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1、A初版实施 签名日期签名日期签名日期 REV 版次 编写 AUTH.审核 CHKD BY 批准 APPD BY MODI. 修改 STATUS 状态 广东火电工程总公司 GUANGDONG POWER ENGINEERING CORPORATION 文件号文件号DOCUMENT NO.GPEC/TSP/OG/TJ/6001 台台 山山 工工 程程 项项 目目 部部 作业指导书作业指导书 6 6号机组基础爆破开挖号机组基础爆破开挖 版权所有COPYRIGHT GPEC/TSP 2017 Page 1 of 19 作业指导书 6 6号机组基础爆破开挖号机组基础爆破开挖 广东火电GPEC/TSP/O
2、G/TJ/6001Page：2 of 16 目目 录录 1.施施工工概概况况 .3 2.依依据据的的图图纸纸、文文件件及及标标准准 .4 3.施施工工准准备备和和条条件件要要求求 .4 4.施施工工工工序序关关键键的的质质量量控控制制点点 .5 5.作作业业施施工工流流程程图图 .6 6.作作业业程程序序内内容容 .7 7.作作业业检检查查验验收收应应达达到到的的质质量量技技术术标标准准 .11 8.安安全全措措施施 .15 9.环环保保要要求求 .18 10.附附件件 .19 发文范围：（共 5 份） 归档夹类：作业指导书归档夹类：作业指导书 夹号：夹号： 1414 发文份数发文份数发文份数
3、 项目经理工程管理部金检项目 项目副经理技术室力特项目 书记、工会计划信息室土建项目2 总工程师施工部经理归档备查1 质量部1锅炉项目 安全部1汽管项目 经营合同电仪项目 经营财务综合项目 行政部调试项目 物资部焊接项目 本版文件于 2007年 月 日开始实施。 批准人： 作业指导书 6 6号机组基础爆破开挖号机组基础爆破开挖 广东火电GPEC/TSP/OG/TJ/6001Page：3 of 16 #6号机组基础爆破开挖 1. 施工概况施工概况 本工程施工范围为：广东省台山电厂二期（首 2 台 1000MW 机组）工程中 6 号机组锅 炉区域基础面层土方全部开挖清运及基岩石方的爆破开挖。 台山
4、发电厂位于广东省台山市赤溪镇田头圩以南的铜鼓弯内，西、北、东三面为低 山丘陵所环抱，南邻南海。地处台山市南部滨海地区，属亚洲热带海洋性气候区，气候 温暖。厂址交通条件良好，进厂公路与新台高速线连接；厂区南端 5000t 级重件码头、 港池、东防浪堤、5 万吨级煤码头已建成，所需的设备材料均可通过公路、水路运到厂 区。厂区地形地貌现大部分人工填平至珠基高程 4.5m 左右。厂区地质岩性：其基岩主 要为燕山四期花岗岩，覆盖层主要是由海积层、残积层组成。根据地质勘探实际资料， #6 机组锅炉区域地质状况是地面下 1-4m 即为中风化花岗岩层和微风化花岗岩层。所以 #6 机组锅炉基础施工区域面层土方需
5、全部开挖清运，基岩石方采用爆破开挖。 根据设计院提供的#6 锅炉基础石方开挖图尺寸和结合现场实际开挖情况。目前#6 锅炉 基坑状况是基底边线东西方向 64.92m，基坑面边线为 72.87m；南北方向基底是 63.33m，基坑面为 73.93m 。爆破开挖区域西侧地面下 30cm 即为岩石区，东侧土层平均 达-4.2m 即到岩层，中间局部夹有部份孤岩。 （如图示 1 和图示 2） 土方区域东侧、东 南侧、东北侧基坑面下 1.5M 以下出现流砂、於泥及地下水渗入层等现象。现场实际工 作是东侧、东南侧正在土方开挖清底及放边坡叠砂包护坡；。西侧岩层正在进行爆破钻 孔，准备全片爆破至-2.0m（即自然
6、地面 1.7m）层标高处。 6#锅炉土石方开挖平面示意图： 图示1 作业指导书 6 6号机组基础爆破开挖号机组基础爆破开挖 广东火电GPEC/TSP/OG/TJ/6001Page：4 of 16 6#锅炉土石方开挖剖面示意图： 图示2 2. 依据的图纸、文件及标准依据的图纸、文件及标准 2.1. 火电施工质量检验及评定标准土建工程篇 2.2. 爆破作业安全规程GB 67222003。 2.3. 设计院提供的#6锅炉基础石方开挖图尺寸和结合现场实际开挖情况。 3. 施工准备和条件要求施工准备和条件要求 3.1. 组织机构的建立 机构网络 3.2. 施工作业前的准备 3.2.1. 对进场的所有施工
7、人员进行三级安全教育，特殊工种作业人员已经过培训合格， 持证上岗。 3.2.2. 现场施工道路畅通，水源、电源已引至使用地点，已满足施工要求。 3.2.3. 现场临建已建好，材料仓库已按要求布置好。 项目经理 爆破安全应急 小组 行政部经营部质安部物资部 汽车班爆破班检修班重机班测量班 施式部 作业指导书 6 6号机组基础爆破开挖号机组基础爆破开挖 广东火电GPEC/TSP/OG/TJ/6001Page：5 of 16 3.2.4. 施工机具、设备、工具等根据需要时间进场，其性能、数量、质量满足施工需求。 3.2.5. 施工计划已编排完善。现场施工管理人员、质检员、安全员职责分明。 3.2.6
8、. 已建立完善的安全生产责任制和安全目标。 3.3. 对施工人员的资格和要求： 序号作业人员工种资格要求人数 1 挖机司机有操作证并能熟练操作机械 3 2 汽车司机有驾驶证并能熟练驾驶 6 3 电工有操作证并熟悉本工种操作 1 4 杂工身体健康无疾病 8 5 技术员有现场施工经验并熟悉图纸 2 6 测量员能熟练使用水平仪、经纬仪 2 7 质检员由质检证、熟悉规范图纸 1 8 安全员熟悉爆破专业安全知识 2 9 爆破作业人员熟练爆破专业操作并持证上岗 10 3.4. 作业所需的器具、仪器的要求和规格、数量 作业所需的器具、仪器的要求： 施工前应做好各种机具的维修、保养工作，确保使用性能良好。仪器
9、、仪表经过校验合 格后才可投入使用。 施工主要机具和材料一览表： 序号名称规格单位数量 1 反铲式挖掘机 200 台 2 2 自卸卡车 T815-15T 台 6 3 潜孔钻台 20 4 空压机台 12 5 全站仪台 1 6 水平仪 S3 台 2 7 沙袋袋 15000 8 潜水泵台 4 9 口罩个 18 10 眼罩个 18 11 弹簧网片平方 4. 施工工序关键的质量控制点施工工序关键的质量控制点 检验单位 序号作业控制点 班组项目质检部门监理 见证 方式 1 测量定位放线 W 作业指导书 6 6号机组基础爆破开挖号机组基础爆破开挖 广东火电GPEC/TSP/OG/TJ/6001Page：6
10、of 16 2 土方开挖时出现的地下涌水、流砂等的 控制和防范 W 3 边坡护土处理的控制 W 4 爆破钻孔的隙质量检查 H 5 炸药安装的质量检查 H 6 引爆装置及安装的质量检查 H 7 爆破前爆破孔的覆盖质量检查 W 8 爆破后的基坑尺寸及深度的质量检查 H 5. 作业施工流程图作业施工流程图 5.1. 爆破施工工艺流程图如下： 6. 作业程序内容作业程序内容 施工准备 施工方案 临时道路 施工排水 开挖测量 垫层浇筑 基坑验收 坑底人工清理 石方开挖测量布孔 装载、运输 起 爆 爆破检查装 药 预留保护层钻 孔 爆破审批 作业指导书 6 6号机组基础爆破开挖号机组基础爆破开挖 广东火电
11、GPEC/TSP/OG/TJ/6001Page：7 of 16 6.1. 基岩爆破前的面层土方开挖及定位放线 根据设计院提供的#6锅炉基础石方开挖图尺寸和结合现场实际开挖情况。作出现 场爆破开挖施工平面布置图（图示：3） 爆破开挖施工平面布置图 图示：3 根据锅炉基础施工图的座标结合土石方开挖的放坡系数，放出土方开挖的灰线。 土石方爆破开挖的主要参数： 原地面标高为：-0.3m(即珠基面-4.5m)；土方基坑开挖放坡系数为1：1。石方爆 破开挖边坡系数为1：0.5。（图示4） 作业指导书 6 6号机组基础爆破开挖号机组基础爆破开挖 广东火电GPEC/TSP/OG/TJ/6001Page：8 o
12、f 16 土层开挖清理后，对现场基岩面层标高进行测量并作记录签证。对爆破区域进行 分格定位。 根据锅炉基础开挖平面图布置，对现场开挖区域进行拦护，并挂设有关安全施工 标致牌及定置化标牌。 6.2. 爆破及边坡施工的顺序及方法 6.2.1. 根据图示-1，在土方开挖区内先把所有的土层开挖至岩层面。 6.2.2. 结合目前实际，挖机沿着基坑边线的走向采用反铲的方式进行挖土及清运及边坡 的初步修整。 6.2.3. 安置2至4台潜水泵进行抽水。排水：在基坑东北角、东南角两处设置两个深度达 -8.5m的集水坑，长宽比为2.0*3.0。排水系统在爆破开挖过程中逐步完善。 6.2.4. 人工清挖基坑底的於泥
13、及流砂。 6.2.5. 根据基坑底边线，放出不同标高的砂包叠放边线。 6.2.6. 砂包护坡按1：1叠放，即沿土坡面成45角叠放，叠放时要打平水、对拉边线。 砂包叠在岩层面上，底层放置三行砂包，2至5层放二行，6层以上放一行。砂包 堆放时人工配合修整边坡。 6.2.7. 砂包顶层标高为-1.8m，以上部份边坡施工是：边坡基层压实铺设铁丝网敷 设水泥砂面层（100厚）护坡。 6.2.8. 基坑面上四周用砖砌15cm高的挡水坎。 6.3. 石方爆破施工顺序 6.3.1. 根据现场实际情况，首先对爆破区域中岩石面层全部爆破至-2.0m高程。 6.3.2. 按照爆破开挖施工平面布置图将爆破岩石分为四层
14、，各层根据现场情况和基坑情 作业指导书 6 6号机组基础爆破开挖号机组基础爆破开挖 广东火电GPEC/TSP/OG/TJ/6001Page：9 of 16 况各分为几个区爆破。 6.3.3. 在锅炉爆破开挖区域的南端开设一路口，用来基坑石方清运。 6.3.4. 首层岩层爆破清运后，可分成两个施工作业组，进行平衡交错施工。爆破施工顺 序原则是先浅后深，由北向南逐层递进地进行爆破开挖。 6.3.5. 路口、路面斜坡的修筑要符合要求，适当增加爆破，汽车装运石方时不要超载、 超高。 6.3.6. 基坑底清干净后，在基坑边缘修筑排水沟将水排入集水井抽走； 6.3.7. 爆破施工工艺流程 测量定孔钻孔施工
15、装药结构填塞炮眼网络联接爆破审批和安全防护 爆破警戒点火起爆爆破后检查撤消警戒。 6.4. 石方爆破施工计划：见附件#6#6锅炉爆破计划锅炉爆破计划 7. 作业检查验收应达到的质量技术标准作业检查验收应达到的质量技术标准 7.1.1. 爆破方案设计 由于 6 号机组锅炉地处 5 号机主厂房（已生产中）东侧相距约 70m，故岩层石方爆破时 要考虑炸药用量的控制，岩层大致分四层爆破开挖比较适合。边坡开挖采用光面爆破方 案，确保边坡岩石的完整，开挖边线满足设计要求。 爆破技术参数选定： 底盘抵抗线：W=（3050）d 钻孔深度：L=H+h H：台阶高度；h：超钻深度。取 H=2.5m；h=0.5m。
16、 孔径：d=42（mm） 孔距：a=M*w 取a=1.3m 排距：b=（0.61.0）w 取b=0.8m 炸药单耗及装药量： Q=q*v Q：装药量kg q：单位体积炸药消耗量；本工程q取0.45kg/m3 7.1.2. 掏槽孔的布置 掏槽孔设置在爆破平面的中心，钻孔角度垂直孔要求造孔，其它爆破孔按照掏槽爆破的 设计要求，底部向拨心孔倾斜，以便形成爆破临空面，提高爆破效果。 7.1.3. 一次掏槽高度的控制：钻孔深度直接控制爆破深度，一般钻孔深度大于爆破深度 30-40mm。 开挖钻孔高度设计不宜大于 1.5m，根据现有条件高度设计为 1.01.2m。拨中孔钻孔深 度为 1.5m，其他爆破孔按
17、照掏槽钻孔形式，孔深为 1.11.2m。 7.1.4. 掏槽爆破参数设计 小 孔 装 药 参 数 表 单耗：0.45kg/m3 孔径 mm 参数 爆破深度m 超钻m孔深m孔距m排距m药量g填塞m 420.50.51.01.30.83000.5 作业指导书 6 6号机组基础爆破开挖号机组基础爆破开挖 广东火电GPEC/TSP/OG/TJ/6001Page：10 of 16 421.00.51.51.30.84500.75 421.50.52.01.30.86001.0 422.00.52.51.30.87501.25 422.50.53.01.30.89001.5 423.00.53.51.30
18、.810501.75 7.1.5. 起爆网路设计 根据以上爆破参数的设计和试爆的结果,基坑岩石爆破将严格按照总指挥的技术交底来 进行布孔、装药及各次爆破规模确定。对深基坑爆破应按下列方法进行： 在中心部位开挖拉槽自由面： 为使基础原岩爆破效果好，必须先拉出切割槽自由面，采用直线掏槽法施工，如图： 8 6 9 孔1作自由面不装药， 2 爆破顺序为2-3-4-5-6-7同时响炮， 4 1 5 然后打辅助孔距为500-450mm的4个孔， 3 即891011 10 7 11 图 再打边眼，孔距为 600mm。爆破后形成的切割槽作自由面。炮孔钻孔时严格按炮眼布置 设计的位置进行钻眼，孔位偏差不大于 2
19、0CM，对炮孔验收合格后，方可装药施工。 装药结构：（见装药结构图） 装药前用风机吹孔，将炮眼泥砂吹净，由专业人员将炸药送到相应的孔位。炮孔装药时 一般为连接装药，主装药采用 2#岩石炸药，起爆体用乳化炸药，起爆药量占装药量的 510%，采用每孔用两发塑料导爆雷管下孔。雷管绑扎在同一炸药卷上，起爆体位于孔 底 2/3 的位置上。 作业指导书 6 6号机组基础爆破开挖号机组基础爆破开挖 广东火电GPEC/TSP/OG/TJ/6001Page：11 of 16 3 4 1 3 4 1 2 3 4 1 2 装药结构示意图 1. 堵塞（岩粉） 2.非电导爆雷管 3.起爆药包 4.炮孔主装药 7.1.6
20、. 起爆方式 采用非电毫钞延时导管爆管雷管起爆方法起爆。导爆管与雷管要求是同一厂家、同一批、 同一型号。装药时采用孔内分段，每孔用两发非电雷管孔外用同段非电导爆管捆成一束， 用导爆管引出爆区外（见图示） ，用导火线引爆。 非电导爆网络图 导火线为引爆速度为每分钟 1.2 米，按三分钟计算，导火线长度根据点火人能脱险爆破 影响区域而定。 7.1.7. 爆破安全校核 作业爆破安全技术措施有二个方面：一是施爆过程中的安全，二是爆破个别飞石、 地震波、空气冲击波、爆破噪音方面的安全。本工程通过精心设计、精心施工、严格控 作业指导书 6 6号机组基础爆破开挖号机组基础爆破开挖 广东火电GPEC/TSP/
21、OG/TJ/6001Page：12 of 16 制，达到既能满足工程需要，又能保证安全要求的目的。 7.1.8. 飞石的控制 深孔爆破按设计要求保证堵塞长度和质量，一般不会产生飞石现象，为防止意外的 地质小构造造成飞石，其安全距离估算： R=40d，m 式中：d爆破孔直径；in（8.90.3739=3.33in）经计算 R=66.35m。 通过计算，综合考虑爆破个别碎块最大飞散距离正面 R=66.35m，后侧基本不会其有太大 的飞散，这次爆破对最小抵抗线和炮口飞散方向的选择及起爆顺序有较高的要求，控制 填塞长度以降低爆破飞块的飞散距离，保证被保护目标的安全。因此，抵抗线必须朝向 空旷地带。 设
22、计采用了以下几种措施，能把飞石有效地控制在五十米之内。 采用低威力、低爆速炸药，采用不偶合装药方式。 前排布置常规炮孔距、分段装药，形成爆破岩石帘，阻止个别飞石。 掏槽爆破时在孔口上部采用沙袋、弹簧钢丝网覆盖以防止个别飞石溅出。 爆破抵抗线朝向空旷地带，避免影响临时建构筑物。 选择合理单孔耗药量是控制飞石的关键，单孔装药量过大，必然造成大量飞石和 飞石过远等现象，必须选择合理的单位耗药量。 处理好有水孔，加强堵塞，保证良好的堵塞质量。堵塞长度大够或堵塞质量不好， 特别是有水炮孔，势必造成冲炮，出现大量飞石。 为防止飞石伤意外飞到#5机处伤物和伤人以及对现场固定电器的损坏，我司设计 挡石防护栏杆
23、，具体方案见附件：安全屏风专项方案安全屏风专项方案。 7.1.9. 爆破震动的安全校核 根据国家爆破安全规程 ，为确保周围建筑物的安全，地面建筑物确定以震速 1cm/s。 7.1.10. 浅孔一次最大起爆药量的确定 Q=（V/K）3/aR式中：Q最大单段起爆的药量，经计算为 67.5kg； V控制的震动速度 K爆破介质为普坚石，但保护的大体积砼爆破的岩石之间为中硬 岩相隔，综合考虑，按中硬岩石统一考虑，K 值取 200。 a取 1.5 R装药中心至保护目标的距离距西面#5 机主厂房最近处为 70m；距地表建 筑物最近距离为 70m； 根据计算锅炉基础最大单段起爆的药量可达 67.5kg；区内最
24、近建筑物最大单段起爆的药 量可达 84.4kg；而实际最大单段起爆控制在 60kg 以下，爆破震动不会对周围建筑物造 成危害。 7.1.11. 爆炸空气冲击波影响范围 因本次爆破主要采用浅孔装药，尽可能避免用外部装药进行二次破碎，因此冲击波 的影响极端小。根据该地形特点可忽略不计。 8. 安全措施安全措施 作业指导书 6 6号机组基础爆破开挖号机组基础爆破开挖 广东火电GPEC/TSP/OG/TJ/6001Page：13 of 16 8.1. 爆破安全警戒范围及警戒点 8.1.1. 警戒范围 爆破飞石安全半径 50 米，爆破安全警戒半径 100 米，本工程在进行爆炸施工时当地 公安部门申报，并
25、由有关部门发布爆破通告，爆破工作开始前，应在危险区内设置明显 标志。警戒具体位置见附图。 6#全全全全全全全全 6#全全全全全全全全全全全全全全全 全全全 R=100m 全全全全全全 N 全全全 全全全 全全全 全全全 R=100m 8.1.2. 警戒人员 指挥组下设安全保卫组，负责各个方向的安全警戒点警戒任务。 8.1.3. 安全警戒措施 在每次爆破前通知监理，由监理通知各施工单位，各施工单位负责本单位的人员 撤离和机器具的防护。 通知人员电话通知人员电话 业业 主：主： 监监 理：理： 其它施工单位：其它施工单位： 爆破作业员与各警戒人员用对讲机进行联络，爆破时间一到各警戒人员由爆破源 起
26、向各个警戒点扩散清场。 各警戒人员每人一面红旗，警戒时间一到，以红旗做为警戒信号且各道路口有爆 破警戒版。 各警戒点到达警戒位置并做好警戒工作后用对讲机机向起指挥员汇报。 起爆完成后，各警戒点必须在原地等待撤点指令，同时，爆破员进入现场检查， 作业指导书 6 6号机组基础爆破开挖号机组基础爆破开挖 广东火电GPEC/TSP/OG/TJ/6001Page：14 of 16 待检查爆破成功后，向指挥员提出解除警戒点的要求，此时，指挥员向警戒点下 达撤点命令，爆破作业完成。 爆破作业要求所有参建人员穿着工作服，并用以下进行标识： a） 红色安全帽和袖章：装药、施爆及爆后检查人员； b） 黄色安全帽和
27、袖章：四周警戒人员 c） 爆破指挥部与起爆站设在安全隐蔽处。 8.1.4. 爆破时间规定: 每日 12：3013：00 每日 16：3017：00 8.1.5. 爆破信号规定 每日在计划爆破的部位，树立起一面红旗，告示该区有爆破。 8.1.6. 爆破警报规定 8.1.6.1. 第一次警报：一长音 用扩音器报送爆破部位，提示人员、设备撤退，提示爆破作业人员作好准备，各警 戒人员必须到达指定警戒位置，各单位场内负责清场的警戒人员，开始由内向外清场。 8.1.6.2. 第二次警报：两长音 第一次警报与第二次警报间隔 10 分钟，第二次警报者，通过扩音器通知，各警戒 点断隔交通。场内清场人员逐层清理，
28、到达安全警戒区，用对讲机向指挥员报告安全警 戒工作完成情况。 第三次警报：三声短音 ；爆破指挥员根据各标段爆破负责人的联系结果，最终确 定起爆时间。发出起爆信号，开始爆破。听到爆破爆破声音 5 分钟后爆破人员进行起爆 网检查，起爆网路检查完成后，向指挥员报告起爆结果情况，由指挥员发出解爆警戒。 8.1.6.3. 第四次警报：一声长音 解除警报 爆破指挥员与各单位安全检查人员联系，确认爆破正常后，发出第四声解除警报。 约爆破后 10-20 分钟发出解除警戒。 8.1.7. 爆破后检查 爆破后对周边建筑物的影响情况。 爆堆稳定情况，是否对进入现场人员存在不安全因素； 是否有哑炮。 8.1.8. 哑
29、炮处理 当班发生的瞎炮，当班人员必须及时将导爆管断掉，后及时进行处理，不允许留 在第二天处理。 当无法处理的哑炮须在哑炮区设临时警戒线，明确值班人员防守，并及时请更专 业的人员进行处理完为止。 爆破区发生的哑炮，必须通知监理工程师到场检查，任何施工单位不得隐瞒哑炮 事故。 作业指导书 6 6号机组基础爆破开挖号机组基础爆破开挖 广东火电GPEC/TSP/OG/TJ/6001Page：15 of 16 哑炮处理必须由爆破专业人员进行处理，无关人员禁止进入爆破作业区。 处理后由爆破专业人员检查爆破现场，毁掉残余爆破器材。 8.1.9. 爆破应急措施 在施工中，必须有专职安全员进行监督，检查执证上岗
30、情况，杜绝违章作业，避 免安全隐患。 爆破前必须提前办理爆破申请（见附件见附件爆破作业申请单爆破作业申请单），待业主、监理批 准后及时通知爆破区域内各施工单位以及业主安健环部门进行安全预防及起动爆 破起动方案；要求在警戒区内各生产单位在规定的爆破时间内撒离警戒区并作好 现场机器具的防护工作。 警戒开始前十分必须由施工方领导及安全员和监理方专人负责对爆破前的各项安 全措施进行检查，签字后方可进行爆破（见附件：爆破条件签证爆破条件签证） 爆破完成确认无特殊情况后及时通知各施工单位和业主安健环部门恢复正常运行， 且取消爆破警戒方案的运行。 如出现爆破安全事故，立即起动紧急预案，具体预案见附件爆破应急
31、预案爆破应急预案。 8.2. 爆破施工安全保证措施 除严格遵守中华人民共和国爆炸物品管理条例、爆破安全规程规定的爆破安全措 施外，应采用以下措施： 8.2.1. 管理上，建立健全有关规章制度，严格遵守有关规程和规定，抓好落实；爆前进 行认真设计和施工方案制定，施工方案需经业主和监理审核，并报有关职能部门 审批后方可实施； 8.2.2. 在技术上，要确保施工方案合理可行，符合爆破实际，考虑细致、周密，严格控 制单孔灌药量、最小抵抗线方向、填塞长度及质量，严格控制爆破冲击波和爆破 飞石的危害效应，保证爆破效果和爆破安全。 8.2.3. 爆破过程中加强警戒和人员疏散撤离，禁止无关人员进入爆破区域。
32、8.2.4. 爆破技术人员必须持有国家公安部颁发的“爆破安全证”，爆破须持有公安部门 核发的爆破作业证持证上岗。 8.2.5. 爆破器材的加工，必须严格遵守有关规定，不得违规操作。 8.2.6. 进入施工现场的人员必须戴好安全帽；夜间作业必须具备良好的照明条件；所有 机械设备经常检查、保养、严禁带“病”作业，出现故障应及时修复，确保安全 正常运转。 8.2.7. 开工前对全体人员进行教育，施工人员严格遵守施工机械安全操作规程、 爆破安全规程等国家标准。 8.2.8. 坚持领导值班制和工地负责人安全制，落实安全生产责任制，明确职责和分工。 8.2.9. 加强施工现场安全管理，在施工现场设备安全标
33、志。爆破时间及油料、炸药、雷 管库房都要挂求警牌；炸药火工品的购买、运输、保管和使用严格执行中华人 民共和国民用爆炸物品管理条例。 作业指导书 6 6号机组基础爆破开挖号机组基础爆破开挖 广东火电GPEC/TSP/OG/TJ/6001Page：16 of 16 8.2.10. 爆破作业人员严格执行“安全技术考核标准”（GB53-93），必须进行爆破技 术培训，熟悉爆破器材性能和安全规程，持证上岗。 8.2.11. 将爆破信号、警告标志和起爆时间明确告之现场人员，起爆前督促检查人员、 设备撤离危险区，做好警戒。爆破后处理盲泡和哑炮要严格执行爆破安全规程， 若遇大风、大雨或雷电等恶劣天气或黑夜均不
34、得进行爆破。 9. 环保要求环保要求 9.1. 在保证施工安全的同时要遵守环境保护方针； 9.2. 对基坑里抽出来的积水要直接排入已设立的排水沟道里,不得随处排放； 9.3. 车辆运输时,时速要符合厂区制定的标准要求,不要车速过快,以免扬尘而做成环 境污染； 9.4. 爆破钻孔施工时,工人必须戴上口罩、眼罩等劳保用品； 9.5. 施工区域内应配备消防灭火器，施工人员不得吸烟，施工场地应远离火源。周 围设明显防火标志； 9.6. 每次爆破后,要按要求及时处理爆破堆,检查是否有盲炮、哑炮等，并对飞石及 其他杂物进行场子地清理。 9.7. 爆破施工方案设计时要考虑到爆破时的冲击波对周围环境的影响及破坏,要把一 切因素控制在安全系数之内。 9.8. 施工区域内设置定置化标牌、文明施工标牌，设立整齐的安全标色围栏，挂设 安全文明施工标牌。 10.附录附录 10.1.附件一：#6号机组锅炉区域基础爆破开挖危害辨识与风险评价调查表 10.2.附件二：安全屏风专项方案 10.3.附件三：#6锅炉爆破计划 10.4.附件四：爆破应急预案 10.5.附伯五：爆破作业申请单和爆破条件签证