 3. 掌 握 绘 制 气 压 传 动系统回路图方法；名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - - - - - 课程 7：金属加工工艺与实训（中级阶段）：与机床加工组、数控组同,由机床加工组承担课程 8：电工技能