《塔式起重机维修保养随机记录本.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塔式起重机维修保养随机记录本.docx（34页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、产权备案号：建筑起重机械维修保养随机记录本（塔式起重机）工程名称： 邹平县城乡建设局监制注 意 事 项1、在我县范围内建筑工地使用的建筑起重机械包括塔式起重机、施工升级机和物料提升机等必须配置随机记录本，作到“一机一本”，并根据使用情况如实填写相关记录。2、随机记录本记录的是设备的自检、安装验收、定期维护保养、维修记录、升节、附墙、回场、转场保养等情况，设备的日常运行记录、日常维修保养记录（可参照定期维护保养记录）、交接班记录、班前检查、技术交底、试车记录、测试记录、安全事故记录、累计运转记录等，另行记录成册并整理归档。3、在办理建筑起重机械安装告知、使用登记等相关手续时，必须提供随机记录本，
2、如不能提供或记录内容不齐全的不予办理。4、施工现场在用的起重机械未配备随机记录本，或者随机记录本内容缺失未及时记录的，将视为该起重机械存在较大安全隐患，责令停止使用。表1：设备基本信息情况表起重机械名称：制造单位：产品型号：出厂编号:出厂日期：购置时间：使用年限：购置高度：投入运行日期：使用单位：联系人：联系电话：产权备案编号：产权备案地：产权备案时间：产权单位：企业法人代表：联系电话：备注：注：设备信息应认真填写确保无误，当信息发生变化时，应在备注里及时注明。表2：设备自检合格证明序号检验项目技术要求检验结果及处理情况1向使用单位提供资料特种设备制造许可证提供复印件（盖公章）2产品合格证3制
3、造监督检验证明4产权备案证明提供备案铭牌及产权备案证书复印件（盖公章）5使用说明书提供复印件6外观焊缝表面光整无缺陷7坚固件表面处理防锈处理8涂漆表面质量无脱皮、气泡、皱皮、漏涂9铸锻件表面质量无结疤、夹渣、夹层、裂纹10主要构配件安全限位及保险装置起重量限制器、力矩限制器、回转限位器、行走限位器、变幅限位器、超高限位器、顶升横梁防脱装置、吊钩保险、小车断绳及断轴保护装置等配置齐全、灵敏可靠11钢丝绳钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准12主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到使用说明书要求13其它主要结构无可见裂纹和明显变形14退场维修保养（新购置设备不提供）已进行退场维修保养并验收合格，相
4、关记录齐全自检结论检验人员：该机经检查测试，符合相关要求，准予出厂。负责人： （产权单位公章）注：自检合格证明应由设备产权单位在设备出租、使用前出具。表3： 设备使用情况登记表设备使用情况工程名称使用单位安装单位： 企业公章维保责任单位：企业公章安装时间拆卸时间安装单位自检时间联合验收时间检测机构检测时间定期检测时间定期检测时间定期检测时间定期检测时间定期检测时间定期检测时间定期检测时间定期检测时间定期检测时间定期检测时间定期检测时间备注注：1、设备信息应认真填写确保无误，当相关信息发生变化时，应在备注里及时注明。2、在用起重设备的检查、校验、维护、保养的维保单位由租赁合同约定，未约定的由使用
5、单位负责。表4：设备型号设备编号设备上产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注1隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2安装方案、安全交底记录齐全3塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单齐全基础检查项序号检查项目实测数据结果备注1地基允许承载能力（KN/）2基坑维护形式3塔式起重机距基坑边距离（m）4基础下是否有管线、障碍物或不良地质5排水措施（有、无）6基础位置、标高及平整度7塔式起重机底架的水平度8行走式塔式起重机导轨的水平度9塔式起重机接地装置的设置10其他塔式起重机安装自检表 注：起重设备安装完毕后，安装单位应按照有关要求对设备进行自检、调试和
6、试运转，自检合格的，出具自检合格证明。机械检查项名称序号检查项目要求结果备注标识及环境1登记编号牌和产品标牌齐全2*塔式起重机及周围环境关系尾部及建（构）建筑及施工设施之间的距离不小于0.6m两台塔式起重机之间的最小加设距离应保证处低位塔式起重机的起重臂端部及另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高塔式起重机的最低位置的部件及低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离小于2m及输电线的距离应不小于塔式起重机安全规程GB5144的规定金属结构件3*主要结构无可见裂纹和明显变形4主要连接螺栓 齐全，规格和预紧力达到使用说明书要求5 主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠6 过道、平台、
7、栏杆、 踏板符合塔式起重机安全规程GB5144的规定7 梯子、护围、休息平台符合塔式起重机安全规程GB5144的规定8 附着装备设置位置和附着距离符合方案规定，结构形式正确，附墙及建筑物连接牢固9 附着杆无明显变形，焊接无裂纹机械检查项名称序号检查项目要求结果备注金属结构件10在空载，风速不大于3m/s状态下独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）塔身轴心线对支承面得垂直度4/100011附着状态下最高附着点以下塔身塔身轴心线对支承面得垂直度2/100012内爬式塔式起重机的爬升框及支承钢梁、支承钢梁及建筑结构之间的连接连接可靠爬升及回转13*平衡阀或液压锁及油缸间连接应设平衡阀或液压锁
8、，且及油缸用硬管连接14爬升装置防脱功能自升式塔式起重机载正常加节、降节作业时，应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行（非人为操作）脱出的功能15 回转限位器对回转处不涉及电器供电的塔式起重机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于540起升系统16* 起重力矩限制器灵敏可靠，限制值额定载荷110%，显示误差5%17* 起升高度限位对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动18 起重量限制器灵敏可靠，限制值额定载荷110%，显示误差5%机械检查项名称序号检查项目要求结果备注变幅
9、系统19小车断绳保护装置 双向均应设置20小车断轴保护装置应设置21 小车变幅检修挂篮连接可靠22*小车变幅限位和终端止档装置对小车变幅的塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm23*动臂式变幅限位和防臂架后翻装置动臂变幅有最大和最小变幅度限位器，限制范围符合使用说明书要求；防止臂架反弹后翻得装置牢固可靠机构及零部件24 吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊，危险截面，钩筋无塑性变形25 吊钩防钢丝绳脱钩装置 应完整可靠26 滑轮滑轮应转动良好。出现下列情况应报废：1、裂纹或轮缘破损；2、滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%；3、滑轮槽
10、底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%27 滑轮上的钢丝绳防脱装置应完整、可靠。该装置及滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%28 卷筒卷筒壁不应有裂纹，筒壁厚磨损量不应大于原壁厚的10%；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘机械检查项名称序号检查项目要求结果备注变幅系统29卷筒上的钢丝绳防脱装置 卷筒上钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳脱槽装置。该装置及卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%30钢丝绳完好度见钢丝绳检查项31 钢丝绳端部固定符合使用说明书规定32钢丝绳穿绕方式、润滑及干涉 穿绕正确，润滑良好，无干涉33制动器起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器
11、，制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜，制动平稳可靠34传动装置固定牢固，运行平稳35有可能伤人的活动零部件外露部分防护罩齐全机构及零部件36*紧急断电开关主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5M37* 绝缘电阻 应完整可靠38 接地电阻接地系统应便于复核检查，接地电阻不大于439 塔式起重机专用开关箱单独设置并有警示标志40 声响信号器完好41 保护零线不得作为载流回路42电源电缆及电缆保护无破损，老化。及金属接触处有绝缘材料隔离。移动电缆有电缆卷筒或其他防止措施43障碍指示灯塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响机械检查项名称
12、序号检查项目要求结果备注变幅系统44行走轨道端部止挡装饰及缓冲应设置45行走限位装置制停后距止挡装置1m46 防风夹轨器应设置，有效47 排障清轨板清轨板及轨道之间的间隙不应大于5mm48钢轨接头位置及误差支承在道木或路基箱上时，两侧错开1.5mm；间隙4mm；高差2mm49轨距误差及轨距拉杆设置1/1000且最大应6mm；相邻两根间距6m机构及零部件50*性能标牌（显示屏）齐全，清晰51* 门窗和灭火器、雨刷等附属设置 齐全，有效52 可升降司机室或乘人升降机按施工升降机GB/T10054和施工升降机安全规程GB10055检查53 塔式起重机专用开关箱单独设置并有警示标志54 声响信号器完好
13、钢丝绳检查项序号检查项目报废标准实测结果备注1钢丝绳磨损量钢丝绳实测直径相对于公称直径减少7%或更多时2 常用规格钢丝绳规定长度内达到报废标准的断丝数钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳、抗扭钢丝绳中断丝根数的控制标准参照起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972钢丝绳检查序号检查项目报废标准实测结果备注3钢丝绳的变形出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d范围内，若波形幅度值达到4d/3或以上，则钢丝绳应报废笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废绳径局部严重增大或减小均应报废4其他情况描述检查结果保证项目不合格项数一般项目不合格项数资料结论检查
14、人安装单位（盖章）检查日期年 月 日注：1 表中项目打*的为保证项目，其他为一般项目；2 表中打“”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；3 对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内；4 表中d表示钢丝绳公称直径；5 钢丝绳磨损量=【（公称直径实测直径）/公称直径】x100%。表5：塔式起重机安装验收记录表工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度m幅度m起重力矩KNM最大起重机T塔身m及建筑物水平附着距离m各道附着间距m附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构 部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
15、结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量及位置符合使用说明书要求基础及轨道 地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确 基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离1m 行走限位装置距止挡装置距离1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm机构及零部件 钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准 钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转
16、动平稳、无异常响声 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常注：起重机械安装完毕后，使用单位应当组织产权、安装、监理等单位进行验收，验收合格后方可投入使用。（验收记录表一式五份，总承包、使用、产权、安装、监理单位各一份）验收部位验收要求结果附着锚固 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身及锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、锲块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得
17、大于规定要求电气系统 供电系统电压稳定、正常工作、电压（38010%）V仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5安全限位及保险装置 起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5% 回转限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠验收部位验
18、收要求结果附着锚固 不设位置合理，符合施工组织设计要求 及架空线最小距离符合规定 塔式起重机的尾部及周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m其他 对检测单位意见复查 产权单位验收意见： 企业盖章： 日期： 安装单位验收意见： 企业盖章： 日期： 使用单位验收意见： 企业盖章： 日期： 监理单位验收意见： 企业盖章： 日期： 总承包单位验收意见： 签章： 日期：表6：设备历次升节及附墙情况情况表位 置第 次升节或第 道附墙 时间高度升节前： m; 升节后： m。安装单位操作人员及特种作业证情况总承包单位审核意见： 签认： 监理审核意见： 签认：作业前设备检查情况：位 置第 次
19、升节或第 道附墙 时间高度升节前： m; 升节后： m。安装单位操作人员及特种作业证情况总承包单位审核意见： 签认： 监理审核意见： 签认：作业前设备检查情况：注：1、顶升前必须检查横梁和爬爪是否完好；2、总承包单位、监理单位应对安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员资格情况进行审查并签字确认。表7：塔式起重机一级维护保养记录保养周期：1个月 保养日期：工程名称维保单位、人员资格审查意见总承包单位签认：监理单位签认：维保单位 （企业盖章） 维保人员 （签字）保养内容和要求保养记录1地基应坚实平整、排水畅通，无沉稳现象，接地装置连接应坚固；预埋螺栓（底架）无松动现象2检查连接
20、螺栓和销轴有无松动和短缺，检查各钢结构部件有无扭曲变形或开裂，必要时予以修复，重点检查结构件裂纹、塔身螺栓紧固情况。3检查各减速器的油量，不足时加油，如有渗漏应排除4检查钢丝绳排列磨损情况，按报废标准处理；检查钢丝绳剩余长度（保护圈数3圈）5检查回转机构旋转及固定部位连接螺栓，齿轮合情况，重新涂抹新油脂6检查各安全保护装置应齐全完好（包括放脱钩装置、钢丝绳固定装置）7检查各制动器零件应完好无缺，制动摩擦片磨损或接触不均匀应修整或更换，调整拉杆行程8检查各滑轮，应转动良好，无裂纹、轮缘破损、轮槽磨损、脱落等现象，重点检查小车架、起身升卷筒钢丝绳有无脱落，挡绳杆是否完好。9检查电阻器，清除积灰和赃
21、物，更换已破损的电阻片和绝缘壁10检查各工作机构的限位开关，应灵敏可靠，警铃指示灯，照明灯均应齐全11检查联动台配电箱，清除内部积尘，接线端子各触头应良好，连接应牢固可靠，检查电缆破损情况12检查电气设备，所有控制器，接触器，电源开关均应操作自如，灵敏可靠13检查走台及其栏杆连接完好情况14检查附着装置，附着杆要保持在一个水平面上，框及机身不得松动变形，销轴连接牢固，焊缝无开裂现象15检查整机清洁情况，润滑工作按规定进行备注表8：塔式起重机二级维护保养记录保养周期：12个月 保养日期：工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度m幅度m起重力矩KNM最大起重机T塔身m及建筑物水平附着距离m各道附着间
22、距m附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构 部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开 结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量及位置符合使用说明书要求基础及轨道 地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确 基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/100塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离1m 行走限位装置距止挡装置距离1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm机构及零部件 钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废
23、标准 钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常响声 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常验收部位验收要求结果附着锚固 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身及锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、锲块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统 供电系统电压
24、稳定、正常工作、电压（38010%）V仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5安全限位及保险装置 起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5% 回转限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠驾驶室防坠保
25、险装置和避震器齐全可靠验收部位验收要求结果环境 及架空线最小距离符合规定 塔式起重机的尾部及周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m其他 已落实持证专职司机 有专人指挥并持有上岗证书 机操、指挥人员上岗挂牌已落实 机械性能挂牌已落实 塔式起重机夹轨钳齐全有效 驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁 塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好 维保单位验收意见： （企业公章） 日期：维保单位人员签名设备部门安全部门机长结论同意继续使用限制使用不准使用，整改后二次验收 使用单位验收意见： （企业公章） 日期：工地验收人员签名管理部门安全部门结论同意继续使用限制使用不准使用，整改后二次验
26、收 注：验收栏目内有数据，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明表9机械设备维修记录工程名称设备名称应修情况应维修或更换的主要部件：维保单位 维保人员日期使用单位签认日期维修记录维修的详细记录和主要更换的部件：维修单位维修人员日期验收记录产权单位验收人员：日期维修单位验收人员：日期使用单位验收人员：日期监理单位验收人员：日期表10：机械设备退场、转场维修保养记录设备名称维保地点维保单位维修记录此塔式起重机自 年 月 日由 单位 施工点退场后，严格按照塔式起重机安全规程（GB5144-2006）已进行以下的维修保养内容： 1、严格执行塔机钢结构件和钢丝绳、吊钩、卷筒、滑轮、制动器、车轮等
27、零部件的报废标准，达到报废标准的一律进行更换。2、主要受力的结构件检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材进行检查。 3、起重量限制器、力矩限制器、回转限位器、行走限位器、变幅限位器、超高限位器、顶升横梁防脱装置、吊钩保险、小车断绳及断轴保护装置等安全装置进行检查、维修，确保设置齐全并灵敏可靠。4、对操作系统、电气系统、液压系统进行检查维修。5、对螺栓、螺母、销轴、传动装置等进行清理、润滑和防锈处理。6、整机及金属机构进行除锈和喷刷油漆。7、其它：备注：（更换零配件及其他说明）维修人员日期年 月 日验收记录验收人员： 维保单位（公章） 验收日期： 年 月 日注：机械设备退场、转场维修保养内容可参考塔式起重机安装自检表。