加固 施工组织设计.docx

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1、 改造加固工程施工组织设计审批： 编写： 2009年11月22日目 录1, 指导思想与实施目标2, 编制说明3, 工程概况及工程特点4, 施工工艺流程5, 施工打算工作支配6, 劳动力, 主材, 施工机具须要支配7, 质量保证措施9, 施工应急措施9, 平安施工方案10, 文明施工保证措施 改造加固工程施工组织设计1 指导思想与实施目标1.1 指导思想 编制该施工组织的指导思想是：切实可行地指导工程施工和工程管理；执行我公司“质量兴企, 科技先导, 信守合同, 业主满足”的质量方针。依据ISO9002质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素养的项目经理, 项目工程师及工程技术

2、管理人员。按国家贯例实施项目管理，主动推广应用新技术, 新工艺, 新设备, 新材料，细心设计，科学管理，优质高速地完成本工程施工任务。1.2 实施目标 充分发挥我公司在技术管理, 设备等方面的优势，科学地组织施工作业，细心施工，严格履行合同，确保实现以下目标： 质量目标 达到优良工程标准，移交资料精确, 工整, 齐全。 工期目标依据公司现有的技术, 设备及管理水平，加固工期为 个有效作业日。 平安施工目标 实行有效措施，加强平安防护，加大对职工平安教化力度，杜绝死亡及重伤事故，最大限度削减轻伤频率。 环保目标 实行有效措施，削减施工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民, 不影响城市道路及环境卫生

3、。 文明施工目标 确保文明施工，达到河南省文明施工综合评定标准，创省文明工地。 科技目标 为实现上述的质量, 工期, 环保和平安文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，主动采纳新技术, 新工艺及新设备等。 服务目标信守合同，细致协调与各有关方面的关系，接受业主和监理等有关部门对工程质量, 进度, 支配, 现场管理等的监督，力争干一个工程，竖一面丰碑，交一片挚友。2编制说明 本施工组织设计编制的目的是：为本工程施工组织供应完整的纲领性文件，用以指导施工与管理，确保该工程优质, 高速, 平安, 文明地完成工程的施工任务。 加固施工图 施工合同 有关规范国家现行的技术政策，技术

4、标准，施工及验收规范，工程质量评定标准及施工操作规程。建筑工程施工及验收规范（GB50209-2002）建筑施工平安技术规范其它与本工程有关的技术规范和评审标准。本院颁布的各项规则, 手册, 管理制度等。3工程概况及工程特点由于建筑功能调整，地下室结构局部改造，需进行加固处理，现场水电到位，其它环境概况基本明确，现场具备施工条件。加固工程要求工期紧，须要与多方协作，对质量要求高，故严把每道工序质量验收及加强对粘碳纤维布, 植筋, 支模板, 绑扎钢筋, 浇灌混凝土质量等的监控是保障加固效果的重要前提。4.1粘碳纤维加固施工法：4.1.1, 表面处理应清除被加固构件表面的剥落, 蜂窝等劣化混凝土，

5、露出混凝土结构层，被粘贴的混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆, 油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。混凝土表面应清理干净并保持干燥。, 涂刷底胶应采纳滚筒刷将底胶匀称涂抹于混凝土表面，底胶涂刷二遍为宜，底层胶表面用手指触摸无沾手, 无手印状况下为干燥。4.1.3, 找平处理在底层树脂干燥后对混凝土表面孔, 洞部分采纳整平胶（修补胶）将表面修复平整，转角处采纳整平胶（修补胶）修理成为光滑的圆弧，半径不应小于20。不许有棱角。用手指触摸无沾手, 无手印状况为干燥。4.1.4, 粘贴表面涂刷浸渍胶在整平胶干燥后，用滚筒刷将浸渍胶匀称涂刷与粘贴表面，涂刷二层为宜。4.1. 5, 粘碳纤维片材应按设

6、计要求尺寸裁剪碳纤维布，将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置，采纳专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，解除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布。多层粘贴时应重复上述步骤，并宜在碳纤维表面的浸渍胶用手指触摸无沾手, 无手印的干燥状况下，尽快进行下一层粘贴。4.1.6, 表面防护应在最终一层碳纤维布的表层匀称涂抹浸渍树脂，撒豆粒砂防护，室温固化。表面装饰材料由甲方负责，并保证装饰材料与碳纤维片材之间有牢靠的粘结。4.1.7, 留意事项碳纤维（1）碳纤维片材为导电材料，施工碳县纤维时应远离电器设备和电源，或实行牢靠防护措施。（2）施工过程中应避开碳纤维片材弯折。（3）碳纤维片材配套树脂的

7、原料应密封储存，远离火源，避开阳光直射。（4）树脂的配置和运用现场应保持通风良好。（5）现场施工人员应实行相应的劳动爱护措施。植筋加固施工法植筋技术是运用高性能的植筋胶，利用良好的粘结，浸润和抗老化性能，使钢筋, 螺杆等与混凝土产生握裹力达到预留效果。4.2.1, 打孔：打孔施工前用尺子, 粉笔标好打孔位置。然后在混凝土表面上用电锤打植筋孔，孔深一般应等于或大于钢筋的15倍，例如钢筋直径22。孔深应为330。孔径应比钢筋直径大25。4.2.2, 清除孔内灰尘：用2.5Mpa空压机将孔内灰尘吹净，在用棉纱沾少量丙酮擦洗孔壁，以保证孔内完全无灰尘。检验方法：用铁丝夹紧棉纱插进去，拔出无灰尘，证明清

8、孔合格。4.2.3, 钢筋除锈：对预埋入部分，用角向磨光机除锈。对光圆钢筋，应完全除去表面锈迹。露出金属光泽，对螺纹钢筋，应尽量打磨除锈。4.2.4, 将SJ-1型建筑结构胶A, B两组按比例混合，搅拌匀称。配料时应严格称量，每次配料应尽量少配，并能在1530分钟内用完。否则，结构胶初凝后，将无法运用，造成奢侈。为保证搅拌匀称，搅拌时间应限制在35分钟。结构胶协作比：组分： A组 B组，协作比： 4 ：14.2.5, 植筋：结构胶配好后，应尽快填入混凝土孔内，结构胶填满预埋孔，并用钢筋捣实。然后将钢筋插入孔中，直到钢筋插入时结构胶从孔内挤出，证明孔内结构胶密实。4.2.6, 固化：结构胶粘剂都

9、是在常温下固化，24h即可拆除夹具或支撑。若气温低于15，应实行人工加温，一般用红外线灯加热。固化期不得对构件有任何扰动。4.2.7, 养护：在正常天气下，自然养护48小时即可进行下一道工序施工。4.2.8, 检验：检验依据现场施工状况，每一批植筋施工完毕，要做现场拉拔试验，试验组数植筋不得少于1组，试验拉力值应大于或等于钢筋设计强度值。4.2.9, 质量限制 1, 植筋 （1）被涂物表面水份, 油脂, 污泥及灰尘等附着物必需清理干净。 （2）主硬剂混合后，应在可运用的时间内运用完毕，以免材料胶化。（3）被加固构件混凝土强度等级不低于C15。2, 施工过程中应严格依据施工步骤进行,质量应满足混

10、凝土加固技术规范等国家规范的有关规定。加固时混凝土必需干燥,若孔内潮湿或有水,将影响粘接性能。4.3 钢筋工程4.3.1钢筋的类别如下：I级钢筋热轧一般低碳钢，符合GB13013-1991钢筋混凝土用热轧法光圆钢筋及GB/T701-1997低碳钢热轧圆盘条。II级钢筋热轧变形高强钢筋，符合GB1499-1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋。级钢筋热轧变形高强钢筋，符合GB1499-1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋。4.3.2 钢筋的固定钢筋的骨架都应以定位垫块或座子稳固在设计图纸规定的位置，全部交叉的钢筋处都应与软铁丝绑扎坚固，绑扎好的钢筋骨架都应有足够的刚度和稳定性。钢筋在入模前在底部应加好混凝

11、土垫块（垫块厚度应与设计规定的爱护层相同），在侧部绑好混凝土垫块。为使钢筋位置在灌筑时不致变动，可增加扎结点或加撑盘，已绑扎好的钢筋骨架不得践踏或放置重物。轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接。一般混凝土中直径大于22mm的钢筋应采纳焊接接头。钢筋接头采纳搭接接头时，其搭接长度应按图纸要求并符合GB50204-2002的要求。钢筋的焊接应符合JGJ18-2003的要求。未经建设方和监理对已绑扎好的钢筋检查和批准之前，不准起先浇捣混凝土。4.3.3 钢筋绑扎与安装绑扎钢筋网和绑扎骨架，外型尺寸的允许偏差应符合规GB50204-2002表5.3.4的规定。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：(

12、1)搭接钢筋的末端距钢筋弯折处，应大于钢筋直径的10倍，搭接头不应位于构件最大弯矩处；(2)直径大于12mm的受压级钢筋上的末端，以及在轴心受压构件中随意直径的受压钢筋的末端，应不做弯钩，但搭接长度应满足设计, 规范要求；(3)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎；(4)轴心受压构件以外的构件中，受拉钢筋绑扎接头的长度应不小于，且不小于300mm，受压钢筋搭接长度不应小于(La为钢筋的锚固长度)，且不应小于200mm。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度见设计说明和03G101-1-34：在任何状况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，且接头位置不应设在梁

13、端, 柱端的箍筋密布范围内，从任一绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的容许百分率，应符合下表规定： 接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率（%）接头形成受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网中钢筋的接头2550焊接骨架和焊接网的接头5050受力钢筋的焊接头50不限制预应力钢筋的对焊接头25不限制钢筋焊接接头, 焊接制品的机械性能必需符合钢筋焊接及验收的特地规定。绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于钢筋直径且不应小于25mm（见GB50204-2002）。在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距不应大于5d，且不应大于100

14、mm。当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm（d为受力钢筋中的最小直径）。受力钢筋的砼爱护层厚度，应符合设计要求。为保证砼爱护层厚度，浇筑砼时钢筋运用的垫块, 垫圈，包括PVC垫圈均应在砼浇注前获得建设方和监理的批准。混凝土垫块的等级应保证与浇筑构件的混凝土等级相同。此垫块应用扎丝系在钢筋上。钢筋骨架绑扎好后，在监理检查认可之前不得进行砼的浇筑工作。4.3.4 钢筋表施工图中的钢筋材料表只给出了基本的钢筋尺寸和外形，而没有给出我公司的施工工艺及供需料过程表。我公司应依据施工图制定最终的钢筋一览表，在绑扎钢筋架之前，将钢筋弯曲最终一览表提交工程师批准。我公司应绘出图纸

15、中的钢筋形态和尺寸的钢筋表。假如钢筋材料表存在不具体或有错应书面通知工程师。4.3.5 钢筋的切断和弯折钢筋的弯折应符合GB50204-2002的规定.弯折时应在稳定匀称的压力下缓慢地进行，不得急扭或冲击。除非经工程师代表准许，弯成的钢筋不得重新弯折。4.3.6 钢筋和钢筋网的存放我项目部应将不同型号的钢筋标明并分别堆放，以便明确识别。钢筋应保持清洁并应无锈蚀，锈屑，氧化皮，油，油脂, 柏油, 泥土, 油漆, 缓凝剂, 滴下的混凝土以及盐或其他任何材料的污染等使混凝土与钢筋之间粘结受到损害。全部材料应堆在木板或混凝土的支承上并覆盖好。离地面至少有150mm的净空，并以足够的支撑防止钢筋变形。4

16、.3.7 爱护层图纸上未标注时，混凝土爱护层最小厚度按下表施工(爱护层厚度单位：mm)混凝土要求及纵向钢筋的混凝土爱护层厚度结构部位砼强度等级环境类别爱护层厚度（mm）备注墙（-0.05）以下C30二a类墙：50墙（-0.05）以上详见各层平面一类墙：15板(-0.05) 以上详见各层平面一类板：154.3.8 钢筋的焊接热轧钢筋的接头焊接可采纳闪光焊, 柱子采纳电渣压力焊。钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准（JGJ18-2003）钢筋焊接及验收规程；钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准（JGJ/T27-2001）钢筋焊接接头试验方法的有关规定。焊工必需有焊工考试合格

17、证，并在规定的范围内进行焊接操作。在同一构件内的受力钢筋焊接接头位置应相互错开。在搭接长度长度内，每根钢筋条不应有两个焊接头，此长度为钢筋条直径的35倍且距任何焊接头中心不少于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总截面面积的容许百分比，应符合下列规定：对非预应力钢筋，受拉面积不应超过25%。对受压区和装配式构件连接处50%。在构件的最大弯矩处，钢筋不应搭接。焊接接头与钢筋弯折处的距离，不应小于钢筋直径的10倍。焊接网和焊接骨架的焊点，应符合设计要求。4.3.9 钢筋样品的试验建设方和监理代表可以要求在制造商厂内观看钢筋的常规试验。假如建设方和监理要求时，我公司应将钢筋样品运到工

18、地并由一个经业主认可的试验机构对样品进行试验。该机构的试验证明应提交给建设方和监理代表。模板工程.1模板选用本工程全部采纳木模。, 基本要求1, 模板及其支撑系统必需满足以下要求:本工程全部板, 墙模均采纳九层板作面板，加固体系为50100木方，48钢管加12对拉螺杆。* 木模板，必需有足够的强度, 刚度，表面平整, 光滑, 无扎洞翘曲等现象。其质量必需符合木模板技术要求。* 50100木方材质必需符合要求，制作尺寸必需精确，加工成型必需顺直，不得开裂, 变形, 弯曲等。*48钢管，钢管必需符合国家标准的质量要求。钢管必需顺直，不得锈蚀。2, 按规范要求留置浇捣孔, 清扫孔；3, 浇筑砼前用水

19、潮湿木模板，但不得有积水；4, 墙模板在砼浇筑完后1012小时即可拆除，冬季24小时即可拆除 ，板模板在砼强度达到规范规定强度后方可拆除，施工中在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，经试验确定具体的拆模时间；5, 模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采纳胶带纸封贴；6, 现浇结构模板安装的允许偏差见表（单位：mm）； 现浇结构模板安装的允许偏差表项 目允 许 偏 差轴 线 位 置5底 模 上 表 面 标 高5墙+4, -5相邻两板表面凹凸差2表面平整(2m长度上)54.4.3, 模板体系（一）梁, 板模为便于配模，采纳九夹板配置梁板模，以满足不同结构形态的配模要求。模板支撑均采纳48钢管搭设室内

20、满堂脚手架，钢管立杆下端加设可调支座。由于该工程层高不是很大，最大的为，故钢管支撑的立杆纵横向间距应为1000900mm，在梁中间增设一道立杆；在距楼面150mm处设水平扫地杆一道，每1500mm左右设一道水平横杆；为确保排架稳定性，双向设剪刀撑，剪刀撑沿轴线方向布置，角度为4560，间距不大于1500mm。在梁底纵横向设一道水平支模杆，在板底纵横向设一水平支模杆；对于净高大于800mm的梁，在梁中设置12对拉螺杆，对拉螺杆间距按500mm设，对拉螺杆外加设15硬塑套管，便于螺杆的重复运用。梁板支模时应按设计要求将梁板起拱(跨度4m时按跨度的0.2%起拱)。梁板支模示意见下图。（实际尺寸依据模

21、板专题施工进行调整）（二）墙 模如何确保砼墙的施工质量是保证整个主体结构工程质量的关键所在。模板拟采纳九夹板配制，模板竖楞采纳50100mm木枋，横楞采纳48钢管，模板支撑采纳钢管脚手架，并采纳钢管做斜撑。为保证模板的侧向刚度，在模板中间加设12对拉螺杆，对拉螺杆的横向间距按450mm布设，纵向间距按500600mm设置；内墙支模示意见下图，外墙支模见下图。模板拼装时要加3mm厚的海绵条拼缝，由于是水平施工，位置多处于楼面位置，安装时要在楼面与模板的接槎处要垫3mm厚海绵条，防止漏浆。模板安装完毕，应检查一遍扣件, 螺栓, 顶撑是否坚固，模板拼缝以及底边是否严密特殊是门窗洞边的模板支撑是否坚固

22、。, 模板的拆除拆模板要有拆模令。混凝土浇捣结束后12天可拆除墙（柱）侧模板。墙（柱）模板拆除时先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横搁栅或钢管卡，然后用橇棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板逐块传下堆放。在混凝土强度能保证表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，可拆除梁侧模；对于板底模的拆除，混凝土要符合下表规定后方可拆除：结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100拆除跨度较大的梁下支撑时，应先从跨中起先，分别向两端拆除。拆除梁, 板模板时，操作人员应站在平安的地方。拆下的模板要刚好清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件刚好集中统一管

23、理。模板在拆除时应有专人进行监护，留意拆除时的平安。混凝土工程 商品混凝土本工程主体结构运用商品砼。施工单位应确保商品混凝土中运用的各项原材料，生产过程及质量要求等各方面均符合GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范要求，而且确保供应商所生产及交付的商品混凝土能保证每次浇捣的工程正常并刚好地完成。每车商品混凝土应在离开混凝土搅拌站之前完全拌透。每车运到现场的预拌混凝土应随有交付单，单上列有建设方和监理可能要求的任何另外增加的数据及记录。为了保证在预拌混凝土浇筑过程中使各次拌和料能连续进行，使上下两层间隙时间在允许范围之内，施工单位应在整个混凝土浇捣过程中，按稳定连续的速率为预拌混

24、凝土的交货作出周密的支配。 对商品混凝土的监督运用商品混凝土时，应指派一名经建设方和监理批准的技术人员对全部的商品混凝土的质量试验负责，并有权拒收任何不符合规定要求的交付混凝土。供应监督商品混凝土质量的技术人员费用，应认为已包括在混凝土项目中。 建设方和监理的检查只有在建设方和监理认为满足了浇筑条件后才能起先浇筑混凝土。建设方和监理检查了相关条件并得到同意后，才能浇捣混凝土。施工单位应在浇筑起先前24小时通知建设方和监理。 浇捣混凝土在浇捣混凝土之前，施工单位应检查各方面打算工作，待都已做好了打算工作，才能起先浇捣混凝土，在浇捣全过程中，施工单位应指定一位施工负责人进行管理，并指派专人看管模板

25、及钢筋，一旦发觉有模板漏浆, 走动, 变形, 垫块脱落等现象，应刚好订正或调整。混凝土从起先搅拌之时起，浇筑时限不得超过GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范中所规定的时间。在整个浇筑过程中混凝土应按肯定厚度分层灌筑，不允许将混凝土顺着倾斜表面干脆滑下或流向其最终浇捣位置。从高处倾落混凝土时，其卸落高度不应超过2m。若超过2m时，应采纳滑槽, 导管或串筒等，但在运用前必需用水潮湿，如卸落高度超过10m时，导管, 串筒内要装有减速装置，以防混凝土分别。混凝土灌入模板中应刚好进行捣实，特殊是在钢筋和任何预埋件四周，以及模板的角隅处要避开漏振, 欠振和超振。混凝土分层捣固时，为使上下

26、层混凝土结合成一整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣器应尽量避开碰撞钢筋模板或预埋件。表面振动的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。附着式振动器的设置间距应通过试验确定，并与模板紧密连接。不利条件下的砼浇筑没有得到建设方和监理批准，施工单位不应在下列状况下浇筑砼：（1）暴雨或沙尘暴期间（2）温度高于43。（3）温度低于2。（4）搅拌器中出来的砼温度不应低于4或高于32。当气温超过25，而没有实行措施减小砼内部最高温度时，施工单位应证明砼内部最高温度在现场浇注后24小时内，砼内部温度不得超过环境温度30以上，也不得超过53。为了达到上述要求，可实行一些措施如：用水喷洒骨料，加热

27、骨料（而非水泥），冷却或加热(不高于80)拌和用水，干脆往搅拌机中加入冰，加入冰的条件是，从搅拌机向外输送时混合料中没有冰。加热砼输送容器, 模板等。在燥热气候下浇筑时，全部运用的材料应存放在阴凉处。水池, 搅拌机, 斜槽应用遮盖物遮盖。假如没有条件遮挡，应把它们涂成白色，并保持为白色。 混凝土结构荷载在混凝土浇筑后的七天内不应承受外部荷载。以后要承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度，并需先证明七天期的试块抗压强度已经符合建设方和监理的要求。已拆模的结构，应在证明28天试块抗压强度已经达到设计等级后，才允许承受全部设计荷载。 混凝土养护（1）, 混凝土浇筑完毕后，应刚好养护

28、以爱护它不受日晒, 风吹, 雨水, 流水, 温度改变, 污染或机械损伤的影响。混凝土潮湿养护的时间，应依据水泥品种, 气温的凹凸, 结构类型, 尺寸大小等条件确定，在常温下，应不少于下表的规定：水 泥 品 种潮湿养护时间（天）一般水泥, 硅酸盐水泥, 抗硫酸盐水泥10矿渣水泥, 火山灰水泥, 粉煤灰水泥15（2）, 混凝土在养护期间应进行连续而不间断的养护以保持表面潮湿。养护用水应清洁，水中不应含有污染混凝土表面的任何杂质，对于顶部未立模的表面混凝土，在混凝土有肯定硬度后，马上覆上持水材料或用其它有效方法（如养护剂等）使混凝土表面保持潮湿状态以防止对其的损坏。混凝土表面在模板拆除之前及拆除期间

29、都应保持潮湿状态，方法是让养护水流从混凝土顶面对模板与混凝土之间的缝渗流，以保持表面潮湿，全部这些表面都应保持潮湿，直到模板拆除，养护应在模板拆除后接着进行。（3）, 在混凝土工程验收之前爱护好混凝土，以防止损坏。应特殊当心爱护混凝土以防气温骤降时发生裂缝。（4）, 在浇筑混凝土起先之前，应提交采纳的养护方法供监理工程师审批。 混凝土的尺寸，表面平整等状况拆模后混凝土的质量应是外光内实, 色泽匀称, 棱角整齐，没有不平整的现象。无论是用模板或不同模板成形的混凝土构筑物的断面尺寸, 长度, 轴线, 高程, 垂直度, 平整度, 预埋件位置等偏差，必需符合GB50204-2002混凝土结构工程施工质

30、量验收规范, GB50164-92混凝土质量限制标准中允许偏差范围内。 混凝土表面缺陷和修补模板及混凝土浇捣的质量应做到表面完全密实和光滑，色泽一样。如混凝土表面发生细小的损坏，如蜂窝, 麻面, 细小裂缝, 露筋等，应先经过建设方和监理查看，作出纪录后马上进行修复。数量不多的蜂窝, 露筋和孔洞应按其全部深度凿去松动或薄弱的混凝土层和突出的骨料颗粒，然后用压力水清洗干净，充分潮湿，再用水泥砂或细石混凝土（比结构物等级提高一级）分层填塞，并细致捣实或压实。修补后应加强养护，保证新老混凝土结合成一体。脚手架工程外架拟采纳双排悬挑钢管脚手架，用14#工字钢在第二层悬挑。外脚手架沿高度方向采纳沿四周满搭

31、设的方式，搭设至高出塔楼檐口。内架均为满堂脚手架。具体搭设方法及计算书见脚手架施工专题方案。立杆：立杆纵距不大于1500mm，横距900mm，内排立杆距离建筑物的距离为300mm。立杆上的对接扣件应交织布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮。纵向水平杆：纵向水平杆步距1800mm，底部步距为1600mm，扶手杆水平设置于每步架1.2m高处，大横杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。当采纳对接扣件接长时应交织布置：两根相邻大横杆接头不宜设置在同

32、步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。横向水平杆：在各主节点处各设一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，依据支承脚手板的须要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。横杆水平杆靠墙上端外伸长度为250mm，靠外架外侧伸出长度为150mm。剪刀撑：剪刀撑满设，沿外架高度方向连续布置，其与水平杆的夹角在4560之间，其接长采纳搭接，搭接长度不少于1000mm，且不少于二个旋转扣件固定，端部接头扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于1

33、00mm。连墙杆：连墙杆水平间距4.5m，按二步三跨设置，上下错开，成菱形布置。连墙杆用短钢管制成，长度约500800mm，在捣楼面砼时，在外边梁上预埋短钢管，连墙杆一端用扣件固定于脚手架的内, 外立杆上，另一端用扣件固定于预埋短钢管上。平安通道：本工程各栋楼搭设平安道一个或二个，进出口搭设防护棚，通道两侧设置剪刀撑，并悬挂标记牌，平安通道立杆不能共用外脚立杆，应当单独设置立杆使之受力与外架分别。脚手架的搭设留意事项：依据规定的构造方案和尺寸进行搭设；刚好与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的平安；拧紧扣件（拧紧程度要适当，以保证满足受力要求）；有变形的杆件和不合格的扣件（有长度, 扣接不紧等

34、）不能运用；搭设工人应经专业培训, 必需佩挂平安带, 穿软底防滑鞋, 正确佩戴平安帽；随时校正杆件的垂直度和偏差避开偏差过大；没有完成的脚手架，在每日收工时，肯定要确保架子稳定，将未用完的材料清理干净，以免发生意外。 脚手架的拆除脚手架运用完毕后马上拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：1, 对脚手架进行平安检查，确认不存在严峻隐患。如存在影响拆除脚手架平安的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危急；2, 在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运输，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。3, 脚

35、手架在拆除前，应先明确拆除范围, 数量, 时间和拆除依次, 方法, 物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输, 人员组织，指挥联络的方法和用语（确定专职指挥人员），拆除的平安措施和警戒区域；4, 严格遵循拆除依次，由上而下, 后搭者先拆, 先搭者后拆，同一部位拆除依次是：栏杆脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。5, 外脚手架的拆除严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的支配；6, 拆除脚手架时，下部的出入口必需停止运用，监护人员要特殊留意外，还应在出入口处设置明显的停用标记和围栏，此装置必需内外双面都加以设置；7, 在拆除的脚手架四周，于坠落范围明显“禁止入内”字样的标记，并有专

36、人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；8, 对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运输或塔吊协作，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和运用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能平安运转；9, 拆下的脚手架钢管, 扣件及其他材料运至地面后，应刚好清理，将合格的，须要整修后重复运用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应刚好进行保养，保养后送仓库保管以备今后运用；10, 本工程脚手架拆除时遇大风（6级以上）, 大雨, 大雾天气应停止作业；11, 拆除时操作人员要系好平安带。5施工打算工作支配5.1 技术打算1, 组织有关人员熟识图纸，及早解决各个问题。

37、2, 编制施工组织设计或单项工程施工方案。 3, 进行分项工程技术交底和平安交底。5.2 施工设备打算 1, 依据施工组织设计中的设备一览表，依据施工的须要支配设备进场。 2, 依据现场实际状况安装设备就位，然后进行调试。5.3 材料打算 依据施工进度支配，编制材料进场支配并支配材料进场。5.4 劳动力打算依据工程项目工程量, 进度支配, 作业性质, 组织好劳务队伍和专业队伍进场施工。6.劳动力, 主材, 施工机具须要支配依据进度支配的要求，提前支配劳动力, 主材, 施工机具进场。依据进度支配，各阶段施工人员和主材, 施工机具提前1天进场，进场后作1天现场打算。6.1施工设备组织支配施工设备进

38、场后，均应刚好报验并保持其完好率，备足备齐易损件，对易损坏设备应提前作好备用设备，以保证施工中设备均能正常运用，确保工程质量和进度。主要施工设备见下表。施工设备用量支配表序号设备名称型 号功 率单 位数 量1水钻个22电锤个103切割机台24磨光机台85角磨机台86电焊个37搅拌机台18闪光对焊机台29钢筋弯曲机台110钢筋切断机台211钢筋调直机台112电弧焊机台213木工圆盘锯台56.2施工人员劳动支配 施工人员劳动力支配表序 号名 称单 位须要量备 注1粘碳纤维布人42植筋人43普工人34钢筋工人45木工人26砼工人67电焊工人48架子工人49水电工人17质量保证措施7.1 质量承诺 我

39、们坚持“质量第一，用户至上”的原则，将全力以赴，确保该工程达到合格标准。7.2现场质量检查是对工程质量进行全面限制的手段。它包括：工序交接, 隐藏工程, 停工后复工前和分部分项工程完工后检查。A, 选择合适的方法对各分项工程进行质量检查。质检方法有目测法, 实测法和试验法。 B, 质量验收依据工程合同规定的质量等级，遵循现行的质量检验评定标准，采纳相应的手段对工程分阶段进行质量认可。 C, 验收资料和文件是工程项目竣工验收的重要依据，从施工起先就应完整地积累和保管，做到与施工同步。7.3原材料质量检验： 材料的质量是工程质量的基础，加强材料的质量限制，是提高工程质量的重要保证，也是创建正常施工

40、条件的前提。工程的主要材料，进场时必需具备正式的出厂合格证的材质的化验单。7.4质量限制措施1、 加强施工全过程的质量预控，使施工全过程处于受控状态。2、 加强因素限制，确定特定, 特殊工序的关键环节管理点，实施工程施工的动态管理。3, 开展QC公攻关活动，克服质量通病，争取工程施工一次成优。4, 工序交接时，必需有专职质检员对工程质量做出客观, 正确的评价，达不到质量目标者返工重作。5, 细致接受甲方, 工程监理对工程质量的监督检查。对提出的问题刚好整改，合格后申请复验，然后方可进行下道工序施工。6, 在管理上严字当头，常抓不懈，细致执行工程质量检查制度：个人检查-小组检查-小组互检-各专业

41、质检员检查验收。工程质量不合格一律不验收。7.5.施工技术要求 1依据设计实施方案进行施工，如有变更报请业主和监理单位认可。2全部施工用料应符合设计要求,做到水泥无合格证不许进场,不得运用超过允许存放时间的拌和料,严格遵守设计协作比。 3选材：水的运用应不影响水泥凝聚与硬化，不得运用污水。水泥应有产品合格证书，符合运用指标。 4施工操作各工序按先后程序绽开作业，遵守平安和操作规程，做到文明施工，各工序由技术人员跟班作业，细致检查施工质量，作好施工纪录。 7.6 质量保证体系 公司经理 项目经理项目技术负责人 质检工程师技术组 施工组 质量组 物资组 施工工人8, 应急措施1、 设备易损件打算好

42、足够的备用品，以备刚好更换。2、 必要时，组织2班人员，24小时施工。9, 平安施工方案, 保证平安组织措施 1, 施工项目承包限制，管理施工生产进度, 成本, 质量, 平安等目标的责任。建立, 完善以项目经理为首的平安生产领导组织体系，有组织, 有领导的开展平安管理活动。2, 建立各级人员平安生产责任制度，明确各级人员的平安职责，抓制度落实，抓责任落实，定期检查平安责任落实状况，刚好上报。3, 项目经理是施工项目平安管理第一人。全员担当平安责任，建立平安生产责任，从经理到个人的生产系统做到纵向究竟，一环不漏。各职能部门, 人员的平安生产责任做到横向到边，人人负责。4, 一切管理, 操作人员均

43、需与施工项目签定平安协议，向施工项目做出平安保证。4, 平安生产责任落实状况的检查，应细致, 具体的记录，做好安排，补偿的原始资料之一。 9.2 现场平安管理规章制度 1, 平安生产方针, 原则： a.方针：平安第一，预防为主。b原则： （1）管生产必需管平安，谁主管谁负责的原则。（2）生产必需平安，担心全不生产的原则。（3）先防护，后生产，无防护不施工的原则。（4）发生事故“四不放过”原则。2, 抓好平安生产教化：a.在平安教化上，以抓正面阅历介绍为主，对新工人要履行三级教化和职工全员教化，建立平安教化卡片。考核合格后才准上岗，转岗要经转岗教化，加强民工常常性平安教化，不断提高职工自我爱护实力。b.在培训工作中，以抓特殊工种培训为主，坚持先培训，后持证上岗原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。c.做好平安技术措施交底，下达任务单时，必需写出平安留意事项，做到口头交底和书面交底相结合。无平安技术措施交底不准施工生产。3, 加强平安检查a.加强平安检查。b.整改反馈：检查出来的问题，要下达检查整改通知书，细致整改，做到落实（措施, 时间, 执行人）。专业项目则专业人员和施工管理员共同检查，填写验收合格证，安装与运用者双方签字，主管领导批准运用。各项整改状况要刚好复查，用书面反馈，对重大隐患应当实行停机停产查封措施。9.3施工