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1、凯旋帝景工程0.000以下专项施工方案编制单位:四川省第十五建筑有限公司编制日期: 二00七年六月 目 录第一章 工程概况及施工特点分析2一、建筑概况2二、结构概况2三、施工条件3四、施工重点、难点分析3第二章施工部署4一、施工目标4二、施工安排4三、施工组织机构(详附图6)5四、项目部人员配备及岗位职责(详附图7)5五、施工管理制度(详施工组织设计)5六、施工段划分5第三章施工方案6一、测量放线6二、垫层施工方法6三、砖胎模施工6四、地下室防水层及保护层的施工7五、钢筋工程8六、模板工程(模板及架体计算书详施工组织设计)9七、砼施工10八、筏基大体积砼施工11九、裂缝控制措施12第四章施工安
2、排15一、施工平面15二、进度计划15三、主要材料需用量计划16四、主要机具使用计划16五、劳动力安排计划16六、连续施工保证措施16七、安全保证措施17八、质量保证措施17第一章 工程概况及施工特点分析一、建筑概况1、总体概述本工程基础为2m厚钢筋砼筏板,无上部结构为400厚钢筋砼底板,深浅基础的筏板与底板由中间后浇带连接,0.000标高相当于绝对高程274.800m,地下室分两层,总建筑面积7411m2,主要为车库和设备用房。负二层地面标高为-8.2m,负一层板面标高为-4.4m。2、主要做法地下室剪力墙(1)20厚1:3水泥砂浆粉内墙面;(2)钢筋混凝土自防水, 抗渗等级S8(3)20厚
3、1:3水泥砂浆找平;(4)刷基层处理剂一遍;(5)4mm厚SBS卷材;(6)1:2.5水泥砂浆保护层,20厚;(7)M7.5水泥砂浆砌240保护墙;(8) 粉土分层夯实,宽度300。底板(1)300厚c15砼兼作排水沟;(2)钢筋混凝土自防水,抗渗等级S8;(3)50厚c20细石砼保护层;(4)4mm厚SBS卷材;(5)刷基层处理剂一遍;(6)20厚1:3水泥砂浆找平;(7)100厚c15砼(实际厚度以及砼强度等级以现场各方认定为准);(8)素土夯实。抗渗等级S8结构自防水二、结构概况本工程采用高压旋喷复合地基加固(由建设单位另行发包给专业施工队伍),地基承载力特征值为650KPa,无上部结构
4、部分的地下室采用独立柱基,地基承载力特征值为300Kpa,整体全框架短肢剪力墙。深基础采用2m厚筏板C35防水砼(S8),筏板配筋主要为28150双层双向设置。设计上在轴间及轴间设置底板1m宽和外墙1.8m宽的后浇带(后浇带的设置及处理详见附图1)。筏板出外墙1.01.3m,地下室外墙自防水剪力墙厚300,采用C30防水砼(S8)浇筑,地下室顶板(主要为120和130厚)及梁采用C30砼整体浇筑。三、施工条件本工程位于南充市繁华地带,车辆、人行流通量大。施工场地四面临街,十分狭窄。基础施工预计在夏季,气温高,不易大体积砼内外温差控制;夏季雨量充沛,时有暴雨现象,易发洪涝,砂石含泥量增加,这些都
5、给施工带来许多不便。四、施工重点、难点分析1、本工程地处居民生活区,对施工噪音特别敏感,一是减少施工噪音时间;二是尽量减少夜间作业;三是选择噪音小的机械设备。砼的浇筑产生噪音最突出,所以优先选择泵送商品砼浇筑可减少噪音时间和噪音音量。2、施工场地十分狭窄,采用商品砼浇筑,适当利用有限施工场地,充分利用资源对施工场地作适当加宽配置,场地硬化和围护墙加固处理,以达最佳利用。同时,为解决深基作业场内施工通行和基础钢筋的现场制作,按现有场地状况,搭设场内施工通道和制作平台(详附图2、附图3)。3、基板砼浇筑工程量大,约为6000m3,施工场地十分狭窄,除大面2m厚筏板,还有400厚的基础底板,大体积砼
6、施工关键在于控制开裂。开裂有两大主要原因,一是水化热引起内外温差。超过25。C,二是砼在强度形成过程中因体积收缩引起开裂,对砼拌制也特别要求注意如下几点:采用水化热小的矿渣硅酸盐水泥。骨料要连续级配,控制含泥量。掺加合格的防裂型Fs砼防水剂,减水缓凝泵送剂。掺加粉煤灰。4、本工程筏基钢筋大量为28,双层双向,为了确保钢筋连接可靠,采用直螺纹机械连接。上下双层钢筋的支撑采用钢管架铁马支撑(详附图4)。5、周转材料和模板需求量大,场地狭窄,二次转运量大。6、地下水位高,底板及墙体防水是关键,自防水钢筋砼,抗渗等级为S8和4SBS卷材柔性防水。7、工期紧,本工程位于南充市交通枢纽,车辆、人行流通量大
7、,对安全要求极高。8、本工程制定质量目标要求较高,争创“省天府杯工程”,因此在施工过程中,应细致到每个细部的处理,做出特色,工种互相配合协调,为工程的创“省优质工程”打下基础。第二章 施工部署一、施工目标1、质量目标:加强过程控制,确保每一个检验批合格率达100%,按建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001验收,符合标准及设计要求并达评优标准,为工程的创“省优质工程”打下基础。2、工期目标:采用分段流水施工,根据合同总工期的要求,合理安排时间,在80个日历天内优质、安全完成(具体安排详见:0.000以下施工进度计划横道图)。3、安全目标:杜绝死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌。严
8、格按建设部“一标四规范”组织施工,月工伤频率控制在1.2内。4、文明施工:达到企业文明施工样板工地标准,符合南充市“标准化”文明施工要求,同时争创 “省标准化文明工地”。二、施工安排1、土建工程由公司直属项目施工。2、水电安装由安装分公司施工。3、塔吊安装由公司机械设备租赁站负责,塔机基础处理见附图5。4、商品砼生产、加工、运输及输送由商品砼公司负责。5、周转材料由公司材料租赁站负责,项目部提供计划,及时调配。6、推广使用新材料、新技术、新工艺,由公司生产技术部负责指导、监督、检查,项目部负责实施。7、各劳务层的组织安排由项目部提供计划,公司人劳部统一调配经过严格专业训练的人员作为本工程的主要
9、施工力量。8、原材料试验,砼、砂浆试配、试压、计量管理由公司委派专职人员负责,委托有资质的试验部门严格按国家要求进行测试。三、施工组织机构(详附图6)四、项目部人员配备及岗位职责(详附图7)五、施工管理制度(详施工组织设计)六、施工段划分将本工程基础筏板按设计要求以厚筏板(2000厚)与400薄基板分界及后浇带位置分成A、B、C三个施工区(详附图8)。1、主要施工顺序:(1)筏板施工阶段为A、B区平行流水施工,辅以穿插作业,区垫层施工完后作为、区的钢筋加工场地。具体工艺流程为:垫层坑、井开挖作业砖胎模 防水层保护层放线 钢筋制安模板制安隐蔽验收砼浇筑养护 (2)两层地下室阶段按分区(、区)平行
10、流水施工,具体工序流程为:放线支模架搭设柱、墙筋绑扎墙柱、梁模制安梁板钢筋绑扎隐蔽验收砼浇筑养护第三章 施工方案一、测量放线1、轴线及标高的设置:基础定位放线前,先根据总平面图、建筑红线、设计图纸等拟设好房屋定位轴线控制图及高程设置和控制点位,实际放线及高程引测时,根据拟设的控制网络施放,并经监理、甲方核查后进入下道工序。2、轴线控制:根据已知的定位主线用光学经纬仪放出主要控制主轴线,设于基坑内。并据此在垫层上弹出轴线,筏基边线及高差变化部位边线以及柱边线。筏基施工完成后在筏基顶面弹出轴线及柱边线、墙边线(详附图9)。3、标高控制:将甲方指定的水准点高程用水准仪引至基坑内四周固定物体上,如塔吊
11、标准节上,位置要明显,且不得少于3点,施工过程中必须对每道工序标高校核,校核无误书面报监理核查批准后方可进入下道工序(详附图8)。二、垫层施工方法100厚素砼垫层:施工前必须待地基检测合格,褥垫层施工后,测设出整个基础的褥垫层原始高程并报监理和甲方签认,再开始电梯井、集水井土方的挖运,开挖时按45或60度放坡人工挖运,然后清除整个坑内浮土,浇筑坑底平面砼垫层,对坑井斜壁砼垫层的施工,因是商品砼,坍落度大,不易成型,可采用红砖砌筑分格,再在框格内分浇砼垫层,使之满足成型要求,实际做法以现场各方共定的方案为准。对大面底板下砼垫层的浇筑,应先作有主体部分(厚底板下)的垫层,待砖砌护坡作完后再作无主体
12、部分(薄底板下)的垫层。浇筑范围为整个基坑原始底面浇至护壁边。三、砖胎模施工1、筏板、底板与外侧因防水施工层要连续贯通,为保护筏板外侧防水层,采用在筏板及浅基底板外侧四周从垫层上砌砖胎模(具体详附图10),作为筏板侧壁的外防水保护墙和浇筑模板,筏板浇筑砼前,应在胎模与周边护壁间加设牢固的支撑体系,以避免砖胎模崩塌。2、厚薄筏板交界处,因基坑开挖原始形状为坡面,为修正坡面,形成设计图上两种筏板之间的界面,且便于防水层施工,采用从垫层上砌筑砖墙挡土(具体详附图10);3、独立柱基部分因要先施工防水层,再进行承台、地梁、筏板的钢筋和砼施工,所以承台、地梁和筏板外侧必须采用砖胎模,使防水层一次成型(具
13、体详附图10);4、砖胎模砌筑时,必须严格按附图10中所示的要求,确保砌筑砂浆的强度等级和胎模的高度,砖胎模与护壁间的空隙在筏板砼浇筑前如需填土,其填土高度不得大于1M,未填土部分空间采用支撑架或当筏板砼浇至1M时,再填上部土作为胎模支撑,确保砖胎模的刚度和稳定。四、地下室防水层及保护层的施工1、砂浆找平层原设计施工防水层前,应在垫层上作20厚1:3水泥砂浆找平层,表面用铁抹子压光。但因气温高,特细砂在垫层上大面积找平易空鼓,且延长了工期,所以应采取措施,100厚C15垫层加厚到120厚,多投入劳动力、物力,在垫层砼上提浆抹平压光,边浇筑边覆盖、养护,达到做防水层要求。2、4SBS卷材防水层材
14、料选用及要求:进场时,验证厂家提供的防水材料合格证并进行现场抽样复检。铺设工艺: 基层处理 计算面积 下 料 检查质量试 铺 接头(搭接)处理 铺 设 质量检查 修补意外破损 作保护层施工要点:基层必须处理干净,且保持一定干燥满足规范要求。雨天和五级以上大风的天气不得施工。底板点粘,底板外壁满粘,卷材面的搭接按长边150、短边100并喷烤粘牢,阴阳角按规范要求做附加层。大面基底平面的SBS卷材应盖压坑、井斜面的SBS卷材,若发现防水层遭到损坏时,应及时修补。3、保护层施工根据设计,本工程防水层施工后在防水层上作50厚C20细石砼保护层,施工时必须通过打疤等方法来严格控制保护层的顶标高,打疤间距
15、按纵横向25002500布设,施工人员需穿软底鞋进行操作,保护层必须两次压实、收面平整。地下室外墙壁在防水卷材层施工完后,抹1:2.5厚20水泥砂浆保护层,再用M7.5水泥砂浆砌120厚页岩砖保护墙,待墙体砂浆达到75%强度分层夯实,回填土方。五、钢筋工程1、筏基钢筋施工筏板钢筋主要为28150双层双向,属粗钢筋系列,连接方式按设计要求,采用剥肋直螺纹机械连接。操作要点:A、钢筋下料前,由专职工长根据设计施工图及图纸会审、设计变更等,先行放出钢筋大样表,井、坑钢筋还需按实际放样后交项目技术负责人审核,无误后方可进行下料制作;B、钢筋下料宜用无齿锯,不得使用气割下料,钢筋下料要求断面垂直于钢筋轴
16、线,端头不得翘曲或出现马蹄形;C、操作工人应用专用牙形规和卡规对加工好的丝头逐个进行检查,达到质量要求的丝头,套上与钢筋规格相同的塑料保护帽后再外包塑料膜待用;D、连接钢筋时,把已拧好连接套的一头钢筋拧到被连接的钢筋上,并用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧,直到力矩扳手在调定的力矩值发出响声,并随即画上油漆标记,以防有的钢筋接头漏拧。钢筋加工:连接钢筋:2、筏基钢筋支撑由于筏板钢筋每单位面积的质量比较大,常规砼垫块难以保证下层钢筋的保护层厚度,故本工程采用现浇10050C35素砼带1800通长(垂直于底层钢筋,即平行于纵轴线)。由于筏板上下层钢筋间距大,上层网片钢筋重量大,为保证钢筋的设计
17、位置准确不变形,在上下两层钢筋之间用48钢管设置成满堂支撑刚性骨架,支架立管下垫100100与筏板砼同等级(C35)的预制砼垫墩或直接支承于素砼垫带上,在立柱间辅设20斜撑,组成刚性支撑(详附图4)。在筏板1/3深处,用20钢筋纵向和横向布置一道温差应力筋支焊于钢管架圆柱上1800,在筏板2/3深处用25镀锌钢管纵横布置一道冷凝管,支焊于钢筋架主柱上1800(详附图11及附图4)。六、模板工程(模板及架体计算书详施工组织设计)1、外剪力墙、梁、柱,采用组合钢模,筒体部分的剪力墙内壁采用定型大模板(复合木板加背枋),筒体剪力墙外壁采用组合拼装木模板,对拉杆(片)锁固并与楼层满堂架连接,形成牢固的
18、支撑体系。现浇板采用竹胶板配50100方木,支撑架采用48钢管搭设成满堂支承架体系(负一、二层模板支承体系详附图11)。2、剪力墙侧模采用48钢管支撑,为了确保墙体几何尺寸,剪力墙双侧模板间采用3厚40宽400长钢板拉片纵横布设,面设间距详附图所示。3、外剪力墙、梁、柱、现浇板、筒体支模节点详附图12、13。七、砼施工1、工艺原理:将配制拌合具有良好可靠性,符合强度等级和坍落度标准的砼,以砼泵作为输送工具,在泵的压力推动下,沿泵管进行一定距离的水平和垂直运输至浇筑部位,采取自由布料或间接布料方式进行浇灌而形成一个连贯的成套工艺。2、施工工艺流程坍落度测定、试块制作泵和输送管的清洗配合比计算原材
19、料计算,外加剂配制砼搅拌泵送布料浇筑振捣 3、操作要点根据实际,本工程将选择两台砼HBP501390S输送泵,管径125,泵送设计最大理论输送距离1200m,高度270m,低压66m3/h。根据本工程实际情况,属地下室工程,坍落度参考值为120160,粗骨料最大粒径不大于30,水灰比控制在0.450.55最佳,水泥采用矿渣水泥或复合水泥、水泥强度P42.5,最少水泥用量宜为300Kg/m3。输送管的平面布置应能覆盖浇筑的工作面,并应尽量缩短管线长度,并少用弯管和软管,布置水平管或向下的垂直管时,宜采用砼浇筑方向与泵送方向相反。浇筑水平管应用支架支承且高出面筋,在平面或垂直交接90度弯管其冲力最
20、大,应加强固定措施,固定采用48钢管架或其它型钢定型卡具。混凝土的振捣:砼振捣时应做到快插慢抽,对每一振捣位置的振捣时间控制以砼不显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆和外观均匀为准(即30秒以内);振动棒的振捣点位应均匀布设,插点间距按500纵横均布;因2M厚大体积砼的浇筑为分层阶梯形作业,为使上下层砼结合密实,振动棒插入下层砼50;振动棒插入砼振捣时,不得将软管部分埋入砼中振捣。八、筏基大体积砼施工本工程筏板基础厚2000,面积大,属大体积砼。根据施工进度计划,7月气温2835。C左右,为了防止开裂,布置循环水冷凝管,控制砼内部温升;采取覆盖保湿,延缓砼表面失水和降温速度,减少砼收缩,提高砼极
21、限拉伸应力等措施。1、测温系统设置本工程地下室筏板基础浇筑前预设11个测温点(详附图14,每个测温点按底面中心和上表面三个孔为一组,上下端距砼相应面为100mm,24小时连续观测,前5天120分种测一次,5天后每4小时测一次,7天后每6小时测一次,由专人作好记录,作为分析和控制的依据。2、砼表面的保温覆盖大体积砼裂缝的原因有两点:一是砼浇筑后水化热大量积聚散热很慢,造成内部温度高,表面温度较低,内外温差大,受温度应力影响而产生裂缝;二是大体积砼表面干缩快,中心干缩慢也是产生裂缝的重要原因。因此,大体积砼施工的关键是控制砼的内外温差,加强砼体表保温覆盖可以避免裂缝。所以本工程采取砼内部布置循环水
22、管的才能降低内部温度升高,采取表面覆盖双层塑料薄膜保证表面失水过快,再加双层草袋或麻袋保温保湿,保证表面温度不降低,从而控制砼开裂。保温材料厚度计算:=0.5hik(Ta-Tb)/ i(Tmax-Ta)= =0.048hi:砼中心至散热边距离,取值为1。:草垫保温传热系数为0.14w/MK。i:砼导热系数3.3w/MK。K:传热修正系数1.5。Ta:砼与保温材料接触面处温度。Tb:施工时平均温度。Tmax:基础中心最高温升,可通过以下经验公式计算:Tmax=T。+=30+=71.2T。:砼浇筑温度。W:每m3砼中水泥用量。F:每m3砼中粉煤灰的用量。通过初步估计计算,=48,采用两层塑料薄膜保
23、温,两层草垫保温的方法,在砼浇捣后6小时内覆盖,12小时后进行浇水养护,降温速度控制1.5。C/d。3、外加剂的施工要求为了控制温升,延缓降温速度,减少砼收缩,本工程筏基砼中加如下外加剂:根据试验站预配合比,为了确保泵送砼坍落度,满足施工泵送流动性的要求,通过添加RH-B泵送剂(粉剂)掺3%(占胶凝材料重量比),坍落度增加值为120mm以上。RH-B泵送剂集高效减水,缓凝,增强泵送等功能于一体,广泛适用于大体积砼,凝结时间大于4小时。根据设计添加FS型防裂砼防水剂。4、为保证地下室防水效果,底板与剪力墙施工缝留置在底板上标高(-8.200)之上500,并安设3400止水钢板。(详见附图15)九
24、、裂缝控制措施地下室底板属大体积防水砼,除应满足强度等级常规要求外,关键在于控制砼硬化过程中水化热引起的内外温差,防止内外温差过大而导致产生裂缝。针对这一大体积砼在夏季施工的特点,必须通过材料选择、施工工艺、养护、温差控制等方面来控制裂缝。1、砼浇筑前裂缝控制计算(常规措施下):砼的水化热绝热温升值:T(3)=(1-e-mt)=(1-2.718-0.33)=19.5。CT(7)=(1-e-mt)=(1-2.718-0.37)=40.85。CT(28)=(1-e-mt)=(1-2.718-0.328)=60.9。C各龄期砼收缩变形值:y(3)= y。(1-e0.1t)=3.2410-4(1-2.
25、718-0.13)1.08=0.910-4y(7)= y。(1-e0.1t)=3.2410-4(1-2.718-0.17)1.08=1.7610-4y(28)= y。(1-e0.1t)=3.2410-4(1-2.718-0.128)1.08=3.2910-4各龄期砼收缩当量温差:Ty(3)= =9。CTy(3)= =17.6。CTy(3)=-4=32.9。C各龄期砼弹性模量:E(3)=E。(1-e-0.09t)=0.3104(1-2.718-0.093)=0.71103E(7)=E。(1-e-0.09t)=0.3104(1-2.718-0.097)=1.4103E(28)=E。(1-e-0.0
26、9t)=0.3104(1-2.718-0.0928)=2.76103各龄期砼收缩应力(假定入模温度与砼浇筑后稳定时温度相当):a=T.S(t).Ra(3)=0.50.5=0.433a(7)=0.50.5=1.792a(28)=0.50.5=5.25C35砼28天抗拉强度(理论):F1=0.23f=0.2335=2.46根据以上计算可见:砼在28天的抗拉强度低于28天的收缩应力:光从水泥水化热降低,是不能从根本上解决收缩变形致砼开裂情况,还得从掺入适量的膨胀型外加剂、减水型外加剂、降低砼内最高温度等入手彻底解决收缩变形致砼开裂。2、材料选择水泥:42.5#矿渣水泥或(复合水泥)粉煤灰:级粉煤灰外
27、加剂:FS防裂型抗渗剂、泵送剂粗骨料:5-30粒级卵石细骨料:含细小卵石粒的特细砂(特细砂加机制砂配制的混合砂,使之类似中砂)水:城市饮用水选择如上材料,其用量通过试配确定其配合比,施工中严格按照出据的配合比计量配料。选择以上材料,从而优化了配合比,在保证砼强度等级的前提下可降低水泥用量,减少水化热,增加了砼的线膨胀,提高了砼抗拉强度,从而降低了砼内外温差和收缩变形。3、施工工艺由于底板砼体积大、工程量多,采用商品砼泵送工艺。监督商砼站严格按照配合比制备砼,并委派专人做好后台计量和台班记录工作,前台振捣:设置4台振捣棒,采用斜面式浇捣,砼浇捣每层厚度为250,浇捣砼时要严格控制砼的接槎间歇时间
28、不得超过2小时(即竖向、水平向接槎都不得超过砼初凝时间),防止形成砼冷缝,影响结构质量和砼自身抗渗能力(砼分层施工剖面图见附图16),在砼浇筑过程中产生的泌水要排干净,以减少表面干缩裂缝,在砼浇筑至底板顶标高时,用长刮尺刮平,初凝前用铁滚筒反复碾压,用木抹子抹平,使用表面密实,在终凝后再用木抹子抹面一道,减少表面干缩裂缝。若表面水泥浆过重,还需添洒粗骨料(同拌制砼级配的石子),再次振捣,后进行收面。底板砼宜采用斜面式浇捣,分层呈阶梯状从同一方向同时向前推进,砼浇捣每层厚度为250,分八层由2个班组连续作业,浇筑方向布置里详附图17。砼第一次浇筑量(取最大工作面宽度42米):11+12+13+1
29、4+15=(2.875+2.325+1.875+1.325+0.875)0.2542=97.33 m3第二次砼浇注量:21+22+23+24+25+26+27+28=(6+0.875+0.375)0.2542=76.12 m3任意一次砼浇筑量:a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+ a8=80.2542=84 m3从计算结果可见,每两小时计划浇筑量小于两台泵输送能力(泵输送实际能力为22小时30m3/小时=120 m3),分层计划合理。4、养护养护采用降温法与蓄水保温法联合的办法。在绑扎钢筋的过程中在支撑架上预埋冷凝管(详见附图18),通入地下水,降低砼内部最高温度,即降温法。在砼表面覆盖
30、塑料薄膜,再在塑料薄膜上覆盖草垫,以之避免水热温度在表面迅速失散;再将冷凝管中出来的热水蓄积在底板上草垫中,对砼表面持续保温,即蓄水保温法。当砼表面与内部温度差值接近25度时,用离心式泵把基坑水抽入冷凝管,提高循环速度。这样循环冷却保温、保湿的办法可望在指定的日期内控制砼表面与内部温度的差值,从而达到砼不开裂的目的。5、施工监测由于水泥水化热作用,将使用砼升温,在砼内外形成较大的温差(大体积砼的中心温度能达50-70。C),产生较大的温度应力。砼早期抗拉强度较低,抵抗不了温度应力,于是产生开裂现象。大体积砼其内外温差不宜大于25。C。介于上述情况,在施工底板砼时必须布置测温孔,以随时监测砼内外
31、温差,派专业计量员随时测量计量作好记录,掌握好各区域部位的砼内外温差值,并及时反溃给项目负责人及各有关责任主体,发现问题及时采取相关措施,为砼浇筑后裂缝控制计算提供依据。测温孔测量后一定要堵严(可用棉丝、橡皮塞等材料),防止热量散失和垃圾掉入孔内,影响测温效果。第四章 施工安排一、施工平面1、布置原则:根据设计总平面图,结合建设工程场地特征,临时水电接入位置,施工面积、工期和施工顺序的安排,本着满足工程需要,方便施工,便于管理,安全、文明、经济、节约的原则进行布置。2、施工平面布置内容:垂直运输机械,砼泵送站,临时用水、电、配电室,钢筋加工及堆场,木工棚,办公用房等(见附图2、3)。二、进度计
32、划根据施工设计安排,本着公司管理经验和泵送砼的施工工艺,计划基础施工总工期80天,详见附后0.000以下施工进度计划横道图。三、主要材料需用量计划原材料供应原则:材料员在认真研究本方案的基础上,对材料需求量进行估算,了解该工程施工的各种必备原材品质、要求、质量、调查材料产地,综合平衡价格,运输、产量等诸方面因素,确定供应商,保证材料提前进场。四、主要机具使用计划垂直运输设备选择:由于建筑占地面积较大,现场布置两台自升式塔吊,作为基础垂直水平运输机构,砼采用商品砼,输送采用砼输送泵。主要机具使用计划表序号机械名称规格型号功率容量数量(台)备注1塔吊QTZ480950KW1QTZ451012插入式
33、振动器HZ-501.1KW83弯钢机CJT-453.4KW14切断机FJ5-455.5KW15套丝机2.5KW16电焊机AE(7)-3020KW47潜水泵ZS80-50-2503KW28砼输送泵HB50-13-90S90KW2五、劳动力安排计划根据筏板砼施工需连续作业的特点和工期要求,采用两班交替连续作业。劳动力安排计划表序号工种人数(人)备注1普工60人2砖工30人3防水工20人4砼工32人5钢筋工80人6架工16人7机修工2人8机操工4人9电工2人10测量放线4人11材料工2人12计量工1人13试验工1人14电焊工8人合计245人六、连续施工保证措施所有进场设备做好试车工作,并作好备用砼输
34、送泵联系工作和原材料计划及进场验货工作,同时督促商品砼公司落实好2台砼搅拌运输车及一台砼输送泵作为备用,以防浇筑过程中的运输及泵送设备故障。在砼浇筑前必须联系好供水、供电及环保部门的工作,确保砼在浇筑过程中不因停水、停电而被中断施工,浇筑前先行到有关部门办理夜间作业申请。同时要与气象部门取得联系,掌握好砼浇筑时间内的气象变化情况,做好一切防雨工作。在砼浇筑过程中一旦下雨,已浇砼按养护办法覆盖,正在浇筑砼工作面上搭建防雨蓬,保证砼连续作业,并用水泵在集水坑内抽出雨水。砼浇筑过程中一旦设备发生故障,就马上起用备用设备,并立即维修。七、安全保证措施做好进场工人安全三级教育,针对地下室深基础作业,进行
35、分部分项施工专项安全技术交底,重点对防坠落、防电击、防落物击伤、防酒后作业、防坍塌等进行详实的安全交底。要求作业人员正确使用安全“三宝”用品,遵守各项安全规章管理制度和法律法规;做好临边洞口防护;特种作业人员必须持证上岗,严格按照临电施工方案布置用电,保证用电设备安全;安全员做好安全巡视,检查工作,排除隐患,并督促整改。每一分项工程作业前,先由各对口的专职工长召集相应作业人员进行书面的安全、技术交底,并做好签字;筏板大体积砼浇筑前,由项目负责人组织全体参战职工进行安全总交底,各分项工程的书面交底完成后,及时报监理核查。八、质量保证措施1、为确保本高层建筑深基施工的各分项工程质量,项目成立了以项
36、目经理为组长,项目技术负责人、质量员为副组长,项目各专职工长及班组长为组员的质量控制小组,严格工序过程质量控制,以保证基础工程的总体质量;2、各分项工程施工前,必须由相应的专职工长根据施工验收规范、质量检验评定标准、设计施工图的要求写出书面的质量技术交底书,并报项目技术负责人审核后,组织操作工人进行书面交底,确保工序质量,并将质量交底书报监理核查;3、在质量把关上严格“上不清、下不接”制度,对工序出现的质量偏差予以及时纠正,并对责任人予以经济、行政处罚;4、在施工过程中,项目专职质检员坚持巡守在施工作业面,严格监督工序的作业过程,发现质量违规予以及时制止和纠正;5、推选全面质量管理执行PDCA循环控制,做好各分部分项技术交底,严格执行三检制,做好事前、事中、事后过程控制流程,确保各分部分项质量达到一次性合格成优。18 / 19