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1、煤矿设备资产管理系统近几年，各种大型煤矿机械化设备应用到煤炭生产的各个环节，煤炭企业正在经历从人员密集型企业转变为设备密集型企业的发展过程；安全管理、机电设备管理，逐渐成为煤炭企业安全生产管理的重点；同时，由于煤炭资源的有限性和不可再生性，使得煤炭企业管理效益多以提高回采率、控制材料消耗、降低吨煤成本为重点。 随着计算机技术的广泛应用，越来越多的煤矿企业采用物资管理系统、机电设备管理系统、固定资产管理系统已实现对物资、设备和固定资产的管理。但由于缺乏统一的规划，企业所上的物资管理系统、机电设备管理系统、固定资产管理系统往往是各自为政，并存在一物多帐、编码混乱、帐物不符、信息不全、资料残缺等问题
2、；同时由于没有很好的把物资的出入库信息与设备管理、资产管理结合起来，使得在设备编码和资产编码上存在不一致的情况；另外企业中设备管理和资产管理流程的重叠，加大了企业的管理成本；且三个系统都缺少对低值易耗材料和配件的管理；缺少领导对物资、设备和资产的全面了解和掌控的管理手段。针对这种情况，中矿龙科提出了基于煤矿全面物资跟踪管理的理念构建煤矿设备资产管理系统。该系统以物资个体的生命周期为线索，将物资需求计划、招标采购、到货入库、领料出库等物资管理流程，与物资出库后使用、移交、维修、报废、处置等设备、资产管理流程衔接起来，形成了以物资设备流动的全部过程为导向，以物资设备的实际应用环节为跟踪依据的全面跟
3、踪管理，极大改变了企业物资、设备、资产管理分散的局面，为煤矿生产经营、全面物资管理提供详尽、快捷的管理手段，对于企业加强物资供应管理，合理地组织采购、存储、使用物资，对于促进企业生产发展，降低原煤成本，加强资金周转，提升企业盈利能力等方面都具有十分重要的意义。系统主要的功能模块包括： 物资的预算管理、计划管理、采购管理、配送管理、供应商管理、库存管理； 设备资产的跟踪管理、移交管理、申领管理、维修管理、报废管理、处置管理、折旧管理；以及工程项目管理、材料使用管理、消耗定额管理、修旧利废管理、平衡利库管理、综合考核评价、经营决策分析等。 系统特点： 1、 采用统一编码体系，将物资编码、设备编码、
4、资产编码统一起来； 2、 基于条码和RFID电子标签的混合编码方式：对于煤矿地面使用的设备和资产，采用条码标签对其进行标识；对于使用于井下等复杂环境下的设备，采用基于RFID技术的电子标签，便于对机电设备的清查和管理； 3、 物资管理、设备管理和资产管理的松散耦合模式：系统采用模块式开发，并提供了大量的数据访问接口，在不改变企业现有物资管理、设备管理、资产管理流程的情况下，可以方便的接入企业已有的物资管理系统、财务管理系统，便于系统的实施和维护。 4、 系统提供了随时、随处的设备资产巡检管理手段-智能的手持数据采集终端，可以实现设备现场移交、设备巡检、资产盘点等功能； 5、系统提供了灵活方便的
5、多种跟踪模式，包括单个跟踪、总量跟踪、数量拆分跟踪和成套设备拆分跟踪。摘 要：近年来，随着各煤矿企业不断引进新技术，机械化水平不断提高，对煤矿机电的管理也日趋完善，但是当前煤矿机电管理工作中还存在机电监察力度和深度不够、超能力生产与设备老化、设备投入不足等问题。本文针对煤矿机电管理工作中存在的问题进行探讨。关键词：煤矿；机电管理根据现场管理中存在的问题，结合实际情况进行了分析研究，提出应对措施。1煤矿机电管理工作中存在的问题1.1 机电监察力度和深度不够 煤矿机电安全监察员在认识和素质上也有差距，煤矿机电专业性强，所涉及的知识面相当广泛，要求监察人员素质全面，而现行的执行标准有时又无详细的操作
6、说明，甚至有的还有一定的回旋余地，无十分准确而清楚的界限，这就不可避免地造成监察过程中有时难以把握。煤矿机电安全监察员大多从基层而来，深知基层之甘苦，有时一下难以完全放下情面。在专业性很强的机电安全监察中，又由于专业监察人员少，而机电运输系统战线长、范围广，安全监察普遍采用抽查式，监察的随机性大，缺乏全面性，缺乏主动性。矿井机电较其他专业复杂，而现场监察中，基本上放在设备状况，是否失去防爆性能，一些表面现象掩盖不少深层次问题，缺乏对管理制度、安全性能、动态情况的了解。在监察中，自己去动手、去打开开关、去检查各类保护、去翻阅各类记录资料，深入采掘工作面、深入机房、深入到车间、区队发现问题、督促被
7、检单位整改的情况少。1.2超能力生产与设备老化近年来，受经济快速发展的强劲拉动以及煤炭作为我国基础能源和重要原料的战略地位的影响，煤炭产量激增，未来仍将处在高位增长阶段，受利益驱动，煤炭企业常把生产任务摆在第一位，而机电安全则摆在被动应付生产、充当配角的位置，设备“连轴转”现象很普遍，没有足够的检修保养时间。 由于历史原因，安全装备和设备投入欠帐较多，随着煤矿安全生产的需要，对这些在用的设备提出了新的要求，国有煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，存在隐患很多，加之这些年对设备的技术
8、测定不及时，测试手段落后，对存在的问题难以发现，事故隐患不少。1.3深部开采对机电管理的影响随着矿井延深开采，矿井的垂深一般都在600800m，有的已达1000m以上，多水平提升，接力排水，造成了供电线路加长、负荷增加、网络复杂的现象。深部开采地温和压力的不断增加，造成巷道、泵房、变电所等场所底鼓变形严重，导致管路、电缆受挤压，这些都给机电管理带来一定的难度。如果不加强管理，不进行技术改造，不加大安全投入，就有可能酿成大的事故。2如何加强煤矿机电管理工作2.1加强安全教育和培训力度 煤矿安全是一个系统工程，无论是管理者、职工、还是安全监察员，都要从讲政治的高度来做好安全工作，确保煤矿职工生命和
9、国家财产的安全，尽一切力量扭转煤矿安全生产的被动局面。淮南矿业集团为搞好职工技能培训工作，采取自培、委培、自考和技能大赛等多种形式加快技能人才培养，实施“职工技能等级达标培训工程”，普及中级工等级培训，凡在岗的综采支架工、矿井维修电工、地面电工等特种作业人员，必须持证上岗，通过集中学习、定向培养等形式，强化专业工种、要害工种的安全技术培训；要完善激励机制等，充分发挥首席技术人才和高级技工人员的“传、帮、带”作用，加快建设一支高素质、能驾驭新技术的机电专业人才队伍，促进机电工作尽快走上良性循环、健康发展的轨道。2.2提高机电安全监察员的整体素质 煤矿机电安全监察员，要认真学习专业知，全面提高自身
10、的综合素质，集中优势的机电监察力量，对煤矿进行地毯式的逐台设备、逐线、逐面地全面监察，不折不扣地按煤矿安全规程和有关规定监察，不留情面，该停的坚决依法停下来，决不手软。要用铁脸面、铁心肠、铁手腕去严格执法，公正执法，以身作则，摆正监察与被监察、监察与服务的关系。2.3采取一切可行的手段，加大设备投入和改造要争取国家政策性安全专项基金的扶持，采取多种形式的集资和融资，对照煤矿安全规程及有关行业标准，做出规划，确保煤矿必须的生产装备、安全监控设备的正常运转和更新换代，对保护装置不齐的设备如提升绞车、干式变压器，必须按照煤矿安全规程的要求，完善保护或予以更换。要把好设备的进入关和维修关，保证按标准要
11、求使用和维修设备，坚决杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用，从源头上消灭事故源。2.4积极采用新装备、新技术、新工艺推广使用新设备、新技术、新工艺，特别是创造条件使用综合机械化采煤设备，避免采用低设备投入、大量投入人员、点多面广、效率低下的人海战术，应走出恶性循环圈，采用先进工艺流程，合理控制作业点和作业面个数，减少事故发生源的个数，真正实现矿井的安全、高产、高效。优先使用大功率采煤机、综掘机、绞车变频调速装置、斜巷行人行车综合监测保护装置、轨道运输监测监控系统、胶带运输监测监控系统、变电所监测监控系统、副井钢丝绳张力自动平衡装置等先进技术和装备。 2.5建立健全各种规章制
12、度。制度是一种约束机制，是指导职工如何开展工作的尺度，只有制度完善、管理到位、责任到位，才能保障机电设备的正常运转。而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度，是企业所有安全生产管理制度的核心。因此，为贯彻落实安全生产方针，必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等，实行安全工作人人管理，让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作，使安全工作做到层层有人抓，事事有人管，人人有专责。3结束语煤炭管理部门要组织一支由技术水平高、业务能力强的专业人员组成的队伍，对每个煤矿进行“专家会诊”，对供电网络进行认真核算，找出供电系统、其他网络存在的主要问题，提出科学合理的系统优化方案。要做好机电管理，必须从搞好安全、服务生产、降本增效、技术创新的角度进行定位，把工作方向和着力点放在提高安全装备水平，引导生产力发展，要高度重视机电设备投入和技术创新工作，不断推进技术创新和升级。要结合企业实际，通过提升运输等固定设备的检修工作，加强井下电气设备和流动设备管理，提高机电战线各级领导干部及管理人员的履职质量。