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1、塔式起重机出租前检查表表16.1制造单位型 号检查日期出厂编号出厂日期备案编号检查项目检 查 内 容 检查结果金属结构及配件部件、附件是否齐全无缺损，各联接螺栓联结是否牢固螺栓、销轴等联结件是否有裂纹、变形、锈蚀严重等现象主要受力构件是否有塑性变形和裂纹金属结构连接焊缝是否有明显可见焊接缺陷，结构是否有变形、疲劳裂纹爬梯、平台、走道是否无变形、脱焊、锈蚀严重等现象且符合规范要求配重是否无质量缺陷，数量、重量是否达到原厂说明书要求安全装置力矩、重量限制器是否齐全完好起升、变幅、回转、大车行走等行程限位装置是否齐全完好所有滑轮防脱槽装置、卷筒上防钢丝绳脱出装置是否齐全完好变幅钢丝绳防断绳装置，小车
2、防断轴装置是否齐全完好吊钩防钢丝绳脱钩保险装置是否齐全完好起重臂上是否设置了前后止挡；各缓冲装置是否齐全完好安全装置起重机上外露有伤人可能活动零部件是否装设了防护罩，电气设备是否装设了防雨罩绳轮系统钢丝绳是否无扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象，钢丝绳直径减小量是否不大于公称直径7%，断丝数是否符合规范要求。滑轮是否转动良好、无裂纹、无轮缘破损等损伤钢丝绳缺陷轮槽壁厚、轮槽底部磨损是否不超过规范要求工作机构各机构是否固定牢固，无缺件，各部件性能是否符合规范要求各机构刹车装置是否无缺件，制动器调整是否适宜，制动是否平稳可靠。制动轮、刹车片是否符合规范要求卷筒壁是否有裂纹或过度磨损电
3、气系统电缆是否符合塔机使用要求，是否无破损、老化等现象碳刷、接触器、继电器触点是否良好仪表、照明、报警系统是否完好、可靠控制、操纵装置是否动作灵活、可靠电气各种安全保护装置是否齐全、可靠电气系统对塔吊金属部分绝缘电阻是否不小于0.5M吊钩吊钩是否无裂纹、剥裂等缺陷（不得焊补，不允许使用铸造吊钩）吊钩危险断面磨损量、开口度增加量是否符合规范要求续表检查项目检 查 内 容 检查结果液压系统油质是否良好、充足各油管及管接头状况是否良好，平衡阀和油缸之间是否为硬管连接其他检查结论技术负责人：（签名） 检查人：（签名）整改结论整改人：（签名） 复查人：（签名）产权单位：（章） 检查单位：（章） 注：1.
4、此表为塔式起重机出租前整机完好性检查表，目是查看产权单位提供设备符合相关技术要求，进入现场前30天内有效。2.该表由该设备安装单位或取得设备维修改造资质单位负责填写。并对检查结果负责。未取得相应资质单位填写无效。3.设备产权单位在签订设备租赁和安装合同、办理设备安装告知、检测、使用登记等时应出据此报告。4.自有产权设备使用单位，在设备安装前，应委托安装单位对设备进行检查，并填写此表。塔式起重机安装自检表表16.2设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注1隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2安装方案、安全交底记录齐全3塔式起重机转场保养
5、作业单或新购设备进场验收单齐全基础检查项序号检查项目实测数据结果备注1地基允许承载能力（KN/）2基坑维护形式3塔式起重机距基坑边距离（m）4基础下是否有管线、障碍物或不良地质5排水措施（有、无）6基础位置、标高及平整度7塔式起重机底架水平度8行走式塔式起重机导轨水平度9塔式起重机接地装置设置10其 他续表机械检查项名称序号检查项目要 求结果备注标识和环境1登记编号牌和产品标牌齐全2*塔式起重机和周围环境关系尾部和建（构）建筑及施工设施之间距离不小于0.6m两台塔式起重机之间最小架设距离应保证处于低位塔式起重机起重臂端部和另一塔式起重机塔身之间至少有2m距离；处于高位塔式起重机最低位置部件和低
6、位塔式起重机中处于最高位置部件之间垂直距离小于2m和输电线距离应不小于塔式起重机安全规程GB5144规定金属结构件3*主要结构无可见裂纹和明显变形4主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到使用说明书要求5主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠6过道、平台、栏杆、踏板符合塔式起重机安全规程GB5144规定7梯子、护圈、休息平台符合塔式起重机安全规程GB5144规定8附着装备设置位置和附着距离符合方案规定，结构形式正确，附墙和建筑物连接牢固9附着杆无明显变形，焊接无裂纹金属结构件10在空载，风速不大于3m/s状态下独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）塔身轴心线对支承面垂直度4/100011附着
7、状态下最高附着点以下塔身塔身轴心线对支承面垂直度2/100012内爬式塔式起重机爬升框和支承钢梁、支承钢梁和建筑结构之间连接连接可靠爬升和回转13*平衡阀或液压锁和油缸间连接应设平衡阀或液压锁，且和油缸用硬管连接14爬升装置防脱功能自升式塔式起重机在正常加节、降节作业时，应具有可靠防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行（非人为操作）脱出功能15回转限位器对回转处不涉及电器供电塔式起重机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于540续表机械检查项名称序号检查项目要 求结果备注起升系统16*起重力矩限制器灵敏可靠，限制值额定载荷110%，显示误差5%17*起升
8、高度限位对动臂变幅和小车变幅塔式起重机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动18起重量限制器灵敏可靠，限制值额定载荷110%，显示误差5%变幅系统19小车断绳保护装置双向均应设置20小车断轴保护装置应设置21小车变幅检修挂篮连接可靠22*小车变幅限位和终端止挡装置对小车变幅塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm23*动臂式变幅限位和防臂架后翻装置动臂变幅有最大和最小幅度限位器，限制范围符合使用说明书要求；防止臂架反弹后翻装置牢固可靠续表机械检查项名称序号检查项目要 求结果备注机构及零部
9、件24吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊，危险截面，钩筋无塑性变形25吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠26滑轮滑轮应转动良好。出现下列情况应报废：1.裂纹或轮缘破损；2.滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚20%；3.滑轮槽底磨损量超过相应钢丝绳直径25%27滑轮上钢丝绳防脱装置应完整、可靠。该装置和滑轮最外缘间隙不应超过钢丝绳直径20%28卷筒卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量不应大于原壁厚10%；多层缠绕卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径凸缘机构及零部件29卷筒上钢丝绳防脱装置卷筒上钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳脱槽装置。该装置和卷筒最外缘间隙不应超过钢丝绳直径20%30钢丝绳完好度见本表钢丝绳检查项3
10、1钢丝绳端部固定符合使用说明书规定机构及零部件32钢丝绳穿绕方式、润滑和干涉穿绕正确，润滑良好，无干涉33制动器起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器，制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜，制动平稳可靠34传动装置固定牢固，运行平稳35有可能伤人活动零部件外露部分防护罩齐全电气及保护36*紧急断电开关非自动复位，有效，且便于司机操作37*绝缘电阻主电路和控制电路对地绝缘电阻不应小于0.5M38接地电阻接地系统应便于复核检查，接地电阻不大于439塔式起重机专用开关箱单独设置并有警示标志40声响信号器完好41保护零线不得作为载流回路42电源电缆和电缆保护无破损，老化。和金属
11、接触处有绝缘材料隔离。移动电缆有电缆卷筒或其他防止措施43障碍指示灯塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯供电不应受停机影响轨道44行走轨道端部止挡装饰和缓冲应设置45*行走限位装置制停后距止挡装置1m46防风夹轨器应设置，有效47排障清轨板清轨板和轨道之间间隙不应大于5mm48钢轨接头位置及误差支承在道木或路基箱上时，两侧错开1.5m；间隙4mm；高差2mm49轨距误差及轨距拉杆设置1/1000且最大应6mm；相邻两根间距6m司机室50性能标牌（显示屏）齐全，清晰51门窗和灭火器、雨刷等附属设置齐全，有效52*可升降司机室或乘人升降机按施工升降机GB/T10054和施工升降机安
12、全规程GB10055检查其他53平衡重、压重安装准确，牢固可靠54风速仪臂架根部铰点高于50m时应设置钢丝绳检查项序号检查项目报废标准实测结果备注1钢丝绳磨损量钢丝绳实测直径相对于公称直径减少7%或更多时2常用规格钢丝绳规定长度内达到报废标准断丝数钢制滑轮上工作圆股钢丝绳、抗扭钢丝绳中断丝根数控制标准参照起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972钢丝绳检查序号检查项目报废标准实测结果备注3钢丝绳变形出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d范围内，若波形幅度值达到4d/3或以上，则钢丝绳应报废笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重钢丝绳应报废钢丝绳出现严重扭结、压扁和弯折现象应报废绳径局部严重
13、增大或减小均应报废4其他情况描述检查结果保证项目不合格项数一般项目不合格项数资料结论检查人检查日期年 月 日注：1.表中项目打*为保证项目，其他为一般项目；2.表中打“”表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；3.对于不符合要求项目应在备注栏具体说明，对于要求量化参数应按规定量化在备注栏内；4.表中d表示钢丝绳公称直径；5.钢丝绳磨损量=【（公称直径实测直径）/公称直径】100%。塔式起重机安装验收记录表表16.3工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度m幅度m起重力矩kNm最大起重量t塔高m和建筑物水平附着距离m各道附着间距m附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接
14、件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重重量和位置符合使用说明书要求基础和轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离1m行走限位装置距止挡装置距离1m轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报
15、废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身和锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（38010%）V仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，
16、切断总电源紧急开关符合要求电气系统对地绝缘电阻不小于0.5M安全限位和保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值5%力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上钢丝绳防脱钩装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠环境布设位置合理，符合施工组织设计要求和架空线最小距离符合规定塔式起重机尾部和周围建（构）筑物及其外围施工设施之间安全距离不小于0.6m其他对检测单位意见复查出租单位验收意见：签章： 日期：安装单位验收意见：签章： 日
17、期：使用单位验收意见：签章： 日期：监理单位验收意见：签章： 日期：总承包单位验收意见：签章： 日期： 塔式起重机升节检查表表16.4工程名称塔机型号设备编号产权单位验收高度验收日期序号验收项目验收内容和要求验收结果1附着装置1.1附墙框、附墙板不应松动，螺栓拧紧力矩达到要求，为双帽或弹垫锁紧，所有销轴必须安装相应型号开口销1.2附墙框、附墙板、附墙杆制作是否符合要求，附墙杆两边高差是否控制在20cm以内1.3塔机附墙垂直度两方向数据（附墙以下2，附墙以上4）2金属结构2.1 主要受力构件不应存在失稳、严重塑性变形和裂纹，焊缝和螺栓连接牢固，无缺陷。2.2标准节采用螺栓联结时，拧紧力矩达到要求
18、并为双螺帽锁紧。2.3 各滑轮组及钢丝绳无缺陷。2.4各连接部位销轴、螺栓安装符合规范。3作业环境3.1起重机运动部分和周围建筑物及外围设施之间距离应大于0.6m。3.2 和周围架空线路距离应大于安全距离。3.3 多塔作业，塔机之间最小架设距离应符合规范，并制定防碰撞措施。4安全装置4.1重量、 力矩限制器应灵敏可靠。4.2 超高、变幅、行走、回转限位器应灵敏可靠。4.3 吊钩、卷筒、滑轮应设置可靠防跳绳装置。4.4起重臂端部应设缓冲器和端部止挡。4.5吊钩防脱钩，小车防断轴、防断绳装置。5基础路基两侧或中间应设排水沟，保证路基没有积水。6电气安全6.1 电气线路对地绝缘电阻，一般环境中不低于
19、0.8M，潮湿环境中不低于0.4 M。6.2 接地、接零符合要求，接地电阻不大于4。6.3 急停、零位保护、过电流保护、失压保护、断错相保护装置齐全有效。6.4电气设备及电器元件构件应齐全完整、固定牢固、绝缘材料无破损或变质、电气连接应可靠。7塔机运行整机运转正常，无异响、无漏油，制动可靠。验收意见：安装负责人：公章安全员：机管员：项目负责人：公章总监理工程师：公章塔式起重机周期检查表表16.5工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度m幅度m起重力矩kNm最大起重量T塔高m和建筑物水平附着距离m各道附着间距m附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力
20、矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重重量和位置符合使用说明书要求基础和轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上倾斜度不大于1/100塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离1m行走限位装置距止挡装置距离1m轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平
21、稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身和锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（38010%）V仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源紧急开关符合要求电气系
22、统对地绝缘电阻不小于0.5M安全限位和保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值5%力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上钢丝绳防脱钩装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠驾驶室防坠保险装置和避震器齐全可靠环境和架空线最小距离符合规定塔式起重机尾部和周围建（构）筑物及其外围施工设施之间安全距离不小于0.6m其他已落实持证专职司机有专人指挥并持有上岗证书机操、指挥人员上岗挂牌已落实机械性能
23、挂牌已落实塔式起重机夹轨钳齐全有效驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好出租单位验收意见：日期：出租单位人员签名设备部门安全部门机长结论同意继续使用限制使用不准使用，整改后二次验收使用单位验收意见：日期：工地验收人员签名机关部门安全部门结论同意继续使用限制使用不准使用，整改后二次验收注：验收栏目内有数据，必须在验收栏内填写实测数据，无数据用文字说明塔式起重机月度检查表工程名称： 表16.6施工单位租赁（安装）单位设备名称设备型号设备编号检查项目具体项目检查结果金属结构标准节、起重臂、平衡臂、回转塔身及塔顶、套架、拉杆,联接螺栓、销轴绳轮钩系统起升、变幅钢丝绳、
24、滑轮及滑轮组、转头传动系统起升、变幅、回转及配套机构电气系统电缆线、配电箱内各元器件、各操作手柄附着锚固钢结构、预埋螺栓、联结螺栓、销轴吊钩磨损、变形、平面轴承、吊钩防脱钩装置、防脱槽装置安全限位保险装置力矩、重量限制器，高度、变幅、回转限位、急停、防脱绳、跳槽、断绳及其他保险装置路基基础地脚螺栓、基础积水、重复接地、基础内是否有杂物垂直度其他检查意见检查负责人： 公章机管员：安全员：项目负责人：公章填表人： 年 月 日 塔式起重机交接班记录工程名称： 表16.7起重机型号设备编号类别项目内容结果检查项目1塔身连接螺栓是否松动2各部钢丝绳有无断丝和松股现象3整机有无变形、开焊、裂纹等现象4各部
25、件、连接部件是否坚固、严密5电缆线是否有破损及漏电现象6附墙杆检查7吊钩是否符合使用要求，吊钩保险是否安全可靠、有效8灭火器材是否有效试验项目1各机构运转是否正常、无噪音2各限位、保险、安全装置及监控装置是否安全可靠、灵敏、有效3力矩、重量限制器是否安全可靠、灵敏、有效其他项目1清洁2润滑3调整4紧固5防腐6故障及维修情况7塔机运行时间8生产安全事故记录交班司机签字： 接班司机签字： 时间：建设工程项目流动式起重机械使用登记表表16.8设备名称制造厂家工程名称工程地点项目经理联系电话规格型号（含起重量）出厂编号设备产权单位设备备案编号设备安装高度流动式起重机械定期检验合格报告编号检验合格证有效
26、期设备保险办理情况单据号特种作业人员名单（空格如不够，名单可附后）姓名工 种资格证编号备 注吊装（或产权）单位意见： 吊装（或产权）单位（章）： 年 月 日施工总承包单位审查意见： 施工总承包单位（章）： 年 月 日监理单位审批意见： 监理单位（章）： 年 月 日说明：（一）本表一式三份，总承包、监理单位及吊装（或产权）单位各一份。 （二） 吊装（或产权）单位应按照要求向总承包单位提供表格所列资料原件备查，总承包留存复印件备案，吊装（或产权）单位对所提供资料真实性负责，如实填写表格并签署明确意见。 （三）总承包及监理单位在完成设备进场核查后，在表格上签署明确意见。塔式起重机安装检查及旁站记录表
27、工程名称： 编号： 表16.9基本情况塔吊型号地点塔吊高度安装单位设备代码起重臂长产权单位厂家名称最大吊重检 查 项 目检 查 情 况评价意见备 注管理程序安装单位已编制安全专项方案，并经审查通过（起重量30t以上者需要专家评审）安装单位资质等级应符合起重设备安装工程专业承包企业资质等级标准相关要求由安装单位履行自检程序（查看检查资料）办理安装告知手续对作业人员进行安全交底（查交底记录）安全措施对塔机结构、机械、电气及安全系统全面检查附墙框、附墙杆由原厂设计制造，不得使用自己加工构件电器线路、接地、接零电阻符合规定用于安装辅助机械经检查合格由持信号指挥证专人指挥作业环境塔机运动部分和固定设施和
28、建筑物间距离大于0.6m和周围架空电线距离大于安全距离不能在大风、雷电、雨雪天、雾天作业塔机安装范围地面无人行通道和重要设备作业人员人员数量满足安装工作需要安全帽、安全绳、安全网配置防护情况专业人员持有建筑起重机械安装拆卸工证件高空作业人员体检证明（或健康证）现场管理项目部指定专人对安装现场进行协调管控管理人员数量应满足全过程管控无间隙要求综合评价签署施工单位安全工程师监理单位旁站监理日 期注：1.本表适用于塔吊、万能杆件拼装塔架安装和拆除。2.评价意见为符合要求、为部分不符合、为不符合。3.监理、施工单位在安装、拆除作业时各填写一次旁站记录。塔式起重机拆除检查及旁站记录表工程名称： 编号：
29、表16.10基本情况塔吊型号地点塔吊高度拆除单位设备代码起重臂长产权单位厂家名称最大吊重检 查 项 目检 查 情 况评价意见备 注管理程序拆除单位已编制安全专项方案，并经审查通过（高度超过200米内爬塔吊需专家评审）拆除单位资质等级应符合起重设备拆除工程专业承包企业资质等级标准相关要求办理拆卸告知手续对作业人员进行安全交底（查交底记录）安全措施对塔机结构、机械、电气及安全系统全面检查电器线路、接地、接零电阻符合规定用于拆卸辅助机械经检查合格设专人指挥安拆作业作业环境塔机运动部分和固定设施和建筑物间距离大于0.6m和周围架空电线距离大于安全距离不能在大风、雷电、雨雪天、雾天作业塔机范围地面无人行
30、通道和重要设备作业人员专业人员持有建筑起重机械安装拆卸工证件安全帽、安全绳、安全网配置防护情况人员数量满足拆除工作需要高空作业人员体检证明（或健康证）现场管理项目部指定专人对拆除现场进行协调管控管理人员数量应满足全过程无管控间隙要求综合评价签署施工单位安全工程师监理单位旁站监理日 期注：1.本表适用于塔吊、万能杆件拼装塔架安装和拆除；2.评价意见为符合要求、为部分不符合、为不符合。3.监理、施工单位在安装、拆除作业时各填写一次旁站记录。起重吊装旁站记录项目名称： 编号： 表16.11基本情况日期施工标段天气起吊地点起吊物名称构件数量最大吊重( t )起吊高度（m）最大水平距离吊装人员情况司机姓名持证名称证号证号信号工姓名持证名称证号司索工姓名持证名称证号吊车（机）情况设备代码检测日期有效期吊车型号设计吊重吊车新旧程度钢丝绳情况吊钩情况打底及支垫情况综合评述人员检查结果吊车（机）检查结果起吊物放置点检查结果周边环境危险源检查结果吊装作业综合评述监理单位施工单位旁站监理签名安全工程师备注：1.本表由施工、监理单位共用；2.旁站频次：施工单位按不同吊机类型或一个批次吊装作业进行旁站，监理按具体情况抽检旁站。