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1、铁路大桥工程钢板桩施工作业指导书物从下到上依次撤除，同时回填。每层支架撤除前，应先回 填基坑，回填应在支架下方50cm左右，不影响撤除作业。拔 出钢板桩时，先选择一组或一块较容易拔出的钢板桩，然后 轻轻锤击和振捣，将钢板桩抬高2m,然后将钢板桩全部抬 高依次松开2 m,然后依次卸下。尖部卷起、锁具变形的 桩，可用较大型号的打桩机撤除。5. 5深基坑监测(1)基坑开挖过程中，派员随时监测钢板桩和橡条支 架的变形情况，发现基坑周围有裂缝应立即停止施工。(2)在每排钢板桩的四分之一点处，在钢板桩顶部设置变形观测点。测量员每天使用全站坐标法监测钢板桩的位移。 如发现位移大于2cm/天，停止施工，查明变
2、形原因，在开工 前进一步加固钢板桩。9987图5.5. 1钢板桩变形观测点布置6劳工组织施工人员应结合施工前确定的施工方案、机械、人员组合和工期要求，合理配置。表6.1各班次主要劳动力需求规模序列号工作类型人数评论1现场负责人12技术员13质检员14保安人员15领班16焊机47电工18装配工49司机27材料要求(1)施工所需钢材按施工方案和技术交底数量配备, 所有原材料必须经过检测合格后方可使用。(2)新建钢板桩应有出厂合格证，其力学性能和尺寸应 符合相关技术标准的要求。翻修或焊接的钢板桩应使用与 锁具相同型号的钢板桩进行试验和检验。钢板桩验收合格 后，应进行分类、编号、登记、入库，闸门不得积
3、水。(3)钢板桩在堆放、运输、吊装时，锁具不应因自重而 损坏或变形。钢板桩应等强度焊接。8设备配置表8. 1机组装备配置主要设备名称规格单元数量评论机械手打桩机400塔1汽车起重机25T车辆1焊机30KW塔2氧气切割设备放29质量控制和检验9. 1质量控制使用型钢钢板桩时，接口类型应相同。(2)应随时检查偏差和倾斜，当发现偏差和倾斜时,可用撬棍滑轮纠正。(3)钢板桩顶标高应符合工艺设计要求。在钢板桩打入 过程中，当导向设备发生故障，钢板桩顶面到达工艺设计 标高时，平面位置允许偏差：10cm,用于陆地打入。当钢板桩因倾斜而不能合拢时，应采用专用的楔形 钢板桩，楔形的上下宽度之差不应超过桩长的2%
4、 o 打桩后，应及时检查桩身的水密性，对漏水处进行 焊补，每天派专人对桩身进行检查。9. 2质量检验(1)再利用钢板桩应符合表9. 2.1的要求。表9.2. 1再利用钢板桩检验标准序列 号检查工程公差或允许值检查方法1桩垂直度1 %用钢尺测量2桩身曲率2 % L (L为桩长)用钢尺测量3牙齿平整度和 光滑度无熔渣或毛刺1m长桩段通过试验4桩长不小于设计长度用钢尺测量(2)钢板桩接长时，相邻的制板桩接头应上下交错进行 长度检验。检查方法:钢尺钢板桩顶标高符合设计要求。检查方法:观察测量。10平安和环境要求10. 1平安要求(一)施工机械设备使用前进行强制性平安检查，加 强维护保养，保持良好的工作
5、状态，平安装置齐全。机械 设备应按规定的周期进行检查和定期维护。(二)所有机械设备的操作人员均经过严格培训，持 证上岗，严格遵守操作规程，严禁违规操作。(3)所有施工人员佩戴平安帽。10. 2环境要求(1)施工场地布局合理，场地平整，机械设备放置平 稳，材料堆放整齐。(2)施工期间不得造成与施工围护无关的其他建筑物 的稳定和破坏，保持周边环境和谐，严格保护地界外的植 被和树木。(3)施工结束后，应及时清理工地，原材料和施工设 备应堆放整齐，机械车辆有序停放，确保工地平安。干净 漂亮。目录一、适用周长1二、作业准备1三、技术要求2五、施工要求3六、劳工组织9七、材料要求10八、设备配置10九、质
6、量控制和检验11十、平安环保要求12钢板桩施工作业指导书1适用周长钢板桩施工。2工作准备1职业准备（1）作业指导书编制完成后，开工前组织技术人员认 真研究实施施工组织设计，同时认真阅读、审查施工图纸, 及时明确相关技术问题，并熟悉法规和技术标准。制定平安措施和应急预案。深基坑开挖，应当编制专 项施工方案，报监理单位批准。（3）根据桥梁施工现场图及相关规定和标准，公开各 种施工技术，编制验收批验收记录表。对施工人员进行施工平安和钢板桩施工技术培训I。考 核合格后，方可上岗，对桩工、挖掘机、吊车等专项工作证 进行考核，持证上岗。2. 2现场准备（一）收集涉及的各类外部技术资料。采用挖坑等方法 现场
7、检查地质条件和地下水位，测量原始地面标高、封顶与现有道路的关系，找出现有的地下和架空管线（对现有管线 进行搬迁或保护）提前影响施工。措施）。（2）施工便道维护、电缆架设（或配备发电机）、施工 场地平整、场地布置合理有序，满足钢板桩等材料的堆放作 业要求；生活、生产、办公设施齐全，满足建设和生产需要。（3）根据技术交底，准备通过验收并具有出厂合格证 的钢板桩，以及导架、围护结构和支撑型材。根据施工要求，配套打桩机、电焊机、气割设备、挖 掘机、运输车、污水泵等机械设备，配套施工人员劳动防护 用品。放样帽盖位置，根据放样确定钢板桩的插入位置， 并标出灰线。（6）做好防水排水工作，在基坑顶缘周围开挖防
8、水排水 沟，拦截雨水。假设基坑位于低洼处或河床内，应提供足够的 抽水设备，以利于积水的排出。3技术要求1）钢板桩、橡条、支架等材料的质量符合有关规定的 要求。（2）钢板桩围堰的变形和尺寸，以及楝条与支座的连接加固，应符合施工方案和技术交底的要求，围堰面积应满 足需要。帽的结构，同时满足强度和稳定性的要求。(3)围堰顶面应比施工时可能出现的最高水位高0. 5米。围堰应防水、严密，以减少水土渗漏至基坑。 开挖深度25m,或基坑周围有道路、重要管线、重 要建筑物等需要保护的基坑，设置观测点进行监测。其他基 坑通过派人监测观察。4施工程序钢板桩围堰法施工帽施工程序为：施工准备一钢板桩组 装一导架加工制
9、造一导架定位一插入钢板桩一基坑开挖一5施工要求5. 1施工准备(1)钢板桩应按设计要求采用适合土工施工的钢板桩型 式。钢板桩在施工前运至施工现场后，应先进行清理。清理 锁具杂物(如焊接飞边、废料填充物等)，对有缺陷的部位 进行修复，包括锁具检查和宽度检查。同一围堰钢板桩总那么 采用相同型号、相同规格的产品，以保证锁紧一致。宽度检验法:用钢尺将每根板桩的宽度测量成上、中、下三局部，使每根板桩的宽度大小一致，数值差控制在1cm 以内。对于肉眼看到的局部变形可以进行密集测量，超过偏 差的钢板桩尽量不要使用。锁具检验方法：用2nl长的标准件，用同类型、相同规格的合格钢板桩，检查所用同类型钢板桩的锁具。
10、检验采用 提升机牵引标准钢板桩平车，从桩头到桩尾,锁具通过检验, 必须纠正锁具的变形和“死角”。2 ）在钢板桩的锁具上涂抹黄油或混合油膏（黄油：沥 青：干锯末：干粘士二2:2:2:1）,以减少锁具间的摩擦和插 入过程中的地下水渗漏。（3）检查机械手打桩机。机械手打桩机是钢板桩打拔拔出的关键设备。拔出前必须进行专项检查，确保线路通畅, 功能正常。机械手打桩机端电压要到达380-420V,夹板齿不 能有太大磨损。5. 2插入和和龙钢板桩钢板桩长度为9nl12nb根部钢板桩深度不小于桩长的1/3O使用机械手打桩机插入和打入钢板桩。打孔前将锁具上的杂物清除，并涂抹黄油、粘土、干锯末等混合物，以减 少打
11、孔时的阻力，增强防渗能力。组装桩时，应使用腻子和棉花塞住接缝。(1)钢板桩的插入和打入打桩机停在附近的打桩点。振动锤下降，调整振动锤姿态，翻开液压口，夹紧桩 端，将振动锤和钢板桩提升。钢板桩尖距地面30cm时停止上升。转动打桩机的动 臂，将钢板桩移至打桩现场。钢板桩与定位桩的锁紧对准，振动锤下降，钢板桩被 振动锤和钢板桩的自重压下至地表以下一定深度，不能下 降.翻开振动锤将桩打至设计深度，在下降过程中控制速 度，桩尽量保持垂直，使锁具顺畅啮合，提高止水能力。松开液压钳口，振动锤上升，插入第二个桩，以此类 推，直到所有桩完成。(2)钢板桩钢板桩往往上窄下宽，难以打入最后一组钢板桩。常用 的方法是
12、将相邻钢板桩墙的上端向外推，使上下宽度接近。 需要根据实测宽度，制作上窄下宽的异型钢板桩。合龙时, 先插入异型钢板桩，再插入最后一个标准钢板桩。(3)钢板桩插打施工要点钢板桩施工前应仔细检查，板面应平直，接头类型应一致，预制严密;插打钢板桩时，应严格控制桩的垂直度，每入土2nl测量一次垂直度，特别是第一桩应同时从两个垂直方向控制, 以保证垂直度不偏移;钢板桩的插入和打入过程中，要检查平面位置是否正确，桩身是否垂直。如果发现倾斜，应立即纠正或拉起重新 插入。5. 3基坑开挖及支护安装基坑开挖必须分层进行，层高不大于2m,以免一侧钢板 桩受力过大。钢板桩围护楝条采用140工字钢。围护橡条设 置在钢
13、板桩围堰第一支座的设计位置。两个对角撑杆设置在 外壳的四个角上。第一个斜撑由140工字梁制成。第二通 道采用6 530mm钢管。基坑开挖至周边楝条水平后，应安装 周边楝条及斜撑，严禁超挖施工。楝条必须立在钢板桩的牛 腿上，并与钢板桩焊接在一起。垂直和水平楝条的连接点应 焊接450坡度，安装支架时，检查接头是否紧密，楝条与钢板 桩是否紧密。，使用钢垫的地方有缝隙。安装完成后，继续逐层开挖基坑，直至到达设计基准面。基坑由挖掘机开挖, 利用自卸车将弃土及时运至指定地点O严禁在基坑周围堆放 大量弃土。钢板桩围堰的设置如图5. 3. 1所示。图钢板桩围堰设置示意图5. 4拔桩钢板桩拔出前，基坑应回填，回填层应分层压实，尽可 能平衡钢板桩的外土压力，特别是靠近施工便道和边现有道 路应回填压实，以免拔桩后开裂倒塌。在回填过程中，支撑