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1、钢构造厂房工程监理规划细那么、措施芜湖圣格纺织钢构造厂房工程监理细那么一、 工程概况芜湖圣格纺织 钢构造厂房工程，单体平面尺寸为：7260 m，建筑构造形式为轻型构造，砖墙维护、彩钢复合夹芯板屋盖。建筑最大高度 7.2 m，檐口高度 5.8 m。总建筑面积 16000 。方案工期 180 天。工程质量等级为合格工程。本工程监理主控内容为：钢构造根底含独立根底分部、地梁钢构造制作分部、钢构造安装；屋面、装饰、水电等分部工程及竣工验收等工作。本监理细那么，着重表达根底、钢构造及验收工作等内容。二、 监理要点 由于钢构造工程，从备料、加工制作、组装成型到安装就位期间的加工工序繁多，加工精度较严，检查
2、工程也多。要求承包单位必须遵循逐道工序，逐个部位仔细检验，以确保制作安装质量。在施工单位自检合格根底上，然后经监理工程师进展复检方可通过。根据本工程的特点，提出如下要求：1、本工程的所有钢材，高强度螺栓，普通螺栓、焊条、HV-200压型板、V-125彩板均要有出厂合格证。2、上述所有钢材、装配式构件尺寸必须符合设计要求。3、在钢柱安装前，因根底已施工完毕，要求土建与安装单位间必须办理移交手续。4、高强度螺栓必须实验，确定扭矩系数，或复试螺栓预拉力值符合钢构造用高强度螺栓的专门规定值时，方能使用。5、焊工必须具有上岗证合格证等。6、在安装过程中，制作、安装单位必须采取平安措施，以防止出现平安事故
3、。7、监理工程师在钢构造制作安装过程中要熟悉设计图纸和设计变更文件，明确设计对钢材品种、规格、性能以及对焊接等加工的要求，特别要注意图纸中的总说明和图纸标注的加工符号。还要熟练的掌握?钢构造工程施工验收标准?GB50205-2001，?建筑钢构造焊接标准?JCJ81-91，将着重检查、强调如下局部： 要求设计单位做祥细的技术交底，对工程制作安装的“首件做全过程的检查，发现问题及时通知承包单位并及时改正。 构件在拼接时，防止扭曲，构件起拱不准确。 对焊接的质量验收除了对焊缝的外形尺寸，外表质量检查外，还要检查焊缝的内部缺陷，按图纸的要求确定焊缝质量等级的缺陷的分级进展无损探伤。 柱子在安装之前，
4、祥细检查底脚螺栓与轴线相对位置偏移量。 钢柱的单节柱垂直度，同一层各柱柱顶标高偏差，上、下柱连接处的错口值。 钢构造防火涂料品种技术性能、厚度，做法应符合设计要求及有关规定。 涂料与基层及各层间粘接结实、不空鼓、不脱落。三、 监理范围和监理人员本工程由北京华旭工程建立监理事务所合肥分所进展施工阶段的三控两管一协调的监理工作。本工程主要监理人员如下：职务姓名职称专业四：本工程监理依据：一、?设计文件?；二、?钢构造工程施工质量验收标准?GB50205-2001；三、?钢筋混凝土工程施工质量验收标准?GB50204-2002；四、?钢构造高强度螺栓连接的设计施工及验收规程?JGJ82-91；五、?
5、建筑钢构造焊接规程?；JGJ81-91；六、?砌体工程施工质量验收标准?GB50203-2002七、其它有关装饰工程地面、屋面水电安装等有关标准规程。五、根底局部：1、建筑物的定位轴线、独立根底轴线、标高应符合设计要求。2、根底、地梁钢筋混凝土施工应符合?GB50204-2002?标准中的相关规定。不得出现振捣不实，露筋现象。3、根底顶面、支承面、座浆板、杯口尺寸、预防埋螺栓的位置，尺寸必须符合以下表1表4规定值：4、支承面、地脚螺栓位置允许偏差表1项 目允许偏差支 承 面标 高水平度L/1000地脚螺栓螺栓中心偏移预 留 孔 中 心 偏 移座浆垫板的允许偏差表2 项 目允许偏差顶面标高水 平
6、 度L/1000位 置杯口尺寸允许偏差表3 项 目允许偏差底面标高杯口深度H杯口垂直度位置地脚螺栓尺寸允许偏差表4 项 目允许偏差螺栓露出长度螺纹长度六、钢构造制作分项 一钢构造材料1、钢构造制作所用的原材料的品种、规格、性能应该符号现行国家产品标准和设计要求。2、组焊梁、栓所用的钢板厚度、型钢规格尺寸及制作允许偏差应符合产品标准值。3、对以下六种情况必须进展现场取样，送样复验。1无国家进出口质量检验部门的复验商验报告的国外进口钢材；2对混批、混炉号的钢材；3钢板厚度t40且承受沿板厚方向拉力时；4钢构造中的受力拉杆、梁用钢板；5对质量证明有疑义的钢材；6质量有疑的钢材质量证明文件疑义、证明文
7、件不全、质量证明书中的工程少于设计要求的材料。二焊接材料1、钢构造工程中所采用的焊接材料必须按设计要求选用，同时所选用的焊接产品必须符合国家现行标准要求。2、对以下几种情况的出现，那么必须对焊接材料复验。 建筑构造平安等级为一级的一、二级焊缝； 建筑构造平安等级为二级的一级焊缝； 大跨度构造中的一级焊缝； 设计要求的；4、焊条、焊剂因保管不当受潮或外观不符合要求，不仅影响操作工艺性能而且还会对焊缝的理化性能造成不利影响，杜绝在工程中使用。三连接用紧固标准件1、高强度大六角螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力是影响高强度螺栓连接质量的最主要的因素。生产厂家出厂前要进展检验，并出
8、具检验报告随产品一并装箱。施工单位在使用前应请监理人员进展见证取样复验，其复验工程为：a. 螺栓实物最小荷载检验b. 扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验；c. 高强度螺栓连接副施工扭矩检验；d. 高强度大六角螺栓连接副扭矩系数检验；e. 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验；2、 连接用紧固件复验标准见下表扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准偏差KN 表3-1 螺栓直径16202224紧固预拉平均值P99-120154-186191-231222-270标准偏差P高强度螺栓连接副施工预应力标准值KN 表3-2 螺栓性能等级螺栓公称直径M16M 20M 22M 24M 27M 307512511203
9、90高强度螺栓预拉力值范围KN表3-3 螺栓公称直径mmM16M16M20M22M24M27M30预拉力P62-78100-120125-150140-170185-225230-27593-113142-177175-205206-250265-324325-390(四)焊接工程1、 焊条、焊丝、焊剂等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准?建筑钢构造焊接技术规程?JGJ81的规定。焊条、焊丝、焊剂等材料在使用前应按其产品说明书及焊接工艺文件进展烘熔存放烘熔记录2、 持证焊工必须在其考试合格工程及认可范围内施焊。3、 设计要求焊透的一、二级焊缝采用超声波探伤进展内部缺陷检验，其
10、缺陷分极，探伤方法应符合GB11345的规定。4、 焊缝外表不得有裂纹，焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有外表气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，且不得有咬边，未焊满，根部收缩等缺陷同类焊缝抽查10%，且不少于3件；二、三级焊缝外观质量标准应符合下表规定；三级焊缝按二级焊缝标准进展外观检查同批抽检10%，且不少于3件。 工程允 许 偏 差缺陷类型二 级三 级未焊满缺乏设计要求根部收缩长度不限咬 边0.05t,且0.5,连接长度100.0，且焊缝两边咬边总长10%焊缝全长0.1t且1.0，长度不限弧坑裂纹电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤接头不良外表夹渣外表气孔每50.0焊缝长度内允许直径0.4t, 且
11、3.0的气孔2个，孔距6倍孔径二、三级焊缝外观质量标准mm表4-4注：t为连接处较薄的板厚。5、 焊缝外观应到达：外形均匀，成型好，焊道与焊道、焊道与根本金属外表间过度平滑，焊渣和飞溅物去除干净同类构件抽查10%，且不小于3件。七、钢构造安装分部1、钢构件应符合设计要求和?钢构造工程施工质量验收标准?GB50205-2001 的规定。构件在运输、堆放、吊装等过程所造成的钢构件变形及涂层脱落，应进展矫正和修补并到达标准要求值。2、设计要求顶紧的节点，其接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于。用和厚塞尺按节点数量的10%抽查，且不少于3个。3、 钢构造中主体构造的整体垂直度和整体平面弯曲
12、、钢屋架桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合下表中规定值：钢屋架、桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲、矢高允许偏差表1 工程允许偏差mm跨中垂直度侧向弯曲矢高FL30m30mL60m工程允许偏差mm主体构造的整体垂直度主体构造的整体平面弯曲度整体垂直度和平面弯曲允许偏差钢构造柱安装允许偏差表3 工程允许偏差mm检验方法柱脚底座中心线对定位轴线吊线用钢尺量柱基准点标高有吊车梁柱用水准仪测无吊车梁柱弯曲矢高用经纬仪或拉线用钢尺量 柱轴线 垂直度H10mH/1000用经纬仪或吊线，钢尺量H10m4、钢构造防腐及涂装1钢构造涂装前钢材外表应用喷砂或抛丸除锈应符合设计要求和国家现行有
13、关标准规定。处理好的钢材外表不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、毛刺等。2涂装遍数、涂层材料、厚度含防火涂料涂装均应符合设计要求，且涂层干漆膜总厚度不应小于：室外150m，室内125m；允许偏差为-25m。其防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准?钢构造防火涂料应用技术规程?CECS24：90的规定。涂层厚度80%以上应符合有关耐火极限设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%，并做到不误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层，空鼓明显凹陷，粉化松散和浮装等外观缺陷。八、钢构造竣工验收1、钢构造验收标准按国家?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2002执行，其工程竣工验收应在各分项验收合
14、格后进展。建议工程竣工验收资料由总包单位统一整理汇总上报。2、钢构造工程竣工验收时应提供以下文件和记录：1 钢构造工程竣工图纸及相关设计文件：2 施工现场质量管理检查记录；3 有关平安及功能的检验初见证检测工程检查记录；4 有关感观质量检验工程检查记录；5 全部工程所含各分部、分项工程质量验收记录；6 分部、分项工程所含各检验批质量验收记录；7 强制性条文检验工程检查记录及证明文件；8 隐蔽工程检验工程检查验收记录；9 原材料、成品质量合格证明文件及性能检测报告；10 不合格项的处理记录及复验收记录；11 重大质量、技术问题处理实施方案及复验记录；12 其他有关文件和记录。附申报表、材料报验表
15、、质量评定表：一 施工组织设计方案申报表二 钢构造制作开工申报单三 材料报验资料1 焊条烘熔记录；2 钢构造制作验收记录；3 隐蔽工程检查记录；4 除锈验收记录；5 涂装验收记录；6 构件出厂合格证明书；7 安装报验单；8 墙体、屋盖、门窗材料报验单；9 制作人员操作证。四钢构造质量评定资料：1、 放样、号料、气割质量检验评定表 GB50205-20012、 梁柱焊接、连接组装质量检验评定表 GB50205-20013、 梁柱矫正质量检验评定表 GB50205-20014、 钢构梁柱制作质量检验评定表 GB50205-20015、 钢构梁柱焊缝分项工程检验评定表 GB50205-20016、
16、焊接工艺试验综合报告7、 焊接外表质量检验报告8、 焊缝超声波探伤报告附试验报告9、 高强度螺栓和螺栓孔质量评定表 GB50205-200110、 高强度螺栓连接质量评定表 GB50205-200111、 钢构造主体构造安装质量检验评定表 GB50205-200112、 钢构造涂装质量检验评定表 GB50205-200113、 彩钢夹芯板分项工程质量检验评定表 GB50205-2001九、附表：1、钢构件焊接工程的质量评定标准一览表； 表3-12、钢构造扭剪型高强度螺栓连接分项工程评定标准一览表； 表4-13、单层、多层和轻型钢构造安装工程评定标准一览表； 表6-14、压型金属板安装分项工程的质量检验评定标准一览表； 表7-165、钢构造涂装工程质量检验评定表。 表9-1