固相有机合成.ppt

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1、1,第三讲 固相有机合成,2,选题1 有机硅连接体在固相有机合成中的应用,选题2 组合化学的高通量合成策略,选题3 高分子载体上的固相合成,3,固相有机合成经历了几个重要的发展时期： 1、20世纪50年代离子交换树脂的发展与应用； 2、20世纪60年代固相肽合成的提出与发展； 3、20世纪70年代固相过渡金属催化剂的应用； 3、20世纪80年代各类寡聚型化合物的固相合成，固相多重合成，固相自动合成仪的应用，分-混法合成OBOP型肽库； 5、20世纪90年代组合化学的全面发展，有机小分子的固相合成，固相有机试剂以及固相清除剂的应用，天然产物的固相合成，新型固相载体以及Linker多样性的发展，多

2、通道固相自动合成仪的应用。,4,1963 年Merrifield 发表了肽的固相合成研究，打破了传统的均相溶液中反应的方法，以固相高分子支持体作为合成平台，在合成中使用大大过量的试剂，反应结束后通过洗涤除去多余的试剂，实现了肽的快速合成，他本人因为此项杰出的工作获得了1984 年的诺贝尔化学奖。固相有机合成反应产物分离、提纯方法简单，环境污染小，是一种较理想的合成方法。,5,固相有机合成（solid-phase organic synthesis，简称SPOS），就是把反应物或催化剂键合在固相高分子载体上，生成的中间产物再与其它试剂进行单步或多步反应，生成的化合物连同载体过滤、淋洗，与试剂及副

3、产物分离，这个过程能够多次重复，可以连接多个重复单元或不同单元，最终将目标产物通过解脱试剂从载体上解脱出来（产物脱除反应）。其基本原理如下图所示：,一、固相有机合成基本原理和特点,6,固相有机合成反应总体上可以分为3类:,(1) 反应底物以共价键和高分子支持体相连，溶液中的反应试剂和底物反应。反应后产物保留在支持体上，通过过滤、洗涤与反应体系中的其它组分分离，最后将产物从支持体上解离下来得到最终产物;,(2) 反应试剂与支持体连接形成固相合成试剂，反应底物溶解在溶液相中，反应后副产物连接在树脂上，而产物留在溶液中，通过过滤、洗涤、浓缩得 到最终产物;,（一）固相有机合成反应的分类:,7,(3)

4、 将催化剂连接在支持体上，得到固相高分子催化剂。使用这种催化剂可以在反应的任何阶段把催化剂分离出来，从而控制反应进程，而且这种催 化剂通常还具有更好的稳定性和可循环使用性，因 而降低了成本。,（二）固相合成方法的优越性:,(2) 易于实现自动化：固相树脂对于重复性反应步骤可以实现自动化，具有工业应用前景;,(1) 后处理简单：通过过滤、洗涤就可以将每一步反应的产物和其它组分分离;,8,(3) 高转化率：可以通过增大液相或固相试剂的量来促进反应完成或加快反应速率，而不会带来分离操作的困难； (4) 催化剂可回收和重复利用：稀有贵重材料(如稀有金属催化剂) 可以连接到固相高分子上来达到回收和重复利

5、用的目的； (5) 控制反应的选择性：某些情况下，高分子骨架的化学和空间结构可以为连接在高分子上的活性基团提供特殊的微环境，例如，利用高分子本身的侧链作为取代基团，或利用高分子孔径的结构和大小等，控制反应的立体和空间选择性。,9,二、固相载体,固相合成中的组成要素为固相载体、目标化合物和连接体。,固相有机合成的研究包括四个方面： 载体(support)的选择和应用； (2) 载体的功能基化及其与反应底物结合的连接基(linker)； (3) 固相载体上的化学反应及条件优化； (4) 产物从固相载体上解离的方法。,10,在进行固相有机合成之前，要选择和寻找适宜的固相载体。通常对载体的要求有以下几

6、点,（一）固相载体的要求,(1) 不溶于普通的有机溶剂； (2) 有一定的刚性和柔性； (3) 要能比较容易功能基化，有较高的功能基化度，功能基的分布较均匀； (4) 聚合物功能基应容易被试剂分子所接近； (5) 在固相反应中不发生副反应； (6) 机械稳定性好，不易破损； (7) 能通过简单、经济和转化率高的反应进行再生，重复使用。,11,（二）载体材料的类型,根据骨架的主要成分可分为： 有机载体： 苯乙烯-二乙烯基苯交联树脂：PS-DVB，简称聚苯乙烯树脂； TentaGel 树脂：在交联聚苯乙烯PS树脂上接枝聚乙二醇PEG，得到的这种树脂称为TentaGel树脂，TentaGel树脂可在

7、末端羟基位上引入带有各种功能基的连接桥，形成一个系列载体 ； PolyHIPE 树脂：高度支化、被聚二甲基丙烯酰胺接枝的多孔PSDVB树脂； 聚丙烯酰胺树脂； PEGA 树脂：丙烯酰胺丙基-PEG-N，N-二甲基丙烯酰胺；,12,在有机类载体中，由于聚苯乙烯树脂具有价廉易得、易于功能基化、稳定性好等诸多优势而成为目前应用最多的高分子载体。,无机载体：包括硅胶、氧化铝等。,根据载体的物理形态，又可分为： 线型、交联凝胶型、大孔大网型等。,13,14,1、 聚苯乙烯（PS）类载体,Merrifield 树脂就属于此类。它是一种低交联的凝胶型珠体。凝胶型聚苯乙烯树脂通常用1%或2%二乙烯苯交联。一般

8、说来，凝胶型聚苯乙烯树脂在有机溶剂中有较好的溶胀性并具有较高的负载量，但是机械性能和热稳定性较差，所以它们不适合连续装柱方式操作，反应温度不能超过100。 另外还有大孔型树脂，它具有较高的交联度，机械稳定性好，在溶剂中溶胀度低，但是负载量较小。,15,16,为了使固液非均相反应能顺利进行，载体树脂需要在溶剂中具有足够的溶胀性，交联度过高的PS-DVB 树脂显然不能满足固液反应对树脂溶胀性的要求，所以低交联度的聚苯乙烯(1 %2 %二乙烯苯交联) 最适宜作固相合成载体。此交联度的聚苯乙烯树脂在很多溶剂(如甲苯、二氯甲烷、DMF 等) 中的溶胀性都很好。 交联聚苯乙烯树脂一般采用悬浮聚合法合成，通

9、过控制工艺参数如反应器的几何尺寸、搅拌方式和搅拌速率等，可以得到合适粒径的珠状颗粒，无需任何后续形状加工，即可直接用作固相合成载体树脂。,17,在固相合成过程中，要将目标化合物连接到固相 载体上，高聚物骨架上必须带有活性化学官能团。 在聚苯乙烯骨架上引入活性化学官能团的方法主 要有两种: 对高聚物骨架进行化学修饰； 用带有化学活性基团的单体与苯乙烯、二乙烯苯共聚。,18,通常所用的Merrifield 树脂是将PS-DVB 树脂中苯环进行氯甲基化后得到的树脂，其制备方法是在四氯化锡或二氯化锌的催化下，用氯甲醚处理PS-DVB 树脂即可实现氯甲基化 (见图2) 。,但是，氯甲基化试剂氯甲醚有致癌

10、作用，且氯甲基化过程难于控制氯含量，是一种潜在的麻烦。,19,改进的氯甲基化方法是：采用适量的p-氯甲基苯乙烯作为官能团衍生单体，用过氧化苯甲酰作为引发 剂，与苯乙烯、二乙烯苯于80 左右悬浮共聚(见图3) 。该方法克服了用氯甲醚氯甲基化的缺点, 同时可以有效地控制苄基氯的含量。,其它比较常用的PS-DVB 类树脂还有氨甲基树脂和羟甲基树脂等，两者皆从Merrifield 树脂衍生得到,20,聚苯乙烯载体由于骨架结构完全疏水，在合成水溶性多肽时，随肽链长度的增长，兼容性越来越差， 肽链间容易形成氢键使肽链折迭，造成缺序和截序。因此一般只适用于合成五个氨基酸残基以下的肽。,21,TentaGel

11、 树脂是德国聚合物公司Rapp Polymer Gmbh 的一类固相合成树脂产品的商标。事实上，TentaGel 树脂是聚乙二醇(PEG) 接枝改性的PS-DVB 树脂，结构见图8 ，其PEG链末端包含具有反应活性的基团，可以作为固相载体的衍生官能团,2、TentaGel 树脂,22,POE是乙烯-辛烯共聚体，最常用的增韧剂。,23,聚乙二醇（PEG）树脂很早就被用作载体来合成多肽，聚乙二醇在许多溶剂中可溶，从而形成均相反应体系，但产物不易分离提纯。,它在水、甲醇、乙腈、二氯甲烷和DMF 中有相当高的溶胀体积（46ml/g）。烷烃和醚可以破坏它的凝胶相。在固相有机合成多肽库中使用较多。这种树脂

12、增加了极性试剂的可接近性（accessibility）。反应大多数在无水介质中进行。该树脂在高压下稳定，适于装柱进行流动反应，但其在强酸和强亲核试剂中及高温下侧链易裂解。另外，此树脂与普通PS 树脂相比，负载量低、价格贵、机械强度低。,24,由于PS-DVB 树脂在极性溶剂中的溶胀性不好，限制了其在固相有机合成中的应用范围。为此，基于PEG有较宽的溶解度分布，通过引入PEG链接枝改性后得到的TentaGel 树脂在大多数溶剂(如二氯甲烷、三氯甲烷、甲苯、乙腈、DMF、甲醇、水等) 中的溶胀性都很好。 在PS-DVB 树脂上接枝PEG链可以起到以下三方面的作用：,改善PS-DVB 树脂在极性溶剂

13、中的溶胀性; 作为隔离单元(Spacer) ，使一系列的固相合成反应远离聚苯乙烯骨架，减小固相载体对化学反应的影响; 改变聚苯乙烯骨架复杂的电子效应，从而改变切割步骤的反应条件,25,26,虽然TentaGel 树脂作为固相载体具有诸多优点，但研究发现产物很容易受到PEG碎片的污染。为此，人们寻求结构更具稳定刚性的接枝PEG链的聚苯乙烯树脂，ArgoGel 树脂(见图9a) 和NovaGel 树脂(见图9b) 就是这样的例子。它们的结构与TentaGel 树脂略有不同，ArgoGel 树脂的PEG链通过稳定的叔碳原子与聚苯乙烯链连接，而NovaGel 树脂PEG接枝率较低。,27,3、Poly

14、HIPE 树脂 PolyHIPE 树脂是高度支化、被聚二甲基丙烯酰胺接枝的多孔PS-DVB 树脂，其结构是PS-DVB 与聚丙烯酰胺材料键合，得到负载量达5mmol/g 的双骨架树脂。它的骨架多孔率达90%，目的是为了满足连续流动合成的需要。,4、聚丙烯酰胺树脂 以N，N-二甲基丙烯酰胺为骨架，以N，N-双烯丙酰基乙二胺为交联剂，并进行官能团化得到一种带伯胺功能基的树脂。这种树脂可在极性溶剂中溶胀，而在极性较小的溶剂如二氯甲烷中则溶胀很小。用更加亲脂性的N-丙烯酰基吡咯烷酮取代N，N-二甲基丙烯酰胺制备的聚合物，可在甲醇，乙醇，2,2,2-三氟乙醇，异丙醇，乙酸和水中溶胀，在CH2Cl2 中也

15、溶胀得很好,28,5、 PEGA 树脂（丙烯酰胺丙基-PEG-N,N-二甲基丙烯酰胺） 这是PEG 树脂的衍生物，它有一个高度支化的高分子骨架，对于连续合成具有较高的稳定性。它在极性溶剂中溶胀，使得长链肽的合成成为可能。这类树脂在CH2Cl2、醇和水中溶胀体积大约是6ml/g，在DMF 中达8ml/g。 6、 磁性树脂珠 将交联聚苯乙烯硝化后再用六水合硫酸亚铁还原硝基，这种还原反应在树脂珠内产生的亚铁和铁离子可以通过加入浓氨水溶液，然后温和加热转变成为磁铁晶体。树脂珠中包含有重量占24%32%的铁，易用条形电磁铁控制，已被用于合成保护二肽。但被认为吸引力不大，由于高度交联而难以功能基化，而且铁

16、在一些合成反应条件下会参与反应。,29,（三）载体的稳定性,无机载体只能在特定很窄的酸碱范围 (pH=67)内使用，它们的耐氧化性、耐还原性较好。有机载体对一般的酸碱液比较稳定，尤其是对不带氧化性的酸更稳定。但有机树脂不能在强酸、强碱 (浓度大于2mol/L)中长期浸泡和使用。一般情况下，交联度越高耐氧化性越好。有机树脂一般对还原剂比较稳定。,1、化学稳定性,30,物理稳定性包括机械强度、耐磨损、耐压力负荷及渗透压变化等。在应用上，尤其在自动化操作上 更为重要。无机载体耐辐射性能比较好，而有机载体均易降解。有机载体在一般情况下，交联度越高，物理稳定性越强。一般对有机溶剂，包括醇、醛及酮类都比较

17、稳定。有机载体热稳定性一般不如无机载体好，常见的凝胶型树脂使用的上限温度为120，大孔树脂有的可达150。,2、物理稳定性,31,（四）载体的环境效应,载体上的功能基团处于聚合物链的包围之中，因而功能基团的反应活性会受到聚合物链的影响。这些影响包括局部浓度效应、扩散效应、分子筛效应、活性部位的隔离效应等。,聚合物载体对非均相反应中小分子反应物的富集或排斥，使得反应速度比相应的均相反应大或小。,1、局部浓度效应,如果一个反应体系的反应速度与载体的颗粒半径成反比，则说明此体系中存在扩散限制作用。,2、扩散效应,32,由于聚合物载体孔径不同对不同大小的底物分子具有筛分作用，因而不同大小的分子具有不同

18、的反应活性。,3、分子筛效应,扩散作用的存在一般对反应是不利的，但分子筛效应的存在有时可以提高固相反应的选择性，而低分子体系无此特性。,33,减小扩散限制作用对反应的影响的方法： 降低载体颗粒粒径； 制备载体时加入稀释剂以增大载体的孔体积； 选择合适的溶剂体系； 提高搅拌速度； 采用薄壳型载体几乎可完全避免扩散限制作用。,采用较小颗粒的聚合物载体制得的试剂和催化剂可以减小反应物到达这些物种活性部位的扩散限制作用，但粒径过小的载体应用起来常常会引起处理上的麻烦。因此研究工作多采用粒径为50-200m的珠体作载体。,34,指载体将能自身反应的物种固定分离开，以避免同一物种多分子之间的副反应发生，类

19、似于均相反应中的“稀释作用”。 采用以下措施可增大活性部位的隔离效应： 增大聚合物的交联度； 降低载体的功能基化程度； 降低反应的温度。,4、活性部位的隔离效应,35,在固相合成的过程中，连接基团是不可或缺的部分，它决定了目标化合物能否在固相载体上进行活性测定，也决定了是否具有适合的反应条件，以及是否可以采用温和的或选择性的切割条件将产物从固相载体上解离出来，因此直接关系到合成策略的成功与否。,三、连接体,很多固相合成中的连接基团是从传统液相合成中的保护基团发展而来的，执行与保护基团相似的作用。事实上，组合固相合成技术中的“树脂-连接基团”单元可以考虑为一类不溶的、固定化的保护基团。然而，连接

20、基团与保护基团又有很多不同之处。,36,（一）连接体的性能,1、连接基团是一种双功能保护基。 它一方面通过一种容易切割的不稳定的键(如酯键、酰胺键等)与目标分子相连，另一方面又通过一种相对稳定的键(如C C 键、醚键等) 把目标分子固定在固相载体上。 2、在组合固相合成技术中，把目标化合物从固相载体上解离出来的切割条件不仅取决于连接基团的类型、与连接基团相连的目标分子，而且树脂类型及其上载量和粒度对此也有重要的影响。,37,38,在合成过程中采用保护基团策略至少要考虑两 方面的问题： （1）必须保证受保护基团在合成过程中不受损害； （2）不能引入很难除去的杂质。 而连接基团不仅要考虑以上两方面

21、的问题，而且理想的连接基团还需具有一些新的特点:,(1) 由于需引入上载步骤和切割步骤，理想的连接基团应该保证在这两个步骤中的化学反应都是定量进行的;,(2) 对目标分子进行化学反应时，连接基团应不受到影响,39,（二）连接基团的分类,根据切割步骤所采用的反应条件，可以把常用的连接基团简单地分成以下4 类：酸切割连接基团、 碱切割连接基团、光切割连接基团和氧化-还原切割连接基团。,1、酸切割连接基团,强酸是固相合成中最常使用的切割试剂之一。 其中挥发性酸如HF 和TFA(三氟乙酸)，由于其反应后剩余部分很容易除去，因此被广泛作为切割试剂使用。,40,以酯类和酰胺类连接基团最为常见，如琥珀亚酰胺

22、碳酸酯连接基团 1 、二苯甲基树脂2,41,在苯环的对位或邻位引入给电子基团(如甲氧基等)，增加了其在切割过程中生成的碳正离子的稳定性，可以显著增加连接基团对酸的敏感程度。,Wang 连接基团4 和SASRIN( superacid sensitive resin) 连接基团 (5) 比Merrifield 羟甲基树脂类连接基团对酸更敏感；而Rink 连接基团 (6)比相应的二苯甲基树脂对酸更敏感，前者在弱酸性条件下即可实现切割。,42,2、碱切割连接基团,如下图所示的反应中，碱作为亲核试剂进攻酰肼连接基团，使发生分子内环化反应，生成吡唑啉酮类产品。而在式3 所示的反应中，碱作为催化剂， 使发

23、生季铵盐的-消除反应, 得到叔胺产品。,43,碱作为切割试剂可通过两种不同的途径，使连接基团与目标分子之间的化学键断离。,（1）作为亲核试剂，发生亲核加成或亲核消除反应； （2）通过酸碱中和反应，或在碱催化下发生消除反应或成环反应。,44,常见的光切割连接基团带有邻位硝基苯单元 (7 ,8 , 9) ，其光化学反应切割机理涉及到从邻位硝基到亚硝基的转化及苄位C H 键的断裂。,3、光切割连接基团,45,在光照的条件下，发生夺取氢的反应，生成活泼中间体a ，a 进一步重排形成中间体b，接着发生消去反应而得到羧酸产品。,46,用氧化-还原反应来对目标化合物进行解离，是固 相有机合成中经常使用的方法

24、，相应的连接基团称为氧化-还原切割连接基团。氧化-还原方法经常与其它切割方法(如酸碱、亲核、亲电和光化学等方法) 同时采用。这类连接基团还可以进一步细分为还原性切割和氧化性切割连接基团。,4、氧化-还原切割连接基团,目前广泛用于固相有机合成的还原方法主要有 4 种：催化氢化、二硫化物还原、脱磺酸基作用和 金属氢化物还原。而氧化的方法主要有臭氧氧化 法和采用其它如CAN（硝酸铈铵 ）、DDQ（2,3-二氯-5,6-二氰基-1,4-苯醌 ）、m-CPBA（间氯过氧化苯甲酸 ） 等氧化剂的方法。,47,可以引入一系列基团(如碳链) 在连接基团与固 相载体之间作为隔离单元，其形式为：,（三）具有特殊功

25、能的连接基团,1、带隔离单元( spacer) 的连接基团,（1）使反应活性点远离固相载体，从而在一定程度上克服了固液两相反应速度慢的缺点。 （2）可以专门赋予树脂材料溶解特性，使其更好地与溶剂相溶。 （3）还可以改变连接基团复杂的电子效应和减少空间位阻效应，从而改变连接基团的切割条件。,隔离单元的作用：,48,在Merrifield 羟甲基树脂(14) 上引入亲水性的聚乙二醇链(如15 ,TentaGel 树脂)，可以增加树脂材料的水溶性。,与传统的Merrifield 羟甲基树脂(14) 比较，引入一个亚甲基作为隔离单元(16) ，明显增加了对酸的稳定程度。,49,（4）使树脂反应活性位点

26、彼此远离，从而可以抑制交联和多偶合等副反应。,下面一个例子综合说明了引入隔离单元给固相合成带来的好处,Kobayshi 研究小组比较研究了Merrifield 氯甲基树脂(17) 、Wang 型树脂(4) 以及他们自制的CMPP (5-(4- Chloromethylphenyl ) pentyl-polystyrene ) 树脂(18) 。实验表明，CMPP 树脂不仅切割条件温和，而且在上载率、收率等方面都有所改进。,50,大多数连接基团在切割完毕之后留下一个残基 官能团在目标化合物上，如羟基、酰胺基、羧基等。但是，对一些化合物库的合成，残基的存在并不是所希望的。为了解决这个问题，固相合成化

27、学家们专门设计了一类无痕迹连接基团。,2、无痕迹连接基团(traceless linker),无痕迹连接基团，顾名思义，即是在合成结束以后，目标化合物没有留下任何固相合成的痕迹。,1995 年,Pluntett和Chenera 首次设计出了两种无痕迹连接基团。较早的时候，无痕迹连接基团指 的是在切割部位形成新的C H或C C 键的那一类连接基团。,51,现在，无痕迹连接基团的定义有所扩大，只要在切割点没有引入杂原子(如氧、氮、硫等) ，包括生成芳基、烷基等，都可以称为无痕迹切割。因此，在切割过程中发生诸如环加成这样的反应的连接基团也该归入无痕迹连接基团的范畴。,有些文献把在切割过程中通过芳环与

28、胺类的亲 核取代反应，或通过Hafmann 消去反应来切割叔 胺类化合物产品的连接功能基也称为无痕迹连 接基团。,52,（1）最常见的无痕迹连接基团：有机硅烷类连接功能基，如芳基三烷基硅烷 (19 , 20 , 21) 、芳基二烷基硅醚 (22) 和烯丙基硅烷 (23) 等。这类连接基团是从目前广泛使用的有机硅保护基发展而来的，其切割方法与有机硅保护基的脱保护方法有所类似。,53,（2）另一类较为常见的无痕迹连接基团是通过脱 羧基反应来切割目标化合物的连接基团。在酸性条件下，与羧基相连的亚甲基可以被活化，从而发生脱羧基化作用。 如式5 、式6 所示的反应即是属于用脱羧基化作用来实现无痕迹切割的

29、两种分别制备芳基胺基酮和氰基乙脒的固相合成方法。,54,早在1971 年，Kenner首次提出了“安全拉手”的概念，之后因为其显著的优点得到广泛的应用。 所谓“安全拉手”的原理是连接基团的最初化学结构对化合物库的合成条件是稳定的，不发生反应，但它可以通过一个简单的化学转化而活化，随后可以发生切割反应将目标化合物从固相载体上切割下来。这类连接功能基的切割过程涉及到两个步骤： 先活化连接基团；然后再实施真正意义上的切割。,3、安全拉手型连接基团(safety-catch linker),安全拉手型连接基团的主要优点：,可以保证连接基团不受到合成过程中的后续反应影响,55,在一系列的固相反应结束之后

30、，经过活化步骤把对切割试剂稳定的linker A 转化成对切割试剂敏感的linker B ，然后再把目标分子从固相载体上释放出来。通过这样一种机制，可巧妙地避免后续反应对连接基团的影响,其过程示意图如式7。,56,目前，文献报道的安全拉手型连接基团主要有如下几种类型：,(1) Kenner 型安全拉手连接基团,以磺酰胺基作为连接功能基，把氮上的氢原子烷基化而实现连接基团的活化。在N 烷基化之前，磺酰胺键对强亲核试剂和强碱溶液都是稳定的；烷基化以后，由于邻近基团的吸电子诱导效应，使羰基活化，连接功能基从一种稳定的形式转化为不稳定形式。,57,上式8 所示，以二氮甲烷作为烷基化试剂，用0.5M 的

31、NaOH 溶液作为切割试剂制备羧酸，而用0.5M的二烷基胺溶液作为切割试剂则可以制备酰胺。,58,Maclean 报道了酰氨基位于固相载体与磺酰基之间的新型Kenner 安全拉手连接基团，可以用于制备磺胺类化合物库 (式9) 。,59,Marshall 型安全拉手连接基团的设计原则是基于醚与砜的转化反应。在活化之前，硫醚基团对切割条件是稳定的。经氧化硫醚生成砜后，砜基的吸电子诱导效应使碳原子活化，有利于亲核试剂的进攻。用胺、氨基酸等亲核试剂实现对目标化合物的切割 (式10) 。,(2) Marshall 型安全拉手连接基团,60,Wieland 型安全拉手连接基团指的是苄位联胺连接功能基。苄位

32、联胺经氧化可形成具有更高反应活性的二氮烯，从而实现连接基团的活化，然后 与各种亲核试剂反应来切割目标化合物(式11) 。,(3) Wieland 型安全拉手连接基团,61,复合型连接基团指的是固相合成体系中存在两个或两个以上的基团可以作为连接功能基，其形式图2 所示：,4、 复合型连接基团(multidetachable linker),62,复合型连接基团主要应用： （1）可以根据切割条件的不同而制备不同的产物。 如苄胺基Wang 树脂在强酸性条件下(TMSOTf ：三氟甲磺酸三甲基硅酯或TFA：三氟乙酸 )切割，得到的产物是酚类；而在氧化性条件下(DDQ：2,3-二氯-5，6-二氰-1，4

33、-苯 )切割，得到的产物是胺类(式12),63,（2）使用这种方法对产品的分析检测非常方便,在复合连接基团中引入有利于分析检测的片断，使之置于两连接功能基(图2 的linker A 与linker B) 之间。这样，有选择地少量切割连接基团A，得到化合物中就带有有利于分析检测的片断，使分析检测变得方便、准确且不造成产品的大量损失。分析检测结果满意之后，再选择性切割连接基团B ，即可得到目标化合物。,64,四、固相法在多肽合成领域的应用,多肽合成的化学方法是有机合成和药物合成的一个非常特殊的分支。化学多肽合成，是按照设计的氨基酸顺序，通过定向形成酰胺键方法得到目标分子。从理论上讲这并不复杂，但实

34、施起来却非常困难。简单的羧酸与胺之间形成酰胺键,一般是先将羧基转变成一个活泼的羧基衍生物(如酰氯或酸酐) 再与胺作用，或者在反应体系中加入缩合剂。,65,氨基酸之间形成酰胺键情况则复杂得多，每一个氨基酸既含有氨基，同时又含有羧基。如果将一种氨基酸的羧基活化，则其可以和同一种或另一种氨基酸分子的氨基反应；如果将几种氨基酸混合在一起，加入缩合剂，则只能得到由具有多种不同氨基酸顺序的多肽组成的混合物。 随着肽链的增长，副产物更多，合成将更困难。,66,Merrifield创建并发展了多肽的固相合成方法之 后，多肽研究领域发生了划时代的变化。固相方法以快速简便的操作和高产率显示了无可比拟。的优越性，应

35、用这一神奇的方法几乎可以随心所欲地合成任何多肽。其基本原理如下图所示:,67,用固相方法合成具有特定氨基酸顺序的多肽必须满足3 个条件： 1、通常把要合成多肽的羧基端键合到固相载体上，然后从氨基端逐步增长肽链； 2、需要对暂不参与形成酰胺键的氨基加以保护,同时对氨基酸侧链上的活性基团也要保护，反应完成后再将保护基团除去； 3、对参与形成酰胺键的羧基必须进行活化。,68,（一）聚合物载体和连接分子,（1）对载体的要求： a. 用于固相合成多肽的载体在合成条件下应是惰性的、不溶性的交联聚合物，并能够对单体中活性基团进行选择性保护和去保护; b. 连接反应物到载体上的方法应便于在合成过程中分析反应过

36、程且最后给出目标物时，可以选择性地从载体上裂解下一部分或全部产物。,1、聚合物载体,69,（2）可供选择的载体类型 a. 微孔溶胀型 溶胀型树脂机械强度高，不易破坏，功能基化反应速度快，负载容量高，但须在溶胀性能良好的溶剂(如氯仿、二氯甲烷、苯、二氯六环、四氢呋喃等) 中使用。 b. 大孔非溶胀型 非溶胀型树脂反应后易于过滤回收，活性基的可接近性好，对反应物的扩散阻力小，几乎可在任何溶剂中使用。,在大多数固相合成多肽中，溶胀型树脂均优于非溶胀型树脂。例如，聚苯乙烯树脂被广泛用于固相多肽的合成，它很容易由单体制得，也容易功能基化。,70,2、连接分子,假如与树脂相连的肽的C 末端氨基酸为酰胺类型

37、，可选用Wang 法制备的对苄氧苯甲醇(HMP) 树脂。其优点在于:,对常用反应介质如二甲基甲酰胺(DMF) 和二氯甲烷(DCM) 等有一定的溶胀能力; 有足够的机械强度，能经受住胀缩、酸碱、碰撞等苛酷的处理条件; 活性基团均匀地分布于较宽裕的支持体网格空间，这空间将允许延长了的肽键有较大的回旋余地;,71,因为树脂键合的连接分子不仅存在于树脂颗粒的表面，也存在于颗粒的孔道或孔穴中，所以固相接肽反应的速度要比液相法慢。固相接肽反应的速度为扩散速度等因素所控制，即决定于低分子量反应物和试剂向聚合物键合的连接分子部位的扩散速度。所以，固相合成中溶剂的性质也起重要作用。,具有规则的几何形状，较小的厚

38、度，溶质分子可以迅速地从溶液中扩散到各个活性基团附近而不受阻断。,72,（二）氨基的保护方法,氨基是亲核性很强的基团。氨基经酰化后，亲核性消失，因此对游离氨基实施酰化是保护氨基的基本方法。但是，考虑到肽键形成后，应能在温和条件下将保护基除去，因此对氨基保护基有特殊要求。,氨基保护基： 9-芴甲氧羰基(Fmoc)； 叔丁氧羰基(tert-butoxycarbonyl group , 简称t-Boc) ； 苄氧羰基(carbobenzoxy group , 简称CBz) ； 对甲苯磺酰基( p-toluenesulfonyl , 简称Tosyl) ； 三苯甲基(triphenylmethyl ,

39、简称Trityl ) 等,73,叔丁氧羰基（t-Boc 基） 是常用的氨基保护基。二叔丁基二碳酸酯(di-t-butyldicarbonate) 与氨基酸作用形成t-Boc-氨基酸，可以有效地达到保护氨基的作用。t-Boc 基可以在酸性条件下以气态形式被除去，产物容易分离。,74,苄氧羰基（CBz）,CBz也是一种常用的氨基保护基。CBz在弱酸性条 件下比较稳定，但在催化氢解条件下容易被除去。 产物也容易分离。,9-芴甲氧羰基（Fmoc） 特点是对酸稳定，可被碱脱除。Fmoc 基团有特征性紫外吸收，易于监测反应的进行，给自动化合成多肽带来方便。,75,（三）接肽反应方法,在固相合成中，将肽链连

40、接在高分子载体上的最大优点是合成中所有的纯化步骤都被省略，而以简单的冲洗和过滤肽树脂代之。并且所有反应及操作均在一个反应器中进行，克服了液相法合成长肽分子时在溶液中难以溶解的问题。但为了保证固相多肽合成能得到单一的肽，要求每一步的缩合反应都趋于完全，因此它对合成反应的要求也就比在液相反应时更高。,76,要求： 1、反应快 2、侧链保护基和肽与树脂的连接在整个接肽反应过程中保持稳定。 3、为了便于固相反应时进行搅拌或振荡，一般是用10 ml 溶剂对1 g 树脂的比例。这就限制了反应物的浓度，而不能象液相合成那样选用很高的反应物浓度，因而反应速度也受到影响。 适合于固相上的接肽反应的方法较少，如缩

41、合 剂法、混合酸酐法、酰氯法、活化酯法和原位法等。,77,1、原位法(DCC 法),直接加N,N-二环己基碳二亚胺(DCC) 和保护氨基酸到树脂中进行反应的方法称为原位法。该法操作简便，反应速度快，产率高。,DCC先与一分子氨基酸的羧基反应，生成类似酸酐的中间产物。这种不稳定的中间物能够进一步与第二分子氨基酸的氨基作用，形成肽键。反应中产生的DCU（ 1,3-二环己基脲）不溶于大多数有机溶剂，容易与产物分离。,78,但其主要缺点是：在反应中生成的副产物(DCU，1,3-二环己基脲 ) 在接肽溶剂(DCM) 中的溶解度很小，要将其洗涤除去需花费大量的溶剂和时间，甚至虽经多次洗涤，仍会有少量吸附在

42、树脂内部的空隙中而影响以后的反应。而且活化和缩合在一起进行，前述副产物若不能预先除去，就会有连接在肽上的危险。,79,2、对称酸酐法,在DCC 法的固相合成中，如果是采用在加入羧基组分之前先加入DCC 的反应步骤，则活化中间体一部分由保护的羧基组分先与DCC 反应生成对称酸酐。,对称酸酐法是一种非常好的接肽方法，操作简单，产物纯度很好，尤其适合小分子肽的合成。,优点： 1、接肽反应后的产物中不存在用DCC 法时所产生的、溶解度较小的DCU 副产物;,80,2、活性很高，接肽反应的速度很快，大多数保护氨基酸酐的接肽反应时间只需1530 s 即可达到99 % ，少数空间阻碍较大的保护氨基酸酐的接肽

43、反应也只要38 min即可达到99 %,3、对称酸酐可以被合成，并以结晶的形式存在，有 利于保存。,缺点： 1、由于制备一分子的对称酸酐需要两分子的保护氨基酸，因此对称酸酐法的保护氨基酸的用量大，比较浪费。 2、需要注意的问题是保持树脂的溶胀性非常重要。,81,在DCC 缩合反应中，加入某些添加剂不仅可减少副反应，而且可提高产率。常用的添加剂有N-羟基琥珀酰亚胺(HOSu)，1-羟基苯并三氮唑(HOBt)和3-羟基-4-氧-3 , 4-二氢-1 , 2 , 3-苯并三氮嗪(HOObt) 。DCC-HOBt 作用机制如图2 所示,3、缩合剂法,82,83,（四）未反应氨基的封闭,由于在固相合成中

44、，第一轮缩合循环所留下的未反应氨基将会在第二轮缩合循环中继续和羧基组分反应，产生在肽链的内部少掉某一个氨基酸的内缺失肽。这些内缺失肽的理化性质很可能和所需要产物的性质非常相近，从而给最后产物的纯化造成很大的困难。为了避免这种缺失肽的生成，一般可以选用主动封闭氨基的办法。其方法有:,84,用醋酐或乙酰咪唑乙酰化; 用甲酰异丙烯酯甲酰化; 用荧光胺反应; (4) 用3-硝基邻苯二甲酸酐反应; (5) 用3-磺酸丙酸的内酸酐反应。 最有效的方法：选用醋酐(1 mol/L) 在三乙胺(0. 3 mol/L) 于DMF 或DCM中对树脂反应20 min 到 2 h，或者用醋酐-吡啶(11) 在25 下反

45、应2 h， 可使残余氨基被乙酰化。,85,（五）脱去保护基和树脂,合成肽的最终脱保护基和从树脂上裂解不仅决定 合成的成败，而且也决定了侧链保护基的选择等 固相合成多肽的计划的确立，因此是肽合成中极 重要的环节。,Na /液氨法是较早使用的方法，但因为强碱性反 应会引起某些副反应，已不太常用。目前最常用 的脱保护基系统是三氟乙酸( TFA)、HF、有机 磺酸( TFMSA：三氟甲磺酸 、MSA：甲基磺酸) 和含硅试剂( TMSBr 、TMSOTf：三氟甲磺酸三 甲基硅酯 ) 。,86,TFA(三氟乙酸) 法可以脱除一些不耐酸的保护 基，如Boc 、t-Bu、金刚烷氧羰基(Adoc) 等。本 法比

46、较温和，副反应少，越来越多地应用于固相 合成法中。TFA 法脱除保护基及裂解树脂上肽 链的操作比较简单，只要在样品中加入适量三氟 乙酸振摇或搅拌至完全溶解，反应时间随具体情 况而定。,87,此法的基本过程是：将目标多肽的C-端羧基以共价键形式与一个不溶性的高分子树脂相连，然后以这个氨基酸的氨基作为起点，与另一分子氨基酸的羧基作用（用DCC作偶联剂）形成肽键。不断重复这一过程，即可以得到目标多肽产物。 合成反应完成后，去除保护基，将肽链与树脂分离，即得到目标产物。,Boc 固相法合成多肽：即是用经典的Merrifield 固相法合成多肽，主要是依据保护基对酸敏感度的明显差异，进行选择性脱除。,8

47、8,89,多肽合成的成功与采用的活化、偶联方法等 有关，但更多的是取决于选择性保护-脱保护策略。 在“最小保护”策略下，醇性和酚性羟基、巯基、 甚至羧基，都可以不加保护，但只限于使用中度 活泼的酰化剂，例如活泼酯。假如大量地使用酰 化剂，或者当使用更活泼的中间体时，“最小保护” 策略就不适用。,90,在固相载体上增长肽链，如果使用酸酐或 DCC-HOBt方法，就需要更大的保护，在极端 情况下就是“最大保护”。在中等保护或最大保 护策略中，脱保护时的选择性至关重要。- 氨基的保护基在酰化前必须脱去，而脱保护过 程中，侧链功能基的保护基又不应受到影响。 所以，除了暂时性的保护基外，也需要半永久 性

48、的保护基，以防止侧链对酰化剂的亲核进攻。 最终除去合成的肽链上的一切保护基是极为关 键的操作，应当引起极大的注意，以便保证组 合起来的肽链不受伤害。,91,新型Fmoc 固相多肽合成方法的优越性正在逐渐 为人们所认识。即以Fmoc 作为-氨基的瞬间保 护基，与作为C 端羧基和一系列侧链功能基的半 永久性保护基(如Boc 基) 配套形成正交保护。每 步偶联之后，用弱碱溶液脱Fmoc 保护， 肽键形 成之后用三氟乙酸脱侧链保护。由于结晶性的活 泼酯和Fmoc-氨基酸的对称酸酐可以得到，所以 该研究方法切实可行，并很快得到广泛应用。,92,固相合成方法可以同时合成多种同一系列的产物，即平行合成法。平

49、行合成技术主要有多头合成、茶叶袋法、光定向合成等技术手段。 下面以合成多肽为例分别进行简要介绍。,五、固相有机合成的方法,1、多头合成法： 多头合成法（multipin synthesis）又称为多针法。反应容器则是与多头装置相配合的具有一排排孔穴的板。聚乙烯针状小棒为固相载体，每块板可固定几十只间距适宜的，规则平行排列的小棒，针状小棒与孔穴是契合的。,93,反应时，先在A部分一端联上肽结构，B部分的孔穴中加入保护好的氨基酸，将A板针头浸于相应滴定板孔穴中进行缩合反应，最后脱去保护基，但不从载体上切下肽链，让肽悬挂于树脂上可多次缩合，每个反应池得到一种纯的多肽。 产物肽的氨基酸顺序取决于孔穴内氨基酸的加入顺序。待反应结束之后，经过快速纯化得到多个不同的产物，可供筛选，也可平行地进行下一步反应。,94,茶叶袋法（teabag method） 该法设计了带微孔（=74m）的聚乙烯小袋（1520） 作为固相树脂的容器，装入固相载体树脂珠。反应时反应物试剂及各种溶剂可自由穿透，而树脂珠则不出来，恰如泡入水中的茶袋。,2、茶叶袋法：,反应时将数个小袋浸入同一反应试剂中，进行脱 保护-洗涤-缩合循环的固相接肽反应，反应完成 一步，可将小袋取出，投入另一反应器中进行下 一步接肽反应，最后以每小袋生成一个组合，进 行处理使相关产物从树