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1、目 录第一章编制依据3第二章 施工方案4一, 工程概况：4（一）生活给水系统5（二）消防给水系统5（三）自动喷水灭火系统6（四）排水系统7（五）中水给水系统7（六）雨水, 冷凝水7（七）采暖系统8（八）通风系统9二, 主要技术措施：10（一）预留孔洞10（二）生活给水系统12(三) 消防给水系统15（四）排水管道安装18（五）雨水, 冷凝水系统安装19（六）采暖系统安装19（七）通风安装21（八）管道连接27(九)安装要点29第三章 工期保证措施31第四章 保证质量措施33一, 质量保证体系33二, 质量保证措施33第五章 保证平安措施35一, 平安管理体系35二, 平安保证措施35第六章 材
2、料, 机具, 设备38一, 用于工程材料打算38二, 用于工程施工机具设备38第七章 文明施工措施38第七章 附件39附件一： 施工进度支配39附件二： 机具设备39附件三： 人力需求支配39第一章 编制依据1 北京某住宅小区B区 16#, 26#, 27#, 28#, 29#楼及地下车库施工图纸2 现行国家规范，华北标准图集及北京市质监总站各类文件规范图集：建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑安装工程施工图集第四册（给水, 排水, 卫生, 煤气工程）建筑安装工程施工图集第八册（管道工程）管道和设备保温, 防结露及电
3、伴热 03S401管道支架及吊架 03S402给水工程 91SB3排水工程 91SB4暖卫工程 91SB1综合本（2000版） 91SB-X1新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集 京01SSB1建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装 96S4063 本公司土建专业总体施工组织设计4 本公司质量保证手册及质量管理程序文件第二章 施工方案一, 工程概况：本工程为北京某住宅小区（山水文园）B区16#, 26#, 27#, 28#, 29#楼及地下车库，位于北京市朝阳区南磨房乡四通路。结构形式为钢剪砼剪力墙结构，工程质量等级为竣工长城杯。具体概况如下： 序号楼号层数防火等级1北京某住宅小区
4、（山水文园）B区16#地下2层地上19层耐火等级二级2北京某住宅小区（山水文园）B区26#地下2层地上12层局部8层耐火等级二级3北京某住宅小区（山水文园）B区27#地下二层地上12层耐火等级二级4北京某住宅小区（山水文园）B区28#地下2层地上11层耐火等级二级5北京某住宅小区（山水文园）B区29#地下2层地上12层耐火等级二级6北京某住宅小区（山水文园）B区地下车库地下1层人防六级本工程建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位：本施工方案涉及范围为生活给水系统, 热水系统, 生活污水排水系统, 中水给水系统, 雨水, 空调采暖系统, 通风系统。（一）生活给水系统生活给水由市政自来水管线
5、供应，市政供水压力为0.3Mpa，采纳分区供水方式，四层及四层以下为市政干脆供应，四层及四层以上为高区，采纳变频加压供应。生活给水管道立, 干管及水表前明装部分采纳衬塑热镀锌钢管，DN100采纳螺纹连接，DN100采纳法兰连接或沟槽式连接。给水管道表后采纳PP-R管，热熔连接，PP-R管及小口径金属管或卫生器具金属配件连接采纳螺纹连接，宜运用带铜内丝或外丝嵌件PP-R过渡接头。（二）消防给水系统涉及楼号：601#楼, 603#楼, 605#楼及621#, 622#地下车库本工程消防最大用水量为8L/s，消防给水管道采纳枝状，备单元消防进水管均采纳一根进户。加压系统集中设置在大厦地下室，在地下室
6、设一座320 m3消防水池及二台XBD5.7/15-800L20型立式泵(一用一备)。消火栓泵限制：a 平常消火栓系统水压由屋顶消防水箱供应（在小区大厦屋顶已建成18m3）为了确保住宅最高层消火栓火灾初期供水，在707#楼屋顶增设一台3m3屋顶水箱；b 一旦发生火灾，接到消防按钮信号后，启动消火栓泵；c 消火栓泵一用一备，双路电源，当一台泵发生故障，自动切换另一台泵；d 消防限制中心可干脆启停任何一台泵；各台泵运行工况均在消防中心显示；泵房内设有手动启, 停泵措施；e 消火栓设备：本建筑地下一层采纳单出口消火栓，箱内设DN65消火栓口一个，25m麻制衬胶水龙带一条，16水枪一支及消防紧急按钮,
7、 指示灯各一个，一至八层采纳双阀双出口消火栓，箱内设DN65消火栓口二个，25m16水枪一支，及消防紧急按钮, 指示灯各一个，二层采纳落地消火栓箱。灭火器采纳手提式磷酸铵盐干粉灭火器。消火栓管道采纳焊接钢管，一般处为焊接连接，阀门及需拆卸处采纳法兰连接。（三）自动喷水灭火系统涉含楼号： 621#, 622#地下车库a系统组成：预作用报警阀, 信号阀, 闭式喷头, 水泵接合合器；b除配电室及机房其余部分均设喷头爱护；c自喷泵限制：平常自喷系统水压由本小区屋顶消防水箱保证；系统预作用阀后管网压力由空压机供应，当感温探头发出火灾警报时，压力开关动作，启动自喷泵，同时打开管网末端电动阀加速系统排气，同
8、时关闭空压机；消防限制中心可干脆启停任何一台泵，各泵工况均在消防限制中心显示，泵房内设有手动启停泵措施；喷头选用：无吊顶部分采纳向上直立型喷头，如风管宽超过1.2m时，应在其下面再设一排喷头，喷头动作温度均为72易熔合金喷头。（四）排水系统涉及楼号：601#楼, 603#楼, 605#楼及621#, 622#地下车库生活排水系统厨房及卫生间采纳单立管系统分别解除厨房及卫生间污废水，每层设置检查口。二至八层污废水为一个排水系统，排水立管在地下汇合后排至室外污水检查井内；一层污废水为一个排水系统，排水立管在地下室汇合后排至室外污水检查井内。生活排水管穿基础及出户埋地水平管采纳柔性接口机制排水铸铁管
9、（A型），户内采纳UPVC排水塑料管，胶粘连接。地下车库内设置潜污泵提升室内排水。压力排水管道采纳焊接钢管焊接连接。（五）中水给水系统涉含楼号：621#, 622#地下车库本车库内设有中水冲洗地面洒水栓，为防止误接，中水给水管统一刷浅绿色漆，阀门及水表应有明显“中水”标记，防止误接, 误用, 误饮，水嘴应带锁。（六）雨水, 冷凝水涉及楼号：601#楼, 603#楼, 605#楼屋顶雨水经主管收集后排入小区雨水井内，采纳建筑外排水形式，雨水管采纳UPVC管，冷凝水管采纳UPVC管。（七）采暖系统 涉及楼号：601#楼, 603#楼, 605#楼供暖采纳壁挂式燃气采暖热水两用炉，壁挂炉置于封闭厨房
10、阳台，自来水, 燃气, 采暖, 热水管均在下部连接，壁挂炉应有熄火爱护装置，燃气壁挂炉排烟管应有防止倒风装置。散热器采纳铜铝复合散热器，每组散热器设铜质调整阀, 跑风。户内采暖管道地埋式安装，具体安装方式见新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集（京01SSB1）20和30页。户内采暖系统采纳下分双管同程系统，敷设在地面垫层为对焊式铝塑复合管，户内明露采暖管道采纳热镀锌钢管（散热器支管除外），钢管及对焊式铝塑复合管连接采纳专用管接头，户内敷设在地面垫层内对焊铝塑复合管穿墙时留套管，对焊式铝塑复合管运用条件分级不应低于5级，采暖对焊式铝塑复合管按新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集（
11、京01SSB1）第29页做水纹套管。采暖系统工作压力为0.15Mpa，强度严密性试验压力为0.6Mpa，冲洗及油漆防腐部分参见91SB1-1。敷设在地面垫层内采暖管道试压冲洗后应充压隐藏，即混凝土填充层施工中管道内应保持水压不低于0.6Mpa。养护过程中系统应保持不小于0.4Mpa，施工完毕后，在地面上用红色漆线标出采暖, 冷热水管道区域，防止地面二次装修时垫层中管道受到破坏。吊顶内热镀锌钢管做防结露保温，采纳橡塑发泡，厚度为10mm，橡塑发泡犯难燃B1型，导热系统为0.042W/（m.）。（八）通风系统涉含楼号：621#, 622#地下车库通风系统分为防排烟通风和平常通风。（1）防排烟通风：
12、a 汽车库共一个防火分区，设两个防烟分区；b 汽车库每个防烟分区设置一套排风兼排烟系统，补风采纳车道自然补风，车库出入口无防火卷帘，每个排风系统排风机均为双速轴流风机，平常排风机依据须要由车库值班室限制转速，当发生火灾时，排风机切换为高速状态运行，进行机械排烟，排烟补风采纳自然补风；c 风机均采纳减振吊装，风机前后风管设三防软接，当防火阀及防火墙之间安装距离大于200mm时，连接防火阀和防火墙之间风管除要满意有关施工验收规范外，还应采纳耐火极限不低于防火阀耐火极限材料制作；d 风管采纳镀锌钢板制作，风管穿防火墙时送, 排风系统均设70防火阀，排烟系统均设280防火阀；e 防火阀安装位置必需及图
13、纸中标明位置相符，气流方向务必及阀体上标记箭头相一样，严禁反向，防火阀必需单独配置支吊架，在风管和水管穿过防火墙处，用不燃材料进行牢靠封堵。（2）平常通风：汽车库每个防烟分区设有独立机械排风系统和自然补风系统，排风量按换气次数量6次/h计算；机械排风系统排风机均为双速风机，排风机平常排风，火灾时排烟。车库内配电室, 消防值班室等散热量较大房间设机械排风系统。二, 主要技术措施：（一）预留孔洞预留工作打算：细致审图及土建核对和确定预留孔洞或埋件位置，依据施工排布管线规律（有压让无压，大管让小管, 单排应错开）, 在保证运用功能和满意施工验收规范前提下，经会审绘制预留施工图，以防漏留, 错留给安装
14、施工阶段带来困难。1, 工艺流程：钢套管：钢管下料钢管两边倒角去毛刺管内防腐安装坐标放线套管安装, 固定核查坐标位置木盒：木盒制作木盒稳固坐标尺寸复查。2, 技术要求：如无特别要求，预留洞口可参照列表中尺寸进行施工。将预留套管采纳钢制螺杆及顶板模板进行固定，及以往用扎筋丝将套管以元钉进行固定形式进行比较，前者明显优越于后者。操作时间可以提前，在土建顶板支撑完工后即可按图放线施工。具体做法如下图： 元钢8提手点焊或间断木模板M8螺栓, 螺母, 垫片 用厚度为3mm钢板将套管上端封好并点焊坚固，在套管中心位置钻直径为10mm孔。管内用扁钢在中心焊好，扁钢中心占直径为10mm孔。用直径为8mm元钢一
15、头套丝，依据套管长度加3040mm，套丝长度为50mm，另一头用元钢焊好长度为80mm，并在套管顶部中心孔处用元钢焊上挡子，用以防止螺丝旋转。比照预留图纸，在模板上画出所要留洞中心线，将钢筋杆中心对准十字线，用电钻钻孔，然后将套管中心对准将螺杆用螺母锁紧，固定结束。取套管时程序相反，留意将套管轻轻旋转后再拔出，以保持洞口平整光滑。 项次管 道 名 称明 管暗 管留孔（洞）尺寸（mm）墙槽尺寸（mm）1采暖或给水立管（DN25mm）（DN=70100mm）100200130*130200*2002一根排水立管（DN50mm）（DN=70100mm）100200200*130250*2003二根采
16、暖或给水立管（DN32mm）80*2根200*1304一根给水立管和一根排水立管在一起（DN25mm） （DN=70100mm）200*150250*200200*130250*2005二根给水立管和一根排水立管在一起（DN50mm） （DN=70100 mm）200*150350*200250*130380*2006给水支管或散热器支管（DN50mm） （DN=70100mm）100*100150*13060*60150*1007排水支管（DN80mm） （DN=100 mm）250*200300*2508地漏（DN=50 mm） （DN=100 mm）1502509采暖或排水主干管（DN8
17、0mm） （DN=100125 mm）300*250350*30010刚性防水套管91SB11给水进户（DN100mm）300*20012排水管穿基础（DN80mm） （DN=100150mm）300*300（DN+300）*（DN+200）注：给水引入管，管顶上部净空一般不小于100mm。 排水排出管，管顶上部净空一般不小于150mm。3, 套管设置：除卫生间外安装在楼板内套管，其顶部比楼板高出地面20-30mm，卫生间安装在楼板内套管，其顶部比楼板高出地面50mm，底部及楼底面相平。安装在墙壁内套管，其两端及饰面相平，套管规格比所穿管道规格大两号，并填塞密封膏，封密严密。安装在楼板内套管出
18、地面高度以该层土建50线限制，不得整楼预制管道穿越地下室外墙。穿外墙和屋面套管一律预埋IV型刚性套管。穿楼板或剪力墙时，均应预留孔洞，管道穿越防火墙时按防火要求处理。（二）生活给水系统安装打算 管道安装 管道试压 管道保温 管道冲洗1 安装打算：细致熟识图纸，依据施工方案确定施工方法和技术交底具体措施做好打算工作，参看有关专业设备图和建筑图，核对各种管道坐标标高是否有交叉。管道排列所用空间是否合理。发觉问题刚好及设计和有关人员探讨解决，办好变更洽商记录。2 管道安装：干管安装：给水管道安装在排水管道安装完成后起先安装，安装时一般从总进入口起先操作，安装后找直找正复核甩口位置，方向及变径无误。固
19、定在建筑结构上管道吊架不得影响结构平安；位置应正确，埋设应平整坚固，排列整齐；接近阀门及其它大件管道须安装协助支架。立管安装：立管从上至下统一吊线安装支架，支架应先作好除锈防腐工作后再进行装设，安装高度为距地1.5m，支架安装后将预制好立管按编号分层按依次安装，对好调直，立管安装完毕后吊线找直，用卡件固定。立管阀门安装朝向应便于操作和修理，穿楼板部位加套管，套管比管径大2号，套管底部及楼板底平齐，套管上部出楼面20mm，套管及管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面光滑，并协作土建堵好洞；无法兰盘管道安装阀门处需安装活接头。支管甩口应加好临时丝堵。 支管安装：按平面图位置将支管用管卡固
20、定于地面上，管卡间距符合规范要求，固定坚固，支管甩口位置正确，穿越墙体时应设置套管。支管安装完毕后，将甩口处封堵好，浇地面之前刚好进行试压，试验压力为0.7Mpa。支管线隐藏后应用油漆标出管线区域线，防止二次装修时破坏管线。3 管道试压：室内给水管道水压试验必需符合设计要求。干管安装完毕后进行一次试压，支管分层进行试压。水压试验时放净空气，充溢水后缓慢加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，当设计未注明时，给水管道系统试验压力均为工作压力（低压P=0.20Mpa，高压P=0.45Mpa）1.5倍，金属给水管道强度试验压力不得小于0.6Mpa,不得大于1.0MPa。金属及复合管给水管道系统
21、在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；PP-R塑料管给水管道试验压力为工作压力1.5倍，但不得小于0.9Mpa，并在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。热水管道试验压力为系统工作压力2倍，但不得小于1.2Mpa。热熔连接管道水压试验应在连接完成24小时后进行。压力试验合格后通知有关人员验收，办理签证手续，并刚好填写管道试压记录。被破损镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐藏工作。4 管道保温全部型钢支架及管道镀锌层破损处和外露
22、丝扣保温前要补刷防锈漆。干管（公共部分）及管井内立管采纳10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳保温，外缠白色阻燃型塑料布，具体做法参见管道和设备保温, 防结露及电伴热（03S401）。5 管道冲洗管道在试压完后，即分别进行立, 支管冲洗工作，支管分层进行，冲洗时以不小于1.5m/s流速冲洗，直至进水口及出水口色泽透亮度基本一样为合格。整个系统进行冲洗时应将过滤装置拆除连续冲洗，冲洗完后再行装上。(三) 消防给水系统室内消火栓管采纳焊接钢管焊接连接。自动喷水灭火系统采纳热镀锌钢管，D100mm丝接，D100mm法兰连接或沟槽连接，喷头选用70喷头，向下安装。(1) 自动喷洒系统丝扣连接处丝扣露2
23、3丝，连接完毕后麻丝清理干净，露扣处及管道卡伤处试压合格后刷防锈漆。(2) 喷洒管道不同管径连接时不宜采纳补芯，应采纳异径管道，弯头上不得用补芯，应采纳异径弯头，三通上最多用一个补芯，四通上最多用两个补芯；(3) 报警阀及配件安装应在交工前进行；(4) 喷洒头安装：a 喷洒头规格, 型号, 动作温度符合设计要求。b 喷洒头两翼方向应成排统一，护口盘要紧贴吊顶。c 支吊架位置以不阻碍喷头喷洒效果为原则，吊架及喷头距离应不小于300mm，距末端喷头距离不大于750mm，吊架应设在相邻喷头间管段上，当相邻喷头间间距不大于3.6m时可设一个，小于1.8m允许隔段设置。(5) 镀锌管下料应采纳砂轮切割机
24、，管子切割后刚好将端面毛刺锉除，管子端面倾斜度应不大于1mm。(6) 必需由操作娴熟工人操作沟槽滚压机，应限制滚压机成型管子沟槽深度和沟槽距离管子端面尺寸。(7) 管道接口应平直，管件卡套螺栓应对称拧紧，橡胶圈安装正确。（8）消火栓立管暗装在竖井内，每层设支架一个，用管卡将立管及支架固定牢靠，立管底部支架安装要坚固，防止立管下坠，立管接口处不得设在楼板内，穿楼板处加装套管，套管底部及楼板底相平，高出地面20mm。.消火栓箱安装：安装消火栓，栓口朝外，栓口距地面, 箱壁尺寸符合施工规范规定。栓门开启角度必需达到180度。水龙带及水枪和快速接头绑扎好后，应依据箱内构造将水龙带放在箱内挂钉, 托盘或
25、支架上，消火栓箱体安装垂直度允许偏差为3mm，双出口消火栓其水平支管从箱中部，经箱底由下而上引入，消火栓箱在土建专业堵洞前应进行固定，采纳四角固定法，以免箱体产生变形。进出水栓口中心安装高度距地面应为1.10m，明装消防箱，其上方应设有防坠落物打击措施。.系统试压和冲洗：室内消火栓和喷洒干管, 立管, 支管安装完成后应进行单项水压试验，消火栓和喷洒系统安装完成后进行系统试压，试验压力为工作压力1.5倍，并不应低于1.4Mpa，水压强度试验测试点应设在系统管网最低点，达到试验压力后，稳压2小时，且压力下降不应大于0.02Mpa，无泄漏及变形为合格。水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行
26、，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无渗漏。管网冲洗应连续进行，当出口处水颜色, 透亮度及入口处水颜色, 透亮度一样时，冲洗方可结束。.防腐及保温： 消防系统试压完毕后应进行二次防腐并保温，防腐刷防锈漆，设在楼梯平台上消防管道及设在地下一层消防管须作防冻保温，保温材料采纳5cm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳外缠阻燃白资料布一道。设在车库内消防管道及预作用阀前喷淋管道需作电伴热保温。（四）排水管道安装安装打算 管道安装 灌水试验 通球试验 管道保温（1） 安装打算：细致熟识图纸，依据施工方案确定施工方法和技术交底具体措施做好打算工作，参看有关专业设备图和建筑图，核对各种管道坐标标高是否有交
27、叉，依据设计图纸及技术交底，检查, 核对预留洞大小，标高位置划线定位；（2） 管道安装： 立管从上至下统一吊线安装支架，将预制好立管按编号分层依次安装，对好调直。支管安装：确定支管长度后画线定位。安装管卡，再把预制好支管安装固定坚固。UPVC管及铸铁管连接处采纳法兰胶圈压口。管道及管件连接时，要对正，紧固螺栓时，用力要匀称，立管及横管，横管及横管连接应用顺水三通或两个45度弯头，支管应按规范或设计要求设置坡度，严禁倒坡。支管安装完成后灌水试验后刚好将管口作临时封堵，以免杂物进入管道内造成堵塞。（3）灌水试验排水立管及支管在隐藏前必需做灌水试验，灌水前在每层检查口上部堵上皮堵，灌水高度为上层地面
28、处，满水15min，水面下降后，再灌满视察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。（4）通球试验排水主立管及水平干管均做通球试验，通球球径不小于排水管道管径2/3，通球率必需达到100%。（5）公共部分（地下室）管道采纳10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫管壳保温，外缠阻燃型白色塑料布，保温层及管道接触严密，保温管壳无缝隙，阻燃布缠包紧密，搭接严密。（五）雨水, 冷凝水系统安装 雨水及冷凝水立管均为UPVC管，沿外墙安装，支架每层安装一个距地1.5m。（六）采暖系统安装工艺流程：管道安装 试压 散热器安装 冲洗 调试（1）管道安装： 依据图纸散热器位置确定支管甩口位置 按平面图将支管布置于地面垫
29、层内并在支管上套好水纹管，用管卡固定，间距符合规范要求，支管甩口位置要求正确，管道敷设离墙距离应尽量一样，便于隐藏画线；（2）试压水压试验时放净空气，充溢水后缓慢加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查。金属及复合管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。采暖系统工作压力为0.15Mpa,强度试验压力为0.6Mpa。合格后通知有关人员验收，办理签证手续，并刚好填写管道试压记录。（3）散热器安装： 散热器组对后以及整组出厂散热器在安装之前应作水压试验，试验压力应为工作压力1.5倍，但不得低于0.6mpa，试验时间为23min，压力
30、不降，且不渗不漏。 散热器表面防腐及面漆应附着良好，色泽匀称，无脱落, 起泡, 流淌和漏涂等缺陷。 散热器背面及装饰后墙内表面安装距离为30mm，坐标及垂直度允许偏差符合施工规范规定。 依据施工图确定散热器位置 安装支架, 托架，位置应精确，埋设坚固，支, 托架数量应符合施工规范要求 散热器及供回水支管连接（4）冲洗采暖管道系统安装完毕后，应做好管道冲洗工作。冲洗时以不小于1.5m/s流速进行，直到出口水色透亮度及入口目测一样为合格。设于吊顶内采暖管道应做防结露保温，保温材料采纳橡塑发泡，厚度为10mm厚，橡塑发泡犯难燃B1型。（5）通暖调试由避挂炉向系统内充软化水，起先先打开散热器跑风，支配
31、专人看管。打开系统回水干管阀门，等跑风见水后即关闭跑风，跑风要反复开放几次。直至系统中空气排净为止。由避挂炉正常通暖运行半小时后，起先检查整个系统，遇有不热处应先查明缘由进行处理，直到正常为止。如有热度不均，应调整各支管上阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收, 并办理验收手续。（七）通风安装1, 风管制作翻边：风管及法兰采纳铆接，翻边应平整，紧贴法兰，宽度一样，不应小于6mm，咬缝及四角处不应有开裂及孔洞；表面凹凸不大于5mm。管件：弯头：矩形弯头多用内外内外形弯头，内弧外矩形弯头，内斜线外矩形弯头，其中内外弧行弯头弯曲半径不得小于立边长度b，当b边较大时，弯头宜带导流叶片形式，即将弧形
32、导流叶片宽度即为弯头水平面尺寸a（a表示风道宽度，b表示风道高度）。2, 风管安装通风管道安装应提前介入，一般采纳先里后外，先上后下原则，并综合考虑专业协作，人力节约等因素，在保证质量第一前提下，满意工期要求。（1）支, 吊架设置风管支, 吊架间距安装形式支, 吊, 托架间距水平安装L4004m400mmL2000 mm3mL2000 mm垂直安装3m注：L为风管直径或长边尺寸(mm) 支架制作时，应参照国家标准图籍上规定型钢规格，不得随意变更。凡风道支架上螺栓孔一律采纳钻孔，不得采纳气焊割，带有斜撑托架，焊缝应饱满。 风管横担长度（两个丝扣孔之间间距）按以下标准执行：A, 横担超过风管边长3
33、0-50mmB, 法兰螺栓要拧紧, 适度, 螺帽在同一方向。（2）支架安装：防火阀必需有单独支, 吊架；吊杆下料时应精确，吊杆中间不宜出现搭接焊缝。当风道断面较小时，风道吊杆可采纳膨胀螺栓固定在楼板上，当风道断面较大时，应采纳钻孔固定方式。支架安装前，应在墙体，柱体和楼板上弹出风道中心线，然后在确定支架水平位置及标高，可保证安装后风管水平度和平面位置。支架安装前应对外露出部分进行除锈。墙体上安装支架，安装平衡后，应采纳C20混凝土堵洞并捣市实及结构相平。无特别要求，支架间距为3米，但在不足3米风道应在两端各加一支架，在三通或弯头处加支架。（3）管道安装：为保证风系统风管漏风率，在保证风管加工质
34、量基础上，在风管咬口处涂一层KS密封胶。并在安装过程中，在风管法兰连接处垫一层410mm8501胶带。风管可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内。法兰垫料采纳410mm8501阻燃胶带时，在安装过程中严禁拉伸胶带，防止胶带漏入管道内。胶带端头应略长于法兰，留意剥去隔离纸。3, 部件安装：柔性短管要紧密坚固，长短松紧相宜，不应扭曲或成大小头。安装调整阀等调整配件，必需留意将操作手柄配置在便于操作部位。安装防火阀，应对其外观质量和动作敏捷性及完整性进行检验，确定合作后再行安装。防火阀位置必需符合设计，气流方向务必及标记箭头一样。防火阀安装：安装前后都必需进行试动，检查开关敏捷性，还必需留意防火阀安装方向
35、，要求安装在气流方向经过隔离墙之前且易熔片应对着气流方向，防火阀及设备应单独设立支, 吊架。4, 风口安装：风口安装位置, 标高精确，安装之前应将风口擦拭干净。风口安装应贴实无缝隙，横平竖直，螺丝应在风口侧面。风口安装后应无变形，无损坏，开关敏捷。5, 风机安装整体安装风机，搬运和吊装绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖吊环上。整体安装风机吊装时干脆放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必需成对运用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。风机安装在无减震器支架上，应垫上45mm厚橡胶板，找平找正后固定牢。通风机机轴必需保持水平度，风机及电动机用联轴节连接时，
36、两轴中心线应在同始终线上。叶轮旋转方向必需正确，轴承温升必需符合规范要求，风机壳进风到叶轮进口间隙应匀称，叶轮不应及风机相碰。风机试运转，经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必需加上适度润滑油；并检查各项平安措施；叶轮旋转方向必需正确；在额定转速下试运转时间不得少于2小时。运转后，再检查风机减震有无移位或损坏现象，做好记录。6, 风管调试（另编）（八）管道连接1丝扣连接断管：依据现场测绘草图，在管材上画线，按线用锯弓或切割机断管，严禁用气割或割刀切割。套丝：将断好管材，按管径尺寸分次套制丝扣，管径DN1532mm，一般套2次，4050mm者套3次，70mm以上者套34
37、次为宜，不允许有断丝缺丝，采纳合格管件，检查其是否有歪丝, 沙眼等现象。配装管件：依据现场测绘草图，将已套好管材，配装配件。管段调整：将已装好管件管段，在安装前进调整，镀锌钢管及镀锌衬塑管不允许用氧乙炔热调。2焊接连接：管道焊接时应有防风, 防雨措施。管道焊接一般采纳对口型式及组对，组对应符合下表要求：手工电焊对口形式及组对要求接头名称接头尺寸(mm)壁厚间隙钝边坡口角度cpA不开坡口对接500管子接V型坡口58160708122316075焊接前要将两管轴线对口，先将两端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口。管材及法兰盘焊接，应先将管材插入
38、法兰盘内点焊后用角尺找正找平后用焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得突出法兰密封面。3法兰连接：管段及管段或管道及法兰阀门连接，必需依据设计要求和工作压力选用标准法兰盘。管道法兰连接处，法兰应垂直于管子中心线，表面相互平行，法兰衬垫不得突入管内，连接法兰螺栓，螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径1/2。法兰盘连接衬垫应依据图纸和规范要求运用。 4胶粘连接 胶粘连接断管时断口要齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15。粘接前应对承口先插入试验，不得全部插入，一般承口3/4深度。试插合格后，用棉布将承口需粘接部位水分, 灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂摸粘接剂，先涂抹承口随即用力垂
39、直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布匀称，约30-60即可坚固。粘牢后马上将粘接剂擦拭干净。 5钩槽管道连接管径大于等于100mm，采纳沟槽式管接头连接，直径小于100mm时采纳丝扣连接，丝扣连接处刷防锈漆两遍。切断和滚槽：A, 切断时依据现场测量实际管材长度定尺寸。用专用滚槽机断管。保证断口端面及管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大于2,并去掉毛刺, 飞边。有毛刺地方，运用砂轮机打磨平。B, 压槽时应依据压槽机运用说明要求，按不同规格管材选择相对应滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环, 垫圈, 密封环无缝隙为志向槽距。C, 压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进给量
40、不大于0.2mm。假如进刀太快，可能导致个别管材出现变形和裂开。用水平仪调整滚槽机尾架及滚槽机运用钢管处水平位置。钢管端面及滚槽机端面卡紧，即钢管及滚槽端面成90度。压槽尺寸表规格DN1520DN2532DN4050DN65100DN125150距端面距离1516281371压槽深度03050812515槽形R081012517525 步骤:A, 热熔工具接通电源，温度指示灯亮后方能起先操作； B, 切割管材，必需使端面垂直于管轴线。管材切割一般运用管子剪或管道切割机，必要时可运用锐利钢锯，但切割后管材断面应去除毛边毛刺； C, 管材支管连接端面必需清洁。干燥无油； D, 用卡尺和合适笔在管端
41、测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表：公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间201454325167433220844注：若环境温度低于15度，加热时间应延长50%。方法：达到加热时间后，马上把管材加热套管及加热头上同时取下，快速无旋转地直线匀称插入到所标深度，使接头处匀称凸缘。(九)安装要点（1） 协作土建结构施工，按设备专业图纸做好预留洞和预埋套管工作；（2） 给水系统阀门均采纳铜制截止阀，消防系统阀门采纳蝶阀，中水给水管DN小于等于50mm采纳铜截止阀，大于50mm采纳蝶阀，潜污泵排水管采纳蝶阀，潜污泵排水止回阀采纳静音式止回阀，给水及采暖系统阀门承压1.0Mpa，消防用阀门耐压1.6Mpa，且有启闭标记; 阀门安装前按规范要求做好强度和严密性试验，阀门安装时应核对好规格, 型号