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1、水电站工程冬季及雨季施工措施1.1 冬季施工措施1.1.1土石方填筑在负温下的填筑，应视材料性质、填筑部位、气温情况等采取不同的措施，以保证填筑质量。(1)堆石区，负温下可进行填筑，但要减少洒水量或不洒水，并增加碾压遍数，增大压实功能。(2)雪天施工时，反虑料、过渡层区的积雪、冰霜应予铲除，堆石区积雪不得超过10cm。(3)结冰时，防渗料应停止填筑。重新填筑时，应对冻融层翻松并重新进行压实。(4)碎石土料的含水量应略低于塑限，一般控制不大于塑限的90为宜。(5)合理分区填筑，集中施工设备，搞好流水作业，做到快铺、快压、快检连续作业。(6)适当增大填筑坝料的储备量，尤其是反滤料的储备量，保证坝料
2、的正常供应。（7）填筑面上的积雪和积冰层在填筑下一层材料之前清除干净。（8）负温条件下，采取快速连续作业，用重型振碾压实。当日最低气温在0以下且风速大于10m/s时，停止施工。（9）负温下填筑出现冻结时，经监理工程师同意可采取减薄铺设厚度，增加碾压遍数，不加水的方式进行施工。1.1.2 砼工程当室外日平均气温连续5天稳定低于5时，就采取冬季施工的技术措施进行混凝土施工。1.1.2.1 砼生产冬季施工措施（1）冬季施工准备措施a.加强对搅拌机的保温防护，上、下水管道的检修、防护。b.加强锅炉房等供暖设备的维修保养工作，确保正常供暖，各供暖管沟要进行一次彻底的检查，排除隐患。另外，要注意供暖燃料的
3、储备。c.提早准备冬季施工用原材料，尤其要提早备足砼用砂，以防冬季进砂因含水过大而结成冰块，无法使用。冬季用外加剂（早强剂、防冻剂）要及早与生产厂家联系，安排试验，确保冬季施工外加剂的数量和质量。d.冬季施工技术准备：应组织学习冬季施工技术，提前做好防冻剂项目试验，完成冬季常用砼配合比的设计。（2）冬季施工要求a.冬季施工优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号应不低于425#，最小水泥用量一般不宜少于300kg/m3。拌制砼所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易裂物质。b.为了保证冬季砼温度，应对拌和用水进行加热。水加热的最高温度不得超过60。c.要加强对砂、石、水、砼温度测量并
4、做好记录，做好对砼试件的保管养护。d.运输搅拌罐车，上好保温套，做好保温工作，减少砼热量的损失。e.提前备好砂、石料，减少砂、石料水份，最好用干料，以免出现冻块现象。f.搞好搅拌机室和后台料仓的保温，温度控制在1520，减少砼拌制过程中的热量损失。g.要合理安排生产，防止砼在工地停滞时间过长而造成热量损失，导致砼入模温度低于10或早期受冻。h.做好防火、防冻、安全工作。（3）冬季施工技术措施为防止冬季混凝土施工产生冻胀裂缝，在日平均气温稳定在5以下时，将对混凝土拌和用水进行加热。拌和水加热：根据有关规范要求，拌和用水加热不超过60；拌和混凝土前，用热水冲洗拌和机，并将冲洗水或冰水排除。加大骨料
5、的堆存高度，延长混凝土的拌和时间。加热过的混凝土尽量减少倒运，及时入仓，运输设备加保温材料防护，减少混凝土热量损失。1.1.2.2 砼浇筑冬季施工措施混凝土施工应严格遵守有关规范的规定，提前做好防寒准备，以保证工程施工质量。冬季施工措施将采用蓄热法和外加剂法相结合的方法：（1）控制混凝土入仓温度不低于规范要求，混凝土浇筑完毕后，立即覆盖保温被进行养护。（2）考虑延滞拆模时间，混凝土强度大于允许受冻临界强度时，方可拆除模板；对早期拆模的混凝土外表立面挂EPE保温材料保温，避免混凝土裂缝的发生。（3）冬季应选择在白天气温较高期间开盘浇筑混凝土。（4）混凝土拌和时掺加适量的早强剂，提高混凝土早期强度
6、。（5）混凝土浇筑必须加强振捣以保证整体混凝土密实。（6）混凝土浇筑完毕后，外露面及时覆盖保温材料进行蓄热保温。拟在混凝土外表面覆盖EPE保温材料保温，避免混凝土裂缝的发生，并使用厚草袋、草帘封堵孔口，防止冷空气对流。（7）砼采用1.0cm厚的覆膜EPE聚乙烯片材保温，边角部位砼选用1.5cm厚覆膜EPE聚乙烯片材保温，EPE片材选用单面覆膜或双面覆膜材料，以提高保温被的保温性能和使用耐久性。1.1.3 保证机械设备正常运行措施（1）发动机部位及时安装保温棉被保温。（2）水箱中掺加防冻液或采用防冻液代替水冷却，防止水箱冬裂。（3）采用水冷却的机械，下班时及时放水，气动前冲加热水。（4）油动机械
7、及时更换低标号柴油。1.1.4 保证供水系统正常运行措施（1）供水池四周利用开挖料回填，回填厚度应大于当地冻土深度。（2）水池外露的侧面及顶面，采用高发泡5.0cm厚的聚乙烯片材保温。（3）在每天气温较高的时段，指定专人及时抽水，使水池始终保持蓄满状态。（4）对所有供水钢管，采用岩棉瓦块包裹保温，防止冬裂。1.1.5 冬季施工质量控制与检查（1）控制和检查化学附加剂的质量和用量，严禁使用不合格的化学附加剂；（2）控制和检查水的加热温度，使水的温度达到施工要求的温度；（3）控制和检查混凝土在施工过程中各阶段的温度，发现异常立即进行处理，并研究相应的技术措施进行改进。（4）控制和检查混凝土达到允许
8、受冻结临界强度前的温度过程，记录数据并进行统计分析，以便指导以后的施工。1.1.6其它冬季施工措施（1）冬季施工使用电热器，须有工程技术部门提供的安全使用技术资料，并经施工现场防火负责人同意。（2）冬季施工现场要严禁动用明火，不能吸烟，更不准使用电炉子取暖做饭。（3）加强营地、仓库和现场的防火和安全防护工作，抽、排水设备等。（3）及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间及机动工程。（4）雨季施工时，特别是雷暴天气，加强对供、配电设施及用电器材等的维护管理，防止因雷击，漏电等发生人员伤亡或设备损坏等事故。1.2.2土石方开挖提前备足消防器材，并对员工进行消防防火知识培训。1.2 雨季
9、施工措施1.2.1一般措施（1）雨季施工前，对施工场地原有排水系统进行检查，必要时增设排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围结合永久结构物加设截水沟，防止地表水流入场内。（2）受洪水威胁的地段，增设专职值班人员，随时掌握周围水情和汛情，并配备必要的防洪抢险的物资及（1）雨期开挖注意边坡稳定，加强对边坡的监测。（2）开挖施工时，及时排出工作场地内的积水，采取挖集水坑、设截水沟、修挡水埂，加大抽水设备排量等方法解决。（3）采用防水爆破材料。（4）雷暴天气一般不进行大爆破施工，中小型爆破采用非电起爆方式。1.2.3土石方填筑（1）雨季施工，严格执行SDJ213-83、SDJ220-87、DSJ338-89规范中的有关降雨停工标准或监理工程师的指示。（2）填筑面适当留坡，以利排除积水。（3）作好填筑面保护，必要时用塑料布等覆盖，防止坡面冲刷。（4）雨前用振动碾快速压实表面层填料，并注意保持填筑面平整，防止雨水冲刷。（5）雨后，填筑面经处理检查合格后，方可复工。1.2.4 砼工程（1）小雨时搭设防雨棚可以进行浇筑，中雨或大雨时则停止浇筑，雨后排除仓内积水，并做好砼缝面的处理。（2）砼备料及拌和系统采用遮雨棚防雨，砼运输车辆全部搭设防雨布。