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1、变频器基本参数设置的重要性一、常常被用户忽略的变频器基本参数P0. 12、设定变频器最大输出电压；P0. 15、设定变频器输出最大电压时对应的最小频率（电 机基本频率）；P9.01、设定电机级数；P9.02、设定电机转速；PA. 02、转差补偿功能。二、参数分类为P0. 12、P0. 15、P9. 01、P9. 02、四个为电机基本参数, 必须按“被控制电机”的基本参数设置。PA.02、为变频器增强功能参数。三、参数正确设置的必要性1、P0. 12、P0. 15为最大输出电压对应电机基本频率, 如果设置不正确，可能导致电机性能下降（如：力矩缺陷） 或变频器过流、过载故障保护。2、P0. 15、
2、P9.01、P9. 02为基本频率对应电机级数的 额定转速，如果其中一个参数设置不正确，可能变频器性能 下降（如变频器过压、过流、过载故障保护，还会导致电机 运行失速）3、PA. 02为变频器增强功能参数，此参数矢量1控制 模式下最为关键，只有电机基本参数设置正确时才能增强变 频器性能，否那么，适得其反。其现象如下：图1,在矢量1控制模式下，参数设正确 时的运行曲线；图2,在矢量1控制模式下，参数设不正确 时的运行曲线。图1在矢量1控制模式下，参数设正确时的运行曲线图2在矢量1控制模式下，参数设不正确时的运行曲 线看了以上监测到的数据图后，我想大家都已经明白了变 频器在调试过中，电机的基本参数
3、是那么的至关重要。它关 系到变频器能长期使用，性能长期稳定。四、目前经常因电机基本参数影响变频性能的行业以及 应用对策：1、机床行业（如：数控制车床、数控高速钻床、数控 高速铳床等）。机床行业分电机转速低的设备和高转速的设备，为了提 高生产效率，大局部机床设备都要求高转速的电机，配备变 频来调速，电机基频分 100Hz. 200 Hz、400Hz、800 Hz、2670 Hz等，在这些电机上转速都不明确，所以有些用户就只设 置基本频率，因电机转速不明，就保持默认值不变。这样设 备在调试轻载运行时变频器是很稳定，当到用户使用时，问 题就出现了。2、高速切削设备（如：木工设备、材料剪切设备等）。此
4、设备要求电机转速中等，一般两对级电机使用较多, 往往用户只设置转速，忘了设置级数，甚至以为只是使用了 变频器的V/F控制模式，对电机参数不重视。3、重型设备(如：提升机、起吊设备、输送设备等)此设备为低速设备，要求电机转速低、低速扭矩大，选 用的电机往往都是多对级电机，用户也会以为只是使用了变 频器的V/F控制模式来调节速度，对电机参数并不重视，只 是设置了控制功能参数，变频能运行起来，就寥寥无事了。对策：如果因电机参数不明，可以使用三相异步电动机转速公 式计算：为n=60f/p(l-s), f为基本频率、p为电动机的极 对数、s为转差率、n为额定转速。如果因数据大大，无法 设置到变频器内部时，建议把PA. 02设为0%。