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1、高速公路高边坡防护专项施工方案6紧固件个人20004施工方法及工艺4.1边坡整体施工流程整体施工流程如下:图4T边坡整体施工流程图4. 2总体建设方案(1)开挖前，设置防护工程，修筑坡顶排水沟。(2)严格测量和控制边坡开挖(定位和坡度)，采用阶梯法分步开挖。(3)开挖后，弃土不能直接提升弃入沟底。根据地形和现有的高速距离，应将其倾 倒到远离高速公路的山谷中或机械运输至沟底。(4)每次开挖到第一步后，及时重新测量，及时修复，及时施工锚杆架梁保护。(5)在开挖保护过程中，边坡应随时用塑料布覆盖，防止雨水冲刷。(6)提前、充分准备机械设备。（7）防护施工一旦开始，必须组织充足的劳动力，全面实施整个一
2、级坡，物资供应 和运输紧随其后（从下坡到上坡运输需要大量劳动力）o（8）锚杆施工，一边刷边坡，一边挖框架和梁槽，可先钻孔，留出孔深，适当调整锚 杆；（9）钻孔后，立即插入锚杆。确认坡度无误后，进行灌浆。4. 3边坡开挖方法与技术1根据地形的施工（挖掘）方法（一）平缓地形施工开挖段相对于沿线地形纵向比拟平坦，为U形路堑。可使用挖掘机和自卸车逐层从高 到低进行挖掘，每层挖掘深度控制在3-5m为最正确（根据本节段标准坡度设计，每层挖掘 深度为由控制器4m控制）。沿路线翻开人行道，人行道纵坡应保证空载自卸车在正常情况 下能顺利爬到坡顶，同时因地制宜考虑错位。请参见图4-3和图4-4o（二）陡峭地形施工
3、本次招标路段K42+114K42+260左侧路段地势陡峭，呈高堑坡形式，靠近高速公路。据现场调查，施工便道可达施工工作面。，禁止堆放弃土，施工流程见图4-2。图4-2高边坡开挖法4. 3. 2根据土壤条件的施工（挖掘）方法（1） 土方边坡开挖高边坡工程开挖采用机械开挖和人工开挖，要求严格按照自上而下的开挖顺序逐级开挖（见图4-3和图4-4）。下边坡的开挖只有在加固效果产生后才能进行，并逐步进行开挖，直至完成所有保护工作。开挖过程中，根据边桩的位置，0.3m预留0.20.2的保护层，方便人工修坡。施工时逐层控制，每隔10m长插杆，人工修刷。开挖过程中发现土层性质发生变化时，应及施工说明：1、路堑
4、开挖按照图示从I至N顺序进行分台阶开挖，与横向台阶相结合。2、台阶高度为5m,依次由上而下、由左至右推进。图4-3切削开挖纵向时序图开挖时，应沿路线方向开辟施工便道，通道纵坡应保证空载自卸车在正常情况下能 顺利爬上坡顶。挖掘机从高到低分层挖掘，每层挖掘深度控制在35m,每层宽度控制 在810mo挖掘由挖掘机进行，用自卸卡车运输。（2）石质边坡开挖管段内现有高速长距离段可采用预裂扩口施工或光面爆破。1）施工中遇到石方，小体积石方段采用机械钻孔预劈开挖，大体积石方段采用浅孔 松控爆破技术分层开挖，放大开挖被严格禁止。在斜坡附近，钻出平行于斜坡的预裂孔， 先引爆预裂孔，然后从空中依次向斜坡方向爆破。
5、靠近路基，预留30cm光滑的爆破层。 施工时沿线方向分段钻孔与路基面平行，并进行光面爆破。爆破后，基床、边坡和堑坡 顶稳定不受扰动，爆破坡面平整。2）爆破作业前应进行爆破试验，并通过试验进一步修正爆破参数，爆破时严格控制 装药量。3）石方开挖后的边坡应平直、平整。斜坡上没有绿松石和危险的岩石。上边坡岩体 稳定性受采石边坡超挖影响时，应填筑碎石碎石。4）开挖边坡从开挖面向下进行分级清理。下挖23m时，刷新新开挖的斜坡。软岩边坡应人工或机械清理；硬岩和亚硬岩边坡应进行人工和机械清理，同时清除危险岩石和 绿松石。清理后的石路路堑坡度不得大于设计规定值。5）石方浅孔爆破法爆破设计爆破孔过钻深度：爆破孔
6、过钻深度h根据岩石条件和试验爆破参数确定：h=u We （ u一般取0. 10.33, We为底板的电阻线m,按规范选取）；装药深度：装药深度不超过炮孔深度的2/3；阻塞系数：阻塞系数（6阻塞长度与底板阻力线之比），根据设计规范或根据试验 爆炸选择。当炮孔与台阶坡度大致平行时，取。=0. 75；当炮孔垂直，台阶壁角a为70 60时，取B =0.751.20, a较大时，取较小的B值。炮孔间距：同一排炮孔的间距a在a=（l. 0-1.5） We之间选择；当岩石较硬、较完整 时，取较低值，反之，取较高值。多排枪孔排列时，采用梅花形排列。当每排孔距、深度和单孔装药量相同时，排距b 应为（0.80.9
7、） a或0. 91.0。装药量：单个炮孔装药量Q （kg）计算如下：前排枪孔Q=whap ;Q=（l. 151.3）每后排枪孔的腹板，其中：We一浅孔阶梯爆破底板阻力线m；a孔之间的距离m；b枪孔的排距，m；H-台阶高度m；q一一普通散装药包的单位用量，kg/m3 （可参照说明书选择）；钻爆法爆破开挖采用纵向阶梯开挖。爆破开挖前，按爆破作业规程和设计规范开挖作业步 骤。台阶的高度和宽度应符合需要。凿岩机钻孔时，台阶高度按2-4m确定；手动钻孔时， 台阶高度由2m确定。炮孔方向设计成与台阶墙大致平行或取垂直孔，并尽量与岩层或 节理以较大的角度相交。（3）在堑石边坡中，如果不同岩层的界面（潜在滑动
8、面）慢于设计边坡的坡线（如 下列图2）,那么该段边坡必须切换到上面的局部。开挖至底部，在其他路段开挖完成之前完 成局部边坡的开挖，以防止全部开挖后出现整体滑坡现象。分段跳跃的开挖距离为本工程斜锚架梁的两个伸缩缝之间的距离（每1015in设置一 个伸缩缝）加上每侧1米的作业面。图4-5分层界面比设计慢的情况4. 4锚框梁施工方法与技术4. 1搭建施工脚手架及操作平台(1)脚手架架设脚手架钢管采用“48x3 . 5钢管，钢管的横、竖、竖方向间距为1。5米。将坡角 的第一根竖杆推入排水沟底部，沿坡面将各竖杆和水平杆打入坡面土层或岩层进行固定; 作为斜撑，斜撑支撑在水平地面上。锚杆在施工作业层铺设脚手
9、板，方便锚杆施工机械 的安放和施工。脚手架形式如图3所示。图4-6脚手架表格(2)架设要求1)脚手架搭设前，必须放开锚杆和窗扇梁的位置，以免与脚手架发生冲突。2)脚手架的搭建应严格按照施工中扣件式钢管脚手架平安技术规范(JGJ130-2001)的 要求进行。3)脚手架所用钢管质量好，无破损变形，上下对齐。4)本工程为高坡度工程，施工平台采用竹跳板搭建。因此，在施工过程中，要注意 施工平安，紧固件之间的螺钉的松紧度，跳板的两端应牢固地固定在脚手架上。5)根据现场地形，地基全部为硬质页岩，人工彻底清理地基松动部位，并在地基上 挖凹沟，确保施工脚手架地基牢固。6)脚手架和平台应稳固，并具有抗冲击和振
10、动的能力。5. 4. 2手动凿除斜坡上的松散岩石(1)进入工地后，人工自上而下清除边坡上的杂物和松石，凿掉细小松石和悬岩, 以到达平整的施工面。(2)对大块岩石采用人工和机械切割方法，将其破碎成局部，逐步消除。(3)清除危险岩石时，平台四周应挂平安网，每个平台应覆盖跳板，防止岩石滚出 工地，破坏机械设计，造成人员伤亡。6. 4. 3锚架结构(-)锚杆施工工艺流程确定孔位f定位钻孔机-*调整角度一钻孔一清孔一安装螺栓f注浆(2)锚杆施工方法1)锚孔测量和放线根据设计标高方案要求，在锚杆施工范围内，起止点设置固定桩，中间条件加密， 施工过程中应保证不损坏阶段。其他孔位应以固定桩为基准，用钢尺测量，
11、整段均匀放 样，孔位误差不得超过50mni。在确定的孔位处应埋设半永久性标志，严禁在施工时放 出。竖梁的具体长度可根据实际坡高确定，但锚杆的位置必须根据等分坡面的长度设置, 间距可适当调整。现有刷状边坡不平整或场地特别困难的，需经设计监理单位批准。在 保证边坡稳定性和结构平安的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。2)钻井设备钻孔设备的选择取决于锚固地层的类型、锚杆的直径、锚杆的深度以及施工现场的 条件。MG-50锚杆钻机用于岩层钻孔；随钻技术用于易塌孔、卡钻的地层，如破碎岩层 或软饱和水。3)钻机就位用648 mm脚手架杆，用锚杆将平台固定在斜坡上，用三脚架将钻机吊到平台上。锚 杆孔钻孔施
12、工，搭设满足相应承载力和稳定性条件的脚手架。根据斜坡上孔的位置，准 确安装固定钻机，并严格细致地调整机位，确保锚杆孔的垂直和水平误差不钻到位。超过50 mm时，仰角误差不得超过土 100 mm,且钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差为1.0 ,方位角允许误差为2.0。锚杆与水平面的夹角z不大于45 ,设计 在1020。之间。钻机的安装要求水平、平稳，在钻进过程中应随时检查。4）钻孔方式钻孔需干钻，禁止水钻，以确保锚杆施工不会恶化边坡岩体的工程地质条件，保证 孔壁的粘结性能。根据钻机和锚固地层的性能，严格控制钻孔速度，防止钻头扭曲变径， 造成锚固困难或其他事故。5）钻孔过程钻井过程中，对各孔
13、的地层变化、钻井状态（WOB、R0P）、地下水及一些特殊情况 进行现场施工记录。如出现塌缩、缩孔等不利钻孔现象，必须立即停止钻孔，并及时进 行实壁注浆处理（注浆压力0. 1-0.2MPa）。6）孔径孔深钻孔的孔径和孔深不小于设计值，孔口偏差W土 50mm,孔深允许偏差为+ 200mm。 为了保证螺栓孔的直径，要求钻头的实际直径不应小于设计孔径。为了保证螺栓孔的深 度，要求实际钻孔深度大于设计深度0. 2 mo7）锚孔清理钻孔至设计深度后，不能立即停止钻孔，需稳定钻孔12分钟，以防止孔底尖达不 到设计孔径。钻孔壁不应有泥沙和水粘，必须清理干净。钻孔完成后，用高压空气（风 压0.2-0.4MPa）
14、将孔内的岩粉和水全部排出孔外，以免降低水泥砂浆与岩石的结合强度 和孔壁的土体。除较硬且完整的岩体锚固外，不得使用高压水冲洗。如果有加压水从锚 孔中流出，只有在水压和水量变小时后才能安装锚杆和灌浆。如果设计需要处理锚孔内 的积水，一般采用灌浆封堵和二次钻孔的方式进行处理。8）锚孔检查螺栓孔钻孔完成后，经现场监理检验合格后方可进行下一道工序。孔径和孔深检测 一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监督的情况下对孔进行检测。孔深，钻孔要 求平整，无明显的高压风飞溅尘楂和积水现象。同时要求重新检查锚孔的位置、倾角和 方位。锚孔施工全部合格后，锚孔钻孔检验合格。9）螺栓体的制作和安装螺栓本体采用22（25
15、）螺纹钢筋，2. 0 m沿螺栓轴线间隔设置一组钢筋定位支架， 保证螺栓保护层厚度符合设计要求。锚杆尾端防腐应采取喷漆、上油等防腐措施。锚杆 端部应与框架梁的钢筋焊接。如果与框架的钢筋和箍筋发生干涉，可以局部调整钢筋和 箍筋的间距，垂直和水平主筋的交叉点必须系牢。安装前，确保每根钢筋是直的，除锈，除油。在安装螺栓体之前，请再次仔细检查 地脚孔号。确认无误后，用高压空气吹孔，手动将螺栓体缓慢放入孔内。用钢尺测量螺 栓暴露在孔外的长度，计算螺栓在孔内的长度（误差控制在50 mm范围内），以保证锚 固长度。完成的锚杆经监理工程师检查确认后，应及时存放在通风干燥处，严禁日晒雨淋。 在锚杆运输过程中，应防
16、止钢筋弯曲和定位器松动。10）锚固注浆常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般大于理论注浆量，或注浆结束的标准是 孔口不再排空，孔口浆液溢出厚泥浆。如一次灌浆缺乏或灌浆后出现沉降，应补灌至灌 满为止。注浆压力为0. 20. 4MPa,注浆量不得小于计算量，压力注浆时的充填系数为1. 11.3。注浆材料应为M30水泥砂浆，水灰比为0.450.5,灰砂比为1:1。注浆压力、注 浆量和注浆时间根据锚杆体积和锚固地层条件确定。注浆后，清洗注浆管、注浆枪和注 浆套管，同时做好注浆记录。（3）锚杆抗拔出试验为保证螺栓具有可靠的锚固力，要求在现场条件下，对每个斜坡上不少于3个螺栓 进行严格的拉拔力试验。测试数
17、据必须与原始设计进行比拟。当差异较大时，应由设 计人员调整地脚螺栓锚固参数。（4）质量验收标准1）水泥、钢筋、钢绞线、沙子等原材料应符合设计和规范要求。2）施工检验：水泥浆和砂浆的配合比，每米锚栓的水泥和水泥砂浆用量。3）螺栓工程质量检验标准见下表：表4-1质量检验标准表工程序列号检查工程公差或允许值检查方法单元数值主工程1锚长度毫米30用钢尺测量2锚固力设计要求现场测量一般工程1锚点位置毫米100用钢尺测量2成孔倾角01测得的孔倾角3浆料强度设计要求样品提交4灌浆量大于理论注浆量检查计量数据4. 4. 4窗框梁结构（1）窗框梁施工工艺施工准备一测量放样一基础开挖一钢筋绑扎一立模一混凝土浇筑一
18、修边一回填种植 土挂网（2）施工方法1）施工准备施工现场三通一平工程即将完成，工作面通道等辅助道路建设已完成；所有钢筋和 砂石材料均已通过试验和抽样检验；施工机具全部进场，满足施工生产要求；所有操作 人员均已进入现场并进行技术交底培训；根据工程需要和工程分工，技术人员、管理人 员等人员到位。2）测量放样开挖完成后各段重新测量，人工修整开挖边坡体，使其到达坡比要求，然后测量框 架纵梁和横梁的位置及施工起始范围，释放。3）基础开挖尽可能修剪斜坡，并将突出的区域弄平。压制后，根据框架垂直梁、梁尺寸和模板 厚度，准确挖出单根梁肋的轮廓。其中，最下层坡平台有网格坡脚基础，经监理验收合 格后，方可开挖布置
19、。4）钢筋绑扎A安装框架钢筋前，撤除框架基础底部的浮硝，保证基础密实，并在底部铺设一层1： 3的水泥砂浆垫层。B在斜坡上钻短钢锚，并准备与混凝土保护层厚度相同的砂浆垫。C绑扎钢筋，用砂浆垫垫，与坡面保持一定距离，用短钢筋锚固连接。5）垂直模板模板根据设计尺寸用木板或桥板组装而成。模板线型在曲线段5 m时，施工时各控制 点均设置挂线，保证线形流畅，满足施工要求。B架设模板前，应先检查钢架的施工质量，并做好记录，然后再架设模板。C、在模板外表刷脱模剂，模板连接处要平整、牢固，间隙尺寸准确。既要符合设计 要求，又要美观。D使用脚手架钢棒支撑和固定模板，模板底部应与基础紧密接触，防止泥浆跑动和 模具膨
20、胀。E检查立式模具的质量，并做好原始质检记录。6）混凝土浇筑A、浇筑前应检查框架截面尺寸，并严格检查钢筋的数量和排列。B框架主筋的保护层必须符合设计要求，最低50mm不应小于箍筋的净保护层和35nlm 主筋的净保护层40mll1。C钢筋应制成一个整体的长框架，其制作、搭接和安装应符合设计和技术规范的要 求。D、框架混凝土必须连续浇筑，边浇边振。如果在浇筑过程中有混凝土滑移的迹象, 可采用速凝或早强混凝土或覆膜压制。每根垂直梁的混凝土浇筑不得间断。如果浇注因 任何原因中断，接缝应按通常方式处理。E螺栓框架的施工是螺栓与混凝土框架紧密配合的过程。锚杆与框架的相对位置比 两者的绝对位置更重要，必须准
21、确测量定位。F浇筑框架混凝土时，应在三个位置从下到上准备一组混凝土试件进行测试。坡脚基础混凝土浇筑采用G C30混凝土，施工时用振动棒振捣压实，顶面抹平压光。8）回填种植土壤并挂3D网填土边坡高度大于护坡高度时的护坡。4m先按设计坡率对坡面进行平整，然后洒水润湿，然后10cm在整个坡面上筑厚土，然 后用预编织的8号镀锌丝网将锚杆和弯头绑起来的锚杆。将三维网与铁丝网捆绑连接，最 后喷洒含有草籽的营养土，将铁丝网覆盖。喷洒压力完成后，及时覆盖塑料薄膜或土工 布进行养护，并及时补充充足的水分，直至发芽成活。三维网格为黑色，其技术参数为：断裂力23.2kN/m,厚度18mm,单位重量430g/m2。
22、三维网的标准宽度为10 1.5m,网的宽度方向与路线的方向一致。两个相邻的三维网之 间的重叠宽度为10 100mm,并用U形钉固定在斜坡上。J型固定钉和U型固定钉在使用前 应涂上沥青等方法防止生锈。5质量保证措施5.1o质量保证管理措施（1）为保护配备人力资源，特别是施工队伍必须有保护施工经验。目录1编制依据和原那么1L 1编译依据11.2编译原理1工程概况22. 1简介22. 2边坡设计概述及要求22. 3地质气候条件32. 4技术保证条件33施工组织及施工方案43. 1主要施工管理人员及组织机构43. 2.主要机械设备及检测设备方案43. 3劳动力分配53. 4施工进度表63. 5主要建设
23、物资计划64施工方法和技术74. 1边坡整体施工流程74. 2总体建设方案74. 3边坡开挖方法与技术84. 4锚框梁施工方法与工艺115质量保证措施 165. 1 .质量保证管理措施166. 开挖 质量控制措施187. 3锚固梁质量保证措施18（二）严格执行质检工程师制度。工程部设有专职质检工程师、专职钻孔桩基质检 员、专职班组质检员，确保施工工作始终在施工人员的严格监督下进行。质检员。质检 工程师对质量有否决权。如发现违反施工程序，不按照设计图纸、规程、规范和技术交 底施工，使用不符合质量要求的半成品材料和设备，有权要求停止，必要时下达停工令， 限期改正，有权受到处分。（三）开展施工前岗位
24、培训和质量意识教育，实行两级技术交底制度。开工前，工 程技术人员应进行现场论证交底。（4）坚持质量检验制度，按制度进行日常、定期、不定期的检查，发现问题及时纠 正，并对结果进行验证。工程总工程师、现场实验室主任、工程负责人对所控制的工程 质量进行日常检查，发现并解决问题，指导现场施工。质检工程师对所管工段各工序的 施工质量进行一一验收，工区主任监督质量的现场落实。（五）认真贯彻质量管理体系。施工图审查签字制度、技术交底制度、计量审查制 度、质量自检、互检、专检“三检制度”、隐蔽工程检查签证制度、质检评价奖励和处分 制度、工检计量质量签证制度、子工程质量评价制度、质量事故（隐患）报告处理制度 等
25、有效的质量管理制度贯穿施工全过程，并得到贯彻落实在工作班上严格控制质量。（6）做好生产班子的自检、互检和交接检查，对原材料进行施工前严格检验，使用 前报主管批准。在建设过程中，实行流程交接单制度。上一道工序验收合格后，方可移 交下一道工序。否那么质量问题由下道工序组负责。认真检查工艺流程各步骤的工作内容， 规范施工工作。（七）在施工中，对每一道工序、每一工种、每一位操作人员，做到质量工作“三 个落实”，即：施工前，各施工操作人员要明确操作要点和质量要求；施工过程在施工 过程中，施工管理人员必须随时检查和指导施工，制定工艺流程图，确定关键工序和特 殊工序的关键点，进行持续监控，比照分析质量偏差，
26、纠正质量及时发现问题，消除施 工过程中的质量隐患；建设完成后，严格执行质量自检制度。自检合格后，按质量管理 程序报检。（八）健全质量经济责任制，把质量与奖金挂钩，把责任制逐步落实到班上，把责任落实到人。(9)施工人员全程监控施工现场系统。只要有施工现场，就必须有施工人员。(十)实施岗位清单，实施施工现场标志管理。(十一)严格遵守监督程序。专职质检工程师在全力做好质量自检工作的同时，积 极配合监理工程师和业主对工程质量进行监督检查。自查合格后，及时通知监理工程师 核对签证，在进行隐蔽工程前，监理工程师的签证必须获得批准。土方开挖质量控制措施(1)表层土清除后，应重新测量地线。当地线误差导致坡率和
27、占地宽度发生变化时， 应及时通知业主、监理工程师和设计单位进行处理。每次开挖填5m方时，应重新测量中 心线桩，确定标高和宽度，控制边坡大小。开挖前，修复排水系统，如切割天沟。(2)全线导体点复测、标杆增密、路基断面复测完成后，放行线路中间桩，具体 标出路堤趾、堑顶和边沟的位置。严格测量和控制边坡开挖(定位和坡率)；采用纵横两 步法逐级开挖。(3)每次开挖到第一步后，及时重新测量，及时修复，及时保护砌体和植被。施 工过程中要及时测量和检查，防止过挖，边挖边修边，防止塌方。(4)在开挖保护过程中，边坡应随时用塑料布覆盖，防止雨水冲刷。(5)提前、充分准备机械设备。5. 3锚框梁质量保证措施3. 1
28、锚结构(1)螺栓材料检验：保证每批螺栓材料均附有制造厂质量证明书，并按施工图规定 的材料标准和监理说明抽查螺栓性能。(2)注浆密实度试验：选择与现场锚杆相同直径和长度、孔径和倾角的锚杆，使用 与现场注浆相同材料和配合比的砂浆，按过程与现场施工相同。固化7天后，切割管 道以检查其密实度。(3)拉拔力试验：按设计要求，每300个螺栓中抽查3个螺栓按设计要求进行拉拔 力试验；扩大钻孔直径，增加早强砂浆与围岩的接触面积即可解决。(4)在施工过程中，对螺栓孔的钻孔规格(孔位、直径、孔深、倾角)进行自检， 做好记录，并配合监理进行抽查。(5)与监理人员一起参加现场的各种测试和检查，并将测试记录、结果和验收
29、报 告提交监理人员验收，经批准后作为支撑工程竣工验收的资料.5. 3. 2混凝土框架梁施工(1)修整边坡后，应将凸出局部弄平。压紧后，窗扇梁的位置应根据框架纵梁的大小、 横梁和模板的厚度进行精确定位。(2)钢筋加工安装补强焊：必须持证上岗。焊头必须通过测试方可正式使用。对一批焊件进行随机 抽样检验，加强对焊接作业质量的监督和考核。钢筋配料卡必须经过技术主管审核后方可开启。已开坯成型的钢筋应按图号顺序 排列，堆放整齐。钢筋堆放场地应采取预防措施。保护层垫块的混凝土强度应保证30号混凝土及以上，垫块的放置应均匀密实可靠, 起到保护作用。钢筋绑扎后，经监理工程师验收合格后方可浇筑混凝土。在混凝土浇筑
30、过程中， 必须派出钢筋工人值班，以处理施工过程中出现的钢筋、预埋位移等问题。(3)混凝土施工根据混凝土强度要求，准确计算混凝土配合比，报监理工程师批准。派专人(检测员)到搅拌站监督检查搅拌比的执行情况，原料、坍落度、样品取 样、称重秤检查校准，搅拌时间是否一致。混凝土运到现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后方可浇筑。假设坍落度差异 过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量的水泥浆，以保证混凝 土的水分充分水化。灰比不变，搅拌均匀后即可倒入。混凝土浇筑应连续进行。如有中断，中断时间应短于原混凝土的初凝时间或重塑 时间。假设超过中断时间，应立即采取相应措施并报告监理工程师。.防止
31、断桩和夹泥，准备第一个铲斗。确保搅拌浇注机械设备正常，配备备用设备，尤其要保证发电、搅拌应有备用设 备。保证现场施工记录准确，每桩报现场监理工程师验收签字。如遇下雨浇混凝土，应在桶上设置防雨罩，防止雨水进入混凝土。混凝土浇筑采用固定定位振动。插入式振动器的使用必须符合操作规程的要求， 严禁空置振动模板。混凝土浇筑后应覆盖养护714天。6平安保障措施组织保障平安保障体系应严格按照业主批准的本标段实施组织设计中平安保障体系的制度、 程序和方法进行。建立健全平安生产管理机构，成立以工程经理为组长的平安生产领导小组，全面负 责和领导工程的平安生产。本工程对平安生产组织实行三级管理，即：一级管理由工程经
32、理刘树东负责，并成 立平安生产领导小组。工程经理为组长，副工程经理和总工程师为副组长。二级管理 层负责专职平安工程师和专职平安员。三级管理由施工组长(或组长)负责，各作业 点设置平安监督员2平安保障管理措施(-)平安生产管理要坚持平安第一、预防为主的方针，建立健全平安生产责任制 和群防群治制度。(2)机械操作人员应严格执行操作规程。(3)所有车辆操作员均应持证上岗。(4)在建主干道急弯较多，驾驶员应加强行车平安。(五)施工所涉及的一切机械设备的使用，应在施工人员的统一指挥和协调下进行。(6)现场应设置专职平安检查员，施工前、施工中认真检查；发现问题要及时处理， 待隐患消除后再进行操作；违法经营
33、有权停止。(7)夜间不得进行高边坡防护施工。(8)支护施工前对所有参与工程施工的人员进行必要的岗前培训，合格人员持证上 LJ-I 冈。(九)操作人员要严格遵守劳动纪律，听从领导和平安检查员的指挥，专心工作， 坚守岗位，不得擅自从事本工种以外的工作。严禁酒后上班，禁止在非吸烟场所吸烟、生火。(10)进入施工现场时，必须按作业要求正确穿戴个人防护用品。严禁赤脚或穿高跟 鞋、硬底鞋、带钉鞋、滑拖鞋进入施工现场。(11)在施工现场行走时注意平安，不要在坡下休息或逗留。(12)高海拔斜坡作业人员应定期进行体格检查。经医生诊断患有高血压、心脏病、 贫血、癫痫等不适合高空作业的疾病者，一律不得在高海拔斜坡上
34、工作。(十三)遇有影响施工平安的恶劣天气，禁止高坡作业。(十四)设立专职平安检查员，随时排查平安隐患，及时解决问题。6. 3高边坡开挖平安措施(1)土石方的开挖应严格按照自上而下的程序进行，先清除险石、滑坡，再开挖。 严禁挖坡成反坡。(2)滑坡断面开挖应从滑坡体两侧向中间、自上而下分层开挖。严禁全面开挖沟渠， 主滑道区不得堆放弃土。施工时应专人看管，防止倒塌。(3)在靠近其他建筑物的边缘或靠近电线杆、电缆、电线、水管等处进行挖掘时, 应安排专人到现场监控和指导作业。(4)边坡上的断层、裂隙、破碎带等不利地质构造应及时处理，防止形成高边坡。(5)开挖、爆破作业除严格执行爆破平安规程外，还必须根据
35、现场地质条件组织爆破 试验，选择合理的爆破参数，不断优化爆破设计，防止爆破在斜坡岩体上。以及对周围 建筑物的破坏。(6)每次爆破后，必须检查爆破效果，消除不平安隐患。发现爆管的，必须按照排相 关程序和要求进行处理。对开挖面进行全面检查，发现散落边坡的松散石块和路边不稳 定的石块要及时清除。遇有不稳定危险岩体，应及时报告现场监理工程师进行技术处理。(7)爆破作业需持证上岗。爆破时，应设专人指挥爆破，只有将人员和设备撤离到 平安区域后才能引爆爆破。(8)高边坡楼梯段开挖时，应在施工平台或马路上设置挡渣墙等防护措施。(9)严格按照设计坡度进行施工，并按进度进行坡面切割。(10)边坡、开挖危险岩石的人
36、员必须掌握平安的施工方法。严禁在易发生滑坡的岩 石下开挖，严禁同一地段上下同时开挖。挖掘工作应在白天进行。(11)严禁人员和机械进入开挖面以下。除明显的平安警告外，还应派专人监视现场。(12)随着高边坡的开挖，需要跟进形成边坡排水系统，防止施工用水、雨水和地下水的破坏，造成边坡失稳。为了边挖边保护，禁止在保护第一层之前挖掘第三层。(13)高边坡开挖场地周围及工作面、渣口及可能遇到溶洞、地裂缝、地质勘查等 情况的危险部位，应采取相应的平安措施，设置平安标志和必要的平安措施。孔。保护 措施。如果需要设置平安检查点，那么必须确保轮班到位。(14)进入施工现场时，必须为施工人员提供平安通道，上下梯子应
37、设置扶手及防滑 措施，并在较高梯子中间设置休息平台，严禁非法攀登。(15)施工期间，应密切监测边坡稳定性，发现异常变化，应立即报告处理。风化 的危险岩石应及时清除。(16)在陡坡上修建机器道路时，必须保证机器的平安。如果不能满足工程机械的工 作水平，必须先人工修理，不得强行使用机械工作。(十七)严禁在危险的斜坡、悬崖上休息。严禁在高坡下搭建临时设施和房屋。6. 4高边坡防护平安措施(1)每级开挖前，应在坡脚设置防护带，采用20工字钢和木(竹)挡板，水平连接 采用22螺纹钢。工字梁外露高度不小于2m,埋深不小于1m,以防止碎石碰撞造成的保护和倾倒。和倾倒。图6. 4-1防护带示意图(2)加强雨季
38、施工监测。防洪、防塌、高边坡施工经过雨季时，如来不及防护，开 挖的边坡应用塑料薄膜覆盖，防止边坡冲刷。采取相应的排水措施，在斜坡平台上设置 截水沟排放地表水，在坡体上设置一定数量的浅排水孔，用于排放基岩裂隙水。(3)进行护坡作业时，必须搭设牢固的脚手架。脚手架必须在地面上，严禁使用悬挂式脚手架。(4)砌筑工作必须自上而下进行。不得在脚手架上进行碎石减量。挡土墙砌筑时，严 禁站在墙下。在货架上吊运石块时，跳板应牢固，并设有防滑条。(5)抹灰、缝边作业必须先上下。严禁在斜坡上行走。必须使用梯子上下，工作在脚 手架上进行。在机架上工作时，不允许任何人在机架下操作或停留。(6)边坡支护应紧跟开挖进度，
39、确保施工平安和边坡稳定。即挖完一层后，必须经过 相关保护再挖下一层。(7)施工前应仔细检查支护作业区及周边边坡的稳定性。排除危险岩石和障碍物，确 保边坡支护施工在平安状态下进行。(8)工作平台和脚手架应进行边坡支护。工作平台和脚手架必须架设牢固，并保证满 足作业操作或承重要求，承重连接部位宜采用双扣件。空侧应设置平安护栏。(九)在工作平台和脚手架上钻孔、安装锚索、锚杆和混凝土喷淋防护等，必须严 格执行高空作业的操作规程和各项平安规程。(10)操作人员在进行混凝土喷淋防护作业时，必须正确佩戴防护用品。(11)螺栓孔注浆时，注浆槽内应留有一定量的砂浆，以防槽空，砂浆喷出伤人。严 禁站在注浆管前。(
40、12)预应力锚索张拉时，应在千斤顶伸出端设置警示线，以防异常情况下伤人。(13)预应力锚索张拉时，严禁站在孔前。(14)检查螺栓的锚固力时，测力计必须固定牢固；拉动螺栓时，严禁站在测力计的 前面或下面；一旦螺栓末端出现颈缩，应及时卸荷。6. 5现有道路平安防护措施(1)在现有高速线路附近设置缓冲带，减少高处落石的冲击力，防止落石高速冲入垫层。 缓冲带可设置回坡(2)现有高速行车通道采用脚手架保护，防止碎石飞溅和零星碎石落入行车车道。根据高 速运行规定，提前设置隔离减速带，让行驶车辆提前在人行道上减速，防止交通施工的 发生。治安人员在辖区内值班，发现隐患及时通知交管部门和有关领导处理隐患。A_图
41、6. 4-2脚手架保护示意图(3)既有高速控制区，施工路段前后延伸1公里，设置减速标志、变道标志，设置 隔离带。(4)车辆进入保护区前应强制减速，并在距离保护区500m和100m处安装减速带，限 制车辆行驶速度，详见附图。6. 6高坡施工机械平安措施(1)进入高坡场地施工的机械必须全面检查技术性能，确保平安运行。(2)施工机械进入施工现场时，必须检查行走路线，确认道路宽度、坡度、外倾、 桥梁、涵洞等能满足平安条件后方可进行。(3)施工机械作业时，严禁所有人员停留在转弯半径内。配合机械作业进行清扫、平 整、修坡的人员，应在机械转弯半径外作业。如果他们必须在转弯半径内工作，他们必 须停止机器并刹车
42、才能工作。飞机上下的人员始终保持联系。(4)挖掘机工作位置应平整，工作前应制动履带，转弯时不得穿过汽车驾驶室顶部， 停车前不得装载汽车。(5)机器靠近斜坡作业时，应与边缘保持必要的平安距离，以确保轮胎(履带)压 在坚实的基础上。大型设备进入工作面时，要保证路面有足够的承载能力。(6)钻爆机械必须保证除尘装置处于良好状态，风管接头必须系牢，防止从管道上掉 下来伤人。(7)装载机行走时，严禁站在驾驶室两侧和铲斗内。(8)推土机开山开路时，工作水平必须严格控制在规范范围内。下坡时严禁空挡滑行,必要时可将铲刀降下作为辅助刹车。(9)运输车辆必须保证方向、制动、信号等平安可靠。装渣高度不得高于车厢，以防
43、 行车时落石伤人。(10)压力表和平安阀安装在在压力下工作的设备上，如射流、注浆机等，以保证其 灵敏可靠。(11)工程机械停止工作时，必须停放在平安可靠、基础牢固的地方。在斜坡上停车 时，必须使用三角木，以防止车轮打滑。严禁在大于15。的斜坡上停车。(12)定期检查施工设备，加强现场维护。严禁“带病”操作；禁止在斜坡或危险 区域进行设备维修工作。(13)机器运转时，任何人不得上下车。严禁工程机械(运输车辆)驾驶室超载，严 禁人、物混杂。6. 7高边坡施工检查与监测(一)严格执行平安检查制度必须实施日常和定期平安检查制度。工程部专职平安员坚持日常平安检查，对违反 各项平安规定的人员进行教育和处分
44、，排查平安隐患，发现问题责令施工队整改。组 织定期平安检查，指导、催促施工队伍做好平安管理工作。定期对边坡进行检查，包 括边坡是否有裂缝，裂缝的变化(裂缝的深度和宽度)，是否有落渣或落块，坡面是否 隆起或下陷，以及检查截水沟是否畅通，渗水量和水质是否正常等，并做好检查记录。 尤其是每天开挖后，次日再次开挖前，观察开挖的坡体外表，检查坡体是否有开裂、 不稳等现象，以确保施工过程中人员的平安。每次爆破后，观察开挖的坡面，检查是 否有坡口，并在坡的下部进行边坡稳定性试验，以防事故发生。每次大雨过程中和之 后，都有专职平安人员对边坡进行平安监测，并对地表进行全面检查。(2)为确保施工期间平安施工，应进
45、行平安监控。本工程采用地表变形监测，在平 台上设置监测桩。()通过对观测数据的人工检查和整理分析，掌握边坡岩体的内力和外 力变形，对高边坡的稳定性进行评价和判断。情况。在斜坡周围设置固定的测量观察点， 每天检查每个测量观察点的位置变化。如有较大变化，应立即停止施工并采取措施。(3)边坡外部变形监测。边坡关键部位应设置变形观测桩，施工中的变形观测应与永久 观测相结合。包括平面变形测量和高程变形测量。(4)外表裂纹监测。主要监测断层、裂隙、层位的变化，通过在边坡裂缝外表安装监测 仪器，反映边坡裂缝的开闭情况。(5)支持效果监测。主要是监测锚杆和锚索的受力情况。通过在典型部位的锚杆和锚索 上安装监测
46、仪器，监测锚杆和锚索的受力情况，反映锚杆和锚索的支撑情况和效果。. 主要使用锚索应力计和锚索测力计进行监测。(6)边坡渗流监测：通过地下水位和渗流的变化来判断边坡的稳定状态。使用渗透压计和压力测量管。(7)做好边坡施工平安监测结果的整理和反应，指导施工。边坡变形数据的处理和分 析是边坡监测数据管理系统的重要组成局部，为未来边坡监测提供参考。做好形势预测 预警，科学评价边坡当前稳定性，预测边坡可能发生的破坏，并对边坡施工平安监测结 果进行整理反应，指导施工。(8)做好坡体截排水工作，回填封堵坡体周围原有外表裂缝，提前清除坡体周围 松散物。(九)高边坡监测详见高边坡监测专项施工技术方案；高边坡施工
47、平安应急预案6. 8.1应急组织系统如下列图6-1所示。图6-1高边坡施工应急组织体系表6-1应急救援队伍人员名单6平安保障措施20救援组名称序列号姓名联系 组长16. 1组织保证206. 2平安保障管理措施206. 3高边坡开挖的平安措施216. 4高边坡防护平安措施226. 5人员平安措施236. 6高坡施工机械平安措施246. 7高边坡施工检查与监测256. 8高边坡施工平安应急预案267环保措施337. 1环境保护管理措施337. 2环境保护技术措施338文明建设368. 1文明施工管理措施368. 2文明施工技术措施376. 8. 2应急救援领导小组及职责副区长2345紧急救援队67平安疏散队89现场救护队1011现场安保团队1213善后安置组14