2022年机械设备维修讨论 .pdf

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1、一体化课程教案标准机械设备维修（机修钳工）1. 专业概述1.1 专业名称：机械设备维修1.2 专业代码：中级：0108-4 高级：0108-3 1.3 培养目标：中级：培养从事通用设备的安装、维护及操作的中级技能人才。高级：培养从事通用设备安装、维修并能进行零件加工的高级技能人才。1.4 学习年限：中级：初中毕业生3 年。高级：初中毕业生5 年或取得中级职业资格人员2 年。2. 职业能力2.1 通用职业素质：中级：具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识和能力，能够适应不断变化的社会职业；了解企业生产流程，严格执行机械设备操作规定，

2、遵守各项工艺规程，并能解决一般性专业问题。高级：具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识和能力，能够适应不断变化的职业社会；熟悉企业生产流程，严格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，并具有独立解决非常规问题等基本能力；能够指导他人进行工作或协助培训一般精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 48 页操作人员。2.2 专业能力：中级：1能掌握本专业安全文明生产方面的相关知识和技能。2能读懂设备说明书及施工图样。3能通过修前检查确定设备的修复件、更换件。4能进行设备的

3、就位、调平及安装。5能进行组合夹具的组装。6能及时排除通用设备机电方面的常见故障。7能对一般运动副进行修复，对圆形孔及圆形导轨进行刮削。8能对常用设备进行几何精度检查、设备运用精度的检查。高级：1能对作业组内其他成员的安全准备进行检查和监督。2能根据施工作业计划、修理及安装工艺，对操作施工步骤进行分解。3能完成精密、大型、复杂、成套、高温、高压和数控设备的搬迁和安装。4能通过设备二级保养对零部件的机械磨损进行修理。5能设计并制造机械设备的通用夹具。6能通过不同形式的设备外观检查判断设备机电方面的主要故障。7能实施精密、大型、复杂设备的工作精度检查，并对工件超差进行分析和排除引起超差的故障。8

4、能 对 金 属 零 件 进 行 动 平 衡 、 无 损 诊 断 等 特 殊 检 查 。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 48 页3培养方案31 课程设置根据中、高级机械设备维修专业培养目标，按照一体化课程教案要求，本专业课程体系及对应职业能力体系，见下表。机械设备维修 专业课程培养层次课程名称教案目标工作任务（教案任务）职业能力任务简述设置理由中级金属材料热处理掌握金属材料基本理论及基本知识，初步具备应用所学理论知识分析解决实际问题的能力。1. 金属的组织形式2. 金属材料的牌号与性能3. 金属材料的热处理4. 常用金属材

5、料及其选用能应用所学的专业知识掌握常用金属材料的性能，并能了解材料的热处理工艺。机械测量掌握钳工测量专业理论知识和测量操作技能，培养学生理论联系实际和分析解决一般技术问题的能力。1. 测量基本知识。2. 长度尺寸测量。3. 角度测量。4. 形位公差的测量。5. 螺纹与齿轮的测量。能使用常用的检测量具，检测零件的相关精度，并能判断零件是否合格。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 48 页6. 表面粗糙度。机械制图与 CAD1 掌握零件图和装配图的识图、绘图知识，并能利用CAD软件完成相关零件图、简单装配图的绘制。1. 制图基本

6、知识。2. 图样表达的方法。3. 识读零件图。4. 识读装配图。5.CAD计算机辅助绘图。能正确识读零件图和装配图，利用 CAD软件进行计算机辅助二维制图。钳工技能 1 掌握机修钳工基本知识和技能，培养学生理论联系实际和分析解决一般技术问题的能力。1. 钳工基本操作技能。2. 安全使用钳工常用设备。3. 加工零件。4. 加工组合件。5.CA6140 车 床 结 构 检 测 维修。能熟练使用钳工常用设备，对零件图进行工艺分析，并加工出合格的零件, 掌握机修钳工基本操作技能。机构与零件掌握机械传动、常用机构的基本知识，完成机械工作原理的分析、计算，掌握典型机械机构的拆、装技能。1. 常用机械传动形

7、式2. 机械传动机构3. 常用机械联接方式4. 拆装常见机构能应用所学知识，分析机构传动的形式和特点，完成常见机构的拆装操作。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 48 页气动与液压技术 1 掌握液压与气压传动技术的基础知识与理论，具备分析简单液压与气压传动系统及基本回路的能力。 1.液压与气压传动系统的组成、特点、应用及工作原理。 2.液压与气压传动系统常用元器件的名称、图形符号及工作原理。3. 分析简单液压与气压传动系统。具备利用所学的专业能力，分析简单液压与气压传动系统的能力。金属加工工艺与实训掌握车床、铣床、磨床基础的

8、专业理论知识与操作技能。1. 车削工艺知识2. 外圆的车削3. 端面的车削4. 铣工工艺知识5. 铣削操作技能6. 磨削工艺知识7. 磨削操作技能能制定零件车削、铣削、磨削加工工艺的能力，并应用合适的加工方法加工合格零件。电工技能掌握各种导线的连接方法，掌握电工作业的安全知识，掌握常用照明线路的安1. 连接导线。2. 选用常用电工材料。3. 安装白炽灯照明线路。能对一般室内线路进行分析、安装与维修；具有安全用电安全生产的精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 48 页装与维修，能正确选用电工工具和电工仪表；了解常用电工材料的种类

9、、性能、用途并能正确选用。4. 安装日光灯照明线路。5. 维修日光灯照明线路。意识；能正确选用万用表、电桥、兆欧表等常用电工仪表，具备文明生产的良好习惯。高级机械制图与 CAD2 提高通用机床、典型机构的识图能力，能熟练利用CAD软件绘制零件图和机构装配图。. 机床零部件的图样表达。. 测绘机床零部件。. 绘制机床零部件图。. 绘制机床部件装配图。能正确识读机床零件图和装配图，利用CAD软件进行计算机辅助二维制图。钳工技能 2 掌握机修钳工知识与技能，具有完成设备安装维修及零件制造的能力。1. 畸形零件划线。2. 加工精密零件。3. 制作夹具。能应用所学知识，制定加工工艺，完成夹具的制作。气动

10、与液压技术 2 深入学习和掌握液压传动与气动技术的工作原理，能分析较复杂的液压基本回路和掌握设计气动系统的方法。 1.液压与气压传动系统的组成及工作原理。 2.液压与气压传动系统的常用元件、图形符号及工作原理。 3.分析较复杂的液压基本回路的能力。能分析和设计复杂的液压和气动系统，具备机电液一体化的综合应用能力。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 48 页4. 学会设计多缸顺序动作回路的方法，学会判别障碍信号及如何消除障碍信号的方法。焊接工艺与实训能熟练使用焊接设备，安全完成典型焊接操作。1. 电弧焊2. 气焊与气割能熟 练

11、 应 用 焊 接 设备，完成电弧焊平焊、角焊仰焊等焊接工作。机械设备维修 2 掌握普通、大型、精密金属切削机床的结构与检测维修的方法，掌握常用机床电气设备检测维修的方法。1. 普通机床的结构与检测维修方法。2. 大型、精密机床的结构与检测维修方法。3. 检 修 CA6140 车 床 电气 部分。4. 检修 Z3050摇臂钻床电气部分。5. 检修 X62W万能铣床电气部分。6. 检修 T68镗床电气部分。具备对普通、大型、精密机床检测与维修的能力，能编制一般机械设备的电气修理工艺，分析、检测和排除较复杂机械设备的电气部分常见故障。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 -

12、 - - - - - -第 7 页，共 48 页7. 检修 M7120平面磨床电气部分。机床电气设备检测与维修掌握机床电气控制系统的分布与控制方法。1. 安装与维修点动与自锁控制线路。2. 安装与维修双重联锁正反转电路。3. 安装与维修自动往返控制线路。4. 安装与维修顺序控制线路。5. 安装与维修星三角降压启动电路。6. 安装与维修双速电机控制线路。能安装和调试一般机械设备的电气控制系统。机械制造工艺与设计掌握综合运用机械设计及其他有关已修课程的理论和生产实际知识，运用三维CAD软件设计机构零件、及1. 三维 CAD 软件设计机构零件的方法。2. 三维 CAD 软件设计通用夹具的方法。能根据

13、零件加工精度要求设计出对应的夹具并能输出标准图纸。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 48 页床夹具有专长。32 教案安排教案计划表（三年制中级）序号学年一二三学期1 2 1 2 1 2 课程总学时学时学时学时学时学时学时1 德育40 20 20 2 体育与健康80 20 20 20 20 3 语文100 60 40 4 数学100 60 40 5 物理80 40 40 6 英语80 40 40 7 计算机基础50 50 8 就业指导20 20 9 金属材料与热处理60 60 11 机械测量150 150 12 机械制图与

14、CAD 300 150 150 13 钳工技能580 200 150 140 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 48 页14 机构与零件130 140 15 气动与液压技术150 150 16 金属加工工艺与实训290 140 140 17 机械设备维修140 18 电工基本技能140 140 19 顶岗实习1200 600 600 总计3600 600 600 600 600 600 600 教案计划表（五年制高级）序号学年一二三四五学期1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 课程总学时学时学时学时学时学时学时学时学时学

15、时学时1 德育40 20 20 2 体育与健康120 20 20 20 20 20 20 3 语文200 60 40 60 40 4 数学100 60 40 5 物理80 40 40 6 英语160 40 40 40 40 7 计算机基础50 50 8 哲学40 40 9 企业管理40 40 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 48 页10 高等数学110 60 50 11 就业指导20 20 12 金属材料与热处理60 60 13 机械测量150 150 14 机械制图与 CAD 450 150 150 150 15 钳

16、工技能1190 190 150 150 190 150 150 150 16 机构与零件140 140 17 气动与液压技术300 150 150 18 金属加工工艺与实训280 140 150 19 焊接工艺与实训150 150 20 电工技能150 150 21 机械设备维修440 150 150 140 22 机床电气设备检测与维修150 150 23 机械制造工艺与设计290 150 140 24 顶岗实习1200 600 600 总计6000 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 4教案内容4.1 文化基础课程德育、体育与健康、语文、数学、物

17、理、英语、计算机基础、哲学、高等数学、企业管理、就业指导。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 48 页（以上文化基础课程按照人力资源和社会保障部颁布的教案大纲实施教案）42 专业基础课程课程 1 金属材料与热处理（以上专业基础课程按照人力资源和社会保障部颁布的教案大纲实施教案）42 专业课程课程 1：机械测量（中级阶段）：与机床加工组、数控组同，由机床加工组承担课程 2：机械制图与 CAD1 （中级阶段）：与机床加工组、数控组同，由数控组承担课程 3：钳工技能 1（中级阶段）典型工作任务教案单元子单元教案目标职业能力要求学

18、时设备要求教案适用性教案建议角度样板、凸轮的划线单元一錾口鎯头的制作子单元 1 平面划线掌 握 常 用平 面 划 线 工 具的 使 用 ， 并 能能利用划线工具 划 出 合 格 的 形状。 6 钳 工 技 能 训练室好1.利用多媒体演示平面划线在企业中的应用。2.教师进行正确的演示。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 48 页按 图 样 在 工 件上 划 出 所 需 形状。利用钳工设备进行管子、薄板等进行锯割；利用锉削工具对零件进行修配及加工；利用钻床等对零件进行钻孔，扩孔及螺纹加工子单元 2 常用设备的使用掌 握 钳 工

19、常 用 设 备 的 安全 、 规 范 使用。能正确安全使用钳工设备。12 钳 工 技 能 训练室好1.利用多媒体演示企业中由 于 操 作 不 当 引 起 的 安 全 事故。2.教师进行正确的操作示范。子单元 3 锯割掌 握 锯 割工 艺 知 识 并 能正 确 使 用 锯 割工具。能利用锯割工具加工出合格的零件。12 钳 工 技 能 训练室好1.教师进行正确的操作示范。2.针对不同学生的协调能力加强个别指导。子单元 4 锉削掌 握 锉 削工 艺 知 识 及 锉削 的 基 本 方 法和要领。能利用锉削工具加工出合格的零件。60 钳 工 技 能 训练室好1.教师进行正确的操作示范。2.加强锉削姿势的

20、训练。3.让学生进行相互评判。子单元 5 孔加工掌 握 钻 、扩 、 铰 、 锪 孔及 螺 纹 加 工 的能安全使用孔加工设备及工具加工出合格的孔或螺20 钳 工 技 能 训练室好1.利用多媒体演示孔加工在企业中的应用。2.加强孔加工设备的安全精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 48 页工 艺 知 识 ， 合理 使 用 孔 加 工设备。纹。教育。3.教师进行正确的操作示范。子单元 6 錾口鎯头成形加工掌 握 合 理利 用 前 面 的 加工 方 法 加 工 出錾口鎯头能综合利用钳工加工方法对鎯头进行成形加工。40 钳 工 技

21、 能 训练室好1强调综合加工的工序安排，让学生编写加工步骤。2加强安全教育。三 角 形 、 四 方体、六边形、五边形零件的加工单元二零件加工子单元 1 多边形零件加工掌 握 多 边形 零 件 的 加 工工 艺 及 加 工 方法。能合理选择加工工艺加工出合格的多边形零件。60 钳 工 技 能 训练室好1.利用多媒体演示企业中零件的加工艺流程。2.加强工艺分析能力的培养。3.加强零件检测分析产生问题的原因。四方体镶配、键的修配子单元 2 镶配件的加工掌 握 镶 配件 的 加 工 工 艺及加工方法。能合理选择加工工艺及加工方法加工出合格的零件及配合间隙。60 钳 工 技 能 训练室好1.加强清角加工

22、的训练。2.加强镶配时尺寸链计算的训练。划针、划线盘、铰手架的制作子单元 3 简单工具的制作掌 握 简 单工 具 的 工 艺 分析 方 法 ， 选 择能选择合适的加工工艺及加工方法进行工具制作。30 钳 工 技 能 训练室好1.利用多媒体演示工具的使用及机加工的方法。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 48 页合 理 工 艺 进 行加工。2.分析工具的加工艺及选择合适的加工工艺。划线平板刮削单元三刮 削 研 磨与 立 体 划线子单元 1 平板刮削掌 握 平 面刮 削 的 工 艺 知识 和 方 法 ， 对原 始 平 板 进

23、行刮削加工。能利用平面刮刀加工1 级精度的平板。60 刮削室好1.利用多媒体演示刮削在企业的应用。2.教师正确的示范。剖分式轴瓦修刮子单元 2 曲面刮削掌 握 曲 面刮 削 的 工 艺 知识和方法。能利用曲面刮刀 进 行 轴 瓦 的 刮削。30 刮削室好1.利用多媒体演示曲面刮削在企业的应用。2.示范曲面刮削的要点。角尺的制作子单元 3 角尺的制作通 过 角 尺的 制 作 ， 掌 握研 磨 的 工 艺 知识和方法。能选择合理工艺加工出1 级精度的角尺。30 刮削室好1.多媒体演示研磨在企业的应用。2.教师操作示范。齿轮箱箱的划线找正子单元 4 齿轮箱的划线掌 握 立 体划 线 的 工 艺 知识

24、和方法。能熟练利用划线工具对齿轮箱体进行立体划线。30 立体划线室好1.多媒体演示立体划线在企业中的应用。2.强调齿轮箱找正及找线工艺的安排。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 48 页课程 4：机械设备维修1（中级阶段）典型工作任务教案单元子单元教案目标职业能力要求学时设备要求教案适用性教案建议CA6140 车床的拆装与维修单元一CA6140机床拆装子单元 1 拆装 CA6140 主轴箱掌 握 主 轴 箱拆装的方法。能 遵 循 机 械拆 装 原 则 ， 正 确拆 装 主 轴 箱 ， 熟悉 其 中 的 传 动 机构。12

25、机床结构与检测室好1.强调安全操作。2.规范使用拆装工具。 3.教师应注重示范指导。子单元 2 拆装 CA6140 三杠掌 握 三 杠 拆装的方法。能 遵 循 机 械拆 装 原 则 ， 正 确拆装三杠。12 机床结构与检测室好1.强调安全操作。2.规范使用拆装工具。3.教师应注重示范指导。子单元 3 拆装 CA6140 进给箱掌 握 进 给 箱拆装的方法。能 遵 循 机 械拆 装 原 则 ， 正 确拆 装 进 给 箱 ， 熟悉 其 中 的 传 动 机构。12 机床结构与检测室好1.强调安全操作。2.规范使用拆装工具。3.教 师 应 注 重 示 范 指导。子单元 4 拆装 CA6140 溜板箱掌

26、 握 溜 板 箱拆装的方法。能 遵 循 机 械拆 装 原 则 ， 正 确拆 装 溜 板 箱 ， 熟12 机床结构与检测室好1.强调安全操作。2.规范使用拆装工具。3.教 师 应 注 重 示 范 指精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 48 页悉 其 中 的 传 动 机构。导。子单元 5 拆装 CA6140 卡盘、刀架、尾座掌 握 卡 盘 、刀 架 、 尾 座 拆装的方法。能 遵 循 机 械拆 装 原 则 ， 正 确拆 装 卡 盘 、 刀架 、 尾 座 ， 熟 悉机构零件。12 机床结构与检测室好1.强调安全操作。2.规范使用

27、拆装工具。3.教 师 应 注 重 示 范 指导。子单元 6 总装 CA6140 掌 握 机 床 总装配的方法。能 遵 循 机 械拆 装 原 则 ， 正 确进 行 机 床 总 装配 ， 根 据 机 床 验收 工 程 ， 正 确 检测 机 床 精 度 ， 并进行调整。30 机床结构与检测室好1.强调安全操作。2.规范使用拆装工具。3.教 师 应 注 重 示 范 指导。单元二CA6140的检测与维修子单元 1 检测 CA6140 掌 握 机 床典 型 故 障 产 生原 因 和 排 除 的方法。能 针 对 故 障情 况 ， 独 立 分 析产 生 原 因 ， 消 除机床故障。52 机床结构与检测室好1.

28、强调安全操作。2.注重培养学生的分析故障能力。3.人为设置故障和排故相结合。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 48 页子单元 2 维修 CA6140 掌 握 机 床日 常 维 护 的 基本 内 容 及 方法。能 对 机 床 进行 三 级 维 护 保养。6 机床结构与检测室好1.强调安全操作。2. 强调日常维护的重量性。课程 5：机构与零件（中级阶段）：与机床加工组、数控组同，由数控组承担课程 6：气动与液压技术1（中级阶段）典型工作任务教案单元子单元教案目标职业能力要求学时设备要求教案适用性教案建议液压传动技术主要应用于

29、现代化自动控制生产流水线中，它应用的领域很广单元一液压传动技术子单元 1 液压入门知识 1. 掌 握 液 压 传 动 的 工作原理及其特点。 2. 掌 握 液 压 传 动 系 统四大组成部分。 3. 掌 握 四 大 组 成 部 分的常用元器件。 4. 掌 握 液 压 元 件 常 用图形符号及其功用。 1. 能辨别液压传动系统的构成。2. 能辨别液压传动系统的常用元器件及设备。3. 能绘制液压常用元件的图形符号。4. 能灵活运用24 气动液压实验室好 1. 充分利用教案软件及教案课件的演示。2. 借助先进的液压实习设备，现场实物对照的分析液压传动系统的组成。3. 参观现代化生产企业，了解液压传动

30、系精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页，共 48 页泛，几乎涉及了各个生产制造领域，液压传动技术在机械加工领域也有很广泛的应用，如磨床工作台的往复运动，液压升降台，液压千斤顶，电梯，液压机械手等。 5. 掌 握 液 压 系 统 的 两大参数与两大原理。 6. 掌 握 液 压 基 本 回 路及其组成。 7. 了 解 液 压 实 习 场 地及常用设备。 8. 熟 悉 实 习 操 作 基 本要求和规范。两大原理。5. 能做到安全规范操作。统在自动化生产线中的实际应用。4. 两大参数与两大原 理 要 讲 解 细 致 、 透彻。子单元 2

31、 液压方向控制回路分析 1. 掌 握 二 位 换 向 阀 的图 形 符 号 、 结 构 与 工 作 特点，典型换向回路的工作特点、组成及连接方法。 2. 掌 握 三 位 换 向 阀 及液控单向阀的图形符号、结构与工作特点，闭锁回路的工 作 特 点 、 组 成 及 连 接 方法。能熟识与安装方向控制回路。12 气动液压实验室好 1.借助多媒体软件动画演示，采取实物剖析与对比相结合的教案方法。 2.充分利用图片、挂图、实物式教案。子单元 3 液压压力控制回路分析 1. 掌 握 溢 流 阀 的 图 形符号、结构与工作特点，调压回路的工作特点、组成及连接方法。能熟识与安装压力控制回路。18 气动液压实

32、验室好1. 充分利用专业软件及实习设备演示回路的压力控制。2. 采用对比教案法精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页，共 48 页 2. 掌 握 减 压 阀 的 图 形符号、结构与工作特点，减压回路的工作特点、组成及连接方法。 3. 掌 握 增 压 、 卸 荷 回路组成与工作特点。讲 解 各 类 压 力 控 制 回路。3. 充分利用图片、挂图、实物进行教案。子单元 4 液压速度控制回路分析 1. 掌 握 节 流 阀 的 图 形符号、结构与工作特点，调速回路的工作特点、组成及连接方法。 2. 掌 握 调 速 阀 的 图 形符号、结构

33、与工作特点，速度换接回路的工作特点、组成及连接方法。能熟识与安装速度控制回路。12 气动液压实验室好1. 充分利用专业软件及实习设备演示回路的速度控制。2. 采用对比教案法讲 解 各 类 速 度 控 制 回路。3. 充分利用图片、挂图、实物式教案。子单元 5 液压顺序控制回路分析 1. 掌 握 压 力 顺 序 阀 的图 形 符 号 、 结 构 与 工 作 特点，顺序控制回路的工作特点、组成及连接方法。 2. 掌 握 其 他 控 制 方 法组成的顺序控制回路。能熟识与安装顺序控制回路。6 气动液压实验室好1. 充分利用专业软件及实习设备演示回路的顺序控制。2. 充分利用图片、挂图、实物式教案。精

34、选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页，共 48 页子单元 6 典型液压传动系统分析 1. 了 解 液 压 传 动 在 实际生产中的应用。 2. 熟 悉 常 见 液 压 传 动系统。 3. 掌 握 作 液 压 传 动 系统回路图方法。能正确分析常见液压传动系统。12 气动液压实验室好1. 在分析液压传动系统时，应该从系统元件组成、控制方式及基本 回 路 组 成 三 方 面 入手。2. 组织学生进行分组讨论。气压传动技术广泛应用于现代化生产流水线中，特别是与电气控制、液压控制结合起来实现电气液联动，如气动控制门，气动机械手，打印机，颜

35、料桶振动机，气动冲床，打标机等单元二气压传动技术子单元 1 气压入门知识 1. 掌 握 气 压 传 动 的 工作原理与特点。 2. 掌 握 空 气 调 节 装 置的组成及作用。 3. 掌 握 气 压 传 动 系 统的组成部分。 4. 熟 悉 气 压 传 动 系 统各组成部分的元器件。 5. 掌 握 气 动 学 的 符 号规范及气动控制阀的控制方式与接口的标注。1. 能 辨 别 气 压传动系统的构成。2. 能 辨 别 气 压传动系统的常用元器件及设备。3. 能 熟 识 气 动学符号，识别气动元器件。4. 能 做 到 安 全规范操作。18 气动液压实验室好 1. 充分利用教案软件及教案课件的演示。

36、2. 借助先进的气压实习设备，现场实物对照的分析气压传动系统的组成。3. 参观现代化生产企业，了解气压传动系统在自动化生产线中的实际应用。子单元 2 气压方向控制回路分析 1. 掌 握 二 位 三 通 与 二位五通阀的图形符号、结构与工作特点。能熟识、安装与控制气压方向控制回路。12 气动液压实验室好 1.借助多媒体软件动画演示，采取实物对照与对比相结合的教案精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页，共 48 页等。2. 掌握方向控制回路的工 作 特 点 、 组 成 及 连 接 方法。方法，。 2.充分利用图片、挂图、实物式教案。子

37、单元 3 气压压力控制回路分析 1. 掌 握 压 力 顺 序 阀 的图 形 符 号 、 结 构 与 工 作 特点。2. 掌握压力控制回路的工 作 特 点 、 组 成 及 连 接 方法。能熟识、安装与控制气压压力控制回路。12 气动液压实验室好 1.借助多媒体软件动画演示，采取实物对照的教案方法，。 2.充分利用图片、挂图、实物式教案。子单元 4 气压顺序控制回路分析 1. 掌 握 行 程 阀 的 图 形符号、结构与工作特点。2. 掌握顺序控制回路的工 作 特 点 、 组 成 及 连 接 方法。能熟识、安装与控制气压顺序控制回路。12 气动液压实验室好 1.借助多媒体软件动画演示，利用先进实习设

38、备进行实际操作控制。 2.充 分 利 用 图 片 、挂图、实物式教案。子单元 5 典型气压传动系统分析 1. 了 解 气 压 传 动 在 实际生产中的应用。 2. 掌 握 分 析 常 见 气 压传动系统方法。 3. 掌 握 绘 制 气 压 传 动系统回路图方法。能正确分析常见气压传动系统。12 气动液压实验室好1. 引导开发学生的发散性与创新思维。 2.组织学生进行分组讨论。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页，共 48 页课程 7：金属加工工艺与实训（中级阶段）：与机床加工组、数控组同，由机床加工组承担课程 8：电工技能（中级

39、阶段）：与机床加工组、数控组同，由机床加工组承担课程 9：焊接工艺与实训（高级阶段）典型工作任务教案单元子单元教案目标职业能力要求学时设备要求教案适用性教案建议焊接设备的安全操作单元一电弧焊子单元 1 焊接知识掌握焊接安全生产和基础工艺知识，掌握焊条电弧焊设备使用方法和焊条电弧焊基本动作要领。能安全熟练地操作焊接设备，焊条电弧焊 基 本 动 作 要 领 正确。焊接技能训练室好教案前先带领学生参观学校焊接实习车间，熟悉焊接场地，了解焊条电弧焊的焊接设备。板料的焊接子单元 2 焊条电弧焊平焊1. 掌握焊接电弧的基础工艺知识。2. 掌握 I 形坡口平对接焊、单层船形焊 、 多 层 船 形 焊 操能独

40、立安全进行I形坡口平对接焊、单层船形焊、多层船形焊操作。焊接技能训练室好尽量采用现场教案，也可以利用多媒体教案法进行讲解，尽可能让学生进行直观的学习。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页，共 48 页作。支架的焊接子单元 3 焊条电弧焊平角焊1. 掌握焊接电弧的偏吹原因及防止方法。2. 掌握常见焊接缺陷的防止方法。3. 掌握单层平角焊、双层平角焊、多层多道平角焊操作方法。能 独 立 安 全 进 行单层平角焊、双层平角焊、多层多道平角焊操作。焊接技能训练室好进行平角焊操作时，学生掌握有一定的困难，在教案时应注意焊接工艺参数的选用及

41、注意观察熔池。输水管、输气管的焊接子单元 4 焊条电弧焊管板焊1. 掌握焊条、电源的基础知识。2. 掌握管板插入式俯位焊、管板骑坐式俯位焊、平对接打底焊的操作方法。能 独 立 安 全 进 行管板插入式俯位焊、管板骑坐式俯位焊、平对接打底焊操作。焊接技能训练室好教师尽可能多的进行示范指导和巡回指导。板料的对接子单元 5 焊条电弧焊平对接焊1. 了解焊接常用夹具原理及应用。2. 掌握平对接焊工艺。3. 掌握平对接打能 独 立 安 全 进 行平对接打底焊、平对接填充焊、平对接盖面焊的操作。焊接技能训练室好教师尽可能多的进行示范指导和巡回指导。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳

42、总结 - - - - - - -第 24 页，共 48 页底 焊 、 平 对 接 填 充焊、平对接盖面焊的操作方法。板料的切割，管子的切割单元二气焊与气割子单元气割与气焊1.掌握气焊与气割设备与工具的使用和火焰调节。2.掌握气焊与气割工艺参数的选择。3.了解气割常用缺陷及防止方法。1. 能 依 据材 料 的不同调节火焰。2. 能 完 成对 板 料的气割。3. 能 完 成薄 板 件的焊接。焊接技能训练室好课程 10：机械制图与 CAD2 （高级阶段）：课程 11：钳工技能 2（高级阶段）典型工作任务教案单元子单元教案目标职业能力要求学时设备要求教案适用性教案建议跟 刀 架 、角 度 支 架 的

43、划线单元一畸形零件的划线子单元 1 跟刀架的划线掌 握 跟 刀 架 的找 正 及 划 线 的 方法。能 利 用 划 线 工具 划 出 跟 刀架的加工线。30 立体划线室好 1.利用多媒体演示跟刀架在工作中的应用。 2.加强分析跟刀架的图精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 25 页，共 48 页纸，确定划线工步。子单元 2 角度支架的划线掌 握 角 度 支 架的找正 及划线的方法。能 利 用 划 线 工具划出角度支架的加工线。30 立体划线室好1. 利用多媒体演示角度支架在工作的应用。2. 加强角度支架的图纸分析，确定划线方法。转 位 体

44、 、分 度 装 置 、 凸轮、锥台加工单元二精密零件加工子单元 1 转位体的加工掌 握 转 位 体 的工艺分 析方法及精密 零 件 的 测 量 方法。能 综 合 利 用 工艺知识分析转位体的加工工艺并能对精 密 零 件 进 行 测量。150 钳工技能训练室好1. 加强转位体的图纸分析，确定合适的加工工艺。2. 学生进行相互评分，进行工艺和精度比较。子单元 2 分度装置加工掌 握 分 度 装 置的加工 工艺及特殊孔加工的方法。能 综 合 利 用 工艺知识分析确定分度装置的加工方法并能对特殊孔进行加工。120 钳工技能训练室好1. 学生分组加工，加强学生协调合作能力的培养。2. 加强特殊孔加工方法

45、的训练。子单元 3 凸轮加工掌 握 凸 轮 工 作原 理 及 加工检测方法。能 根 据 凸 轮 工作原理划出凸轮加工线，并加工出凸轮。30 钳工技能训练室好1. 利用多媒体演示凸轮在设备中的应用。2. 示 范 凸 轮 的 检 测 方法。子单元 4 掌 握 锥 面 加 工能 综 合 利 用 工60 钳工技能训练好1. 利用多媒体演示锥面精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 26 页，共 48 页锥台加工工艺、 加工方法及测量方法。艺知识确定锥台加工工艺及加工方法加 工 出 合 格 的 零件。室的测量方法。2. 锥 台 的 加 工 艺 的 分

46、析。3. 示 范 锥 台 的 测 量 方法。平行夹头 、 盘 类 零 件钻夹具制作单元三工夹具制作子单元 1 平行夹头的制作掌 握 平 行 夹 头的加工 工艺及一般夹具加 工的基本方法。能 利 用 所 学 工艺知识加工装配出平行夹具。60 钳工技能训练室好1. 多媒体演示平行夹头在实际中的应用。2. 分组加工培养学生的协作能力。子单元 2 盘类零件钻夹具制作掌 握 钻 夹 具 的工工艺 知识及钻夹具的加 工及装配方法。能 利 用 所 学 工艺知识加工装配出盘类零件钻夹具。120 钳工技能训练室好1. 利用多媒体演示钻夹具有企业中的应用。2. 分组加工，培养学生的协作能力。课程 12：气动与液压

47、技术2（高级阶段）典型工作任务教案单元子单元教案目标职业能力要求学时设备要求教案适用性教案建议典型液压传动系统如磨床、注塑机、动力滑台等各组成部分单元一液压传动基础知识子单元 1 认识液压传动系统 1. 掌握液压传动基本原理。 2. 掌握液压传动系统的应用。1. 能正确认识液压系统。2. 能深刻理解液压传动的工6 气动液压实验室好 1. 借助教案软件及教案课件的演示。2. 借助先进的液压实习设备，现场实物对照的分析液压精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 27 页，共 48 页组 件 的 安 装 调试。 3. 掌握液压传动系统的种类及组成

48、。 4. 了解液压实习 场 地 及 常 用 设备。 5. 熟悉实习操作的基本要求和规范。作原理与特点。传动系统的组成。3. 参观现代化生产企业，了解液压传动系统在自动化生产线中的实际应用。4. 充分利用图片、挂图、实物式教案。子单元 2 液压机输出力的确定 1. 掌握液体的静压力。 2. 掌握液压传动系统输出力的计算。 3. 掌握液压油的选用原则。能正确掌握液压传动系统中力 的 概 念 与 应用。6 气动液压实验室好1. 采取多媒体及教案软件的动画演示。 2.对于压力的概念要讲解细致、透彻。液压机动力元件、润滑装置动力元件的选择单元二液压动力元件子单元 1 液压机动力元件的选择1. 掌握液压泵

49、的工作原理。2. 掌握液压泵的性能参数。3. 掌握齿轮泵能正确掌握液压动力元件的性能与选用。6 气动液压实验室好 1.关于讲解齿轮泵的结构与工作原理时，可以播放flash动画，通过仿真模拟教案直观呈现其工作过程。 2.充分利用图片、挂图、精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 28 页，共 48 页工作特性及应用场合。实物式教案。子单元 2 润滑装置动力元件的选择1. 掌握叶片泵的 分 类 及 工 作 原理。2. 掌握柱塞泵的 分 类 及 工 作 原理。能正确掌握润滑装置动力元件 的 性 能 与 选用。6 气动液压实验室好1. 关于液压泵的

50、结构与工作原理的讲解，可以播放教案片，多举实例。2. 充分利用图片、挂图、实物式教案。压力机执行元件、平面磨床执 行 元 件 的 选择。单元三液压执行元件子单元 1 压力机执行元件的选择1. 掌握液压缸的 分 类 及 工 作 原理。2. 掌握双作用单出杆活塞式液压缸的推力和速度计算。能正确掌握压力机执行元件的性能与选用。6 气动液压实验室好1. 讲解液压缸分类时，一定要结合实例讲解，切忌枯燥罗列，死记硬背式的教案。2. 多举实例，加强课堂练习，提高学生的分析能力与熟练程度。3. 充分利用图片、挂图、实物式教案。子单元 2 平面磨床执行元件的选择1. 掌握液压缸的结构特点。2. 掌握液压缸主要参