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1、变频器维修过程从前几次维修变频器的经验来看，与强电相关的器件、大功 率器件，电源局部以及相应的驱动局部电路损坏频率较高， 当然在以后的维修过程中会出现各种各样的故障现象，表现 与其相应的电子电路有关。电子设备的维修过程就是寻找相 应故障点的过程。在维修过程中，我们还是应该坚持以人为 主，设备为辅的原那么，充分发挥人的主观能动性，降低维修 本钱，从故障现象入手，分析电路原理、时序关系、工作过 程，找出各种可能存在的故障点，然后借助一些维修检测设 备，确定故障点，确定故障元器件，（包括定性与定量指标）， 然后寻找相应的器件开展替换，使设备恢复其固有的性能指 标。1 .询问用户变频器的故障现象，包括
2、故障发生前后外部 环境的变化。例如，电源的异常波动、负载的变化。2 .根据用户的故障描述，分析可能造成此类故障的原因。3 .翻开被维修的设备，确认被损坏的程序，分析维修恢 复的可行性。4 .根据被损坏器件的工作位置，通过阅读电路，分析电 路工作原理，从中找出损坏器件的原因，以及一些相关的电 子电路。5 .寻找相关的器件开展替换。6 .在确定所有可能造成故障，所有原因都排除的情况下, 通电开展实验，在做这一步的时候，一般要求所有的外部条 件都具备，并且不会引起故障的进一步扩大化。7 .在设备工作正常的情况下，就可以进入下一个程序， 系统测试。老型号的晶体管变频器主要有以下缺点：容易跳闸、不 容易再启动、过负载能力低。由于IGBT及CPU的迅速开展， 变频器内部增加了完善的自诊断及故障防范功能，大幅度提 高了变频器的可靠性。如果使用矢量控制变频器中的“全 领域自动转矩补偿功能”，其中的“启动转矩缺陷”、“环境 条件变化造成出力下降”等故障原因，将得到很好的克服。 该功能是利用变频器内部的微型计算机的高速运算，计算出 当前时刻所需要的转矩，迅速对输出电压开展修正和补偿， 以抵消因外部条件变化而造成的变频器输出转矩变化。此外, 由于变频器的软件开发更加完善，可以预先在变频器的内部 设置各种故障防止措施，并使故障化解后，仍能保持继续运 行。