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1、一, 工程概况：1 工程名称：中国歌剧舞剧院录音棚装修改造工程2 建立单位：中国歌剧舞剧院 3 施工单位：中扶建立有限责任公司北京六分公司4工期要求：25日历天5工程加固说明：本工程的碳纤维布采纳的型号为单层厚度，单层碳纤维的单位面积质量不低于150g/,且不得高于300g/；碳纤维板采纳型号宽50或100，单层厚度为1.2，用粘结剂粘贴在要补强的构造上，形成一个新的复合体，使增加贴片和原有钢筋混凝土共同受力，增大构造的抗拉或抗剪实力，提高强度, 刚度, 抗裂性和构造的延性二, 编制依据, 中广电播送电影电视设计探讨院设计的抗震加固工程设计图。, 建筑抗震加固技术规程3, 混凝土构造工程施工及
2、验收标准4, 建筑装饰工程施工及验收标准5, 建筑机械平安技术规程6, 建筑施工高处作业平安技术标准7, 施工现场临时用电平安技术标准8, 北京市建筑安装分项工程施工工艺规程9, 建筑安装工程质量检验评定统一标准10, 屋面工程技术标准11, 建筑地面工程施工及验收标准12, 北京市施工现场管理有关文件和标准。13, 建立工程质量管理条例。14, 建筑施工平安检查标准15, 甲方供应的本工程招标文件及图纸答疑文件。16, 施工现场状况及对四周环境的调查。二, 施工方法和施工工艺1施工工艺工艺流程：卸荷基底处理涂底胶找平粘贴爱护2胶粘剂的配置 ： 1, 植筋胶采纳采纳A级胶，注射式，将原材料按不
3、同协作比称量精确，分别配置底涂胶料, 整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂参与聚合物主料内搅拌匀称，再将填料参与接着搅拌至匀称，最终参与固化剂，充分搅拌后即可运用。2, 配置胶料时应留意以下事项：底涂胶料每次配置量以12公斤为宜；整平胶料每次配置量以0.51公斤为宜；粘结胶料每次配置量以12公斤为宜。3, 全部胶料要求于1小时内施工完毕。3基底处理 1), 混凝土外表如出现剥落, 蜂窝, 腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对于较大面积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进展修复。2), 裂缝部位，如有必要应先进展封闭处理。3), 用混凝土角磨机, 砂轮砂纸等工具，去除混凝土外表的浮浆, 油污等杂质，构件
4、基面的混凝土要打磨平整，尤其是外表的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进展倒角处理并打磨成圆弧状。4), 用吹风机将混凝土外表清理干净并保持枯燥。运用高强度聚合物砂浆修补外表凹陷底局部。4 涂底胶1, 按肯定比例将主剂和固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌匀称，依据现场实际气温确定用量，并严格限制运用时间。2, 用滚桶刷或毛刷将胶匀称涂抹于混凝土构件外表，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌, 气泡，等胶固化后固化时间视现场气温而定，以手指触感枯燥为宜，一般不小于2小时，再进展下一道工序。5, 用整平胶料找平1, 混凝土外表凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶
5、料填补，尽量削减高差。2, 转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10mm。3, 整平胶料须固化后固化时间视现场气温而定，以手指触感枯燥为宜，一般不小于2小时，方可再进展下一道工序。6, 粘贴碳纤维布施工工艺1, 按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，除非特别要求，碳纤维布长度应在3m以内。2, 配置, 搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷匀称涂抹于所粘贴部位，在搭接, 拐角部位适当多涂抹一些。3, 用特制光滑滚子在碳纤维布外表沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外外表，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料多层粘贴应重复以上步骤，待纤维外表指触感枯燥为宜，方可进展下一层碳纤维布的粘贴。4, 在最
6、外一层碳纤维布的外外表匀称涂抹一层粘贴胶料。5), 地面复原：因原地面未配筋，所以用人工搅拌1:2水泥砂浆掺5107胶，为保持新旧砼接缝处结合好，掺用UEA膨胀剂即可，地面面层用铁抹压光复原。7, 碳纤维布粘接要求：1, 对于砼工程，应振捣密实，面层平整，砂浆拌制严格依据设计配比，杜绝偷工减料现象发生。2, 碳纤维粘贴工程：碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm。粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物，如遇无法去除的障碍物而需截断时，在截断部位要予以适当处理，详细措施应视不同状况而定。3, 碳纤维材料方面的牢靠保证1材料的匀质性：碳纤维束只有分布排列匀称，才能起到整体匀称受力的作用；2碳纤维片中
7、预浸树脂的含量：我们用于构造补强的碳纤维片是含有预浸树脂的。其作用是使纤维之间相互约束, 相互粘结成为共同受力的整体。3碳纤维的段丝率：尽可能地削减纤维丝的断裂，确保纤维片的连续性和整体性，是确保最终补强效果的一个重要参数。为确保碳纤维片修复补强混凝土构造的质量，本公司运用的碳纤维片保证满意本工程的质量要求。四, 柱, 梁, 板粘钢, 碳纤维加固技术要求1, 熟识碳纤维片材加固,楼板粘钢加固，混凝土构造技术规程2, 粘贴碳纤维片材加固修复混凝土构造应由热悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成，应有加固修复方案和施工技术措施。1施工必需遵循以下工序进展； (1)施工打算 (2)混凝土外表处理； (3
8、)配制并涂刷底层树脂： (4)配制找平材料并对不平整处修复处： (5)配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂； (6)粘贴碳纤维片材： (7)外表防护。 2施工宜在0以上环境温度条件下进展，并应符合配套树脂的施工运用温度环境温度低于0时，应运用适用于低温环境的配套树脂或采纳升温处理措施。 3施工时应考虑环境湿度对树脂固化的不利影响。 3, 在外表处理和粘贴碳纤维片材前，应按加固设计部位放线定位。4, 树脂配制时应按产品运用说明中规定的配比称量置于容器中，用搅拌器匀称搅拌至色泽匀称。搅拌用容器内及搅拌器上不得有油污及杂质.应依据现场实际环境温度确定树脂的每次拌合量，并按运用要求严格限制运用时间。5, 施工
9、打算 1应仔细阅读设计施工图。 2应依据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况，拟定施工方案和施工方案。 3应对所运用的碳纤维片材, 配套树脂, 机具等作好施工前的打算工作. 6, 外表处理 1应去除被加固构件外表的剥落, 疏松, 蜂窝, 腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土构造层，并用修复材料将外表修复平整。 2应按设计要求对裂缝进展灌缝或封闭处理。3被粘贴混凝土外表应打磨平整，除去表层浮浆, 油污等杂质，直至完全露出混凝土构造新面.转角粘贴处要进展导角处理井打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。7, 混凝土外表应清理干净并保持枯燥.8, 涂刷底层树脂 1应按产品供应商供应的工艺规定配制底层树脂。
10、2应用滚筒刷将底层树脂匀称涂抹于混凝土外表。应在树脂外表指触于燥后马上进展下一步工序施工。9, 找平处理 1应技产品供应商供应的工艺规定配制找平材料。 2应对混凝土外表凹陷部位用找干材料填补平整，且不应有楞角。3转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧，半径应不小于20mm。 4应在找平材料外表指触枯燥后马上进展下一步工序施工。10, 粘贴碳纤维片材 1粘贴碳纤维布应符合以下要求： 1按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布： 2应按产品供应商供应的工艺规定配制漫渍树脂并匀称涂抹于所要粘贴的部位；3用专用的滚筒顺纤维方向屡次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布.滚压时不得损伤碳纤维布； 4多层粘贴重复上述
11、步骤，应在纤维外表浸渍树脂指触枯燥后马上进展下一层的粘贴； 5在最终一层碳纤维布的外表匀称涂抹浸渍树脂。 2应按以下步骤粘贴碳纤维板， 1应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维板，按产品供应商供应的工艺规定配制粘结树脂； 2将碳纤维板外表擦拭干净至无粉尘。如需粘贴两层时，对底层碳纤维板两面均应擦拭干净： 3擦拭干净的碳纤维板应马上涂刷粘结树脂，胶层应呈突起状，平均厚度不小于2mm： 4将涂有粘结树脂的碳纤维板用手轻压贴于需粘贴的位置。用橡皮滚筒顺纤维方向匀称平稳压实，使树脂从两边溢出，保证密实无空洞.当平行粘贴多条碳纤维板时，两板之间空隙应不小于5mm； 5需粘贴两层碳纤维板时，应连续粘贴。如不能马上粘
12、贴，再开场粘贴前应对底层碳纤维板重新做好清洁工作。五, 粘钢构造补强要求: 包钢施工时应遵循以下程序1, 除去表层风化酥松层，碳化锈裂层积油污杂志并修复平整。 2, 必要时对包钢部位的裂缝进展压胶封闭处理。3, 加固角钢及扁箍的结合面应除锈，并打金属光泽然后用丙酮, 二甲苯先洗涤后擦净。4, 卸载及加固件就位固定为了减轻和消退包钢的应力应变滞后现象，加固前对原构造的活荷载进展卸荷。加固件就位构用卡具将角钢及扁箍贴于预顶结合面，经效准后彼此焊牢固定。 5, 嵌补缝隙将加固件全部构件沿缝隙用封缝胶嵌补严密，在利于灌浆的适当位置钻孔, 粘贴浆咀通常在较低处并留出排气孔间距约1米，待胶泥固结后通气试压
13、。6, 灌胶用0.20.4MPa压力将树脂从灌浆咀压入，当排气孔出现浆液后，停顿加压以树脂胶泥封堵排气孔，再以较低压力维持10分钟左右，以胶泥堵孔。由上至下，由左到右，依次灌注。灌浆后不再对加固件进展锤击, 移动和焊接。7, 粘钢施工试应遵循以下依次粘钢加固的成效，主要取决于施工质量，应由专业施工队，严格遵循以下工艺程序进展施工。 8, 外表处理外表处理包括加固构件的结合面处理及钢板的贴合面处理是最关键的工序，应仔细进展。如局部有破损，应首先凿毛，用高强水泥修不后再进展处理。对于混凝土构件结合面，依据构件外表的新旧, 坚实, 干湿程度进展分别处理。六, 碳纤维, 粘钢加固质量措施1, 工艺流程
14、及操作要求工艺流程为卸荷基底处理涂底胶找平粘贴爱护。1.1卸荷加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。1.2基底处理1.2.1混凝土表层出现剥落, 空鼓, 蜂窝, 腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进展修复。1.2.2裂缝部位应首先进展封闭处理。1.2.3用混凝土角磨机, 砂纸等机具除去混凝土外表的浮浆, 油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是外表的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进展倒角处理并打磨成圆弧状(R10mm)。1.2.4用吹风机将混凝土外表清理干净，并保持枯燥。2涂底胶(FP胶)2.1按主剂固化剂=21的比例将主剂和固化剂先后置于容器中，用弹簧秤
15、计量，电动搅拌器匀称搅拌，依据现场实际气温确定用量并严格限制运用时间。一般状况下1h内用完。2.2用滚筒刷将底胶匀称涂刷于混凝土外表，待胶固化后(固化时间视现场气温而定，以指触枯燥为准)再进展下一工序施工。一般固化时间为23d。3找平 3.1混凝土外表凹陷部位应用FE胶填平，模板接头等出现高度差的部位应用FE胶填补，尽量减小高度差。3.2转角处也应用FE胶修补成光滑的圆弧，半径不小于10mm。4粘贴4.1按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特别要求，碳纤维布长度一般应在3m之内。4.2调配, 搅拌粘贴材料FR胶(运用方法和底胶FP一样)，然后匀称涂抹于待粘贴的部位，在搭接, 混凝土拐角等部
16、位要多涂刷一些。4.3粘贴碳纤维布，在确定所粘贴部位无误后剥去离型纸，用特制滚子反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使FR胶充分浸透碳纤维布。多层粘贴应重复上述步骤，待碳纤维布外表指触枯燥方可进展下一层的粘贴。4.4在最终一层碳纤维布的外表匀称涂抹FR胶。4.5碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm，碳纤维端部固定用横向碳纤维或粘钢固定。5爱护加固后的碳纤维布外表应实行抹灰或喷防火涂料进展爱护。七, 平安施工措施及工程验收1, 平安施工措施1, 裁剪及运用碳纤维布时应尽量远离电源，或实行牢靠的防护措施。 2, 碳纤维布的配套用胶要远离火源，防止阳光干脆照耀。3, 现场施工人员应穿工作服，同
17、时还须佩戴口罩和手套，施工人员严禁在现场吸烟。4, 配置及运用胶的场所必需保持良好的通风。5, 施工所用砂, 石子, 水泥等材料堆码整齐，施工完毕后，将施工所产生的垃圾刚好清运出现场，作到工完场清。6施工过程中应防止碳纤维片材的弯折。 7碳纤维片材配套树脂的原料应密封储存，远离火源，防止阳光干脆照耀。 8树脂的配制和运用场所，应保持通风良好。 9现场施工人员应实行相应的劳动爱护措施。2, 工程验收：1, 在开场施工之前，应确认碳纤维片材及配套树脂类粘结材料的产品合格证，产品质量出厂检验报告，各项性能指标应符合本规程规定的要求。工程验收时必需有碳纤维及其配套胶料厂家所供应的材料检验证明。 2,
18、每一道工序完毕后均应按工艺要求进展检验，作好相关的验收记, 施工完毕后的现场验收以评定碳纤维布和混凝土之间的粘结质量为主，用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布外表，以回声来推断粘结效果，如出录，如出现质量问题，应马上返工。3出现空鼓等粘贴不密实现象，应实行针管注胶的方法进展补救。假设粘结面积小于90，那么判定为粘结无效，需重新施工。4碳纤维片, 钢材和粘接胶, 植筋胶必需做复试。 5采纳碳纤维片材及配套树脂类粘结材料对混凝土构造进展加固修复时，应严格按本规程第5章有关条款进展各工序隐藏工程检验和验收。如施工质量不能满意本规程第5章有关条款要求时，应马上实行补救措施或返工。 6碳纤维片材实际粘贴面积应不少于设计量，位置偏差应不大于l0mm。7碳纤维片材和混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材外表的方法来检查，总有效粘结面积不应低于95.当碳纤维布的空鼓面积小于10,000mm10,000mm2时，宜将空鼓处的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材，搭接长度应不小于l00m。 8必要时应按附录月方法对施工质量进呈现场检验。 9采纳碳纤维片材及配套树脂类粘结材料对混凝土构造进展加固修复时，应严格按本规程第5章有关条款进展各工序隐藏工程检验和验收。如施工质量不能满意本规程第5章有关条款要求时，应马上实行补救措施或返工。 10对碳纤维片材和配套树脂类粘结材料进呈现场取样检验。