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1、塔式起重机月度检查维修保养记录 年 月 日使用单位塔机规格型号塔机备案编号工程名称保养人保养时间部位序号维护部位作业项目技术要求结果金 属 结 构1基础检查、紧固各连接螺栓紧固可靠，基础无下沉现象2塔身标准节检查、紧固1. 各连接螺栓紧固可靠2. 钢结构无变形、裂纹、脱焊等现象3起重臂、平衡臂、塔顶、爬升架检查、维护1. 连接螺栓、轴、销等无松动、缺损现象2. 结构无扭曲变形，焊缝开裂等现象3. 平台、梯子、栏杆及所圈等安全可靠4. 各联接部位涂抹钙基脂5. 有绣蚀部位须除锈补漆4所有滑轮检查无磨损、损坏5附着装置检查、调整1. 塔身轴线对水平面垂直度4/10002. 及建筑物的联接螺栓、轴、
2、销等固定可靠，无松动传 动 结 构6吊钩检查、润滑1. 防脱钩装置安全、可靠2. 吊钩转动灵活，无裂纹，剥裂等缺陷3. 加注钙基润滑脂7钢丝绳检查、润滑1. 钢丝绳绳端卡扣固定可靠，无松动现象2. 钢丝绳无偏压、弯折、断股等现象3. 钢丝绳磨损不大于公称直径7%4. 钢丝绳表面涂抹石墨润滑脂8所有滚动轴承检查、润滑1. 每工作200h适当加油（ZG3钙基润滑脂）2. 每半年清洁一次9各工作机构减速器检查、加油1. 无异响、渗漏，密封性好2. 每工作200h添加齿轮油10各工作机构制动器检查、清洁、调整1. 调整制动摩擦片和制动轮间隙2. 在常闭状态下接触良好，制动牢靠3. 在摩擦表面无污物，如
3、有须用汽油清洗顶 升 结 构11液压缸及液压管路检查1. 液压油每半年分析一次，根据污染程序确定更换期2. 管路无开裂、老化现象，各连接件紧固严密，无漏油现象12压力表、控制阀等各液压元件检查动作准确，作用良好，无卡滞，无渗漏，压力表显示正常13液压顶升系统检查1. 每次加节前，须试运转，应无渗透，压力表显示在一定时间内无降压，整个系统无异常现象操作手柄动作准确、可靠2. 顶升套架牢固可靠，无变形，焊缝无开裂部位序号维护部件作业项目技术要求结果电 气 系 统14电动机检查、清洁1. 绝缘良好，无异响和过热，轴承润滑良好2. 清洁机体及通风道内的尘土、杂物15接地装置检测每年预制保护接地电阻两次
4、（春、秋），保证不大于416电线、电缆检查1. 所有电线、电缆无磨损、破裂、漏电、老化等现象2. 无短路、断路3. 无接头松动、绝缘破损等情况17各控制箱、电阻箱及操作箱检查、清洁1. 保持箱内清洁、干燥，电气元件无尘土2. 箱内的电线、电缆固定可靠，无松动、脱落3. 各电气元件的触点开闭须可靠，触点弧坑及时磨光4. 驾驶室内的操作台应灵敏、可靠安 全 装 置18吊钩的高度限位检查、测试1. 高度限位器接触良好，反应灵敏2. 当吊钩上升到调定高度时，高度限位器能适时起作用，使吊钩不再上升19起升机构的重量限制器及力矩限制器检查、测试1. 力矩限位开关接触良好，反应灵敏2. 当起重力矩超过额定值或吊重超过最大起重量是，起升机构应自动停止提升20小车牵引机构的幅度限位器检查、测试1. 变幅限位器接触良好，反应灵敏2. 当小车行至最大或最小幅度是应能停止运行21回转机构的回转限位器检查、测试1. 回转限位器接触良好，反应灵敏2. 当起重机向一个方向旋转1.5圈时，应能停止回转整 机22空载试运转检查在空载状态下，检查起升、回转、变幅、顶升等机构运行应无振动、过热、啃轨等异常现象，各电气元件的动作应灵敏、准确23执行日检所有作业项目验 收 意 见 年 月 日养修人：负责人：注：月度检查维护保养工作由维修人员配合操作人员执行。