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1、电厂发电机调速器投运前试验1、远方信号校验试验远方开机令、停机令、增减有功指令、紧急停机命令、急停 复归命令等开入点，监控系统工控机显示正确，与设计功能 点对应。2、测频回路试验做测频回路试验时，将接力器开启至6%开度位置，调速器 置手动，断路器分位置。使用信号发生器发出模拟机频信号, 将信号发生器频率信号接入调速器试验端子，依次改变发频。 测量发频值与收频值最大偏差不得大于0.02Hz.3、静特性试验调速器处于“自动”工况，负载状态，设置相关参数，将机 频fj从50.00开始，以0.001Hz递增或递减，每间隔0.30HZ 记录一次，使接力器行程单调上升或下降一个来回，录波并 记录机频fj和
2、相应导叶行程值。根据记录数据采用二次线性 回归法计算调速器转速死区和非线性度是否符合标准。4、充水后试验（1）手动开、停机试验根据实际水头设置水头参数，拔出锁锭，准备手动开机，缓 慢操作手柄，使导叶缓缓开启，机组转速逐渐升高。如未发 现异常，应调整机组至空载运行状态，观察空载开度、水头 和机组频率等参数是否正常。假设机频、网频在30分钟内测 量无异常，那么切入自动运行工况。记录当前水头值、空载开 度。机组自动稳定运行30分钟后，如无异常，切换至机械 手动将导叶关闭，手动停机。5、自动开停机试验Bp、Bt、Td、Tn置运行参数，水头值为当前实际值。锁锭拔出, 开始自动开停机试验。观察记录开机过程
3、曲线。计算机组转 速超调量和开机时间。观察并记录停机过程曲线，计算停机 时间。6、空载扰动检查试验 机组起动到空载状态，机组稳定运行于空载无异常现象。改 变频率给定，使机组频率在4852Hz之间扰动，频率给定 改变过程为：50Hz-50-52HZf 48HZf 52Hz-50HZ。7、空载摆动试验将Bp、Bt、Td、Tn置扰动试验运行参数，频率给定二50.00HZ。 机组在空载自动状况下运行。调速器处于“频率调节”模式， 使调速器跟踪50.00HZ。记录机组频率在3分钟的波形曲线， 计算频率摆动值，连续测量3次，取三次平均值空载频率摆 动合格（大型调速器0.15%,中小型调速器0.25%）。8
4、、带负荷试验调速器处于“自动”停机等待状态，Bp、Bt、Td、Tn置为运 行参数。由中控室（LCU）发“开机”、“并网”令，机组开 至发电状态。机组发电运行稳定，无任何异常现象。分别在 “频率模式”、“功率模式”、“开度模式”下，按“增加”、“减 少”键，或者通过中控室（LCU）发“增、减负荷”命令， 改变机组有功功率。观察并记录试验过程波形，在负荷增减 过程中，机组运行应稳定，机组负荷处理波动无明显变化, 接力器应无来回摆动现象。9、甩负荷试验机组并网带负荷稳定运行30分钟，无任何异常现象,密切注 意分段关闭阀动作情况。按额定负荷的25%、50%、75%、100% 分四次进行甩负荷试验。观察
5、并记录每次甩负荷波形，分析 每次的最高频率、调整时间和涡壳压力上升率，如有异常, 应立即停止试验，重新核对调保计算值。10、一次调频试验发频为50Hz时，调速器切自动控制，投入一次调频功能， 按照电网要求修改频率死区。分别发频49.90Hz, 49.85Hz, 49.80Hz, 49.75Hz以及49.70Hz,记录频率、导叶开度和有功 功率的变化，每次发频结束，修改发频为50Hz；然后分别发 频 50.10Hz, 50.15Hz, 50.20Hz, 50.25Hz, 50.30Hz 记录频率、 导叶开度和有功功率的变化。试验过程中调整PID参数，选出最好的参数，设置为运行参 数。测试并确定一组一次调频运行参数以满足一次调频性能 要求