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1、-南京施工组织总设计-第 185 页第一章 工程概况1.1 编制依据1.1.1 新疆电力设计院南京化学工业园热电有限公司一期（250MW）工程可行性研究报告。1.1.2原电力部火力发电施工组织设计导则。1.1.3国家电力公司电源建设部火力发电工程施工组织设计导则。1.1.4同类型机组施工方案、施工经验和施工总结。1.2 工程建设规模及承建范围 本工程为新建的燃煤供热发电机组，由苏源集团江苏发电有限公司、南京热电厂、南京化学工业园等合资建设，本期安装250MW高压双抽汽凝汽式汽轮发电机组配置3220t/h高温高压燃煤锅炉，（一期先安装2台，但3号炉的桩基和基础部分与1号、2号炉同步完成），规划（
2、二期）扩建2100MW高压双抽汽凝汽式汽轮发电机组配置2480t/h高温高压燃煤锅炉。 我公司承建本项目的所有建筑安装工程。1.3 厂址概况1.3.1 厂址位置 南京化学工业园位于南京市以北约19公里的江北六合区，园区北接宁六、雍六高速公路，南与金陵石化隔江相望，西至南化公司、扬子石化公司，东临仪征化纤公司。园区分为长芦片区和玉带片区两部分。本工程厂址位于长芦片区中部，西邻园区规划的铁路线长芦工业站，东邻园区规划中央大道（已部分建成），南邻园区规划新华北路，北邻园区规划方水东路。1.3.2 厂址概貌 厂址原为农田和少量农村住宅，地势较为平坦开阔，厂址地面高程为吴淞高程6.7米左右,厂址东西向从
3、中央大道向西480米,南北向由中心河向北461米,占地14.86hm2 。在主厂房扩建端向北另辟约270米作二期扩建和施工场地。厂址区内软弱土层较厚，其工程性状较差，当设施基础埋置较深时，需考虑施工降水、排水问题。厂区不存在压矿、文物及采空区等问题。厂区抗震烈度设防为度。厂址区不考虑防洪设施，化工园区已按百年一遇防洪规划。1.3.3 地质、气象概述1.3.3.1工程地质地基岩土的工程性状:1A层粉质粘土：本层为长江漫滩冲积层的硬壳层，厚度分布不均（0.32.8米），承载力特征值为fak=130KPa，压缩模量Es=5.5Mpa，工程性质一般。1B1层粉土：层顶埋深0.302.40米，厚度0.4
4、02.70米，承载力特征值为fak=100KPa，压缩模量Es=5.0Mpa，工程性质较差。1B2层粉砂：层顶埋深1.004.50米，厚度2.8013.10米，厚度分布不均，呈稍密状，属中压缩性，工程性质一般，承载力特征值为fak=140KPa，压缩模量Es=8.5Mpa。1C1层淤泥质粉质粘土：层顶埋深4.104.90米，厚度1.7027.5米，厚度变化大，本层含有机质，含水量高，孔隙比、液化指数较大，高压缩性，承载力特征值为fak=85KPa，压缩模量Es=3.5Mpa，工程性质较差。1C2层粉质粘土：层顶埋深7.5016.40米，厚度4.0010.80米，本层仅分布于钻孔1、3、11、1
5、3、15号地段，物理力学性质较好，承载力特征值为fak=200KPa，压缩模量Es=8.0Mpa，工程性质良好。由于该层分布不稳定，仅在局部地段出现，可作为短桩的桩端持力层。1D1层粉土：层顶埋深12.5015.50米，厚度1.606.30米，本层厚度不均，分布不稳定，稍密至中密，中压缩性，承载力特征值为fak=120KPa，压缩模量Es=5.5Mpa，工程性质一般。1D2层粉质粘土：层顶埋深16.0021.70米，厚度6.2017.90米，本层厚度不均，分布不稳定，软塑，中压缩性，承载力特征值为fak=140KPa，压缩模量Es=4.5Mpa，工程性质一般。1D3层粉砂：层顶埋深11.602
6、8.50米，厚度1.307.10米，本层厚度不均，分布不稳定，稍密至中密，中压缩性，承载力特征值为fak=150KPa，压缩模量Es=7.0Mpa，工程性质较好。1E层粉质粘土：层顶埋深17.1031.60米，厚度3.3011.20米，本层厚度不均，分布不稳定，可塑，中压缩性，承载力特征值为fak=160KPa，压缩模量Es=5.0Mpa，工程性质较好。1F层粉质粘土：层顶埋深20.4036.40米，厚度1.007.60米，本层厚度不均，分布稳定，可塑状态，中压缩性，承载力特征值为fak=180KPa，压缩模量Es=6.0Mpa，工程性质良好。但该层在局部地段的下部工程性质稍差，在垂直方向上表
7、现出不均匀性。1G层粉砂：层顶埋深22.3041.60米，厚度0.9011.60米，本层分布稳定，但厚度不均，中密，中等偏低压缩性。承载力特征值为fak=210KPa，压缩模量Es=10.0Mpa，工程性质良好，可作为重要建（构）筑物的桩端持力层。1H层砾砂低卵石：层顶埋深42.5047.20米，厚度0.201.10米，本层分布稳定，但厚度较小，中密状态，中等偏低压缩性。承载力特征值为fak=280KPa，工程性质良好，可作为重要建（构）筑物的桩端持力层或下卧层。4A层泥岩：强风化，层顶埋深42.7047.70米，厚度0.201.90米，承载力特征值为fak=450KPa，工程性质好，可作为重
8、要建（构）筑物的桩端持力层或下卧层。4B层泥岩：中等风化，层顶埋深44.6048.70米，岩芯呈柱状或短柱状，裂隙稍发育，承载力特征值为fak=1800KPa，工程性质好，可作为钻孔灌注桩的桩端持力层。1.3.3.2工程气象气象特征值如下：（1）气温()累年平均气温：15.2累年平均最高气温：16.5 (1994, 1998)累年平均最低气温：14.3 (1969)累年极端最高气温及出现时间：39.1 (1966.8.7)累年极端最低气温及出现时间：-16.3 (1969.2.6)最热月平均气温：27.8 (1994.7)最冷月平均气温：-1.3 (1977.1)（2）气压（hPa）累年逐月平
9、均最高气压：1030.6 (1964.2)累年逐月平均最低气压：1000.6 (1971.7)累年平均气压：1015.5 累年极端最高气压：1045.6累年极端最低气压：989.6（3）绝对湿度（hPa）累年年平均绝对湿度：15.9累年最大绝对湿度：42.9累年最小绝对湿度：0.6（4）相对湿度(%)累年年平均相对湿度：79累年月平均最小相对湿度：61 (1973.12)（5）降水量(毫米)累年平均降水量：1010.7累年最大年降水量：1737.0 累年最小年降水量：546.0累年最大一日降水量：204.3最大一次降雨量及历时：199.1 21小时55分累年最大一小时降水量：77.3累年最大二
10、十分钟降水量：36.0（6）蒸发量(毫米)累年平均蒸发量：1385.9累年最大蒸发量：1742.5（7）日照(%)累年年平均日照时数：2166.4累年日照百分率：79（8）雷暴（天）累年平均雷暴日数：32累年最多雷暴日数：47（9）累年最大积雪深度及出现日期：15.0厘米 1964.2.18（10）累年最大冻土深度及出现日期：10厘米（11）风速(米/秒)累年年平均风速：2.7累年实测10min平均最大风速：20米/秒五十年一遇10米高10分钟平均最大风速建议按25米/秒考虑。风向:：主E、次主ESE和EN（12）最近5年（1998至2002年）炎热时期频率为10%的日平均湿球温度为27.4,
11、其相应的日平均干球温度为30.7、相对湿度为75.5%、风速为2.3m/s、气压为1002.1hPa。1. 4工艺系统设计概述1.4.1电力系统及装机方案按接入系统设计推荐方案，本期250MW发电机组出线以110kV电压接入系统。本期工程为250MW高压双抽汽凝汽式汽轮发电机组配置3220t/h高温高压燃煤锅炉，规划扩建2100MW高压双抽汽凝汽式汽轮发电机组配置2480t/h高温高压燃煤锅炉。1.4.2燃料供应 按业主多方联系，本电厂燃煤煤源确定为淮南煤矿煤及徐州矿业集团煤，厂外来煤为铁路运输并以铁路专用线进厂。1.4.3厂址方案及灰场 厂址处南京化学工业园长芦片区，按园区规划为单一厂址。
12、厂内设中转（事故）灰场（当综合利用中断时贮存灰渣及脱硫副产品石膏并考虑加湿搅拌、喷洒水等措施），南热现有兴隆洲灰场为备用灰场。1.4.4供水水源、水工设计 本电厂供水水源为距厂址约3公里处滁河水，在取水口设岸边泵房以输水管线引接电厂，岸边泵房及输水管线设计兼顾扩建条件；厂内循环水为带冷却塔的二次循环方式，两机配一座3500m2双曲线冷却塔;电厂生活用水引自附近园区自来水管线，电厂排水做到雨污分流，生产、生活、雨排水分别排入附近园区相对应管网。1.4.5 热机主厂房按汽机房、除氧煤仓框架、锅炉及炉后三列式布置。本期汽机纵向布置，汽机房跨度27米，屋架下弦标高20.10米，行车轨顶标高17.5米，
13、运转层平台标高8米。主蒸汽主给水采用母管制，除尘采用双室四电场静电除尘（当烟气脱硫系统为湿法脱硫系统时）；燃油系统采用零号轻柴油；设1台10t/h、1.3MPa燃油或燃煤锅炉作为启动锅炉；制粉系统拟定为钢球磨中间储仓式、乏气送粉系统。1.4.6燃料运输系统输煤采用程控，推荐装卸桥为卸煤系统机械设备方案，运煤系统按规划容量一次建成。煤场堆煤天数按15天，煤场及卸煤系统分期建设。1.4.7除灰系统 灰渣分除，除灰采用气力除灰加灰库（加湿汽运或密封罐车汽运，运力依靠社会运力，100%综合利用）。除渣采用机械除渣（比选刮板涝渣机与螺旋捞渣机方案，推荐前者）加高位渣斗，汽车外运。1.4.8化水系统 锅炉
14、补给水处理初步拟定采用一级除盐+混床1.4.9电气本期采用两回110kV电缆出线至厂区西侧劈洪河附近接入架空线引往变电所，110kV为屋内配电装置（GIS型），主变等其他屋外电器设备按防污型选择，采用机炉电集中控制室。1.4.10热控主厂房采用机炉电集控，控制水平采用DCS。除灰、除渣系统、燃油系统、锅炉补给水、输煤等系统采用PLC程控，循环水系统的控制纳入DCS。1.4.11土建锅炉为半露天布置。主厂房、烟囱、冷却塔为现浇钢筋混凝土结构。输煤栈桥采用钢筋混凝土柱，钢桁架，维护采用压型钢板。主厂房汽机房固定端墙、扩建端墙采用三角形钢桁架外挂压型钢板。尽量采用组合建筑以节省占地。 建筑设计充分考
15、虑本电厂处工业园区等因素，应使建筑风格协调、体现现代化绿色工业、成为园区景观。厂区地质情况复杂、地耐力底、地下水浅,据岩土工程报告及总平面布置对建构筑物采取针对性地基处理方案、施工期间必须采取降水措施。1.4.12总交 布置格局尽量紧凑，优化管线沟道规划，节省占地及造价。总平面规划按规划容量、充分考虑分期征地、考虑铁路专线引接影响。1.4.13暖通充分考虑南方特殊气候条件、当地设计习惯拟定采暖空调通风等原则及设备选型.1.5 工程特点本工程是在省委、省政府号召加快沿江经济开发步伐的形势下，为南京化学工业区园区供电、供热而兴建的工程项目。南京市各级政府部门领导、省电力公司领导、投资各方都积极扶持
16、、高度重视。本工程为新建项目，尚留有扩建场地，因此施工场地开阔，交通也十分便利，但是在当前工程建设高潮期中，本工程同其它电源点建设项目一样，工期都非常紧张，施工准备工作仓促，材料设备供应矛盾很大。如目前钢材、水泥供应非常紧张，这将要影响到工程前、中期施工，设备供应的矛盾也是非常突出。这在按机组投产后门关死而倒排的综合进度表中可见一斑，因设备供货滞后，特别是主机设备供货推迟，致使汽轮发电机安装、调试时间非常紧张，务必引起工程建设各方的高度重视。另外影响本工程前期土建施工的是厂址处恶劣地质条件。从前节厂址概况中可见本工程厂址处沟塘遍布，地下水位较高，地基土承载力低。从地表0.7m-4.4m以下为一
17、层厚度1.1m-11.6m不等的粉砂层，粉砂土遇水即为流砂，这对土方开挖和基础施工带来很大的困难,必须采取有效的降水措施。第二章 主要工程量2.1 建筑工程工程量2.1.1 土建工程主要项目2.1.2 土建工程主要工程量序 号工 程 项 目名 称砼（M3）钢筋（T）砌体（M3）钢结构（T）挖方（M3）填方（M3）备 注1主厂房系统1550019002500550220002炉后系统54007108005580003电气系统2100804502531404燃煤系统6000610350455110005燃油系统350303006015006化学水处理系统13551154503563007供水系统1
18、1500850200400230008厂区设施35002003001304500合计45705449553501710794402.2 安装工程量2.2.1 热机部分序号名 称型号及规范台数一汽机房设备1汽轮机CC50-8.83/4.3/1.6 进汽压力8.83Mpa ,温度535 ，一级抽汽压力4.3Mpa（a），温度450，二级抽汽压力1.5Mpa（a），温度330。22凝汽器冷却面积3500 m2 ,冷却水量9380t/h,自重72.3t23发电机QF-60-2型,空内冷，额定容量75MVA,功率因数0.82额定功率60MW , 转速 3000r/min,额定电压10500V4励磁机机端
19、自并励25发电机空气冷却器4x280kw，冷却空气量：25 m3/h26汽轮机盘车27汽轮机主油箱15m328EH油箱29补充油箱2m3210主油箱排烟风机9-19No4D右902电动机Y90L-2型,防爆型 2900r/min 2.2KW211直流润滑油泵100Y-60B2电动机YB160M2-2V，15KW,2950r/min,220V直流电机212交流润滑油泵100Y-60B2电动机YB280S-2,防爆型18.5KW, 2950r/min, 380V213交流高压油泵150Y-150x2B-C2电动机Y100L2-4防爆型，90KW,2950r/min,380V214板式冷油器型号：M
20、10-BFML,换热面积：64.5m2,热负荷844.8KW415顶轴油泵待定2电动机Y250M-6型,37KW,980r/min216轴封风机417汽封加热器JQ-50-1型,工作蒸汽压力0.49Mpa,温度158,50m22181#低压加热器BIU1200-1.2/1.0-190-1.79/1.6-61加热面积190m22192#低压加热器BIU1200-1.2/1.0-190-1.79/1.6-61加热面积190m22203#低压加热器BIU1200-1.2/0.5-190-1.79/1.6-61加热面积190m22211#高压加热器JG-350-1-00FD型,换热面积：350m222
21、12#高压加热器JG-350-2-00FD型,换热面积：350m2222高加保护系统包括液压自动装置和保护水位自动控制装置223凝结水泵5LDTNB-7型 流量111m3/h,扬程142mH2O6电动机YLB250-2-4型,75kw 1480r/min 380V624中继水泵150m3/h 95Mpa3电动机75kw 380V325收球网DN9004电动推杆0.75KW 380V426装球室ZQS-300-型427胶球泵90m3/h 0.15MPa4电动机380V 功率 11KW 1460 r/min428加热器电加热器229滤水器LS-250型830滤水器LS-50-1型1231本体疏水扩
22、容器1.5m3 立式,高低压各一台，两台机组四台432油净化装置1000L/h 移动式 功率20.2KW233快冷装置134汽机房排污泵48m3/h 911mH2O4电动机1.5KW 1450r/min 380V435轴封供汽用均压箱273x8236低加疏水泵36m3/h 130mH2O4电动机55KW 2950r/min 380V437水环式真空泵抽气压力：0.0049Mpa,抽干空气量：32kg/h4电动机75KW 740r/min 380V438汽封用减温减压器9.8MPa/0.7Mpa,540/170239环链式手拉葫芦SH2型,起重量2t,起升高度8米640减温减压器一次汽9.8MP
23、a,540/二次汽1.5MPa,350调节范围30100,二次汽流量70t/h141电动给水泵2DG-10J型流量270m3/h,扬程1520mH2O4电动机YK1000-1600-2/990型,1600KW,2982r/min, 6000V 4给水泵润滑油站XYZ-16 16L/min 包括冷却器，滤油器，油箱，电加热器4稀油站辅助油泵8电加热器442一级连续排污扩容器3.5m3,工作压力1.6MPa143二级连续排污扩容器5.5m3,工作压力0.6MPa144高压除氧器GCM245型,245t/h ,0.588（g）Mpa,158345高压除氧器水箱70m3346中继水除氧器175t/h
24、,0.118MPa247中继水除氧器水箱50m3248高压厂用蒸汽联箱设计压力：P=1.5MPa ,设计温度t=350149低压厂用蒸汽联箱设计压力：P=1.5MPa ,设计温度t=350150减温减压器一次汽1.5MPa,350/二次汽0.7MPa,170,二次汽流量50t/h151汽机房行车50/10吊钩桥式起重机，轻级工作制,汽机房跨度：27米屋架下弦标高20.3（相对于主厂房零米）1起重机轨距：25.5米,大钩50t，小钩10t电动机装机总功率：56KW，设备总重56t二锅炉房设备56锅炉SG-220/9.81-M669型，额定出力220t/h 3过热蒸汽压力:9.81MPa,过热蒸汽
25、温度:540汽包,煤粉,双焊接钢架, 7度地震区,固态排渣,半露天布置57回转式空气预热器电动机：Y160M-6-V1,功率7.5KW3稀油站电动机：Y100LL2-4-V1,3KW,油泵电机0.04KW658送风机G4-73-12No16.2D型,3508Pa（g）,130897 m3/h6电动机YKK400-6型,200KW,6000V,1480r/min,IP44 659引风机Y4-73N020D型, 3900Pa（g）,243600 m3/h6电动机YK400-6型, 355KW,6000V,1480r/min, IP54660排粉风机M5-29-11N017D型,9945Pa（g）,
26、53500m3/h6电动机Y355-4型,200KW,6000V,1464r/min,IP54661称重式皮带给煤机MG-20 535t/h6电动机JZTY-51-4型 ,380V,7.5KW662钢球磨煤机DTM-290/410,铭牌出力 14t/h,左、右旋各三台6电动机YTM500-8型,6000V,500KW,740r/min6慢速盘车电动机6钢球磨润滑油站XYZ-63型 63L/min6油泵电动机3KW12加热器663叶轮给粉机GF-6型 26t/h36电动机JZTY-31-4型 （变频）3664螺旋输粉机MS-20型 L=40米1电动机N=5.5KW165细粉分离器高效型HL-GX
27、-2350666粗粉分离器多通道轴向型WS-CB-3400667疏水泵4N6X2 2555m3/h 128mH2O 2电动机Y225M-2型,45KW,380V,2950r/min268疏水箱30m2269疏水扩容器2.5 m3270定期排污扩容器12m3 ,1.0MPa（g）,150171长蒸汽吹灰器电动机2472短吹灰器电动机5173空预器冷端吹灰器374电除尘器及电器设备双室四电场375消声器976消声器677电梯1t178电动小车式电葫芦起重10t 高度 8m6主电机13KW 1380r/min6行走电机0.8x2KW 1380r/min679电动小车式电葫芦起重3t 高度30m1主电
28、机4.5KW 1380r/min1行走电机0.4KW 1380r/min180电动双钩小车式电葫芦起重5t 高度 9m6主电机7.5KW 1380r/min6行走电机0.8KW 1380r/min681电动小车式电葫芦起重1t 高度 43m1主电机4.5KW 1380r/min1行走电机0.4KW 1380r/min182电动小车式电葫芦起重3t 高度 9m6主电机4.5KW 1380r/min6行走电机0.4KW 1380r/min683生水加热器换热面积：120 m2284升压泵80m3/h 90mH2O2电动机15KW三燃油泵房85供油泵25m3/h 3.293.85MPa2电动机防爆型
29、286卸油泵2753m3/h 0.560.43MPa2电动机防爆型287油水分离器LYSF-11电加热器1输油泵 188齿轮油泵3.3m3/h 0.33MPa1防爆型189电动小车式电葫芦起重3t 高度 9m1主电机4.5KW 1380r/min1行走电机0.4KW 1380r/min190油罐100 m3,2四辅助车间91普通车床C618360x1000192普通车床CA6140400x1500193台钻Z515, 15394砂轮机M3320195手提砂轮机296电动试压泵（移动式）197压力滤油机LY-150198直流电焊机AX3-500499交流电焊机BX3-300-22100氩弧焊机Z
30、X-400ST1101乙炔瓶Y1250-41/3030102氧气瓶Y229-40/15020103电动卷扬机卷扬能力1t,3t，5t各一台3104油压千斤顶50t4105蓄电池平板车3t1106远红外电焊烘箱2107螺杆空气压缩机20m3/min,0.8MPa2电动机功率132KW2空气过滤器2油气分离器2冷却器2五环保部分烟气连续监测系统CSC-9001套化验室仪器设备1套六主要管材1主蒸汽管材主材:选用12Cr1MoV,共重71吨; 无缝钢管219x16,L=130米,重10.4t弯头32共重1.6t273x20,L=240米,重30t弯头36共重3.4t377x28,L=90米,重22t
31、弯头15各重3.6t支吊架材料:12吨;流量测量喷嘴P=9.8Mpa DN2255电动闸阀P54100V DN2256电动闸阀P54100V DN656正齿轮传动截止阀P54100V DN1008电动闸阀P54100V DN1758电动闸阀P54100V DN30022高压给水管材主材选用st45.8/III,共重62吨;无缝钢管219x17.5,L=235米,重20.4t弯头48共重2.4t273x22.2,L=245米,重33.6t弯头55共重5.2t支吊架材料:10吨;流量测量喷嘴P=17.15Mpa DN1753电动闸阀Pn25 DN1757电动闸阀Pn25 DN2258调节阀Pn25
32、 DN175调节阀Pn25 DN100止回阀Pn25 DN1753供热抽汽管道电动快关阀Pn64 DN3002电动快关阀Pn25 DN5002电动隔离门Pn64 DN3002电动隔离门Pn25 DN5002流量测量喷嘴P=6.4Mpa DN3002流量测量喷嘴P=2.5Mpa DN50034循环水管道电动蝶阀Pn0.6 DN90016电动蝶阀Pn0.6 DN7004电动蝶阀Pn0.6 DN4004补偿器Pn0.6 DN90085厂区管网钢管377x15,L=310米,重42t钢管630x12,L=318米,重58t有缝热压弯头Pn6.4,Dn30015有缝热压弯头Pn2.5,Dn50015管支
33、架3000x600管支架45个5其它汽水管材450吨;20钢支吊架材料90吨6六道管材650吨支吊架材料80吨七保温材料1复合硅酸铝纤维毡1700m32硅酸铝纤维绳250m33憎水型复合硅酸盐毡340m34玻纤涂塑胶粘带4625m25其它材料镀锌铁皮1500 m2高温粘接剂16吨其它钢10吨低碳低硫圆钢4 1.5吨环氧树脂150Kg镀锌铁丝6.8吨6油漆15.5吨7玻璃布70 m28汽机本体硅酸铝纤维毡 25 m39锅炉本体锅炉本体炉墙保温、炉顶密封及保温、内部炉墙耐或材料砌筑按相应的标准及定额计算费用（包括主材、耗材、安装施工费用等按一台220t/h高压锅炉计算10电除尘器本体岩棉 150m
34、311烟道岩棉 50m32.2.2 运煤部分序号名 称型 号 及 规 范数量#0带式输送机DTII型B=800mm. v=1.6m/s.Q=340t/h.=11（凹凸弧+倾斜+水平）.L=296.128m 电动机：90KW1#1甲乙带式输送机DTII型.B=1000mm. v=1.6m/s.Q=560t/h.=10（凹凸弧+倾斜+水平）.L =297.405m.电动机：90KW2#2甲乙带式输送机DTII型B=1000mm. v=1.6m/s.Q=560t/h.=16（凹凸弧+倾斜+水平）.L =133.421m.电动机：90KW2#3甲乙带式输送机DTII型B=1000mm. v=1.6m/
35、s.Q=560t/h.=14. L=139.704m.电动机：132KW2#4甲乙带式输送机DTII型B=1000mm.v=1.6m/s.Q=550t/h, =0.L=96.8m.电动机：55KW.2#5带式输送机DTII型B=1000mm. v=1.6m/s.Q=560t/h.=10（凹凸弧+倾斜+水平）.L=132.164m 电动机：55KW1滚轴筛煤机 Q500t/h.2环锤式碎煤机 Q400500t/h.入料粒度:300mm.出料粒度30mm.2自卸式电磁除铁器RCDD-10型适应带宽：1000mm. 配吊架组合及程控箱.配可放至地面的起吊设备6圆形电磁除铁器RCDY-10型适应带宽：
36、1000mm.配电动运行小车、吊架组合及定时卸铁型程控箱. 交替运行.配可放至地面的起吊设备2电脑皮带秤ICS-17型. 精度:0.25%.适应带宽：B1000mm. v=1.6m/s.Q=560t/h.2电子皮带称动态校验装置DCX-3型.配B=1000mm胶带机.V=1.6m/s.校验量程点：340t/h.标准码块条数：. kw.=142火车入厂煤机械采样装置水分适应范围：WA .制样粒度：6mm.跨单轨门式. 缩分比：1皮带煤采样机配B=1000mm胶带机. v=1.6m/s.Q=560t/h. =14水分适应范围：WA .制样粒度：6mm.缩分比： 2推土机TY220型1轮式装载机ZL
37、-30型1装卸桥跨度:40m.起重量:5t.抓斗斗容:3m3.起升高度：13.5m.配煤斗及给料机落料管.工作制:超重型.2桥式抓斗起重机跨度:31.5m.起重量:5t.抓斗斗容:3m3.起升高度：16m.司机室操控：地面移动煤斗给料机的行走.工作制: .2移动式钢煤斗自带电动自行小车、钢煤斗、钢架、爬梯、平台等2带式输送机各类保护装置煤场喷洒装置总成10套电动单梁悬挂起重机DX型. 跨度：5.5m.起重量: 5t. 起吊高度:9m.1电动单梁桥式起重机DX-A型 跨度：14.5m 起吊高度24m 起重量10t1电动葫芦MD340型. 起重量: 3t. 起吊高度:40m.1电动葫芦MD318型
38、. 起重量: 3t. 起吊高度:18m.5手动单轨小车SDX-3 W=3t H=6m4环链手拉葫芦HS3 W=3t H=6m8双侧电动犁式卸料器B=1000mm.(配漏斗及电控箱)22单侧电动犁式卸料器B=800mm.(配漏斗及电控箱)8刮水器B=800mm.1刮水器B=1000mm.2全自动无堵塞液下泵50NWY12-30型 扬程30 m 流量12 m3/h6栈桥冲洗器40物料调节器XG-4BS型 适用于G=800X800落煤管16电机振动给煤机ZGM200 给料粒度：0300mm 给料量：150200t/h 电机功率：2X1.0kw 配变频调速器 3胶带硫化机B=1000mm2胶带修补器B
39、=1000mm 边、点、线修补器各一3电动三通挡板B=1000mm.H=1000mm.G=800X80.a=60.配70050型电动推杆.配供推杆与三通连接配件5垂直拉紧装置用缓冲底座B=10002加工配制设备按各主要设备造价的5%落煤管G=800X80015吨水煤气管DN80200m机修工具2.2.3 除灰部分序号名 称型 号 及 规 范单位数 量除灰系统1空气压缩机螺杆式Q=20m3/min P=0.75MPa N=110KW台32储气罐V=8m3台33微热再生干燥机Q=24m3/min P=0.75MPa台24前置过滤器Q=24m3/min P=0.75MPa台25精密过滤器Q=24m3/min P=0.75MPa台26后置过滤器Q=24m3/min P=0.75MPa台27单仓泵V=0.1m3台88单仓泵V=0.05m3台109气化风机P=58.8Kpa Q