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1、庸纶化纤操作工设备培训教材目录第一章聚合生产装置设备 第一节硫氧酸钠二步法工艺设备 第二节硫氧酸钠一步法工艺设备 第二章纺丝生产装置设备 第一节硫氧酸钠二步法工艺设备 第二节硫氧酸钠一步法工艺设备 第三章溶剂回收生产装置设备 第一节硫氧酸钠二步法工艺设备 第二节硫氨酸钠一步法工艺设备 第四章通用化工生产装置设备 第一节化工设备类型第二节化工设备止烫伤。七、LS661型盾丝束定型联合机、用途本机用于月青纶纺丝后处理工序中。将卷曲后的晴纶丝束在松弛状态下进行汽 蒸热定型。以消除纤维剩余内应力，提高纤维的勾结强度。固定纤维卷曲度，降 低沸水收缩率和改善染色性能。2、定型联合机的工作原理丝束经上道工序
2、一卷曲机后沿滑槽，通过摆丝机构，靠丝束自重按次序分格 铺入丝束箱内，铺满后送定型锅内进行汽蒸热定型，通过抽真空、加热、保温完 成双循环定型过程。3、定型联合机的结构定型联合机由直辖部件冷凝器、自动翻板、铺丝底车、汽水别离器、丝箱； 定型锅；铺丝机单元机；电气控制设备；真空泵、电瓶装卸车等用户自理件组成。其中定型锅为卧式，外形（长义宽X高）6047X3000X4300mm,处理能力 为600kg/批小时，工作压力V0.3Mpa,工作温度140,工作真空度：700mm 汞柱。4、维护和考前须知由于采用汽蒸定型方式，开启锅门需防止烫伤。第二章纺丝生产装置设备第二节硫氨酸钠一步法工艺设备南装置转向纺设
3、备主要由HS401型纺丝机（6台、位号501）、HS431型水 洗机（6台、位号502）、VD842型七辐牵伸机（6台、位号503）、HS451型（6 台、位号504）、R457Z型圆网烘干机（6台、位号533）、S655Z型卷曲机（20 台、位号534）和ZDK2109型卷曲机（用于10线、2台、位号534）、LS661型 丝束定型联合机（6台、位号537）等组成。一、HS401型纺丝机1、作用HS401型纺丝机用于聚丙烯睛纤维湿法纺丝生产中的纺丝工序。将聚丙烯盾 原液经计量泵，计量升压，再经过滤器滤去粗大杂质等以后，经喷丝头挤出进入 凝固液中凝固成丝，并由导向辐、卷取辐、转向辐在二浴槽中排
4、列成整齐的三片 丝束，再进入予热牵伸。2、设备主要规格纺丝形式：卧式水平单独凝固浴槽纺丝，二浴中转向，三浴预热牵伸。车别：左、右车。纺丝纺位：6位,每位4锭共24锭。（4）计量泵：型号JS150 （详细见上篇第三章“设备知识”）过滤器：三芯外压式（6）鹅颈管：摇摆方式出丝丝束总幅宽：850mm（8）各辐规格尺寸:导向辐、卷取辐直径160mm、长度900mm；转向辐直径160mm、 长度235mm；三辐、四辐直径200mm、长度1000mm；压辐直径168、长度1017mm。 配用电机及减速器：纺丝电机为FTY-5500-6, 5.5kW, 50HZ, 1。00rpm的同 步电机、减速器为XW5
5、.5-6-1/43的行星减速器；计量泵电机为FTY-1700-4, 17KW, 50HZ, 1500rpm的同步电机、减速器为XW17-8-1/29的行星减速器；予 牵伸电机为FTY-7500-4, 17KW, 50Hz, 1500rpm的同步电机，通过车头箱的齿 轮进行减速并根据工艺要求调整齿轮来到达不同的牵伸倍数，常用牵伸倍数为 1.54、1.62o3、维护和考前须知如卷取辐发生绕辐，处理时须注意不要损伤用橡胶制作的辐子，以免影响以 后的正常生产。处理时应用于剥除绕辐丝。二、HS431型水洗机1、作用从纺丝出来的月青纶丝束分成三四片，经热牵伸后进入本机。在本机中以无盐 水强制洗涤，清洗掉丝
6、束中带有的NASCN,使其含量到达工艺要求然后进入下 道工序进行牵伸。本机适用于先水洗后牵伸的纺丝工序及其它水洗工艺。2、设备主要规格：本机有机架、传动、导丝辐传动箱、压辐、喷淋及导丝、浴 槽、拉窗和气缸八个部件组成。机器式样：左、右手车，单面式材质：不锈铝镀硬铭(3)洗涤水质：无盐水(4)洗涤方法：倾斜双面强制喷淋控制方式：直流可控硅集中控制；交流变频同步集中控制浴槽部件：共10只浴槽，用Crl8Nil2Mo2Ti钢板焊成，各槽间有阶梯式溢流 堰，理论堰高11.36毫米，设计堰高14毫米,可保证补液量与排液量自动平衡。第三十浴槽底部有循环液出口，并有循环液过淋装置。第三九浴槽中还 有盘管加热
7、器，用L96X1052.94X105Pa蒸汽加热槽中循环液，第十浴槽底部 有废液排出口，各槽均有排污口。在浴槽的操作侧设有挡液板，以防止喷淋液溅射, 操作时挡液板可方便地抽出。拉窗部件：拉窗架用槽钢和角钢焊成，拉窗框由专用铝质型材聊接，窗玻璃 与框架间有橡胶嵌条密封，抽气罩用硬聚氯乙烯焊成，上部有出口法兰，接管通 厂房屋顶外部，形成自然抽气，排汽喷淋水雾蒸汽，并配有照明装置。(8)气缸部件：用于操作压辐的加压和卸压。三、VD842型七辐牵伸机 1、作用VD842型七辐牵伸机是LHS002B型月青纶热水牵伸机中采用的二组单元机， 其用途是将从水洗机出来的预牵伸丝片，通过各台牵伸机之间速度的差异进
8、行牵 伸，以改善纤维性能，使之具有纺丝加工所需要的纤维强力和延伸度。适用于牵 伸处理L6dt棉型月青纶丝片约266kt或3.3dt毛型月青纶丝片278kto 2、设备主要规格第一至第七辐均为含铝不锈钢辐，每个牵伸辐上均装有刮丝装置。其主要由 牵伸辐、牵伸箱、润滑油路、刮丝架、橡胶压辐等组成。车别：左手、右手最大牵伸力：58.8KN(3)工艺车速：70m/min (4)最高车速：90m/min牵伸相排列：上三下四(6)直径：318.5mm(7)长度：不通水牵伸辐1000mm；通水牵伸馄 980mm(8)间距：水平中心距 630mm；垂直中心距365mm四、HS451柔软机1、作用HS451型柔软
9、机用于聚丙烯睛纤维生产中，与月青纶转向纺丝生产线配套的设 备，将纺丝、水洗牵伸后的睛纶丝束经过本机进行浸渍式上油、轧干后进入烘燥 机，丝束在高温处理后不变色，不松散，到达柔软的目的。2、设备主要规格本机由机架、箱体、上、下轧辐、柔软浴槽等部件组成。机架箱体采用生铁 铸造结构，上轧辐用无缝钢管，外圆包橡胶制成。下轧辐用含铝不锈钢外圆镀硬 络制成。柔软浴槽用3毫米厚含铝不锈钢板焊接制成。(1)车别：左、右手车轧辐规格：上轧辐(外径X长度)：300X980 (mm)(外圆包橡胶)上轧辐(外径X长度)：0318X 1077 (mm) 固定导丝辐(外径X长度)：125X1006 (mm)丝束高度：145
10、9mm(4)轧辑线速度：调速范围4085m/min电动机及减速器的配用：电动机：FTY-5500-4永磁或同步电机，5.5KW, 1500rpm；减速器：XW5.5-5-1/11行星摆针减速器（6）轧辑加压方式：气动加压 a气缸数量：2只b、气缸内径：150 mmc、4压缩空气最大使用压力:3.92X105Pa五、R457Z型圆网烘干机1、作用用于睛纶丝束的烘燥，是合成纤维后加工生产中的一个重要工序，它对拉伸、 卷曲效果能否稳定可靠，以及成品纤维能否符合使用要求起着相当显著的作用。 2、圆网烘燥机的工作原理丝束经轧液后，分3股丝束（10线2股）进入圆网，由张力辐和导丝辐引入烘房，烘房内设置28
11、只呈双层交叉排列，外表布满小孔的圆网。圆网烘燥机 是利用周壁开有小孔的回转圆网，将待烘燥的纤维吸附在回转着的一组上下交叉 排列的圆网滚筒外表上，由离心风机送出的热空气，从圆网外面透过纤维层被吸 至网内，循环的热风不断地透过纤维层而带走水分，同时又不断地补入新鲜空气 （见图3-1）,每个圆网滚筒的转动方向与相邻滚筒的方向相反，当纤维从一个滚 筒传送到另一个滚筒时，使它的两面都得到了均匀的干燥。图31圆网烘燥机工作原理1 .圆网 2-密封板 3 .离心风机 4-加热器 5 .导流板 6 -纤维层 7-喂入帘圆网的外表半周是工作局部，另半周为非工作局部，借密封板挡 住。相邻两个圆网以相反方向回转，而
12、密封板那么固定不动。空气由离 心风机通过加热器加热后，经导流板穿过物料层进行循环。物料包覆 第一个圆网后，随即被热风吸附在圆网下外表上，在二个圆网的交接 处，物料转入第二只圆网的上外表，且物料层的外外表改变一次，如 此交替变换，直至烘干。3、圆网烘燥机的结构圆网烘燥机主要由烘房、圆网、热风循环系统、铺丝机构和传动系统组成（见图3-2）。7图3-2 圆网烘燥机示意图1 .纤维进口 2 .纤维出口 3-排气口 4-圆网 5 补风口 6-圆弧板 7 .加热器圆网筒体是由2mm厚不锈钢板卷焊而成，其上布满中3mm的小孔，作为气 流循环的通道，或采用2mm冷轧钢板冲孔，外表镀锌钝化处理，外包直径为 0.
13、2mm的不锈钢丝网（每厘米20根）。圆网滚筒内装有固定不动的弧形气流挡板, 它通过挡板座和撑杆支持在固定不动的圆网轴上，两侧设有挡丝圈，内部周边固 定有耐热橡胶板（见图3 3）,挡住热空气流入圆网滚筒上没有丝束的地方，有利 于丝束由一个滚筒移向另一个滚筒。圆网的位置可通过轴左端的调节座调节，弧 形挡板与圆网壁的密封靠撑杆来调节。图3-3 圆网结构1 耐热橡胶板 2 .挡板座 3-圆筒 4-轴 5-弧形挡板 6-撑杆每只圆网滚筒上均设有丝束绕辐自停装置，当升头失灵或圆网速度配置不当 而产生绕辑时，会及时报警停车。4、热风循环系统整个圆网烘燥机的气流循环是采用逆流方式，即丝束运行方向与气流前进方
14、向相反。新鲜空气从丝束出口处补入，与循环空气混合，经加热后循环使用（见 图 3-4） o图3-4热空气穿过丝束层时，吸收其中的水分，并向丝束进口方向移动。随着空气 湿度的不断增加，当热空气运行至丝束进口处时，其湿度达最大程度，那么由排风 口排出机外。在烘燥过程中，新鲜空气不断补进烘房，湿空气不断地排出，两者 处于平衡状态。5、圆网的布置及传动圆网的布置形式有单层水平式和双层交叉式两种。圆网水平式排列，那么丝束 容易升头，但因每只圆网仅有一半外表铺放丝束，圆网外表利用率低，因而设备 占地面积大；双层交叉排列式，圆网外表利用率高，因而设备比拟紧凑，但丝束 升头困难。圆网滚筒的传动有集体传动和单独传
15、动两种。集体传动即整机全组圆网滚筒 均由同一台电动机通过公用长轴经链轮和蜗轮、蜗杆分别传动。每个圆网滚筒都 等速转动，并由一台无级变速器统一调节转速。单独传动即整机的每个圆网滚筒 各由单独的变频电动机传动，滚筒转速由电动机变频来调节。6、维护和考前须知在生产中不可防止地会发生绕辐现象，处理时需停车进行，同时注意烫伤。 六、S655Z型卷曲机和ZDK2109型卷曲机1、作用本机为月青纶纤维后加工联合机中的单元机之一。将经叠丝机和张力架处理过 的厚薄一致和张力均匀平直的月青纶丝束加工成纵向卷曲状的纤维，使之具有一定 的抱合力，并有利于后道工序的进行，本机使用于月青纶纤维干卷曲。卷曲轮两侧 装有聚四氟乙烯制作的侧板，以免丝束损伤。2、设备主要规格卷曲总旦数：13017。旦(2)机械速度：40150m/min,常用 40140m/min卷曲轮直径X宽度：02OOX 195mm(4)卷曲轮材料：4Crl3卷曲轮加压方式：双气缸上顶式，最大压力3600kg(6)卷曲箱宽X高：195X46mm卷曲箱加热方式:上下吹入蒸汽，小孔数目的52X 01.5mm 蒸汽压力(0.020.05) MPa侧板一般每二周更换一次，更换时需停车进行，以免机械损伤，同时注意防