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1、机电分厂各工种操作规程及岗位责任制 目 录一、车工操作规程二、钳工操作规程三、 铆工操作规程四、铇工操作规程五、铣工操作规程六、电焊工操作规程七、气焊（气割）工操作规程(后附)八、铁工操作规程九、 机钳组岗位责任制十、铆工组岗位责任制十一、 铁工组岗位责任制十二、 技术员岗位责任制十三、厂长岗位责任制十四、安全副厂长岗位责任制十五、工票员岗位责任制十六、工会主席岗位责任制十七、支部书记岗位责任制十八、看场工岗位责任制十九、验收员责任制二十、机电科出入门管理制度 车工操作规程一、工作前穿好工作服，扎牢袖口，戴好工作帽，女同志的辫子必须塞进帽子里。二、开车前要检查车床各部件是否齐全，有无损坏并查看
2、床头箱，走刀箱，油位，各注油孔都要加注油后再试车。三、凡切削有碎片，火星等飞溅的金属必须戴好防目镜。四、凡切削中的铁屑不可直接用手清除，工作时也不可戴手套。五、当车床在运转时，严禁隔着车床传递物品，禁止在车床，车头和其它部位下边取东西。六、工作中严禁用脚踏丝杆，床面，摇把，严禁将手臂靠在机品上，床面上禁止放量具，刀具及其它用品。七、在车床上用锉刀或沙布光工件时，要右手在前，锉刀必须安装木质手柄。八、开车中禁止用手握工件或用卡具等其它物品。在车床旋转过程中，如发现工件未卡正时，不能用锉或用其它物品敲打的方法来取正，必须停车取下来调整。九、使用顶尖和跟刀架时，必须经常加注油顶尖伸出长度超过顶尖全长
3、的二分之一。十、加工过程中工艺要求须加注冷却液加工时，必须加注。十一、禁止开车中挂换齿轮变速。十二、加工大而重的工件时，不能直接放在床面上进行装卡，必须加衬垫物以免损伤床面。十三、工件必须装卡牢固并确认在工件卡盘上没有放置任何东西方可开车。十四、有事要离开车床时，必须关车，防止无人拉制发生危险。十五、每班工作完毕后必须清扫铁屑，打扫车床及车间各部卫生。钳工操作规程一、工作时必须穿工作服，扎紧袖口，戴好工作帽，女同志的辫子塞在帽子里。二、使用手锤应检查锤柄有无裂缝，锤头安装是否牢固，周围有无障碍物或其它工作人员以免飞锤伤人，打锤时，不准戴手套。三、錾子，铲剔工件时，必须戴好防护眼镜，对面不准有人
4、，并设防护网錾子头部不得有凸起毛刺，防止小铁片飞起伤人。四、在虎钳上，工作夹夹工件时，要站在安全位置上以免伤人，不得锤打虎钳手柄，以免划手。五、在虎钳上夹较软工件时（如铜、铅等），应加衬垫物。六、在使用凿子时，锋刀禁止沾油，以免打滑，划手。七、用凿子在工件上切削时，最高部分要轻以免损坏工件。八、鎯头不可当衬铁使用，打锤时禁止戴手套。九、用锉刀时手柄要抓紧，以免脱手。十、锉刀用完后要清理干净放好。十一、在锉削时，工件要夹平、稳、紧后方可工作。十二、锯工件时，用力要均匀，拉时用力要轻，以免折断锯条伤人，锯工件时要紧，夹牢以免工件脱落。十三、在砂轮上工作时，未经戴防护眼镜要按操作规程规定进行。十四、
5、锉刀必须配备刀柄。十五、钳工对面工作中间必须设砂窗。十六、夹大工件时要加附支承架。十七、工作结束后，必须仔细检查，不得将工件乱丢或把工具遗留在机器或设备内部，以免发生事故。十八、零件存放整齐，有锋利刃口的工具（乔刀、划针），在用完后应放在安全地方，不要将锋口暴露在易碰着的地方。 铆工操作规程一、工作前要穿好工作服，硬底鞋，严禁赤膊工作。二、材料，工具在不清楚冷，热时，不要用手拿。成品，半成品，碎铁等到应妥善放置。三、砧子，平台上不准放任何与工作无关的物件，工作中严禁将手放在砧子上。四、锤把必须用无裂缝的硬木制成，并在嵌入锤头时加铁块。五、截料将断时要轻打。六、锤手在打锤时，必须看周围有无障碍物
6、或其它工作人员，禁止人员在锤手背后两米内站立或通过。七、投掷红热工件时要避开通道，同时周围要没拉绳。八、铲渣时不能对准人，打眼时不能戴手套。九、下班时必须熄灭炉火，清扫车间卫生。四、鉋工操作规程一、首先检查刨床各部分是否良好，周围有无障碍物，然后加油试车。二、开车应就将刨刀提高，方可开车以免把刀打坏。三、工件要夹牢，夹持工件时要注意工件特点及材料性质，以免工件脱落伤人或使工件变形报废。四、工作时必须戴防护眼镜，头不要伸到前面，人站到侧面，刨内键槽时手不要放到后面。五、对刀时切记注意刀头不要碰在工作物上。六、用毛刷清除工件上的铁屑，不准用棉丝或破布。七、凡切削中的铁屑不可直接用手清除。八、工作台
7、上不准放其它工件，工作完毕后停车清扫卫生。铣工操作规程一、开车前必须检查并注油，然后再进行开车。二、加工前必须将工件装卡牢固。三、加工过程中须加注冷却液时，必须加注冷却液。四、开车中不准调整工件。五、床面上不准床放任何物件。六、禁止用手摸铣刀，擦洗铁沫时不准用棉纱或破布，要用刷子。七、挂轮除屑要停车进行。八、凡切削中的铁屑不可直接用手清除。电焊工操作规程一、进行焊接前必须配戴皮手套，鞋及防护面罩，以防止熔化金属飞溅伤人。二、开始工作合上开关时必须戴手套，不得面向开关，以免触电和开关发生电火花烧伤面部和手。三、进行焊接工作的场地必须干燥清洁，周围不得存放易燃的物品，以防发生火灾和爆炸事故。四、在
8、进行焊接时必须首先检查电缆和焊钳手柄是否绝缘，电缆与焊接设备的联接螺栓是否拧紧接牢。五、不可直接用手接触通电的电线和焊接设备上的一切通电的部分，拆卸或处理电焊设备必须在切断电源后方可进行。六、若电焊与其它工件同一车间工作时，应用防护板将电焊同其它工种，工作物切隔开来以防电焊弧光伤人眼睛。七、因事需要离开电焊工作地点时，应将手把与地线分开放好，并将电焊机电源切除方可离开。八、每日工作完毕应先将电焊机电源切除然台整理好地线、手把线、清洁好工作场地。九、电焊现场具备足够灭火器材。 气瓶管理制度 一、气瓶的保管1、氧气瓶是高压容器、乙炔系易燃、易爆的危险气体。因此，氧气瓶、乙炔瓶的保管须责专人管理，且
9、必须是经过专业培训并持有相应合格证的人员担任。2、气瓶的存放应置于专用库房，气瓶仓库应符合建筑设计防火规范的有关规定。3、氧气瓶与乙炔瓶必须分间储存，且严禁存放其它可燃性的物品，特别是油脂等。4、仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其它热源；仓库内应通风、干燥 、避免阳光直射。5、空瓶与实瓶两者应分开放置，并有明显标志，要保证取、放道路畅通。6、气瓶放置应整齐，配戴好瓶帽，防震圈齐全。立放时，要妥善固定，防止倾倒。横放时，头部朝同一方向，垛高不宜超过五层。7、仓库内要配备齐充足有效的灭火器材。乙炔库房配备灭火器时，不得配备带氯化物的灭火器（如四氯化碳灭火器等），同时不得拉接电源线。8、仓库内应在
10、醒目位置设置“乙炔危险”“严禁烟火”“严禁油脂”等标志牌。大门外应悬挂有“危险！”“非工作人员不准入内”警示牌。9、气瓶运回后，要马上入库，严禁露天存放。10、气瓶装卸要轻拿轻放，严禁抛、滑、滚、碰。二、气瓶的更换1、气瓶实行以空换实的制度。2、气瓶更换实行对号入座的方法。即：气瓶管理员要记清上次更换的气瓶号，更换时与登记号不符不予更换。3、严格禁止非本矿的气瓶在我矿流通使用或更换。4、气瓶更换时必须持有使用单位盖有单位主管印章的介绍信，经机分厂厂长批准，由气瓶管理员开据领料单后，再由分管科长审批签字。按1、2条办法更换。5、气瓶出入门时，凭气瓶管理员签发的出门证，按机电科出入门制度和办法执行
11、，由机电科综合办审核盖章后方可出门。6、特别要求：全矿使用气瓶的单位，无权将本单位气瓶外借，否则一切后果由使用单位主管负责。三、气瓶的运输1、运输工具上有明显的安全标志。2、必须戴好瓶帽，轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。3、吊装时，严禁使用电磁起重机和链绳。4、瓶内气体相互接触引起燃烧、爆炸，产生毒物的气瓶，不得同车（厢）运输；易燃、易爆、腐蚀性物品或与瓶内气体起化学反应的物品，不得与气瓶一起运输。5、气瓶装在车上，应妥善固定。横放时，头部应朝向一方，垛高不得超过车厢高度，且不超过五层，立放时，车厢高度应在瓶高的三分之二以上。6、夏季运输应有遮阳设施，避免曝晒；城市的繁华市区应避免白天运输。7、
12、严禁烟火。运输可燃气体气瓶时，运输工具上应备有灭火器材。8、运输气瓶的车、船不得在繁华市区、重要机关附近停靠。9、严格遵守交通部和公安部门颁发的危险品运输条例及有关规定。10、气瓶井下运输时必须制定相应的专项安全技术措施。气焊（割）工操作规程一、工作人员必须是专职气焊（割）工作人员，且经专业培训考试合格并持有本工种上岗证。二、工作前穿好工作服，扎牢袖口，戴好工作帽、护目镜，穿好绝缘胶鞋，女同志的辫子必须塞进帽子里。三、工作前工作人员应用特制的小车分别将氧气瓶、乙炔瓶从各自库房运输到施工地点且两者相距10米以上，放置时要特别小心，以防发生危险。四、氧气瓶及乙炔瓶附近严禁烟火及放置油类物质，禁止放
13、置于日光照射之处。五、氧气瓶、乙炔瓶、施工地点三者分别相距10米以上。六、氧气瓶和乙炔的使用氧气瓶的使用1、室内或室外使用氧气瓶时，都必须将氧气瓶妥善安放，以防止倾倒。特别在露天使用时，氧气瓶必须安放在凉棚内，以避免太阳光的强烈照射。2、氧气瓶一般应该直立放置，只在个别情况下才允许卧置，但此时应该把瓶颈稍微搁高一些。3、氧气瓶上严禁沾染油脂，也不允许戴有油脂的手套去搬运氧气瓶，以免发生事故。4、取瓶帽时，只能用手或扳手旋取，禁止用铁锤等铁器敲击。5、冬季使用氧气瓶时，如果氧气瓶冻结应该使用浸了热水的棉布盖上使其解冻。严禁采用明火直接加热。6、使用氧气瓶时不应该将氧气瓶的氧气全部用完，最后至少要
14、剩下0.049MPa（0.5公斤力/厘米2）压力的氧气。7、氧气瓶在运送时应避免互相碰撞，不能与可燃气体气瓶、油料以及其它任何可燃物放在一起运输。在厂内运输时应用专用小车，并固定牢。不能把氧气瓶放在地上滚动，以免发生事故。乙炔瓶的使用 乙炔瓶内的最高乙炔压力是1.47MPa(15公斤力/厘米2 )。由于乙炔压力是易燃、易爆的危险气体，所以在使用时必须谨慎，除了必须遵守氧气瓶的使用要求外，还应该严格遵守下列各点：1、乙炔瓶不应遭受剧烈的震动或撞击，以免瓶内的多孔性填料下沉而形成空洞，影响乙炔的储存。2、乙炔瓶在工作时应直立放置，因卧放时会使丙酮流出，甚至会通过减压器而流入乙炔橡皮气管和焊割炬内，
15、这是非常危险的。3、乙炔瓶体的表面温度不应超过3040，因为乙炔瓶温度过高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内的乙炔压力急剧增高。4、乙炔减压器与乙炔瓶的瓶阀连接必须可靠，严禁在漏气的情况下使用，否则会形成乙炔与空气的混合气体，一旦触及明火就会造成爆炸事故。5、使用乙炔瓶时，不能将瓶内的乙炔全部用完，最后应剩下0.098(1公斤/厘米2)压力的乙炔气，并将气瓶阀关紧防止漏气。七、检查减压器、焊炬是否合格。八、气瓶上没有瓶冒的气瓶不可搬运，搬运氧气瓶时，不可将减压器当把手用，不可使瓶口朝下。九、减压器使用及故障消除。减压器的使用1、安装减压器之前，要略打开氧气阀门，吹去污物，以防灰尘和水分带入减压
16、器。氧气瓶阀开启时，出气口不能朝向人。减压器出气口与氧气胶头管接头处必需用铜丝、铁丝或夹头拧紧，防止送气后胶管脱开伤人。2、应先检查减压器调节螺丝是否松开，只有在松开状态下可打开氧气瓶阀门。打开氧气瓶阀门时要慢慢开启，不要用力过猛，以防气体损坏减压器及压力表。3、减压器不得附有油脂。如有油脂，应擦洗干净后再使用。4、减压器冻结时，可用热水或蒸气解冻。冬天使用时，可在适当距离安装红外线灯加温减压器，以防结冰。5、用于氧气的减压器应涂蓝色，乙炔减压器应涂白色，不得相互换用。6、减压器停止使用时，必须把调节螺丝旋松，并把减压器内的气体全部放掉，直到低压表的指针指向零值为止。减压器的故障消除 减压器由
17、于使用不当或其它因素会产生各种故障，现将其特征、可能产生的原因及消除方法如下:减压器的常见故障及其消除方法十、操作前必须备齐各类辅助工具其选用内容如下：1、护目镜，主要是保护焊工的眼睛不受火焰亮光的刺激，以便在焊接过程中能够仔细观察熔池金属，又可防止飞溅金属微粒溅入眼睛内。2、点火枪，使用手枪式点火枪点火最为安全方便。当用火柴点火时，必须把划着了的火柴从焊嘴或割嘴的后面送到焊嘴或割嘴上，以免手被烧伤。3、橡皮管，氧气瓶和乙炔瓶中的气体须用橡皮管输送到焊炬或割炬中。根据化工部标准HG4-405-66“棉线编织胶管”的规定，氧气管为红色，乙炔管为绿色。过去生产的氧气管为黑色和绿色，乙炔管为红色。通
18、常氧气胶管用内径8毫米，乙炔管用10毫米。每种胶管只能用一种气体，不能互相代用。4、其它工具（1）清理焊缝的工具：钢丝刷、手锤、锉刀。（2）连接和启闭气体通路的工具：钢丝钳、铁丝、扳手等。（3）清理焊嘴和割嘴用的通针，每个气割工都应备有粗细不等的三棱式钢质通针一组，以便清除堵塞焊嘴或割嘴的脏物。一、穿好工作服，禁止赤膊进行工作。二、生产前首先检查工具，生火，机锻时先查看设备是否完好，按机器的操作规程进行操作。三、在手工锻造时，先检查锤柄是否有断痕，锤头是否装牢，在打锤前必须看清周围有无障碍物或其它工作人员，严禁任何人在锤手背后两米内站立或通过。四、投掷红热工件时，应先查看周围有无障碍物或其它工
19、作人员，并要避开通道，同时周围要设拉绳。五、砧子上不得放任何物品，清扫砧面时注意防止铁渣或铁屑打伤本人或其他人。六、在热锻时要掌握始锻和终锻温度。七、锻打时滨钳与打锤要互相配合好。八、工作完毕后要熄灭火，清理卫生。机钳组岗位位责任制一、熟练掌握机器的构、性能、原理做到会操作，会检查，会维护保养，会排除故障，保持设备完好。二、要充分利用工时，提高工作效率，配件加工要严格按图纸要求施工，做到按时保质保量完成工作任务，不严格不交工。三、为了提高全厂职工的思想认识，牢固树立社会主义主人翁的责任感，全厂职工必须遵守每周四下午学习。四、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不乱串车间，不干私活。五、爱护国家财产，节
20、约材料，不得大材小用或优材劣用。六、搞好安全生产，不出机械和人身事故，对易燃品要妥善保管不得乱扔乱放，负责卫生及配件整理，保持车间整净。铆工组岗位责任制一、为了提高全厂职工的思想认识，牢固树立社会主义的主人翁责任感，全厂职工必须遵守星期四下午学习。二、要认真操作充分利用工时提高工作效率，有配件材料要按图纸要求加工，对于无图纸活要按实样要求加工，对修复架的设备要按质量标准要求加工，做到不合格产品不交工，按时完成领导交给的加工任务。三、要保护国家财产，节约原料，不得大材小用或优材劣用，原材料要妥善保管。四、遵守劳动纪律，工作时间不乱串车间，不干私活。五、每个职工要爱护机器设备和工具，对于那些工作不
21、负责任造成事故者要根据情节给予处理。六、工作结束切断电焊机电源，来炉火，清理现场卫生。十一、铁工组岗位责任制一、为了提高全厂职工的思想认识，牢固树立社会主义翁的责任感，全厂职工必须遵守每周四下午学习。二、配件生产要按图纸要求加工，对无图纸的要求严格按实样加工，本工序干完后及时转送下道工序充公利用工时，提高工作效率，加工的配件要保持质保量不出次品，废品，按时完成领导交给的任务。十二、技术员岗位责任制一、在厂长的领导下全面 负责全厂质量技术工作，在工作中切实贯彻执行各工种的操作规程和上级有关安全生产规定。二、收集、验收、整理关配件产品图纸和资料，负责提供车间生产或加工的图纸。三、协助验收员把好质量
22、关，经常掌握生产中的技术质量问题，分析原因提出改进意见。四、负责节假日检修施工指示单和安全措施的编制及贯彻执行，并做好检修完的工作总结。五、负责全厂技术革新，小改小革，提高全厂职工的技术水平抓好职工队伍的培训和技术学习。六、负责全厂职工安全教育工作，参加安全质量大检查和安全活动月，由于技术管理上或安全措施不当发生的人身安全事故要承担一定责任。十三、厂长责任制一、负责领导全厂生产，安全和管理工作，认真贯彻上级的各项政策和指示，贯彻和组织落实厂支部决定，组织全厂职工坚持完成任务，对全厂技术革新，挖潜改造，增产节约，长远规划负主要责任，厂长是安全生产的第一责任者。二、直接领导付厂长，技术员的工作，并
23、热情支持他们搞好分管工作，不断提高全厂的管理水平，技术水平，生产水平，努力实现高产、优质、安全、低耗，同时改善劳动管理条件。三、主持编制全厂生产建设的规划和年季，月季，生产计划及材料，工具计划，组织各车间，各工种生产任务的平稳，人事调动和徒工转正定级。四、组织制定全厂管理制度，研究生产薄弱环节和技术改造措施。五、定期召开厂务会议，自理安全生产问题和日常生产工作，在布置，检查，总结，评比生产建设和各项工作的同时都要布置，检查，养路费和评比安全工作。十四、安全副厂长责任制一、在厂长的领导下负责全厂的安全工作和标准化工作，对看场工作直接领导。二、根据科对安全工作的要求，对全厂各车间安全工作进行布置检
24、查，组织每周的安全活动并做好记录。三、认真组织全厂机电人身事故的追查分析会，明确事故的责任并拿出处理意见。四、积极组织各车间标准化规范工作的落实，认真抓好文明生产，组织检查各车间卫生清理工作，彻底清除一脏二乱，对厂管辖的卫生责任区全面负责。五、认真抓好看场组工人全理调配看场下夜人员，经常对看场下夜工作进行检查，夜间不定期的对看管人员进行查岗，认真检查交接班记录发现问题及时处理。十五、工票员岗位责任制一、在厂长的领导下负责全厂日常生活和生产任务的落实。二、根据各单位图纸或实样组织好当月产计划，坚持执行厂长下达的任务，如遇没有定额和各种原因不能执行定额，需请示厂长后方可按新定额执行不得任意修改。三
25、、深入车间了解生产中存在的问题，对生产工艺，工序中发生的总是要及时自理或报告厂长自理要掌握每个职工的技术水平高低做到心中有数。四、对厂的原料要严格控制，严加管理，合理用料，减少浪费，如单位用料经厂长批准后用料。五、外单位来找我厂求援须厂长批准，不准拉关系，走后门，殉私情。十六、工会主席责任制一、围绕生产和经济效益的提高，积极组织和发动职工开展好各种形式的社会主义劳动竟赛活动，做到月初有安排，月终总结，典型动突出数字齐全。二、办好职工之家组织职工开展文化娱乐，体育活动。三、配合党政搞好职工的业余教育和培训工作。四、定期召开民主管理委员会，经常征求职工的意见，维护职工的合法权益，对支部行政经常提出
26、意见建议。五、搞好劳动保险，困难补助等工会的日常工作。十七、支部书记责任制一、当好班长根据矿，科党组织的安排和要求主持召开支委会。结合本单位具体情况召开支委会政治工作等问题，并积极组织实施。二、坚持四项基本原则的教育，加强队伍的思想政治工作协同彼此关系，增强班组团结，提高战斗力保证生产等各项任务的完成。三、搞好自身建设坚持党性原则带头执行党的路线、方针、政策、加强党员的党性，党纪教育，增强全体党员的党性观念。四、集中精力抓好思想政治工作，深入群众调查研究，注重典型的培养，促进后进人物的转化，从各方面调动广大职工的积极性。五、抓好思想组织建设，严格党的政治组织纪律，充分发挥持部的战斗堡垒作用。六
27、、加强对本单位工会，共青团，工人，妇女的领导，组织职工学习政治，文化，技术。七、积极支持行政领导开展工作，充分发挥党组织保证监督作用。十八、看场工岗位责任制一、看场人员严格出入门管理制，大小车辆（包括商店、学校、私人车辆）不经上级批准不准随便出入。二、看场人员要严格把关，院内丢失东西要负一定的责任。三、看场人员如发现盗窃工业器材者要及时汇报科及矿公安科。四、看场人员要严格劳动纪律，上班时间不准酗洒，打闹，不准擅自离开工作岗位，要经常在不安全的隐患处转转，严格交接班制度。五、看场人员要牢固树立主人翁的责任感，热爱本职岗位，不准里勾外连盗窃工业器材。十九、验收员责任制一、在厂长领导下，协助技术员严
28、把全厂技术、生产质量关，产品质量验收关，对产品质量负全面责任。二、根据厂下达到各车间、各工种产品完成工序情况，严格检验工件与图纸、实样相符，发生问题及时和工票员取得联系及时处理。三、负责每道工序完成后转下道工序的配件，直到全部完成验收入库、并和库工建立交库手续。四、对不合格产品有权让责任者处理返工，负责统计产品的成品、废品等完工后的施工指示单，并交给统计员。五、对产品必须认真检查，不殉私情，搞好验收工作。 二十、机电科出入门管理制度一、任何人不准携带危险品爆炸物进入院内。二、任何人不准携带工业用品和院内物品出门。三、外单位人员入内联系业务时，必须由专业组长和门房打招乎，方可进入。四、矿内车辆出
29、门拉运配件、设备、电缆等必须办理出门手续后，凭出门证出门。五、外单位车辆一律不得进入大院。六、外单位送货车辆进门时，由科领导批准方可进入。七、车辆进门时车辆所带的东西必须在进门时和门房讲清，看明。否则出门时不予放行。八、外单位车辆拉东西必须持有科长批准的出门证，方可出门。 机电科看场工奖罚制度一、任何人不准携带危险品爆炸物进入院内。二、任何人不准携带工业用品和院内物品出门。三、外单位车辆，必须由专业组长和门房打招乎，方可进入。若私自放行罚看场人员值班干部 每人2元。四、矿内车辆出门拉运配件、设备、电缆等必须办理出门手续后，凭出门证出门。出门证必须盖有综合办、科值班室章及分管（值班）科长签字，手
30、续不全而放行罚看场人员5元，值班干部 5元。五、 车辆进门时车辆所带的东西必须在进门时和门房讲清，看明。否则出门时不予放行。六、 外单位车辆拉东西必须持有科长或书记批准的出门证，方可出门。若发现手续不全或无手续而放行，罚看场人员、值班干部每人10元。七、外矿来我矿调设备、配件，必须有科长签字方可放行，否则罚看场人员、值班干部每人10元。八、看场人员发现脱岗半小时以上的罚款20元。九、凡发生经过大门的偷窃现象，每发现一次，按失窃物品的20%罚看场人员和值班干部 。机运队各工种操作规程及岗位责任制目 录 总则一般规定一、主扇司机操作规程二、压风司机操作规程三、水泵司机操作规程四、设备稳装工操作规程
31、五、机械定检工操作规程六、电气定检工操作规程七、机房值班电工操作规程八、压风机检修工操作规程九、水泵检修工操作规程十、钻床安全操作规程十一、电焊操作规程十二、天车司机操作规程十三、水净化站操作规程十四、热风炉操作规程十五、管路工操作规程总则1、凡在本队工作及来本队实习和参观的人员都必须按照本队的规定执行。2、凡在本规程中没有作出规定的，都要另行制定行之有效的安全措施，并经有关领导批准后，方可进行工作。3、各规程在执行过程中，如发现问题，可随时提出修正意见或补充规定，经领导批准后方可执行。4、本规定如与上级规定及煤矿安全规程发生抵触，应以上级规定及煤矿安全规程为准，并向有关人员贯彻。 一般规定1
32、、各工种人员要严格执行煤矿安全规程和本工种安全操作规程及上级有关安全生产的规定。2、凡在本队从事大型设备工作的在岗人员，必须经过专门技术培训和安全知识教育，并通过考试取得矿以上单位颁发的合格证，做到持证上岗，否则不准上岗。3、经其它单位来我队工作的人员，必须经过培训取得合格证后方可上岗。4、电工工作时，必须严格执行停送电工作票制度，根据工作单的指示进行工作。5、严禁带电作业。电气操作要由两名以上专职电工进行，一人操作，一人监护，并严格执行电业安全规程，监护人一般应由工作负责人或有经验的人员担任。6、检修标准应严格按照 煤矿机电设备检修质量标准与煤矿机电设备完好标准执行。7、只有在相应的安全防护
33、措施齐全有效的情况下，各工种人员方可进行工作，否则不得开工。8、各工种人员在工作中都必须注意力集中，充分发挥自已的主观能动性，严密注意安全，相互照应，密切配合，不得麻痹大意，不得做与工作无关的事，共同搞好各项工作。9、乘坐矿接送车上、下山途中，要抓紧护栏，以防被甩下车或碰伤，但在错车时不得抓住可能碰到的地方，以防挤伤或挂伤，沿途要严防被路边物体擦伤或挂伤。10、各工种人员在高处作业时，都必须系好安全带，并要有两人以上监护。11、各工种人员在开工前，都必须对工具、设备、配件、材料、工作现场及周围进行一次全面、认真、细致的安全检查，确认一切安全无误后方可开工；在工作过程中要注意现场各种情况有无变化
34、与异常，发现不安全隐患，及时处理，确认安全后方可继续工作；工作结束后，清理现场杂物及易燃易爆物品，巡视检查半小时，确认无异常情况后方可撤离现场。12、起吊设备、材料、配件、设施时，必须详细检查起吊工具及钢丝绳，确认一切无误后，方可起吊。起吊时必须事先约定好指挥信号，并设专人指挥，严禁多人指挥，起吊物与钢丝绳一定要拴挂牢靠。起吊工具及绳索必须符合强度要求。各部连接及钩挂必须牢固可靠。起吊过程中必须轻起轻放，严防跑链，起吊物下严禁站人或行人。主扇司机操作规程一、主扇的操作必须由经过技术培训考试合格、并持有技术合格证的人员担任。二、主扇的操作必须配备两名司机，其中一人操作，另一人监护。三、开机前应遵
35、守下列各项： 1、检查各部螺栓等紧固件是否齐全、完整、紧固可靠。 2、检查各部轴承油量是否适当，油质是否清洁，油圈是否完整灵活。 3、检查叶轮是否正常，有无开焊、裂纹和摩擦机壳现象，联轴器间隙是否正常，弹性胶圈是否完好。 4、检查风硐、风门有无漏风情况，各个风门位置是否正确、严密，风门绞车及钢丝绳、各连接部位是否良好。 5、检查各部润滑油、开关油是否符合要求。 6、检查电机碳刷和滑环接触是否良好及磨损情况，并及时更换。 7、检查起动设备动作是否灵敏可靠，接地装置是否良好可靠。 8、检查水柱计、电压表、电流表、温度表指示是否正常。高、低压电源电压与额定电压相差不得超过+5%。 9、在冬季应检查设
36、备有无结冰情况并及时处理。 10、盘车试验23转，检查转动部分是否正常。 11、检查正常后，与矿调度室、王村变电站联系好，准备停运行风机，开备用风机。发现异常时必须马上处理，并向上级汇报，处理后方可停运行风机，开备用风机。四、起动：应在进出风门全开时起动风机： 1、戴好高压绝缘手套、穿好高压绝缘靴，合上高压总控盘隔离开关、油开关。 2、合上高压仪表盘隔离开关，合上励磁变压器高压盘隔离开关、油开关。 3、合上低压盘变压器刀闸、空气开关、励磁盘刀闸，按接触器起动按钮。 4、将励磁盘上“电源控制开关”拨到接通位置，按起动按钮，将“试验开关”拨到位置“1”（调定），这时风机运行指示灯亮。 5、调“励磁
37、调节”旋钮，使励磁电流达到120A，并保持平稳，同时按下“检测1”，“检测2”按钮，灭磁检测，直流电压回零为正常，将“试验开关”拨到位置“2”（允许位置）。 6、合上电动机操作盘油开关，空投试验，直流电流达到调定值为正常，然后再拉开油开关，合上正转隔离开关，准备起动。 7、将高压总控盘、电动机操作盘下方小胶盖刀闸两边打在合上位置，中间打在分开位置。 8、合上低压盘风门控制刀闸，提起风机出风侧风门，冬季可根据供热风温度要求，适当提起供热风风门。 9、盘车检查电机、风机有无异响，碳刷是否磨损严重。如正常，合上电机操作盘油开关（一定要用力，中间不得停顿、闪络）。 10、电机起动，观察各仪表、水柱计是
38、否正常，并将高压总控盘、电机操作盘下方小胶盖闸两边打在分开位置，中间打在合上位置。起动过程结束。五、运转中注意事项： 1、司机每小时检查一次各种仪表的指示值（包括电流表、电压表、水柱计、温度表等）并认真填写到记录本上。当发现水柱计等读数有较大增减时，应立即向有关领导汇报。 2、经常倾听设备运转声音，观察各种信号及指示装置是否正常，如发现异常应及时向上级部门汇报，并及时进行检查处理，队接到汇报后必须马上组织处理。 3、经常检查轴承温度和润滑状况，滑动轴承温度不得超过65，滚动轴承温度不得超过75。 4、应密切注意各部声音、气味是否正常，螺栓是否松动及设备振动情况。六、停机 1、先拉开电机操作盘油
39、开关，使主扇电机停转，然后拉开电机操作盘隔离开关。 2、按励磁盘“停止按钮”，将励磁盘“电源控制开关”拨到断开位置，“试验开关”拨到零位。 3、拉开低压盘上变压器空气开关，刀闸，拉开励磁变压器高压盘油开关，隔离开关。 4、在停用高压盘油开关手柄上挂“禁止合闸”标示牌。 5、紧急停机（或事故停机）当出现主扇风机设备将遭受损坏或将危害人员生命安全等情况，但又来不及请示领导时，司机有权立即停机，如因事故突然自动停机，也按以下步骤执行，并随后进行倒运行操作或恢复原运行系统，同时应马上向矿调度室、科、队值班室汇报。七、倒运行操作： 1、倒运行前司机应与矿调度室、王村变电站联系好，得到允许后，方可进行（紧
40、急情况除外）。倒运行完毕也应与矿调度室王村变电站联系好。并严格执行主扇倒运行安全措施。 2、倒运行操作分三种情况：1、倒机，即由原运行风机倒至备用风机运行。2、倒线路，即由原运行高压或低压供电线路倒至备用高压或低压线路运行。步骤为：合上备用高压线路总控盘油开关、隔离开关、合上高压联络盘隔离开关；拉开原运行高压线路总控盘油开关、隔离开关；合上低压联络刀闸，拉开原运行低压系统刀闸。3、倒励磁盘，即由原运行励磁盘，倒至备用励磁盘运行。步骤为：先停机，然后将励磁插头从原运行励磁盘拔下，插到备用励磁盘插座上，然后将备用励磁盘下方刀闸打在1#或2#位置，再按正常开机程序将原运行风机开动起来。八、反风操作：
41、 1、没有矿长或矿总工程师的指示，不准进行反风。 2、反风前认真详细检查设备状况。 3、反风过程应留有详细记录。 4、反风操作步骤：先停机，然后将风机中导叶逆时针旋转1800，与旋转平面夹角1050，将风机后导叶逆时针旋转1800，与旋转平面夹角850，之后执行开机程序，空投试验后，合上电机操作盘反转隔离开关，其他操作程序按正常开机程序执行。九、操作中注意事项： 1、在操作电气设备时，应站在绝缘台上，并穿戴好相应电压等级的绝缘用品。 2、操作时必须严格按顺序操作。 3、在开机前，应清除一切障碍物，并高声发出开机信号，或用钟铃联系，确认无问题后方可开机。 4、起动时必须注意电流表、电压表、温度表
42、、水柱计等指示读数，倾听设备声音，待主扇运转正常后，操作人员方可离开操作位置。十、其它： 1、非有关工作人员未经允许，严禁进入机房。如执有公安科、矿办介绍信或有矿、科领导陪同，应记入来客登记本内。 2、工作中必须严格执行交接班制度，班前班中不喝酒，班中不睡觉（24小时班工作人员必须两人轮流睡觉），注意力集中，坚守岗位，不得擅离职守，不得脱岗。 3、要爱护设备，加强设备维修，注意检查季节性的防护设备设施，努力实现和保持设备达到完好，并经常保持设备和机房内外的整洁卫生。 4、要严格执行主扇巡回检查制度，并做好各种资料的记录、整理、存档工作。二、压风司机安全操作规程 (一)运转前的准备工作1、检查润
43、滑系统的油量是否合适，必要时注入规定的油脂。2、用手摇动齿轮油泵，检查油路是否畅通，并向各润滑部位预先注油，长期停止运转后，新启用时应用油枪向连杆轴承、主轴承、十字头滑道进行注油。3、检查冷却系统，其水池的储水量是否充足，水质是否清洁，水泵、冷却水路及各部截门是否良好，开启冷却水泵，检查各冷却水路是否畅通，水量是否充足，水质是否清洁，并试验断水保护装置是否灵敏可靠。4、检查机体各部连接件是否齐全紧固，三角皮带是否合适，有无断裂现象，检查联轴节或皮带轮是否正常。5、检查电气各部分与起动装置的位置是否正确，动作是否灵敏；检查电动机碳刷和滑环是否接触良好，电流表应在零位，电压表指示正常；检查接地是否
44、良好；检查电源开关（隔离开关及油开关）是否在断开位置；继电器动作是否灵敏。6、打开空压机与风包之间的排气管路上的止回阀或闸板阀。7、压力表的指针是否在零位。8、安全阀是否正常灵敏可靠。9、用人工盘车23转，检查有无卡阻和撞击现象。（二）启动顺序1、开动冷却水泵，找开截门向冷却管路送水，并调整好冷却水的压力与流量。2、用手动注油泵向各运动机件内注油，以保证机器在良好的润滑情况下起动。3、调整卸荷阀到卸荷位置，以便使空气压缩机空载起动。4、启动电动机。a、绕线型号步电支机(1)将起动电阻或频敏电阻的控制手把打在起动位置。(2)合上油开关或按起动器的起动按钮，启动电动机。(3)慢慢切除起动电阻，使电
45、动机达到全速。(4)电动机如有滑环短路手把，待电机全速后则将手把，推到短路位置，并待起动电阻抗手把回到启动位置，以防再启动时发生错误。(5)用频敏感电阻启动时，电机达到全速后，按动磁力启动器，接入正常运转状态。b、高压同步电动机启动(1)接通硅整流电源，调整其直流电压达到正常值，再接通自控拒电源，并检查各种保护及仪表是否正常。(2)检查励磁线圈是否接到放电电阻上。(3)打开高压开关柜门，先合上隔离开关，然后合上真空接触器开关，使同步电动机起动，起动后再详细检查各种保护及仪表的工作情况。(4)同步机自动牵入同步后，调整励磁电流达到正常值。(5)当压风机压力达到正常后，慢慢打开截门，向使用地点送风。（三）运转中注意事项压风机进入运行状态后，司机应定期进行巡视，每小时不少于一次，如有不正常现象，及时处理并上报。巡视重点如下：(1)注意同步机轴承油圈是否转动灵活，碳刷是否接触良好，运转声音有无变化。(2)各发热部位温度不大于以下规定：气缸温度：单缸压缩190OC，双缸压缩各级160OC。有十字头的曲轴箱油温60OC（不带十字头的油温70OC）。滑动轴承65OC，滚动轴承75OC。冷却水排水温度40OC，进出水温度差10OC，进水温度35OC。风包内温度120OC。