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1、芜湖圣格纺织钢构造厂房工程监理细则一、 工程概况芜湖圣格纺织 钢构造厂房工程，单体平面尺寸为： 7260m，建筑构造形式为轻型构造，砖墙维护、彩钢复合夹芯板屋盖。建筑最大高度 7.2m，檐口高度 5.8m。总建筑面积 16000。打算工期 180天。工程质量等级为合格工程。本工程监理主控内容为：钢构造根底含独立根底分部、地梁钢构造制作分部、钢构造安装；屋面、装饰、水电等分部工程及竣工验收等工作。本监理细则，着重表达根底、钢构造及验收工作等内容。二、 监理要点由于钢构造工程，从备料、加工制作、组装成型到安装就位期间的加工工序繁多，加工精度较严，检查工程也多。要求承包单位必需遵循逐道工序， 逐个部
2、位认真检验，以确保制作安装质量。在施工单位自检合格根底上，然后经监理工程师进展复检方可通过。依据本工程的特点，提出如下要求：1、本工程的全部钢材，高强度螺栓，一般螺栓、焊条、HV-200 压型板、V-125 彩板均要有出厂合格证。2、上述全部钢材、装配式构件尺寸必需符合设计要求。3、在钢柱安装前，因根底已施工完毕，要求土建与安装单位间必需办理移交手续。4、高强度螺栓必需试验，确定扭矩系数，或复试螺栓预拉力值符合钢构造用高强度螺栓的特地规定值时，方能使用。5、焊工必需具有上岗证合格证等。6、在安装过程中，制作、安装单位必需实行安全措施，以防止消灭安全事故。7、监理工程师在钢构造制作安装过程中要生
3、疏设计图纸和设计变更文件，明确设计对钢材品种、规格、性能以及对焊接等加工的要求，特别要留意图纸中的总说明和图纸标注的加工符号。还要娴熟的把握钢构造工程施工验收标准GB50205-2023，建筑钢构造焊接标准JCJ81-91，将着重检查、强调如下局部： 要求设计单位做祥细的技术交底，对工程制作安装的“首件”做全过程的检查，觉察问题准时通知承包单位并准时改正。 构件在拼接时，防止扭曲，构件起拱不准确。 对焊接的质量验收除了对焊缝的外形尺寸，外表质量检查外，还要检查焊缝的内部缺陷，按图纸的要求确定焊缝质量等级的缺陷的分级进展无损探伤。 柱子在安装之前，祥细检查底脚螺栓与轴线相对位置偏移量。 钢柱的单
4、节柱垂直度，同一层各柱柱顶标高偏差，上、下柱连接处的错口值。 钢构造防火涂料品种技术性能、厚度，做法应符合设计要求及有关规定。 涂料与基层及各层间粘接结实、不空鼓、不脱落。三、 监理范围和监理人员本工程由北京华旭工程建设监理事务所合肥分所进展施工阶段的三控两管一协调的监理工作。本工程主要监理人员如下：总监理工程师高级工程师瞿大界监理工程师孙 恒 中监 理 员李青四：本工程监理依据： 一、设计文件；二、钢构造工程施工质量验收标准GB50205-2023；三、钢筋混凝土工程施工质量验收标准GB50204-2023；四、钢构造高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-91；五、建筑钢构造焊接规程
5、；JGJ81-91；六、砌体工程施工质量验收标准GB50203-2023七、其它有关装饰工程地面、屋面水电安装等有关标准规程。五、根底局部：1、建筑物的定位轴线、独立根底轴线、标高应符合设计要求。2、根底、地梁钢筋混凝土施工应符合GB50204-2023标准中的相关规定。不得消灭振捣不实，露筋现象。3、根底顶面、支承面、座浆板、杯口尺寸、预防埋螺栓的位置，尺寸必需符合以下表 1表 4 规定值：4、支承面、地脚螺栓位置允许偏差项目支 承 面标高水平度表 1允许偏差3.0L/1000地脚螺栓螺栓中心偏移预 留 孔 中 心 偏 移5.010.0座浆垫板的允许偏差项目顶面标高水 平 度位置允许偏差0.
6、0-3.0L/100020.0表 2杯口尺寸允许偏差表 3项目底面标高杯口深度 H杯口垂直度位置允许偏差0.0-5.05.0H/100 且大于 10.0 10.0地脚螺栓尺寸允许偏差表 4项目螺栓露出长度螺纹长度允许偏差+30.00.0+30.00.0六、钢构造制作分项一钢构造材料1、钢构造制作所用的原材料的品种、规格、性能应当符号现行国家产品标准和设计要求。2、组焊梁、栓所用的钢板厚度、型钢规格尺寸及制作允许偏差应符合产品标准值。3、对以下六种状况必需进展现场取样，送样复验。（1） 无国家进出口质量检验部门的复验商验报告的国外进口钢材；（2） 对混批、混炉号的钢材；（3） 钢板厚度 t40
7、且承受沿板厚方向拉力时；（4） 钢构造中的受力拉杆、梁用钢板；（5） 对质量证明有疑义的钢材；（6） 质量有疑的钢材质量证明文件疑义、证明文件不全、质量证明书中的工程少于设计要求的材料。二焊接材料1、钢构造工程中所承受的焊接材料必需按设计要求选用，同时所选用的焊接产品必需符合国家现行标准要求。2、对以下几种状况的消灭，则必需对焊接材料复验。 建筑构造安全等级为一级的一、二级焊缝； 建筑构造安全等级为二级的一级焊缝； 大跨度构造中的一级焊缝； 设计要求的；4、焊条、焊剂因保管不当受潮或外观不符合要求，不仅影响操作工艺性能 而且还会对焊缝的理化性能造成不利影响，杜绝在工程中使用。三连接用紧固标准件
8、1、高强度大六角螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力是影响高强度螺栓连接质量的最主要的因素。生产厂家出厂前要进展检验，并出具检验报告随产品一并装箱。施工单位在使用前应请监理人员进展见证取样复验，其复验工程为：a. 螺栓实物最小荷载检验b. 扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验；c. 高强度螺栓连接副施工扭矩检验；d. 高强度大六角螺栓连接副扭矩系数检验；e. 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验；2、 连接用紧固件复验标准见下表扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准偏差KN螺栓直径 紧固预拉平均值 P标准偏差 P表 3-11620222499-120154-186191-231222-
9、27010.115.719.522.7高强度螺栓连接副施工预应力标准值KN螺栓性能等级螺栓公称直径表 3-2M16M 20M 22M 24M 27M 308.557512015017022527510.95110170210250320390高强度螺栓预拉力值范围KN螺栓公称直径mmM16M16M20M22M24M27M30预拉力P8.8s10.9s62-7893-113100-120142-177125-150175-205140-170206-250185-225265-324230-275325-390表 3-3(四)焊接工程1、 焊条、焊丝、焊剂等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国
10、家现行行业标准建筑钢构造焊接技术规程JGJ81 的规定。焊条、焊丝、焊剂等材料在使用前应按其产品说明书及焊接工艺文件进展烘熔存放烘熔记录2、 持证焊工必需在其考试合格工程及认可范围内施焊。3、 设计要求焊透的一、二级焊缝承受超声波探伤进展内部缺陷检验， 其缺陷分极，探伤方法应符合 GB11345 的规定。4、 焊缝外表不得有裂纹，焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有外表气孔， 夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，且不得有咬边，未焊满，根部收缩等缺陷同类焊缝抽查10%，且不少于3 件；二、三级焊缝外观质量标准应符合下表规定；三级焊缝按二级焊缝标准进展外观检查同批抽检 10%，且不少于 3 件。二、三级焊缝
11、外观质量标准mm表 4-4工程缺陷类型未焊满缺乏设计要求 根部收缩咬边弧坑裂纹电弧擦伤接头不良外表夹渣外表气孔允 许偏 差二级三级0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t，且2.0每 1000.0 焊缝内缺陷总长25.00.2+0.02t,且1.00.2+0.04t，且2.0长度不限0.05t,且0.5,连接长度100.0，且焊缝两边咬边总0.1t 且1.0，长度不限长10%焊缝全长允许存在个别长度5.0 弧焊裂纹允许存在个别电弧擦伤缺口深度 0.05t，且0.5缺口深度 0.1t，且1.0每 1000.0 焊缝不应超过 1 处深0.2t, 长0.5t，且20.0 每 50.0 焊缝长度
12、内允许直径 0.4t, 且3.0 的气孔 2 个，孔距6 倍孔径注：t 为连接处较薄的板厚。5、 焊缝外观应到达：外形均匀，成型好，焊道与焊道、焊道与根本金属外表间过度平滑，焊渣和飞溅物去除干净同类构件抽查 10%，且不小于3 件。七、钢构造安装分部1 、钢构件应符合设计要求和钢构造工程施工质量验收标准GB50205-2023 的规定。构件在运输、堆放、吊装等过程所造成的钢构件变形及涂层脱落，应进展矫正和修补并到达标准要求值。2、设计要求顶紧的节点，其接触面不应少于 70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于 0.8mm。用 0.3mm 和 0.8mm 厚塞尺按节点数量的 10%抽查，且不少于 3 个
13、。3、 钢构造中主体构造的整体垂直度和整体平面弯曲、钢屋架桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合下表中规定值：钢屋架、桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲、矢高允许偏差表 1工程允许偏差mm跨中垂直度H/250，且不大于 15.0侧向弯曲矢高 FL30mL/1000,且不大于 10.030mL60mL/1000,且不大于 30.0整体垂直度和平面弯曲允许偏差工程主体构造的整体垂直度 主体构造的整体平面弯曲度允许偏差mm L/1000,且不大于 25.0 L/1500,且不大于 25.0钢构造柱安装允许偏差工程柱脚底座中心线对定位轴线柱基准点标 有吊车梁柱高无吊车梁柱允许偏差mm
14、5.0+3.0 5.0+5.0 8.0表 3检验方法 吊线用钢尺量用水准仪测弯曲矢高柱轴线H10m垂直度H10m 4、钢构造防腐及涂装H/1200，且不大于 15.0用经纬仪或拉线用钢尺量H/1000用经纬仪或吊线，钢尺量H/1000，且不大于 25.0（1） 钢构造涂装前钢材外表应用喷砂或抛丸除锈应符合设计要求和国家现行有关标准规定。处理好的钢材外表不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、毛刺等。（2） 涂装遍数、涂层材料、厚度含防火涂料涂装均应符合设计要求，且涂层干漆膜总厚度不应小于：室外 150m，室内 125m；允许偏差为-25m。其防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准钢构造防火涂料应
15、用技术规程CECS24：90 的规定。涂层厚度 80%以上应符合有关耐火极限设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的 85%，并做到不误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层， 空鼓明显凹陷，粉化松散和浮装等外观缺陷。八、钢构造竣工验收1、钢构造验收标准按国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2023执行，其工程竣工验收应在各分项验收合格后进展。建议工程竣工验收资料由总包单位统一整理汇总上报。2、钢构造工程竣工验收时应供给以下文件和记录：1） 钢构造工程竣工图纸及相关设计文件：2） 施工现场质量治理检查记录；3） 有关安全及功能的检验初见证检测工程检查记录；4） 有关感观质量检验工程检查记录；5
16、） 全部工程所含各分部、分项工程质量验收记录；6） 分部、分项工程所含各检验批质量验收记录；7） 强制性条文检验工程检查记录及证明文件；8） 隐蔽工程检验工程检查验收记录；9） 原材料、成品质量合格证明文件及性能检测报告；10） 不合格项的处理记录及复验收记录；11） 重大质量、技术问题处理实施方案及复验记录；12） 其他有关文件和记录。附申报表、材料报验表、质量评定表：一 施工组织设计方案申报表二三钢构造制作开工申报单材料报验资料1） 焊条烘熔记录；2） 钢构造制作验收记录；3） 隐蔽工程检查记录；4） 除锈验收记录；5） 涂装验收记录；6） 构件出厂合格证明书；7） 安装报验单；8） 墙体
17、、屋盖、门窗材料报验单；9） 制作人员操作证。四钢构造质量评定资料：1、放样、号料、气割质量检验评定表GB50205-20232、梁柱焊接、连接组装质量检验评定表GB50205-20233、梁柱矫正质量检验评定表GB50205-20234、钢构梁柱制作质量检验评定表GB50205-20235、钢构梁柱焊缝分项工程检验评定表GB50205-20236、 焊接工艺试验综合报告7、 焊接外表质量检验报告8、 焊缝超声波探伤报告附试验报告9、 高强度螺栓和螺栓孔质量评定表GB50205-202310、高强度螺栓连接质量评定表GB50205-202311、钢构造主体构造安装质量检验评定表GB50205-202312、钢构造涂装质量检验评定表GB50205-202313、彩钢夹芯板分项工程质量检验评定表GB50205-2023九、附表：1、钢构件焊接工程的质量评定标准一览表；表 3-12、钢构造扭剪型高强度螺栓连接分项工程评定标准一览表；表 4-13、单层、多层和轻型钢构造安装工程评定标准一览表；表 6-14、压型金属板安装分项工程的质量检验评定标准一览表；表7-165、钢构造涂装工程质量检验评定表。表 9-1