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1、防腐保温工程风险识别与防范第一节钢管防腐保温工程一、施工临时用电1 .危害识别进入现场不按要求穿戴平安防护用品，造成人员触电事故。无证上岗，不按程序接电，违规铺设，易发生触电事故。未到达三级配电两 级保护，可能导致触电事故。保护线未单独敷设并作它用使用零线作保护线，保护线未重复接地,可能导致 触电并导致设备损坏事故。电源线架设、地埋不符合要求，电源线过路无防护，易发生触电事故。配电箱电气设备配备不齐全，造成人员触电事故。电源线老化、接口不牢， 电源线绝缘不达标或绝缘层受损，可能导致触电火灾事故。电源插座、插头破损或不匹配，电源线老化、接口不牢，电源线绝缘不达标 或绝缘层受损，可能造成触电或火灾
2、。违章进行带电作业，造成人员触电事故。用电设施未设置警示牌及防护装置，可能导致触电事故。2 .削减措施作业人员进入现场必须穿戴好平安防护用品。安装临时用电线路的作业人员，必须具备电工操作证方可施工，严禁私自接、 用电源，电气故障应当由电工排除。高空作业人员必须仔细检查脚手架、梯子等，使其符合平安工作规程。高空 作业人员必须正确合理使用合格的平安用具。强化平安教育，增强自我保护意识。加强平安监督工作，发现违章及时予以制止，严肃处分。二、除锈作业1 .危害识别平安防护措施不到位,发生人身伤害事故。对容器等受限空间未进行含氧量分析，通风不畅，平安监护不到位，易发生 人员窒息、中毒等伤害事故。通风不畅
3、，导致粉尘伤害。高压胶管破裂，可能造成伤人。2 .削减措施落实平安防护措施。定期检测受限空间内可燃气体浓度和含氧量，定时轮换施工作业人员（大约 2小时替换一次），施工负责人指派专人监护。除锈时保持工作区通风良好，采取喷砂除锈时施工人员要戴防尘口罩或防尘 面具,保持工作现场通风。高压胶管要定期检查，及时更换。三、防腐层涂敷1 .危害识别易燃品无防范措施，发生火灾、爆炸及人身伤害等事故。防护措施不到位，通风不畅，易发生中毒、窒息等人身伤害事故。未设平安监护人，易发生人员中毒、窒息等伤害事故。未办理高处作业许可证,防护用品穿戴和平安措施不到位，易发生高处坠落 事故。2.削减措施落实易燃品防范措施，作
4、业现场严禁烟火。保持工作区通风良好，现场按照相关规定配有灭火器对设备保持工作现场通 风，使用防爆设备，设备内作业照明使用平安电压。施工现场加强监护，平安管理人员负责现场监护。高处作业时，由技术人员或平安管理人员按照相关规定办理高处作业许可证, 施工人员正确劳保着装。四、保温作业1 .危害识别易燃品无防范措施,发生人身伤害事故。发泡原料高温可能烫伤人员。防护措施不到位,发生人身伤害事故。通风不畅,发生人身伤害事故。未设平安监护人，易发生人员伤害事故。未办理高处作业许可证，易发生高处坠落事故。不系平安带,平安带低挂高用，易发生高处坠落事故。高处作业未戴平安帽或平安帽带子未扣牢固，可能导致坠落打击伤
5、人。2 .削减措施落实易燃品防范措施，作业现场严禁烟火，。落实防护措施，防止高温烫伤。施工人员劳保着装整齐。保持工作现场通风，检查设备电源是否完好。加强现场监护,平安管理人员现场监护。认真落实平安组织措施和平安技术措施,编制脚手架搭设方案，高空作业方 案，办理高处作业许可证。高处作业人员必须系好平安带，严禁平安带高挂低用。正确合理使用合格的平安用具。五、质量检测1 .危害识别防腐层电火花检测和防腐保温层厚度检测，潜在着电火花检漏仪电击伤人或 在容器内电火花检测存在爆炸的危险。不系平安带,平安带低挂高用，易发生高处坠落事故。高处作业未戴平安帽或平安帽带子未扣牢固，可能导致坠落打击伤人。2 .削减
6、措施定期检验电火花检漏仪。检测人员劳保着装整齐，高山作业必须系好平安带，并禁止高挂低用。高处检测人员必须正确合理使用合格的平安用具。六.撤除脚手架1 .危害识别撤除脚手架特种作业人员未取得相应证件，易发生人员伤害事故。梯子未捆绑牢固，易发生人员伤害事故。未设平安监护人,遇到危险不能及时发现并消除隐患，易发生人员伤害事故。未办理高空作业许可证,平安措施不到位，易发生高空坠落事故。不系平安带、平安带有破损或未能按照相关规定系挂，易发生高空坠落事故。高空作业未戴平安帽或平安帽带子未扣牢固，可能导致坠落打击伤人。脚手架存在缺陷，易发生高空坠落事故。自我保护意识差，造成高空坠落。违规违章作业,易发生高空
7、坠落事故。2 .削减措施撤除脚手架特种作业人员要取得相应证件，严禁无证上岗作业。梯子捆绑牢固。现场落实平安措施，加强现场监护。认真落实平安组织措施和平安技术措施,编制脚手架撤除方案，高空作业方 案。定期对从事高空作业的人员进行体检。高处作业时，施工人员检查并正确合理使用平安带。高空作业人员正确戴平安帽并使平安帽带子扣紧。高空作业人员必须仔细检查脚手架、梯子等，使其符合平安工作规程。强化平安教育，增强自我保护意识。加强平安监督工作，发现违章及时予以制止。临时用电线路架空时，不能采用裸线，架空高度不得低于2. 5米，穿道路不 得低于6米,横穿道路时要有可靠的保护措施,不得在树上或脚手架上架设临时用
8、电 线路。在脚手架上架设临时照明线路时，竹、木脚手架应加设绝缘子，金属脚手架 上应设横木担。严禁接近热源，严禁用金属丝绑扎电源线。临时用电的单相和混用 线路应采用三相五线制。采用暗管埋设及地下电缆线路必须设有“走向标志”及平安标志，电源线埋深 不得小于0. 7叫穿越公路在有可能受到机械伤害的地段应采取保护套管、盖板等措 施。配电箱内电气设备应完整可靠，实行“一机一闸一保护”。临时用电设施要有专人维护管理，每天必须进行巡检，确保临时供电设施完 好。线路上禁止带负荷接电或者断电，并禁止带电操作。用电设施设置警示牌，对现场临时用电配电盘、箱要有编号，要有防雨措施, 盘、箱门必须牢靠的关闭。二、生产线
9、作业3 .危害识别裸管上线出现砸伤。钢管在传送线螺旋前进时易发生滚动伤人。钢管预热时发生触电事故。抛丸中粉尘危害及飞砂伤人。中频加热中发生人员触电、灼伤及设备损坏。粉末喷涂、沥青浇注操作中，发生火灾、爆炸事故和粉尘等职业病危害。冷却水造成污水外漏污染环境。电控作业中电器失灵或漏电,造成人员触电或设备损坏。气控设施失灵,造成爆炸。管道上下生产线时操作不当，易导致管损及人员压伤。(11)涂层检查及喷标过程产生的挤压人员伤害。生产中挤出机涂覆操作、泡沫浇注、热沥青浇注时，发生人员高温烫伤。缠绕玻璃纤维或玻璃丝布，容易造成皮肤过敏4 .削减措施现场施工人员必须佩带职业平安防护用品。所有施工人员进入现场
10、必须穿戴好劳保用品，并严格按照生产设备操作章程 进行生产操作。所有用电设备必须接地良好并定时检测修理。靠近除锈现场的人员应佩戴护目镜和防尘口罩。加强个人防护意识，仔细检查设备各部位，按规程操作，设备出现问题及时 检测修理。施工人员佩戴护目镜和防尘口罩，平安管理人员必须在场监护，防止引发火 灾，消防设备必须配备齐全、完好，灭火器需定期检查。做好防护装置维修，防止污水外漏污染环境。施工现场临时用电及配电源线路要符合平安用电要求。平安员必须每天坚持对重点要害部位及关键设备巡检，发现平安隐患快速进 行处理和消除，生产设备要每天进行清扫、维护，确保设备正常运转。钢管传送线在传送钢管时要注意力集中，防止钢
11、管损伤和人员挤伤、砸伤。(11)质量检测人员和喷标人员必须正确穿戴个人防护用品，注意周围是否存在交 叉作业，假设有交叉作业，应当注意小心避开以免挤伤。在挤出机涂覆操作、泡沫浇注、热沥青浇注时，穿戴好劳保用品，必须头脑 清醒、注意力集中，防止高温烫伤。缠绕玻璃纤维或玻璃丝布时，施工人员应穿戴劳保用品，防止皮肤过敏。(环氧粉末喷涂车间要注意通风和防火，配备消防器材：a.粉末喷涂所用电器设备必须是防爆防漏电器用品，所有设备都要做好接地， 防止高压静电积累引起火花。b.保证被涂物和挂具的良好接触，防止接触不好引起电火花，同时防止被涂物 掉下来碰撞地板或喷粉室产生电火花。c.保持喷粉室的良好通风，使喷粉
12、室内粉尘浓度始终控制在粉尘爆炸极限浓度 以下。d.静电粉末喷涂时，喷枪和被涂物之间保持平安的距离，以免产生电火花引起 粉末涂料着火或粉尘爆炸。e.在粉末喷涂车间不能用明火,不能穿鞋底有钉子的鞋,不能吸烟。f.喷粉室回收粉末涂料和溶剂要快速进行处理，防止一旦喷粉室着火时带来新 的危害。g.喷粉室和粉末涂料回收系统之间要安装平安闸门，当喷粉室着火时立即关闭 平安闸门，防止火灾漫延到粉末涂料回收系统。h.加强对员工的平安教育，以防为主，当出现问题时能及时采取有效措施。i.生产车间要准备好必要的灭火器材。三、材料库存1 .危害识别在室内吸烟乱扔烟头，易发生火灾事故。电器设施出现故障发热，易发生火灾事故
13、。物料摆放混乱，致使有相互间能发生化学反响的物品相接触产生着火燃烧或 爆炸。库房有易燃物，存放不规范易发生火灾事故。2 .削减措施3 禁止在库房内抽烟。按照相关规定检查电器线路，发现老化、破损时要及时进行更换或维修。物料堆放整齐，不得有明火，易燃易爆、易腐蚀、有毒物品不允许随意乱放, 设专库存放，专人保管。搬放物品轻拿轻放，库房周围合理配备灭火器。按规范存放易燃物及化学物品，取放时小心谨慎，严格按照产品说明书的有 关规定执行。四、设备维护1 .危害识别拆卸时因工具使用不当或工具上有油导致滑脱砸伤。搬抬设备时由于用力不均,配合不好，没有量力而行,导致滑倒砸伤或扭伤。脚下积水未擦干,鞋不防滑,导致
14、滑倒砸伤或扭伤。吊装时没拴牢导致砸伤。设备的操作人员酒后或疲劳状态下操作或看护设备运转，易发生操作事故。设备带病运转和超负荷作业,易发生操作事故。设备在运转中进行维修、保养工作，易发生操作事故。设备的旋转和传动局部未加防护罩,导致机械伤害。夜间工作时.，没有配备足够照明设施，易发生造作事故。修理和维护设备时，电源未切断，未设置警示牌，易发生触电事故。2.削减措施维修中应使用相应工具,且工具应当保持清洁。多人配合时应当保持默契，量力而行并有专人统一指挥。必须穿戴劳保工服,防止因手滑及鞋的原因导致受伤，及时清除脚下油污、 积水,必要时可铺垫毛毡防滑。吊装重物时要拴牢。设备的操作人员不能酒后或疲劳状
15、态下操作或看护设备运转，严禁喝酒后上LL4 冈。设备不得带病运转和超负荷作业，设备的操作和管理人员按照相关规定进行 保养维护设备，使其处于良好状态。设备在运转中，禁止进行维修、保养工作，在运转中如发现运转异常，应当 立即停车，切断电源，进行检测修理设备的旋转和传动局部应加防护罩。夜间工作时，应保证有足够的照明设施，灯具齐全完好。修理和维护时，应当切断电源，拔下保险丝，同时挂上“设备维护，禁止合 闸”的标牌。五、吊装作业1 .危害识别吊装设备与吊装物不匹配,可能导致起重伤害。钢丝绳、吊勾、棕绳等存在缺陷或强度不够，易发生起重伤害。捆绑不牢固,可能导致起重伤害。非工作人员进入作业、危险区域易发生起
16、重伤害。现场指挥与吊装设备操作人员信号不统一,可能导致起重伤害。作业时未试吊，易发生断绳、绑扎不牢、吊耳开裂、脱绳，造成设备等损伤、 人员伤害等事故。恶劣天气时进行起重作业，易发生意外事故。起吊过程当中，人员在起重臂、吊物下行走或停留，易发生人身伤害事故。2 .消减措施吊装设备不得吊装超过限吊最大重量的物体。施工之前，严格检查吊装钢丝绳、吊钩，禁止使用生锈、脱股、断裂的钢丝 绳。钢丝绳、吊勾、棕绳等，每一次使用之前都必须检查是否存在缺陷或强度问 题。捆绑要牢固。吊装时，严禁非工作人员进入作业、危险区域。保证现场高度的统一指挥，信号要统一。在正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况
17、，发现问题 应该先将吊物放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。吊 装过程只能用工具扶正或牵弓I,严禁用手扶正。六级以上大风天、雷雨天、夜间不得施工，无法看清场地、吊物情况和指挥 信号时，均不得从事露天起重作业。起重臂下或吊物下禁止站人，吊装过程当中人员与吊物应当保持一定的平安 距离，放置吊物就位时，应用拉绳或撑竿、钩子辅助就位。坚持“十不吊”。六、成品管堆放1 .危害识别裸管不按要求堆放,可能导致滚管伤人。成品管码放不整齐、超高,可能导致滚管伤人。2 .削减措施成品管的堆放应按涂层类型及钢管规格分开堆放，并应排列整齐，有明显标 志。防腐管底部应采用三道支垫垫起，支垫间距为3
18、m,支垫最小宽度为100mm, 防腐管离地面不得少于200mmo支垫与防腐管及防腐管相互之间应垫上柔性隔离物。钢管的堆放要排列整齐，最底下一层钢管要放楔子顶上，防止管子滚动。钢管堆垛时，底层钢管应每隔10米增加底衬，以防钢管滑垛。钢管的装卸要采用专用吊具和车辆轻吊轻运，严格按照有关规定进行操作， 确保平安。成品管堆放时，应当遵守相关规定，不得超高堆放。第二节设备、容器防腐保温工程一、搭设脚手架1 .危害识别搭设脚手架特种作业人员未取得相应证件，易发生人员伤害事故。梯子未捆绑牢固,脚手架搭设未经合格验收,易发生人员伤害事故。未设平安监护人,遇到危险不能及时发现并消除隐患，易发生人员伤害事故。未办理高空作业许可证,平安措施不到位，易发生高空坠落事故。不系平安带,平安带低挂高用，易发生高空坠落事故。高空作业未戴平安帽或平安帽带子未扣牢固，易导致坠落打击伤人。登高梯子使用不当，易发生高空坠落事故。自我保护意识差，造成高空坠落。违规违章作业,易发生高空坠落事故.2 .消减措施搭设脚手架特种作业人员严禁无证上岗作业。梯子捆绑牢固,脚手架搭设经验收合格。现场落实平安措施，加强现场监护。认真落实平安组织措施和平安技术措施,编制脚手架搭设方案，高空作业方 案。定期对从事高空作业的人员进行体检。高处作业时，施工人员必须正确系平安带。高空作业人员正确戴平安帽并使平安帽带子扣紧。