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1、-主斜井强力胶带司机岗位作业指导书-第 - 34 - 页目 录一、岗位责任卡 3 二、岗位人员安全档案 3三、岗位直接主管及监管领导情况（公司级）3四、岗位有关法律法规、规章制度 3五、岗位及岗位工种简介 4六、本岗设备及物品定置、主要设备、工具、仪器仪表等产地、性能、使用年限、注意事项等资料 5七、设备的安装、运行、检修、维护等详尽资料 5八、设备结构特点及工作原理 6九、设备技术参数及正常情况下工作效率 8十、设备维护与保养情况 9十一、本岗位所处环境的详尽描述 10十二、本岗位对所处环境改善、改变及相关检测、监控等详尽资料 10十三、本岗位整体的工艺流程（文字说明）10十四、本岗位所涉及
2、的上下道工序的工艺流程（文字说明） 11十五、岗位的主要危险源、危险源辨识项目、危险辨识及安全记录 12十六、岗位主要隐患和隐患排查记录 12十七、岗位作业理念及岗位职责 13十八、上岗资质及要求 14十九、岗位作业标准 14二十、岗位描述及手指口述 15二十一、当班岗位作业的详尽记录 16二十二、岗位当班考核记录及奖惩结果 17二十三、岗位安全预想 18二十四、安全注意事项及应急处理 18二十五、岗位监督、检查、指导的记录 22 二十六、岗位操作规程 22二十七、操作前准备 24二十八、适合于本岗位的精优作业法摸索记录 24二十九、本岗位作业的经验汇总积累记录 25三十、与本岗位相关的事故案
3、例及分析记录（五个以上）25三十一、文明示范岗、巾帼英雄岗、青年文明号、党员示范区等创建标准 30三十二、与本岗位相关的理论、书籍、文件等 31三十三、岗位资格标准 31三十四、本岗位应知、应会标准 31三十五、本岗位“5E6S”标准 32三十六、岗位工作流程图 34三十七、岗位要领口诀 36三十八、综合考核标准 36主斜井强力胶带机司机岗位作业指导书一、岗位责任卡岗位名称主斜井强力胶机司机岗位编号JYED-001岗位人数6管辖地点主斜井强力胶带机操作室所属单位机运二队直属上级机电运输科资格认证矿级岗位内容负责操作主斜井强力胶带岗位理念精准操作 安全运行二、岗位人员安全档案 姓名性别年龄学历参
4、加工作时间健康状况“三违”情况黄建伟男27岁高中2009年11月良好无魏瑞星男27岁大专2011年6月良好无刘金建男23岁中专2010年1月良好无程要杰男24岁高中2009年11月良好无尹孟达男22岁中专2011年4月良好无李清波男26岁中专2006年9月良好无三、岗位直接主管及监管领导情况（公司级）姓名性别年龄学历职务部 门王全安男52岁本科机电副经理机电运输科王晓华男46岁本科机电副总工程师机电运输科郑方方男29岁本科机电运输科副科长机电运输科陈李清男26岁本科机电运输科技术员机电运输科安 武男27岁本科机电运输科技术员机电运输科四、岗位有关法律法规、规章制度 安全生产法律法规体系： 1、
5、安全生产法 2、矿山安全法 3、职业病防治法 4、煤炭法 5、矿产资源法 6、劳动法 7、消防法 8、安全生产监察条例 9、煤矿安全规程 10、国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定 11、国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定 12、安全生产违法与安全生产相关的内容。 规章制度： 1、主斜井强力胶带机安全操作规程 2、主斜井强力胶带机岗位责任制 3、主斜井强力胶带司机交接班制度 4、主斜井强力胶带机巡回检查制度 5、主斜井强力胶带机设备检查枪修制度 6、主斜井强力胶带机设备包机管理制度 7、主斜井强力胶带机强力胶带接头检查制度 8、干部上岗检查制度 9、要害场所管理制度 10、设备定期保
6、养制度五、岗位及岗位工种简介岗位简介：主斜井强力胶带机铺设长度1375米，最大运输倾角27，提升高度573米，设计运输能力600t/h。主斜井强力胶带机采用PLC智能控制，采用4台10KV高压主电机进行驱动，配套安装4套750K CST可控启动传输装置（液粘软启动），该设备提升能力大，技术先进。主斜井强力胶带机是我公司主煤流运输系统的重要设备，是我公司全井下原煤从井下运输至地面的唯一通道。 岗位工种简介： 本岗位人员主要负责操作主斜井强力胶带机，全部经新郑煤碳高级技工学校专业技师培训，经考试合格后取得操作资格证书，全部持证上岗。六、本岗设备及物品定置、主要设备、工具、仪器仪表等产地、性能、使用
7、年限、注意事项等资料设备名称厂家产地性能使用年限注意事项主斜井强力胶带机河南万和机械厂 河南郑州主斜井强力胶带机铺设长度1375米，最大运输倾角27，提升高度573米，设计运输能力600t/h。主斜井强力胶带机采用PLC智能控制，采用4台10KV高压主电机进行驱动，配套安装4套750K CST可控启动传输装置（液粘软启动），该设备提升能力大，技术先进。10年检修好电器设备、测量好接头、液压系统必须定期加油换油、保护灵敏可靠、及时对强力胶带受损部位进行修复，专人对强力胶带进行天天检测，保证强力胶带机安全运行，工控机上海讯圣智能科技有限公司该机安装WINDOS2000系统，运行良好6年防尘、防潮、
8、经常清理系统垃圾、保证良好散热输送机PLC控制柜上海煤科院控制柜工作正常，运行良好6年防尘、防潮、经常清理系统垃圾、保证良好散热CST 控制柜美国罗克韦尔动力自动化公司运行正常，使用良好6年防尘、防潮、经常清理系统垃圾、保证良好散热380V 低压配电柜无锡新一代电器有限公司运行正常，使用良好5年防尘、防潮、保证良好散热主斜井强力胶带机多方位视频监控系统郑州新开元安全技术有限公司技术先进，效果良好5年防尘、防潮、保证良好散热主斜井双速绞车多方位监控系统郑州新开元安全技术有限公司技术先进，效果良好5年防尘、防潮、保证良好散热X射线胶带监测系统山西汇泽霖科技有限公司技术先进，使用良好8年防尘、防潮、
9、保证良好散热无线漏泄通讯装置山西太原天阳电器运行正常，使用良好 5年防尘、防潮、保证良好散热七、设备的安装、运行、检修、维护等详尽资料设备名称安装时间运行记录检修记录维护记录工控机2007.082007年9月份开始运行，2009年出现一次无法开机情况，2010年出现鼠标键盘不能工作2009年更换主板一次，2010年更换鼠标键盘、光驱2009年对所有风扇加油一次，2010年对光驱进行升级每周重启一次，每周吸尘器队尘一次。输送机PLC柜2007.082007年9月份开始运行，2010年出现继电器不吸合，2011年风扇不转2010年更换控制继电器一组，2011年更换2个直流风扇2011年8月份改造风
10、扇系统，每周除尘一次CST 控制柜2007.082007年9月份开始运行，2011年初电源不正常2011年更换双稳态电源一次2010年清理整机一次，每周重启一次，除尘一次380V 低压配电柜200.082007年9月份开始运行，2009年接触器不吸合、2010年刀闸受力变形2009年更换80A接触器4台，2010年更换隔离刀闸一对2010年调整双回路电源进线方式，清理整一次，每周除尘一次主斜井强力胶带机多方位视频监控系统2010.012010年1月份开始运行，同年10月信号不能传至办公楼2010年10月更换光纤收发器一对2011年1月对机头设备进行大修一次，每周除尘一次，系统重启一次主斜井双速
11、绞车多方位视频监控系统2010.052010年5月份开始运行，无每周除尘一次，系统重启一次X射线胶带监测系统2011.072011年7月开始运行无每周除尘一次，系统重启一次无线漏泄通讯装置2010.012010年1月开始运行，2011年3月尾部不能通话，同年7月尾部信号不清2011年3月，更换中端放大器一个，2011年7月，加装终端放大器一个2011年6月对系统带电配件进行检修，每天对线路进行巡查一次，检查中端放大器接触情况八、设备结构特点及工作原理设备结构特点：主斜井带式输送机用于由井底煤仓向上输送原煤，输送机的输送倾角为上运2027251950，输送机总长1375m。该输送机的主要参数为：
12、带宽1200mm，运量600t/h，带速3.15m/s，装机功率4450kW/10kV。驱动装置位于输送机头部，采用功率配比为2:2的双滚筒四电机驱动，采用由美国罗克韦尔的750K CST可控软起动技术，实现强力胶带机软启动、软停止功能，从而有效的减少强力胶带机启动停止时对主电机、CST、强力胶带接头等设备的机械震动冲击，强力胶带机张紧方式采用自动液压控制装置技术。制动系统安装一套盘式制动闸和两台低速逆止器。主斜井强力胶带机走向及胶带缠绕图设备工作原理：主斜井强力胶带机采用强力胶带机通过工控机配合输送机PLC控制柜，在胶带启动前对胶带的所有外接安全保护装置进行自检，同时监测高低压供电是否正常。
13、系统自检正常后，进入待机状态，当发出启动指令后，由输送机PLC柜控制发出信号装置打点报警，同时控制制动液压站启动，盘型闸打开。盘型闸压力达到8.5MPa后，由输送机PLC柜向CST控制柜发出启动信号。CST控制柜接收到指令后，控制4台高压主电机启动、对应的冷却强力胶带机、冷却风扇全部启动，CST 装置开始进行软启动状态，随着控制压力的增加，CST装置开始带动2个主驱滚筒转动，胶带开始运行，当胶带速度达到3.15m/s时，CST控制压力趋于衡压状态，胶带机平稳运行。主斜井强力胶带机核心部分是采用四台可控起动传输（CST）装置，它是用于大惯性负载平滑起动的多级减速齿轮装置，多用于煤矿和矿山中带式输
14、送机的驱动。CST 的主要结构包括减速齿轮箱、滑油冷却系统、液压系统和基于可编程控制器（PLC）的控制装置。主要目的是为在起动过程加速阶段降低张力作用对皮带机带来不利影响，通过控制起动上升曲线，可减小皮带机空载或满载起动时带来的瞬时尖峰张力，从而得到一个满意的动态结果。在一些超长的带式输送机应用中，通过在上升曲线中增加一段缓冲特性来提升起动性能。缓冲特性确保皮带机在起动初始阶段逐渐的张紧，皮带机各部分单元在正常加速之前处于低速低起动力矩的运行状态，这降低了皮带机的应力作用,能够实现四台电机的功率平衡。九、设备技术参数及正常情况下工作效率。 序号设备名称规格型号技术参数1工控机IPC-610L2
15、20V供电，WINDOS 2000系统3输送机PLC控制柜220V供电，配套工控机一起使用，触摸屏控制4CST 控制柜750K CST220V供电触摸屏控制5380V 低压配电柜KDC1-12G380V双回路供电，带双回路互锁机构，能手动、自动切回路6主斜井强力胶带机多方位视频监控系统220V供电，8回路光纤，硬盘录像机2台，32中信号显示 ，1T硬盘7主斜井双速绞车多方位监控系统220V供电，8回路光纤，硬盘录像机1台，16中信号显示 ，1T硬盘8X射线胶带监测系统220V/380V供电9无线漏泄通讯装置KTL1224V直流供电，开路电流32mA 胶带机型号：DTL120/60/4450S
16、胶带宽度：B=1200mm 输送能力：Q=600t/h 物料粒度：300mm 输送速度：V=3.15m/s 倾角:1950252720 输送机长度：L=1375m 提升高度：H=537m 拉紧方式：液压自动拉紧,尾部拉紧,拉紧行程S6m 给料形式：尾部给料 主电动机：YKK500-4 4台 功率:450KW 驱动滚筒：直径1630mm花纹铸胶2个 导向滚筒：直径1630mm花纹铸胶2个 安装4台750K CST可控启动传输装置 最大输入功率:415KW 低速逆止器：DSN(NJD)530-S-300 逆止力矩：530000N 联轴器：蛇形弹簧柔性联轴器：1190T10-B 4套 电机转轴CST
17、输入端 蛇形弹簧柔性联轴器：1120T10C 4套 CST输入端滚筒轴 自冷式盘形闸制动装置：制动盘直径：1600mm 制动盘数量：2套 制动头型号：YZ-160 制动液压站配置：单系统配置 ZYL400型自控液压拉紧装置：拉力调节范围：1750KN,最大拉紧行程:9M。 钢丝绳芯阻燃胶带 胶带型号ST/S4000胶带宽度1200mm胶带厚度25mm钢丝绳根数68根钢丝绳直径9.1mm钢丝绳拉力1176N/cm钢丝绳单根拉伸强度70588N胶带拉伸强度4000N/cm每米胶带重量63kg接头搭接长度3.9m接头测量长度4m每卷胶带长度200m胶带型号ST/S4500胶带宽度1200mm胶带厚度
18、28mm钢丝绳根数71根钢丝绳直径9.1mm钢丝绳拉力1176N/cm钢丝绳单根拉伸强度70588N胶带拉伸强度4500N/cm每米胶带重量68kg接头搭接长度3.9m接头测量长度4m每卷胶带长度160m接头数量17 正常情况工作效率：主斜井强力胶带机目前运行正常，设计运输能力600t/h，实际运输能力450t/h左右。十、设备维护与保养情况故障现象原因分析排除方法胶带正常运行中报“打滑”故障 速度传感器测速轮距离皮带太高、速度传感器损坏 调整测速轮位置或更换新速度传感器 胶带正常运行中报“全速时速度低于90%”故障主驱电机未选取“锁定”状态 将主驱电机锁定在1#或3#主电机上(选那个为主电机
19、，就把该电机锁定) 胶带正常运行中出现沿停故障，但无人触动 巷道中有人冲水或是巷道顶部淋水导至沿线急停受潮识动作 更换新的急停开关，将旧急停开关升井进行干燥处理 胶带启动时报主电机启动器故障 控制主电机的高压开关柜故障未能正常启动 检查高压开关柜，挂坠故障后再次启动（或是将故障电机暂时停用，用3台电机驱动胶带，检修故障开关柜） 胶带启动时报主电机故障 主电机近控试运行后，仍不能正常启动，检查电机故障 处理高压开关故障，或是更换主电机 胶带启动时盘型闸打不开，主电机不能启动 检查制动强力胶带机电机是否正常工作，液压站液压系统是否正常工作 检查制动强力胶带机电机控制系统或电机，修复或更换。液压故障
20、则修复液压系统。十一、本岗位所处环境的详尽描述（水文、地质、气体、风速、瓦斯、温度、湿度、亮度等） 本岗位在主斜井口操作室内， 亮度良好、温度正常，因房屋建造时防尘密封没有做好，操作室内煤尘较大(操作室紧挨操作大厅)。风速温度噪音湿度 0.2m/s 030 40分贝 255%rh十二、本岗位对所处环境改善、改变及相关检测、监控等详尽资料本岗位对所处环境无污染、无改变十三、本岗位整体的工艺流程（文字说明） 1、接班司机到岗后巡查本岗位所有设备运行情况、工具齐全情况、消防器材完好情况、操作室卫生状态、记录填写是否情况、领导安排本班的工作指令记录等.。 2、接班司机询问交班司机上班设备运行情况、保护
21、投入情况、井底煤仓储煤量多少、检修时处理设备问题等.。 3、一切正常后，在交接班记录本上进行签字确认，打电话到值班室做交接班汇报。 4、接手对设备的操作，认真观察设备运行参数、保护状态、给煤机内煤量多少等，专心操作。检修期间对设备电脑进行垃圾清理，保证工控电脑运行稳定，检查工控机、硬盘录像机散热是否良好，按规定填写本岗位记录，利用检修时间打扫操作室卫生，非工作人员禁止入内。 5、启动前检查： (1) 750K CST液粘软启动、KZP-1600制动液压站储油量； (2) 主驱滚筒、导向滚筒、托带滚筒及各传动部分完好情况； (3) 皮带随机各种安全保护投、退及完好情况； (4) 检查完毕，听准信
22、号，准备开机。 6、在听准检修人员、机头给煤司机发出开机信号并经过确认后，向机尾给煤机司机发出开机信号，待其回发开机信号后，才能启动强力胶带机，同时要通知巷道内其他工作人员注意。7、选择控制方式(自动或手动)，选择制动系统(1号或2号)，任意选择3-4台主电机(四台主电机三用一备，可任意组合)。严格按照明操作说明书中的自动或手动开机步骤进行。8、在运行中注意观察检查： (1)各传动部件有无异响或振动； (2)主驱电机轴承及液压站电动机温度是否正常； (3)润滑油油压、冷却流量是否正常； (4)机头自冷可控式盘盘型制动装置间隙是否符合要求，是否有发热及异音，盘闸力压力有无异常变化。 (5)注意电
23、压表、电流表、电机转速表指示是否正确，并注意电流表指示是否超负荷运转，若发现胶带有超负荷运转趋势，应立即通知给煤机司机停机给煤机控制给煤量； (6)注意监视电控部分是否正常；监视各种保护是否灵敏可靠； (7)尽量避免满皮带煤停机、或开机，防止出现皮带下滑； 9、停机： (1)正常情况下，必须将煤拉完卸净，才允许停机；按下主机停止按钮使设备自动停止运行。 (2)紧急情况下才能使用急停按钮，且尽量减少频繁起、停车，避免对设备造成严重的冲击。十四、本岗位所涉及的上下道工序的工艺流程（文字说明） 1、本岗位所涉及的上道工序工艺流程：设备启动前，通知煤楼系统先启动，确保原煤运输通道正常，待煤楼系统设备全
24、部正常运行后，才能启动主斜井强力胶带机。 2、本岗位所涉及的下道工序工艺流程：主斜井强力胶带机正常运行后，通知主斜井机尾给煤机司机，启动给煤机出煤，机尾煤仓司机要认真观察给原煤含渣量、含水量等情况，并以此为根据调整给煤机给煤量，保证强力胶带机在正常运行状态下拉最多的煤。当主斜井机尾煤仓拉空后，给煤机司机电话通知主斜井强力胶带司机停强力胶带机。给煤机正常出煤时，如果发现主斜井强力胶带上有滚渣或长杂物等影响安全运行的情况时，必须立即打铃停主斜井强力胶带，待处理后才能再次启动强力胶带。十五、岗位的主要危险源、危险源辨识项目、危险辨识及安全记录主要危险源危险源识别项目及辨识防范措施人为原因注意力不集中
25、、上班必须集中精神，严禁分神上班打瞌睡下班必须休息好，上班抽烟上班禁止抽烟机头煤仓放空必须看好煤仓监控电器电脑工作不正常不稳定检查电源电源插座松动、打火更换好插座或定期进行坚固按钮不灵敏，按下后不能复位更换新按钮芯其他给煤机煤仓内有长物、杂物立即停机捡出托辊异响更换好托辊按钮不灵敏，按下后不能复位更换新按钮芯十六、岗位主要隐患和隐患排查记录安全隐患排查治理及奖惩2012年01月时间地点排查人隐患内容责任人责任班组整改时间奖罚情况落实人备注01.03-8点主斜井操作间陈申杰操作间海尔空调前方右侧墙壁磁砖有离层情况无运行二班12.01.10，重新进行贴合无郭海军01.11-0点主斜井操作间郭海军操
26、作间内液晶显示屏幕插座有打火，有焦糊味黄建伟电工班当班扣10日8点班检修电工2分工分王宏江01.18-0点主斜井操作间郝东升当班司机在检修时间未及时打扫卫生，看电子书黄建伟运行一班当班扣黄建伟本人2分工分王宏江01.25-0点主斜井操作间程建生当班司机在强力胶带运行中发现安全保护不灵敏李清波运行三班当班奖李清波50元王宏江01.31-8点主斜井操作间张高山当班司机通过视频监控发现机头给煤机内有长椽杆，危及给煤机运行，及时停机通知人员处理刘金建运行二班当班奖刘金建50元王宏江十七、岗位作业理念及岗位职责 A、岗位作业理念： (1)核心理念：体面工作 快乐生活 (2)安全理念：生命至上 安全为天
27、(3)作业理念：规范精细 追求完美 (4)励志理念：心有多大 人生的舞台就有多大 梦有多好 你自己的未来就有多好 B、岗位职责 皮带司机必须经过安全和技术培训，考核合格后，持证上岗，严禁无证操作 严守工作岗位，遵守劳动纪律，熟悉设备性能，做到“三知、四会”（即：知设备结构、知性能、知安全设施原理，会操作、会维修、会排除一般故障、会保养）。精心操作。责任心强，做到三严（即：严格执行交接班制、严格执行操作规程、严格执行班前30分钟检查制）保证设备运行平稳，皮带不打滑、不破裂、不跑偏、不摩擦机架。 经常保持设备整洁和操作室卫生良好，保证减速器不漏油、液压站无渗油、设备无污垢、机头范围内无积水、无积煤
28、、无淤泥杂物，水沟畅通。 当设备发生异常现象或有可能造成重大事故时，应立即停机检修，并报矿调度室和机电科。对因工作不负责任、违章操作、违犯劳动纪律等所造成的一切后果，应由司机承担负责。 不准无关人员在井口房休息，乱动信号装置。未与司机联系的，不准进行井口作业。培训理念：把企业办成大学 把员工育成人才按照巡回检查制度认真进行巡检。并按时正确填写各种值班记录，运行日志。 严禁非工作人员进入本岗位，外来参观者应持有有关部门证明，有领导带领，方可组织参观学习，但不得影响正常工作。十八、上岗资质及要求 1、具有初中以上学历，身体健康，无影响本岗位工作的生理缺陷。 2、必须经过专业技术培训，熟悉工作场所生
29、产各项工序，具有一年以上工作经验。 3、必须持证上岗，安全意识和责任心强。十九、岗位作业标准强力胶带机司机作业标准序号确认项目确认标准1 司机持证上岗、应知应会熟练。 司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后持证上岗；应熟悉设备的结构性能、技术特征、工作原理以及供电系统和信号联系方式；严格执行交接班制度、岗位责任制，严格遵守煤矿安全规程有关规定及机房各项规章制度。2供电设施、电气设备运行正常、卫生整洁。供电电源符合煤矿安全规程要求；电源不少于两回路，当一回路停止供电时，另一回路能担负全部负荷。防护用具齐全（绝缘靴、手套、验电笔、停电牌）每半年实验一次，存放适当，使用方便。各紧固螺栓不得松动，联
30、结件应齐全紧固；联轴器应符合规定，防护罩应可靠；机房内外整洁卫生，窗明机净，做到无杂物、无油垢、无灰尘 。3安全保护设施齐全可靠。各种保护装置和电气闭锁必须完好无损，动作灵敏可靠 。4仪表、信号显示准确，灵敏可靠，指示正确。电流表、电压表、油压表等指示仪表的读数应符合规定；油压表每半年校验一次；信号盘的信号变化情况正常；各保护装置的声光显示应正常。5液压、制动系统正常。闸瓦闸路表面应清洁无油垢；液压站油强力胶带机运转应正常；各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；液压站油质油量正常，盘式制动器不漏油。6润滑、冷却系统正常。润滑站油强力胶带机运转应正常，油质油量正常。7消防设施齐全完好。 消防器材数量相
31、符要求（配备2只合格的灭火器、0.2m的灭火砂）放置整齐，取用方便，无损坏。应急照明配备齐全，正常投入。8劳保用品穿戴整齐。劳保用品穿戴齐全，作衣紧身、袖口扎紧，着装整洁符合要求。二十、岗位描述及手指口述 岗位描述： 报告领导我叫*，是机运二队主斜井强力胶带机主司机，持有效证件上岗。该机型号为DTL120/60/4x450S，长度1375m，带宽1.2米，带速每秒3.15米，最大上运倾角27度。电控系统采用PLC智能控制，主电机为4台450千瓦10KV高压电动机，配备四台750K CST可控软启动；制动系统由两套低速逆止器和两套盘形闸组成。主斜井强力胶带机主要负责全井下原煤提升运输工作，最大运
32、输量每小时600吨。目前设备运行正常，本人精神状态良好,报告完毕，请指示。 手指口述： 1、安全保护全部投入。 2、监控电脑、控制软件正常。 3、CST控制柜各种显示数据全部正常。 5、多方位视频监控系统画面正常。 6、声光信号(按打点按钮试验)、漏泄通讯（呼叫主井大厅人员试验）、电话(摘下话筒机身红灯亮)全部正常。 7、X射线钢丝绳芯强力胶带在线检测系统正常。8、以上设备全部正常，胶带可以运行。二十一、当班岗位作业的详尽记录 1、接班司机到岗后巡查本岗位所有设备运行情况、工具齐全情况、消防器材完好情况、操作室卫生状态、记录填写是否情况、领导安排本班的工作指令记录等.。 2、接班司机询问交班司
33、机上班设备运行情况、保护投入情况、井底煤仓储煤量多少、检修时处理设备问题等.。 3、一切正常后，在交接班记录本上进行签字确认，打电话到值班室做交接班汇报。 4、接手对设备的操作，认真观察设备运行参数、保护状态、给煤机内煤量多少等，专心操作。检修期间对设备电脑进行垃圾清理，保证工控电脑运行稳定，检查工控机、硬盘录像机散热是否良好，按规定填写本岗位记录，利用检修时间打扫操作室卫生，非工作人员禁止入内。 5、启动前检查： (1) 750K CST液粘软启动、KZP-1600制动液压站储油量； (2) 主驱滚筒、导向滚筒、托带滚筒及各传动部分完好情况； (3) 皮带随机各种安全保护投、退及完好情况；
34、(4) 检查完毕，听准信号，准备开机。 6、在听准检修人员、机头给煤司机发出开机信号并经过确认后，向机尾给煤机司机发出开机信号，待其回发开机信号后，才能启动强力胶带机，同时要通知巷道内其他工作人员注意。7、选择控制方式(自动或手动)，选择制动系统(1号或2号)，任意选择3-4台主电机(四台主电机三用一备，可任意组合)。严格按照明操作说明书中的自动或手动开机步骤进行。8、在运行中注意观察检查： (1)各传动部件有无异响或振动； (2)主驱电机轴承及液压站电动机温度是否正常； (3)润滑油油压、冷却流量是否正常； (4)机头自冷可控式盘盘型制动装置间隙是否符合要求，是否有发热及异音，盘闸力压力有无异常变化。 (5)注意电压表、电流表、电机转速表指示是否正确，并注意电流表指示是否超负荷运转，若发现胶带有超负荷运转趋势，应立即通知给煤机司机停机给煤机控制给煤量； (6)注意监视电控部分是否正常；监视各种保护是否灵敏可靠