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1、铁路工程常见质量通病及防治对策一览表中铁五局贵广铁路指挥部第三工程部1.13挡墙、护坡等防护工程泄水孔不规范，起不到排水作用或排水效果差。要紧缘故：1、承包人不重视、治理不到位。2、未按规定施作反滤层或反滤层材料不合格，泄水孔堵塞。3、泄水孔坡度设置较差甚至为反坡。4、孔型不规范，孔径尺寸、间距不满足设计要求。防治对策要点：1、催促承包人转变观念，加强全过程质量治理。2、对排水孔孔型、几何尺寸及泄水坡度进行严格操纵。3、监理应把反滤层作为隐蔽工程加以严格操纵和检查。1.14路基边坡草籽植被不均匀要紧缘故：1、局部漏撒、漏喷。2、草籽质量差。3、土质不适合草籽生长。4、播草后养护不及时。防治对策
2、要点：1、采纳机械撒播，防止漏撒。2、坡面换填适合草籽生长的耕植土。3、选择较好的草籽。4、播籽后及时养护。5、大雨后要及时补种被水冲毁区域。2.砌石工程1水泥库存方法不当，致使局部水泥受潮变质要紧缘故：1、未定点库存。2、防雨防潮措施不到位。3、库存量大，未按进场时刻依次存放。防治对策要点：1、水泥进场前，催促承包人完成水泥库房搭建。2、水泥堆放必须加设垫板，保证离地面2030cm以上；做好防 雨措施，确保水泥品质。2、按进场时刻顺序依次使用，防止水泥存放过期。1.1 石料不合格要紧缘故：1、局部石料外表带泥、风化严峻，石料粒径不均匀。防治对策要点：1、所有石料砌筑前面必须将风化石料、带泥石
3、料全部清理洁净 后方可用于砌筑。2、精心选择石料并适当加工。1.2 砌筑用砂浆强度不合格要紧缘故：1、所用砂、水泥等材料质量不符合要求。2、未按配合比进行砂浆配制。3、用人工拌和且无灰盘。4、拌和好的砂浆未及时砌筑。5、砂浆动输过程中离析。防治对策要点:1、对原材料按要求进行检验，不合格材料坚决清除出场。2、开工前按要求进行砂浆试配，严格按配合比计量，确保砂浆 强度。3、计量设备必须标定合格，不得采纳体积比代替重量比，加强 拌和过程监控。4、坛工砂浆必须采纳机械拌和。5、拌和好的砂浆应用时用于砌筑。6、合理设置拌合点，砂浆运输线路不能过长。1.3 砌体工程砌筑工艺不合格（如存在通缝、空缝、假缝
4、，砂 浆不密实、不饱满，片石未大片朝下）要紧缘故：1、未采纳“挤浆法”施工。砌筑时先干砌后灌浆。2、缝宽严峻超标，不满足规范规定。3、砌筑工艺操纵不严。4、填缝砂浆没捣实或采纳小石块填塞灰缝，致使砌体空缝严峻。防治对策要点:1、石料应精选和修凿。严格按规范要求采纳挤浆法施工。2、按规范要求操纵缝宽。3、填缝砂浆要捣密实，确保砌浆饱满、不留空隙。4、加强砌筑过程旁站监理，对不达标部位坚决予以返工。1.4 伸缩缝和沉降缝设置不齐、不垂直、相互交错要紧缘故：1、沉降缝与伸缩缝镶面石未认真挂线砌筑。2、石料未通过认真修凿。3、腔伸缩缝模板不直、不牢。4、沉降缝、伸缩缝设置为假缝。防治对策要点：1、砌筑
5、前，对拟用石料进行认真修凿，并经监理检查后方能够 正式施工。2、端头镶面石必须认真吊线砌筑，保证端面平坦度、垂直度满 足规范要求。舲伸缩缝模板支立应牢固、垂直。3、沉降缝、伸缩缝应内外贯穿、缝宽一致。1.5 砌体未分层砌筑，致使砌筑面平坦度差。要紧缘故：1、片石工程未按120cm高进行分层找平。2、石料规格太差，未挂线砌筑。防治对策要点：1、分层砌筑前对石料进行认真筛选，确保每层石料规格大致相 当。2、浆片工程必须按规定每隔120cm找平一次。1.6 浆砌块石丁石量严峻缺乏，阻碍砌体质量要紧缘故：1、未按“一顺一丁”或“两顺一丁”砌筑。2、由于丁石大局部隐蔽在砌体内，对外观质量的阻碍不大，承
6、包人思想上不重视。防治对策要点：1、严格操纵丁石加工尺寸，确保规格符合规范要求。2、加强对砌筑工艺尤其是丁石砌筑情况的检查，确保砌石工程 整体强度和质量。1.7 砌石规格尤其是填心石不满足要求要紧缘故：1、浆片砌体腹腔内砌筑石块中部厚度小于15cm。2、镶面片石边缘厚度缺乏。3、填心石风化严峻。防治对策要点：1、分层砌筑前对石料进行认真筛选，确保片石质量、规格满足 规范的要求。1.8 砌体结构开裂要紧缘故：1、局部石料材质不合格。2、砌石工程砂浆强度不够、灰缝过大、砌浆不饱满甚至存在空 洞。3、地基不均匀沉降4、伸缩缝（沉降缝）设置不合理。5、砌体强度未到达要求，开始填土或加载。防治对策要点：
7、1、加强砌体地基承载力检测。2、对石料进行严格筛选，确保工程所使用的石料材质达标。3、对石料进行加工，保证石料的规格、强度满足规范要求。4、严格按试验配合比施工，砂浆应采纳机拌，随拌随用。5、加强砌筑工艺监控。合理设置伸缩缝。6、加强养护，并防止损坏。7、砌体强度到达规范要求的强度后方可加载。2. 10砌石工程基础不均匀沉降致使结构变形、移位、开裂。要紧缘故：1、地基承载力缺乏或不均匀。2、排水设施不完善。3、基础施工质量不满足设计和规范要求。防治对策要点：1、加强基坑承载力检测，认真清理基底尤其是松挖局部，对超 挖部位采纳与基础相同的培工进行回填。2、精心选择砌体背后回填材料，最好采纳粗颗粒
8、透水土。3、做好排水工作，防止基础长时刻浸泡。4、加强砌筑过程监控，确保砌体厚度符合设计。1. 11勾缝砂浆剥落、勾缝不美观要紧缘故：1、勾缝前砌缝外表泥土及浮浆没有清除洁净。2、勾缝前未浇水浸润。砂浆勾缝后没有及时进行养护。防治对策要点：1、勾缝前要将砌缝外表清理洁净并对拟勾部位浇水浸润。砌体 勾缝后要及时进行养护。2、勾缝砂浆要嵌入砌体内2cm以上，缝面平坦、缝内密实。3、勾缝宽度应一致、自然顺畅。4、勾缝砂浆标号应高于砌筑砂浆1-2个等级。2. 12混凝土用碎石针片状严峻超标、泥土粉尘含量过大，强度 不合格要紧缘故：1、料场未硬化。2、碎石进料把关不严，未进行筛分。3、采纳不合格岩石（或
9、不合格隧道出磴）加工碎石。防治对策要点：1、对砂石料堆积场地进行全面硬化。2、对针片状超标的碎石进行全面筛分或废弃，重新进料。3、自加工碎石应采纳规范同意的岩石加工。4、自加工碎石或采购的碎石必须进行物理化学试验，合格后方 能使用。3. 13粒拌制、运输及浇筑能力缺乏，不能连续灌注，施工缝多 且出现冷缝要紧缘故：1、混凝土生产设备老化或缺乏日常保养。2、无备用设备防治对策要点：1、混凝土施工前必须对相关设备和备用设备进行全面检查并加 强保养，添置足够的备用设备。2、掺入缓凝型减水剂，减小分层间断时刻。3、腔浇筑间断时刻较长时应对於结合部进行处理（凿毛冲洗） 下层舲浇筑前应先铺一层15-20cm
10、的砂浆，必要时应预埋接 茬钢筋。2. 14混凝土浇筑过程中泡水，阻碍於质量要紧缘故：1、混凝土浇筑部位排水措施不完善。2、降水设备严峻缺乏。防治对策要点：1、催促承包人配置足够降排水设备。2、混凝土浇筑前对排水设施进行全面检查，确保混凝土浇筑过 程中不致受水浸泡而降低强度。4. 15结构於强度偏低要紧缘故：1、水泥堆放不规范，水泥受潮标号降低。2、不同规格的砂石料混堆，含杂质较多。3、未按审批的舲配合比进行施工，或实际配合比计量不准。4、腔浇注时漏捣、过捣。防治对策要点：1、水泥库房应选择在地势较高处搭设，地面要硬化并有防潮处 理措施，按水泥进场时刻顺序依次使用，防止过期失效。2、砂石料堆放场
11、地要硬化，砂石料分类堆放并贴好标示牌。3、砂石料质量必须符合规范规定。4、定期校核标定的各类计量设备和计量器具。5、粒浇筑前应测定砂石料含水量。6、选择合格的拌合及养生用水。7、严格按审批的舲配合比进行施工，采纳正确的施工工艺，并 加强过程旁站。2. 16於浇筑过程中离析要紧缘故：1、集料级配不合格。2、舲自由倾落度过高3、舲过振。4、拌和时刻过短，方法不当。5、水灰比过大防治对策要点：1、采纳级配合格的集料。2、严格将舲自由倾落高操纵在2m以内。3、幸免役过振。4、严格操纵水灰比。5、严格操纵胫拌和时刻，必须采纳强制式拌和机。3. 17校结构出现出现裂缝要紧缘故：1、水泥安定性不合格2、大体
12、积硅未采纳缓凝和降低水化热的措施。3、同一结构物的不同位置温差大，导致舲收缩产生裂缝。4、模板、支架的强度、刚度、稳定性不够引起的裂缝。5、养护时刻不够防治对策要点：1、采纳安定性合格的水泥。2、大体积舲应优选低水化热水泥。3、优化配合比，添加外加剂。4、采纳降温措施降低於水化热，推迟水化热峰值出现。5、及时养生。6、同一结构物的不同位置温差应在设计同意范围内。7、基础与支架应有足够的强度、刚度、稳定性。8、现浇梁的支撑体系应采取预压措施。2. 18大体积粒外表龟裂要紧缘故：1、收缩裂缝。2、温差裂缝。3、水泥安定性差。4、养护方法不当，养护不及时、养护时刻不够防治对策要点：1、优选水泥，优化
13、配合比。2、掺入缓凝型减水剂和膨胀剂。必要时掺入粉煤灰。3、降低硅水化热。4、加强校养护和保温，必要时舲内部埋设降温管。5、改善施工工艺，严格规范施工。2. 19校外表有蜂窝、麻、气孔要紧缘故:1、舲浇筑时局部漏振。2、模板外表不光滑，板缝漏浆，脱模剂选用不当。3、腔振捣方法不当、过振，局部舲产生离析。4、水灰比操纵不当。防治对策要点：二00九年三月1 .路基工程.1路堤沉降超限及不均匀沉降要紧缘故：1、路堤基底不按规范要求进行排水、清表和原地面压实处理或 处理不完全；斜坡基底没按规范要求挖台阶。2、软基处理质量不达标（清淤换填、粉喷桩、水泥搅拌桩、碎 石桩、袋装砂井等）。3、地下水和地表水的
14、截、疏、排不完全或设施不完善。4、填料选择不合格。5、填筑工艺操纵不严；分层填筑厚度超标，压实度不符合要求, 填筑速度过快，预留工后沉降时刻偏短。6、填挖接合处没按规范处理（没清表、没挖台阶）。防治对策要点：1、严格按设计和规范要求认真做好基底处理；选择合理的软基 处理方案和施工工艺。2、严格按设计和规范要求、工艺要求进行软基处理，监理加强 质量监控，确保处理质量达标。3、严格操纵填料料质，包括料径、级配和质地等。4、严格操纵填筑顺序，尽可能实行全宽拉线分层填筑，松铺厚 度必须严格操纵。（30cm）1、合理操纵振捣棒的插入间距、深度和振捣时刻2、外表振动器移位应能覆盖已振实局部。3、操纵舲分层
15、浇筑厚度4、模板拼接紧密、板缝封堵严密，且选用性能良好的脱模剂。5、操纵水灰比，清除已离析於。2. 20硅施工缝处理质量差要紧缘故：1、施工缝处先期浇筑腔未凿毛冲洗或处理不完全。2、用钢筋拉毛代替凿毛。3、施工缝凿毛时刻过早，导致先期浇筑舲受到扰动。防治对策要点：1、腔强度到达2. 5Mpa后进行凿毛。2、严格杜凿毛质量栓查。3、硅凿毛后用水冲洗洁净。4、严格操纵施工缝处砂浆铺垫质量或采纳高一强度等级舲，并 加强振捣。2.21粒浇筑过程中外表有泌水现象，且成品色差大要紧缘故：1、砂石料级配差。2、水泥泌水性大，导致石仝保水性差。3、柱过振突出。防治对策要点：1、确保砂、石料具有良好的级配。2、
16、采纳泌水率小的水泥。3、幸免舲过振。4、局部产生泌水时应采取措施排尽。5、同一结构采纳同批同种水泥、砂石料，保证舲颜色一致。2. 22粒漏浆、外表污染及外表平坦度差要紧缘故:1、模板整修不到位，外表不平坦。模板刚度不够。2、模板缝未做有效处理。3、模板跑模。4、舲坍落度过大。防治对策要点：1、采纳平坦度，刚度符合要求的模板。2、处理好模板拼缝，采纳适合的脱模剂。3、将模板的棒槽嵌接紧密。4、严格操纵於水灰比。2. 23混凝土工程外观质量差或存在严峻质量缺陷，未经监理检 查擅自进行修饰要紧缘故：1、承包人对质量缺陷的整改不认真、不重视。防治对策要点：1、对混凝土配合比进行反复试配，改善混凝土浇筑
17、工艺，提高 混凝土观感质量。2、混凝土拆模后必须经监理检查后方可按监理工程师同意的修 复方法整改质量缺陷。3.桥梁工程1 一般钢筋腔梁下缘开裂要紧缘故：2.1 工荷载过大致使梁体正弯矩超出设计同意值。2、梁体运输前於早期强度不够。3、起吊方式不当。防治对策要点：2.2 体安装后，严格操纵施工荷载。2、梁体起吊、运输时机，必须依照与梁体相同养护环境的杜试 块之测试强度判定。2.3 强对梁体的养护。2.4 预应力梁体孔道压浆不饱满要紧缘故：1、压浆工艺不当。2、压浆压力值设置不够。3、外加剂选用不合适。4、孔道安装不规范，杂质未清净，排气不畅，封锚不严。5、砂浆水灰比操纵不严。防治对策要点：1、优
18、选砂浆配合比。2、严格孔道材质操纵及安装质量检查，及时清理孔内杂质。3、采纳合理的压浆工艺，掌握并适当提高压浆压力，并保持一 定的持荷加压时刻。4、水泥浆中掺入膨胀铝粉等外加剂。5、可能时，采纳“真空压浆法二6、可能时，加大扁波浪管的外径尺寸。7、对压浆设备按规定进行检定。2.5 梁体预应力损失过大要紧缘故：1、未及时进行孔道压浆。2、压浆不饱满或水泥浆强度偏低引起握裹力缺乏。3、孔道水泥浆未到达一定强度即进行吊运。4、使用电弧焊或氧焊割断已张拉的钢绞线。防治对策要点：1、在张拉后及时进行孔道压浆，并保存孔道压浆记录。2、在孔道水泥浆到达一定强度后再进行吊运。3、压浆后及时封锚。4、用冷切割方
19、式切断钢绞线。2.6 梁板舲出现空洞要紧缘故：1、钢筋较密处於振捣工艺不合理，振捣不密实或漏振。2、配合比设计不合理。防治对策要点：1、调整舲配合比，如减小集料粒径、增加校坍落度、掺入减水 剂。2、改进浇筑工艺，分层振捣密实，并试用多种方案择优选用。3、采纳小直径的振捣棒加强振捣，改进振捣工艺。2.7 梁体起拱值偏大或偏小要紧缘故：1、波浪管竖向偏位过大。2、梁体舲未到达设计规定强度即进行梁体张拉。3、校弹性模量不稳定。4、钢绞线张拉双控的伸长值指标计算时，弹性模量采纳值与实 测值存在偏差。5、未推算初应力伸长值。6、持荷时刻不符合要求。防治对策要点：1、波浪管的安装定位应准确，需加强监理旁站
20、和过程监控。2、操纵张拉时刻的试块应与梁板同条件养护。3、增加钢绞线自检频率，伸长值计算采纳同批钢绞线弹性模量 实测值。4、正确推算初应力伸长值。5、采纳张拉应力值与伸长值指标双控。6、应按规定要求时刻持荷。未形成整体，易开裂、脱落。2、墩台预埋件位置不正确。要紧缘故：1、分两次灌注，连拉不牢。2、有的垫石采纳砂浆构筑，抹面修饰。3、垫石锚栓孔位置不对，孔洞倾斜。4、预埋件没严格按设计图纸预埋或预埋件固定不稳。防治对策要点：1、顶帽、垫石及道磴槽按规范要求与相邻主体结构一次灌注成 型，确保帽石、垫石及道渣槽挡墙与相邻主体结构连接牢固, 成为一体。2、垫石锚栓孔位置预留应准确，宜采纳方形预留孔，
21、减少修凿 和损伤垫石钢筋。3、墩台围蓝、吊蓝、人行道和道磴槽泄水管等预埋件应按设计 预埋准确，固定牢固。2.8 简支梁安装时连接板焊接质量不达标，要紧缘故：1、现场施工员电焊不认真，焊缝高度缺乏8cm。防治对策要点：1、加在监理力度，逐点检查，确保焊缝焊接质量达标。2、横隔板舲应采纳钢模板灌注，连接件及加固要牢固，保证质 量。2.9 支承垫石不平，支座底面与垫石不密贴，形成“三条腿”要紧缘故：1、墩台帽垫石校灌注时标高操纵不准。2、施工人员操作不细。防治对策要点：1、墩台帽垫石於灌注时技术人员应现场操平操纵。2、加强施工人员的责任心，认真找平。2.10 台防水层下的基层处理质量差、防水层施作质
22、量不达标,且未与泄水孔衔接顺畅要紧缘故：1、防水层下的垫层基层未用砂浆抹平。2、未形成人字型排水横坡。3、防水层与泄水孔底衔接不顺。防治对策要点：1、加强对防水层基层处理质量检查，严格平坦度和排水坡度检 查。2、对防水层与泄水孔衔接的情况进行逐点检查，确保桥台排水 通畅。3、加强防水层施作质量检查，杜绝空鼓、掉皮等质量缺陷。4、泄水管应安装牢固，幸免舲捣固时泄水管移位。3. 10高墩混凝土外观质量缺陷要紧缘故：1、组合模板加工不合格，联结后出现折面、扭面现象。2、模板竖向高度小，分节过多，接缝明显，形成一道道“腰带”, 平坦度差。3、墩身模板竖向分节不均匀，未按墩台高度合理配置模板。4、脚手架
23、搭设不牢且与墩柱模板有接触，作业时致使墩柱模板 变形。5、混凝土品质不良，用料不统一，形成色差；浇筑时分层厚度 过大，振捣不够。6、模板对拉钢筋处理方法不认真，外观质量差。防治对策要点：1、提高墩柱整体钢模加工精度，确保钢模有足够的刚度，平坦 度，连接处合缝紧密。方墩设置倒角。2、精确放样，严格复测。除墩位坐标精确外，还要用仪器检查校准高墩模板的偏心，并在浇筑过程中随时观测。3、操纵好模板安装质量，沿墩高方向均匀配置模板。4、专门预留混凝土接缝模板，模板安装前要清理缝隙。5、优化混凝土配合比尤其严格操纵坍落度并进行试配制，同墩 柱应使用同批材料，保证颜色一致。6、掺入适量高效减水剂，改善混凝土
24、性能，提高混凝土外观质 量。7、注意操纵分层振捣厚度、顺序和振捣时刻。8、加强养护，推举采纳塑料膜覆裹养生。9、拉筋尽量使用套管，抽出拉筋后用物理方法切除套管；无套 管对拉钢筋应先凿除一定深度的舲后切除钢筋，认真认真修 补。1 .11钻孔桩身柱强度偏低要紧缘故：1、未按设计校配合比施工。2、导管初始埋深过小引起校夹泥夹渣。3、清孔不到位引起於夹泥。防治对策要点：1、严格按设计配合比施工。2、确保导管初始埋深，导管通畅且不得漏水。3、应完全清孔，严格操纵沉罐厚度，不得采纳加深孔深的方法 代替清孔。3 . 12钻孔灌注桩出现断桩或缩径 要紧缘故：1、腔集料级配差，硅和易性差而造成离析卡管。2、泥浆
25、指标未到达规定指标标准，致使孔壁坍孔。3、搅拌设备故障引起校浇筑时刻过长，停顿过多。4、腔浇筑过程中导管漏水或导管拨出於面。5、柱浇筑过程中导管埋深偏小，致使管内压力偏小。6、导管埋深过大管口腔已凝固。7、孔内压力过低。防治对策要点：1、确保集料有良好的级配和舲具备良好的和易性。2、确保清孔泥浆指标（含粘度、比重、砂率等）。3、钻孔前钻机平台应平坦，基础应垫实、牢固。4、钻杆上端应设导向设备。5、有流砂层的桩基掺加外加剂如膨润土，羟基纤维素等加强泥 浆的粘结性能。6、保持搅拌设备工作状态良好，并配有备用设备。7、确保导管初始埋深达标。於浇筑过程中应保证合适的导管埋 置深度。8、硅浇筑间歇时刻不
26、应大于舲初凝时刻。9、维持孔内压力大于孔外压力。3. 13钻孔桩沉渣厚度超标要紧缘故：1、清孔不完全或采纳加钻方法代替清孔。2、钢筋笼安放时刻过长，未及时浇灌水下舲。防治对策要点：1、加强清孔检查和沉渣厚度检测。2、缩短钢筋笼骨架安放与柱灌筑的时差，尽可能在清孔后立即浇筑舲，保持工序衔接紧凑。3、必要时，在浇灌舲前再进行一次清孔。3. 14灌注桩钢筋笼上浮要紧缘故：1、校浇注时刻过长。2、导管埋深偏大。3、桩顶无固定或反压措施。防治对策要点：1、加快硅浇灌速度。2、按规定设置导管埋深。3、桩顶对钢筋笼设置固定或反压措施。4. 15钢筋笼位置偏移要紧缘故：1、成孔斜度偏大。2、钢筋笼安装无导向设
27、施。3、成孔位移。防治对策要点：1、采纳减压钻进工艺，保证成孔垂直度。2、钢筋笼安装设置导向设施。3、周密测量，钻机定位准确。3. 16桩基声测管无法声测要紧缘故：5、认真做好碾压试验，确定最优碾压参数；认真检测压实度， 确保填筑各区密实度满足施工规范限值要求。6、对软基路堤填筑实施动态监测，合理操纵填筑速度，尤其是 接近或到达临界高度后。7、填挖接合处严格按施工规范要求挖台阶。8、路基防护设施和排水设施应及时施作并完善。9、基床完成后预留合理的工后沉降时刻，设置观测桩观测。1.2挡土墙背后回填、桥涵缺口回填不密实，下沉，变形严峻要紧缘故：1、施工作业面小，机械压实困难，造成压实度严峻缺乏。2
28、、承包人质量意识不强，采取倾填且压实措施不到位。3、回填范围与路基衔接面太陡、台阶设置不合理。4、涵渠两侧不对称填筑。5、台后排水措施不完善，基底泡水软化等。6、填料选择不合格。防治对策要点：1、严格操纵填土层厚，采取人工配合小型机械进行夯压密实。2、严禁实施倾填。3、与路基接触面按规范挖台阶。4、精选台后填料，尽可能使用透水性粗颗粒材料。5、设置完善的排水系统。6、现场监理对挡土墙背及桥涵缺口回填实施全过程旁站，严格 按设计和施工规范规定进行监控，并作好记录。1、声测管接头渗进泥浆或水泥浆。2、声测管掉进杂物。防治对策要点：1、声测管底部及接头水密封处理。2、管内灌水。3、管顶焊接钢板封堵。
29、3. 17钻孔桩顶不够标高要紧缘故：1、泥浆指标不合要求。2、预留超封舲高度不合要求。3、测碇过轻或测绳不准，使测量不准。防治对策要点：1、严格操纵封桩泥浆指标。2、按规范设置舲超封高度。3、选用合适的测碇、准确的测绳。3. 18钻孔桩腔检测出不均匀要紧缘故：1、泥浆指标不符合要求，孔内出现局部坍塌。2、导管埋深过浅，使舲内混进泥浆。防治对策要点：1、严格操纵封桩时泥浆指标。2、严格操纵导治理深，使之满足要求。3. 19悬灌梁线型不流畅、局部扭曲要紧缘故:1、施工挂蓝刚度偏低。2、未在同温下测量放线；施工时一次调偏量过大。3、舲不对称灌注。4、施工荷载堆放不对称。防治对策要点：1、挂蓝设计应用
30、足够的刚度。2、在相同温度下（无日照）进行梁体两侧测量放线；对施工误 差要逐步均匀进行调差。3、悬灌梁两端应对称浇注舲。4、梁上施工荷载对称堆放，清理不必要的荷载。3. 20悬灌梁预应力损失过大要紧缘故：1、预应力管道不顺直，接头处错台。2、锚垫板与孔道不垂直。3、锚具硬度不够，使预应力钢筋产生滑移。防治对策要点：1、固定好预应力管道和接头。2、严格操纵端模预应力孔位置，因定好锚垫板与孔道的相对角 度。3、采纳合格的锚具。3.21悬灌梁下缘出现裂纹要紧缘故：1、预应力损失过大。2、预应力管道上浮，使梁体下缘舲受拉开裂。3、悬灌梁合拢前，其两边对应块舲龄期不一致，使之产生不同 的收缩徐变。防治对
31、策要点：1、采取措施，减少预应力损失。2、因定预应力管道。3、悬灌梁两端应对称浇注，差不多保持相同的校龄期。3. 22钢拱（梁）拼缝不严实要紧缘故：1、钢构件加工端面不平坦。2、连接时施焊（或施拧）不对称。防治对策要点：1、检查钢构件端面精度。2、连接时施焊（或施拧）对称进行。3. 23钢吊杆（拉索）受力不均要紧缘故：1、钢吊杆加工误差超标。2、张拉时未采纳张拉力和伸长值双控。防治对策要点：1、严格操纵钢吊杆加工误差，合之符合规范规定。2、张拉时严格按“双控”进行操纵。3. 24钢梁油漆出现起泡、起皮要紧缘故：1、钢梁未按要求进行喷砂打磨。2、油漆喷涂不均匀。防治对策要点：1、严格按要求进行喷
32、砂打磨。2、制定工艺措施，使油漆喷涂均匀。4.钢筋工程钢筋、预应力钢绞线锈蚀、污染、弯曲，缺少出厂合格证 要紧缘故:1、未分类堆放，未点收入库。2、未采取防雨防潮措施。3、验收和检验制度不严。4、钢筋加工安装后长时刻不浇筑腔。防治对策要点：1、催促承包人搭建或租用临时库房，把关验收，定点库存。2、钢筋堆积场底部必须加垫枕木等防锈蚀措施，保证离地面2030cm以上并采取防雨措施。3、钢筋堆放必须按规格分类堆放，并插好标识牌。4、钢筋加工安装后及时浇筑舲。4.1 钢筋接头设置不符合要求要紧缘故：1、无专门技术人员配筋或配筋人员业务水平较低。2、承包人治理疏漏，操纵不严。3、钢筋下料前不除锈。防治对
33、策要点：1、应有专业技术人员配筋，同时提高配筋人员业务水平。2、受拉，受压区主筋焊接接头应按规范进行设置。3、合理操纵同一断面接头数量，对不合格钢筋接头返工处理。4、下料时按钢筋分号下料，注意每组钢筋的合理搭配。5、下料前对锈蚀的钢筋进行除锈。4. 3预制构件钢筋骨架或桩体钢筋笼扭曲变形要紧缘故:1、未在牢固的工作台上拼装。2、钢筋骨架未增设加强钢筋或加劲筋间距偏大，致使钢筋骨架 或钢筋笼刚度和稳定性缺乏。3、搬运过程不注意保护。防治对策要点：1、应在牢固的工作台上进行拼装。2、增设加强钢筋增强骨架（笼）的刚度，稳定性。3、搬运、吊装时操作正确并注意保护。4.4 焊接钢筋轴线不处于同一直线上要
34、紧缘故:1、搭接焊钢筋接头未打折。2、搭接焊钢筋先焊好后再打折成S形。3、闪光对焊的接头有错位，帮条焊只有一根帮条。防治对策要点:1、搭接焊的钢筋接头焊前应按规范打折，监理要加强过程检验。2、闪光对焊的接头应对齐。3、帮条焊应有对称两根帮条焊。4.5 钢筋间距不一、保护层厚度缺乏，盘圆钢筋使用前不调直 或调直度不够要紧缘故：1、施工人员质量意识差，责任心不强。2、保护层垫块偏少或偏薄。3、保护层垫块固定不牢，在舲浇筑过程中走位或脱落。防治对策要点：1、健全质保体系，提高施工人员质量意识，加强工作责任心。2、安装足够合格的保护层垫块并固定牢固。3、盘圆钢筋应调直后使用。4. 6焊接强度不够要紧缘
35、故：1、电流过大，钢筋接头局部烧伤。2、焊缝长度、宽度、厚度缺乏，焊渣未及时清除。3、焊条规格有误。4、冬天焊接过火。5、焊接后接头骤冷。防治对策要点：1、选择规格合适的焊条。2、冬天焊接防过火。3、焊接后接头防骤冷。4、严格操作工人资质检杳，实施岗前培训，持证上岗。5、监理要加强现场质量检查，并按规定进行试验抽样检测。4.7预应力筋脆断要紧缘故：1、加工或组装预应力筋时采纳加热、焊接和电弧切割。防治对策要点：1、严禁采纳加热、焊接和电弧切割应力筋。2、在预应力筋旁进行烧割或焊接操作时，应特不小心，幸免预 应力筋受高温、焊接火花或接地电流的阻碍。5 .涵洞工程1涵洞盖板压住墙身沉降逢要紧缘故：
36、5.1 板安装前未认真布线定位。2、盖板安装后未依照墙身沉降缝设置情况对盖板进行调整。防治对策要点：1、盖板预制时，应依照沉降缝设置情况调整盖板预制宽度。2、盖板安装前，催促施工单位对盖板安装进行划线定位，并逐 块检查。3、盖板安装后，对安装质量进行一次全面的复查，该调整的调 整，杜绝盖板压住墙身沉降缝。5.2 涵洞渗漏要紧缘故：1、防水层未粘贴到基础顶面以下20cm。2、防水层宽度不够。3、防水层与砌体粘贴不紧密。防治对策要点：1、防水层施作前应对基层进行全面整修，确保基层平坦，2、按设计和规范要求，保证防水层的施作范围、施工质量达标。5.3 涵洞内积水严峻，对基础和地基的软效应突出要紧缘故
37、：1、涵洞出口弃渣过多，未及时清理，阻碍涵洞排水。防治对策要点：1、催促施工单位及时清理涵洞出口及下游弃渣，保证水路畅通。5.4 盖板等结构构件裂缝要紧缘故：1、水泥安定性不合格。2、振捣不到位。3、没有及时养护。防治对策要点：1、调整硅配合比。2、加强早期养护。3、加大对水泥技术性能的检验频率。5.5 模板拉筋处外观较差要紧缘故：1、处理方法不当防治对策要点：1、先凿除一定范围和深度柱后割除钢筋，再修补。或使用拉筋 套管。6 .隧道工程1开挖轮廓不行，超欠挖严峻要紧缘故：6.1 有依照围岩变化及时调整爆破参数。2、周边眼位置不准确，外插角偏大或不一致。防治对策要点：1、依照围岩情况进行爆破设
38、计，并依照围岩变化及时调整爆破 参数。2、炮眼定位要准确，周边炮眼应平直、平行，数量应合适。3、软弱围岩边墙宜采纳预裂爆破，拱部宜采纳光面爆破，并预 留沉落量。4、操纵超欠挖，欠挖应凿除，超挖局部应在衬砌的同时用同级 於回填。6.2 偏压隧道初支开裂甚至位移侵限要紧缘故：1、施工前未对地质、地形进行认真调查分析，对偏压认识缺乏。2、未对偏压进行预处理，盲目进洞。3、未对地表裂隙进行封闭防水处理。防治对策要点：1、施工前应对地质、地形进行充分调查分析，了解偏压力的大 水并制定相应的措施。2、作好地表的防水、排水工作。6.3 断层、破裂带坍塌要紧缘故：1、未进行超前地质预报，对断层破裂带未做预处理
39、。2、未及时改变开挖及支护方法，盲目求进度。防治对策要点：1、加强超前地质预报，及时分析断层的特征，制定相应对策， 如改变开挖方法、支护方法，调整爆破参数、增加超前预支护等措施，防止坍塌。6.4 锚杆拉拔力缺乏要紧缘故：1、锚杆长度缺乏。2、注浆不饱满、孔内空气未排尽或压力不够。3、浆体配合比选用欠佳。防治对策要点：1、严格钻孔深度和孔径检查，加强监理旁站力度，确保达标。2、加强质量治理，落实责任制。3、调整注浆体配合比。4、调整注浆工艺，保证排气管畅通，适当加大注浆压力。6. 5衬砌渗漏水要紧缘故：1、衬砌开裂。2、防水排水引水设施不完善。3、环向施工缝、变形缝处理有质量缺陷，止水条、止水带
40、安设 不规范。4、防水板破损、穿孔，焊缝不严密。5、衬砌於捣固不密实，存在孔洞或蜂窝。6、防水材料不合格。防治对策要点：1、严格按设计和规范要求对防、排水工程实施质量监控。2、铺设防水板前应将基面钢筋头、尖锐突出物进行清理，基面 差不多找平；防水板铺设应适当留有松弛度，防止浇注於时路堤密实度不够（尤其是路肩部位）要紧缘故：1、压实遍数不够；松铺厚度过大；碾压机械质量偏小。2、摊铺平坦度不佳，局部漏压。3、填料含水量不符合规定，填料不符合要求，颗粒过大或不同 类不土混填。4、路基填筑宽度偏小，未实行超宽填筑，造成路肩压实度缺乏。防治对策要点：1、 重新进行压实施工试验，采集最优施工参数。2、确保
41、碾压机机械质量和碾压遍数符合规定。3、压实机械应进退有序，然后左右重叠符合规范要求。4、调整填料含水量或改良填料。5、严格操纵分层填筑厚度。6、严格按设计和规范要求实施超宽填筑。7、操纵碾压工艺，压路机一定要行驶至路基边缘，确保路基全 幅碾压到位。1.3 路堤碾压过程中出现“弹簧”现象要紧缘故：1、填料含水量与最优含水量相距较大。2、碾压层下存在软弱层。3、湿土翻晒、拌和不均匀。4、透水与不透水土混填，且形成水囊。防治对策要点：1、设法调整填料含水量。挤裂；防水板焊接要牢固，并对焊缝进行充气检查，确保质 量达标。钢筋绑扎、焊接时应对防水板进行保护，觉察破损 及时修补。3、加强防水材料质量操纵，
42、确保各项指标符合规范要求。4、严格按施工规范处理施工缝。加强衬砌浇筑过程操纵。5、加强变形缝、施工缝防水工程质量操纵，衬砌端头柱中部应 预留1/2止水条厚度的凹槽，确保止水条在施工缝的中间； 变形缝止水带安装必须使用定位筋固定。6、因地制宜地采取附加排水措施（暗沟、盲沟）。7、必要时对洞身地层、衬砌背后实施防水或注浆处理。6.6 拱、墙脚以上1米范围内的超挖回填材料使用不当要紧缘故:1、未采纳与衬砌相同的同级混凝土回填，有的采纳浆砌片石甚 至采纳干砌片石。防治对策要点：1、加强监理旁站，对拱、墙脚1米范围内的超挖必须采纳同级 混凝土回填。6.7 初支或衬砌背后存在空洞要紧缘故：1、对超挖未按施
43、工规范进行回填。2、衬砌时灌注校不饱满，振捣不够。3、泵送腔在输送管口远端由于压力损失、坡度等缘故造成空洞。 防治对策要点：1、加强质量意识教育，加大监理旁站力度，确保监控到位。2、严格按施工规范对超挖局部实施背后回填（同级聆、浆砌片 石回填并注浆）。3、尽可能操纵好隧道超挖量。4、衬砌时拱顶设溢浆管，检查拱顶柱的饱满度。5、适当增加拱部舲灌注口，保证於灌注饱满、密实。6.8 衬砌错台明显，凹凸不平，漏浆流砂严峻，外观质量差。要紧缘故：1、衬砌台车刚度不够，模板整修不到位。2、模板安装不认真，接缝固定不稳固，施工员检查不认真。3、衬砌石仝水灰比不合理，泌水严峻。4、浇注校时两侧未对称浇注。5、
44、浇注速度过快，台车内浮。6、模板涂油太多，拆模后形成鱼鳞云。7、局部模板未清理涂油，拆模后出现“扒皮”掉块现象。防治对策要点：1、检查台车、模板质量，保证有足够的强度、刚度和稳定性。2、分节对模板安装质量进行全面检查，安装达不到规范要求的 不准浇筑混凝土。3、对称浇注硅，幸免偏压造成衬砌台车移位；操纵浇注速度， 防止台车内浮，必要时增加防浮措施。4、操纵校水灰比，可适当增加外加剂或掺粉煤灰，改变舲的和 易性，增大坍落度。5、台车拆模后应完全清理模板上的浮浆，均匀涂油。6.9支护和衬砌厚度缺乏要紧缘故:1、承包人质量治理不严，监理监控不到位。2、开挖断面偏小或预留沉落量缺乏，为满足净空而用减小支
45、护 和衬砌厚度。3、对欠挖局部未作处理。防治对策要点：1、加强开挖净空检查，严格按设计和规范预留沉落量。2、加强初期支护和衬砌过程旁站监理。3、对欠挖局部严格按规范要求进行处理，达标后方可初支或衬 砌。4、适时开孔检查支护和衬砌厚度，对衬砌厚度缺乏局部应开天 窗，凿除欠挖局部围岩，用同级舲回填或注浆回填。6. 10侧沟和电缆槽外观质量差要紧缘故：1、立模不细致，不牢固，沟槽外沿未按线路中线操纵。2、盖板预制、安装质量差。3、其他专业施工，屡次掀起、搬动而破损。防治对策要点：1、加强现场检查监督，增强施工人员责任心，严格操纵中线和 水平。2、加强各专业间的协调，减少盖板的搬动和损坏。6.11衬砌胫开裂要紧缘故：1、温差和腔干缩。2、碱性骨料化学反响。3、边墙基础下沉。4、洞身偏压。5、仰拱与边墙结合部位因应力集中而开裂。6、拱部舲灌注困难或灌注中断而引起开裂。7、拆模时刻太早，衬砌校强度缺乏以支撑自身