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1、目 录第一部分：基本技能操作部分11、启泵前的检查与准备12、启泵操作23、运行中的检查24、停泵前的准备35、停泵操作36、非正常情况下的手动停泵操作3第二部分：应急操作31、消防泵出口管线憋压应急预案32、消防泵汽蚀应急预案43、消防泵压力突然下降应急预案44、消防泵机组振动过大应急预案55、泵启动后不出水应急预案56、洪涝应急预案67、人身触电应急预案68、电器设备着火应急预案79、电控制系统失灵应急预案7第三部分：相关知识8消防岗主要泵型号及其含义8第四部分：工艺流程图9第一部分：基本技能操作部分1、启泵前的检查与准备1.1启泵前应做以下检查检查机泵外观完好、壳体无裂纹、无变形，周围无
2、杂物。检查电流表、压力表等各显示仪表齐全完好。检查电源电压应在350400V之间。 检查离心泵和电机地脚螺栓应紧固无松动。检查泵机组接地线完整牢固。检查联轴器，间隙应在4-10mm之间且均匀。检查润滑脂应符合要求。检查各阀门无裂纹、无渗漏、无锈蚀，连接螺栓紧固。盘泵35圈，转子转动均匀、无卡阻。1.2启泵前的准备检查消防流程是否正确。开启泵进口阀门。打开放气螺栓放尽泵内气体，拧紧放气螺栓。2、启泵操作2.1手动启动检查配电柜指示灯亮，确认配电柜已送电。将配电柜上的消防泵按钮由“停”打到“手动” 位置。检查操作盘送电指示灯亮，按启动按钮启动泵，观察电流和泵压，当泵运转正常，电流降至额定电流范围后
3、，缓慢打开出口阀，并调节到所需工况。启泵后,记录运行参数并汇报生产调度。启动过程中要监控泵机组声音有无异常，机械密封渗漏是否超标，运行参数是否在规定范围内，如有异常，立即停泵。2.2自动启动检查配电柜指示灯亮，确认配电柜已送电。将配电柜上消防泵和稳压泵按钮由“停”打到“自动” 位置。检查稳压泵进出口阀门是否打开，检查消防泵出口阀门是否在远控位。点击监控微机主控画面“消防泵自动”按纽。启泵后,记录运行参数并汇报生产调度。启动过程中要监控泵机组声音有无异常，机械密封渗漏是否超标，运行参数是否在规定范围内，如有异常，立即停泵。3、运行中的检查消防泵机组启动后每小时应进行全面检查，并记录设备运行各项参
4、数。检查泵压、管压、电压、电流等各参数应在允许范围内。检查泵的密封漏失，不超过3滴/分。检查机组振幅不大于0.05mm。检查润滑脂应适量；泵运转声音是否正常。4、停泵前的准备接生产调度令进行停泵操作。灭火状态下需听从火场指挥统一调度。5、停泵操作5.1手动停泵关闭泵出口阀门。按操作盘停止按钮停泵。将配电柜上的消防泵按钮由“手动”打到“停”位置。做好停泵记录并向调度汇报。5.2自动停泵点击监控微机主控画面运行泵“停泵”按钮。将配电柜上消防泵和稳压泵按钮由“自动”打到“停” 位置。关闭稳压泵进出口阀门。做好停泵记录并向调度汇报。6、非正常情况下的手动停泵操作迅速按下操作盘上的停泵按钮。关闭泵进出口
5、阀，检查各部位情况。将配电柜上的按钮由“手动”打到“停”位置。做好停泵记录，并向调度汇报。第二部分：应急操作1、消防泵出口管线憋压应急预案1.1出现风险时的现象：泵出口压力突然上升，并超过1.2MPa，同时伴随着电流下降，泵体发热1.2造成风险原因倒错流程阀门闸板脱落1.3预防措施注意监控泵压及电流变化注意监控泵压及电流变化1.4风险出现后的应急处理措施紧急停运运行消防泵。汇报调度。2、消防泵汽蚀应急预案2.1出现风险时的现象：泵内有尖锐的杂音，泵机组振动大，泵的压力明显下降，电流波动2.2造成风险原因泵进口、叶轮堵塞、进泵流程切断消防水罐液位低，泵吸入空气2.3预防措施监控运行泵声音有无异常
6、，压力有无明显下降，电流波动控制消防水罐液位在规定范围内2.4风险出现后的应急处理措施消防泵发生汽蚀应立即停泵，排放泵内气体。汇报调度，并检查进泵流程，通知相关人员清理泵进口、叶轮堵塞物。消防水罐液位过低时，及时向罐内补水。3、消防泵压力突然下降应急预案3.1出现风险时的现象：压力突然下降，并低于0.8MPa3.2造成风险原因出口管线爆管泄漏进泵流程堵塞或切断电机缺相运行 稳压阀损坏 用水量剧增3.3预防措施监控泵压和电流定期检查、维护加强监控3.4风险出现后的应急处理措施立即汇报值班班长、值班干部。紧急停运在运消防泵。等待排除问题继续启泵。4、消防泵机组振动过大应急预案4.1出现风险时的现象
7、：泵体振动过大，并伴随有杂音4.2造成风险原因机组不同心地脚螺栓松动泵进出口管线固定不牢 泵抽空 流量过大 轴弯曲 转子不平衡4.3预防措施机泵安装前应调整机组同心度，机泵同心度误差应不大于0.05mm 按时检查、紧固地脚螺栓泵进出口管线牢固 进口流程保持畅通 输量应控制在规定范围内 按时盘泵，检查有无卡阻现象 泵各部件进行转子动、静平衡试验4.4风险出现后的应急处理措施泵振动过大，首先检查流量是否过大 。检查进口管路是否畅通，对外输泵进行排气处理。检查消防泵进出口管线是否牢固。 检查紧固地脚螺栓。 如泵体仍然振动，联系维修人员到场维修，调整机泵同心度（机泵同心度误差应不大于0.05mm）。
8、校正轴或更换新轴，泵轴的轴颈处弯曲度应不大于0.02mm，中部弯曲度应不大于0.05mm。 进行转子平衡实验。5、泵启动后不出水应急预案5.1出现风险时的现象：压力表显示压力低、指针摆动剧烈5.2造成风险原因电机反转泵体内气体未排尽吸入压力太低 泵进口阀未开 进泵流程堵塞5.3预防措施机电机空载试运，检查电机转向启泵前排放泵体内气体保证消防水罐液位符合要求 启泵前检查泵进口阀是否打开 启泵前检查进泵流程是否畅通5.4风险出现后的应急处理措施汇报调度通知电工调整电机接线。重新放气。确认消防水罐液位是否在规定范围内 检查泵进口阀是否开启。6、洪涝应急预案6.1出现风险时的现象：电缆沟、排水沟水位高
9、，岗位周围积水6.2造成风险原因暴雨、台风等自然灾害站内防洪措施不力，排涝物资不齐全6.3预防措施遇有暴雨、台风等自然灾害，值班人员要加强巡检，坚守岗位疏通排水沟，备齐防洪排涝物资6.4风险出现后的应急处理措施关闭门窗防止雨水进入室内。检查电缆沟是否进水，如进水立即启动潜水泵进行排水。疏通排水沟，清除障碍物。 水位继续升高时，用沙袋堵住门口，防止雨水灌入室内。 加强巡回检查，发现异常情况立即汇报调度。7、人身触电应急预案7.1出现风险时的现象：人员倒地等其它触电现象7.2造成风险原因电气设备漏电或接地不合格用湿手接触或湿抹布擦拭运行电气设备未安装漏电保护器或漏电保护系统失灵 人员误操作电气设备
10、 移动未断电的电气设备 误触及带电部位 无证人员从事电工作业7.3预防措施电气设备要有合格接地严禁用湿手接触或湿抹布擦拭运行电气设备安装漏电保护器并定期检查试验 严格执行操作票制度和检维修制度 断电后再移动 先停电、后作业 禁止无证人员操作7.4风险出现后的应急处理措施迅速切断电源或用绝缘物体将触电者脱离带电体。就地急救处理，并拨打急救电话。（座机拨打急救电话120，手机拨打8886111）汇报调度，作进一步处理。8、电器设备着火应急预案8.1出现风险时的现象：放电或过载，引燃周围易燃物品8.2造成风险原因超负荷用电电线或电器老化、短路、漏电私拉电线，私增电器设备 带负荷拉闸8.3预防措施规范
11、用电定期检查、及时更换规范用电，定期检查 严禁带负荷拉闸8.4风险出现后的应急处理措施迅速切断电源。用干粉灭火器灭火。汇报调度做进一步处理。9、电控制系统失灵应急预案9.1出现风险时的现象：控制系统失灵，所用电动阀不起作用9.2造成风险原因控制系统故障电动阀失灵9.3预防措施定期进行检查和检测9.4风险出现后的应急处理措施切断电源。停止一切操作，查明原因后方可进行恢复汇报调度做进一步处理。第三部分：相关知识消防岗主要泵型号及其含义1、消防泵：XBD12/80-150SS119：XB消防泵，D原动机为电机，12压力1.2 MPa，80排量80L/S，150吸入口直径150mm，SS单极双吸中开式，119扬程119m2、稳压泵：XBD10/5-LDW18/10：XB消防泵，D原动机为电机，10压力1.0 MPa，5排量5L/S，LDW立式多级稳压泵，1818m3/h，1010级第四部分：工艺流程图