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1、汽机间桥吊及全厂电动葫芦安装方案1桥吊安装方案本标段汽机房布置了 1台80/20t桥式吊车，跨距29m。a.主要技术特性主钩起重量80t,副钩起重量20tb.主要结构1)80/20t桥式吊车主要由桥架，大车运行机构和装有起升运行机构的小车组成。2)桥架由主梁、端梁、走台等部件构成。主梁上铺有小车运行轨道，外侧装有走台, 下面悬挂全视野操纵室，两根主梁的端局部别与端梁相连接,大车行走机构采用分别驱动 型式。2桥吊安装前的准备工作a.主厂房汽机间-轴线屋架，暂时不进行吊装。b.桥吊运行轨道已安装完毕，并且通过联合检查验收。c. 250t履带吊到达吊装地点，并做好起吊吊车大梁的准备。d.选用巾43-
2、6x37+1钢丝绳4股绑扎桥吊大梁，钢丝绳夹角不大于60。e.根据施工需要准备好手拉葫芦、千斤顶、麻绳、扳手、枕木等。3施工步骤a.用250t履带吊车吊起带操纵室的内主梁，将主梁吊起一定高度后，移至操纵室 上方，再将操纵室与主梁连接牢固，焊上梯子、走台。为防止主梁连接操纵室后发生倾斜， 在操纵室侧加装一台10t手拉葫芦，用以找平主梁。最后将内主梁起吊就位。b.用塔吊将桥吊端梁吊放在轨道上，找好垂直、水平后，临时固定稳固，待另一根 主梁起吊就位后，进行主梁与端梁的正式连接。c.吊车桥架组合完毕后，利用塔吊将小车吊装就位于行走轨道上。安装吊车行走撞头，吊钩限位等附件。按图纸设计要求穿装主钩、副钩的
3、钢丝绳。e.桥式吊车安装完毕后，空车行走，主、副钩升、降，小车行走等一切试验正常, 各种限位、保护抱闸等动作可靠准确，对吊车进行动、静负荷试验。经有关部门联合检查 验收合格后，移交使用。4桥式吊车安装中的考前须知a.由于吊车大梁为单钩起吊，为防止钢丝滑动，在绑扎点处焊接钢绳挡块。钢绳与 大梁棱边接触处，装设金属抱角，以防锐角切断钢绳。b.主梁起吊前装好爬梯、平台，起吊后对准操纵室快速连接防止主梁悬吊时间过长。c.主梁起吊时，在主梁两端头各栓一支长麻绳，另一端由施工人员掌握，以便拉动 主梁调整就位。d.吊车梁就位后，进行找平、找正，固定稳固后方可摘钩。5全厂起重机及电动葫芦电气设备安装施工方案起
4、重机电气设备安装a.支架安装1）支架制作使用的型钢应平直，切口打磨光滑。焊接点做好防腐处理，焊接牢固, 焊后无变形。2）支架安装前应与吊车、电动葫芦尺寸配合。3）支架安装按设计要求进行，间距匀称。支架每L 5米安装一个，各支架与滑线走 向的垂直度误差W5mm,各支架横向中心线与轨道中心线平行度误差10nm。4）支架固定牢固、可靠，支架接地可靠。b.平安滑触线安装1）平安滑触线的悬吊夹安装牢固，成列悬吊夹纵向成直线，水平方向调整螺杆长短 到达要求。2）滑接线接头处涂抹少量导电膏，螺栓连接牢固，电气连接导通良好。接头处的防 护罩安装牢固。3）滑线中心线与轨道中心线平行度误差10rnm,各滑线间平行
5、度误差 10电口。4）安装完毕的滑线无变形、无掉漆。滑线终端余留长度2200mm。整体绝缘电阻2 0.5兆欧。C.控制设备安装1）安装在行车上的配电箱采用角钢固定，角钢焊接在车体上，配电箱与固定角钢之 间采用螺栓连接。2）车体上的动力、控制电缆采用电线管保护。3）电缆规格型号符合设计要求。没有设计时，按厂家图纸要求进行安装。电缆排列 整齐，绑扎牢固，孔洞处加保护垫。d.行程开关安装要求1）吊钩在额定速度下运行被控机构停车点离行程末端距离2100mm。2）车体在额定速度下运行被控机构停车点离行程末端距离三200mH1。3） 两台起重机间在额定速度下运行被控机构停车点离行程末端距离2400mm。e
6、.悬吊式软电缆的安装1）当采用型钢作软电缆滑道时，型钢应安装平直，滑道应平正光滑，机械强度应符 合要求。2）悬挂装置的电缆夹，应与软电缆可靠固定，电缆夹间的距离，不宜大于5m。3）软电缆安装后，其悬挂装置沿滑道移动应灵活、无跳动，不得卡阻。4）软电缆移动段的长度，应比起重机移动距离长15%20%,并应加装牵引绳，牵引 绳长度应短于软电缆移动段的长度。5）软电缆移动局部两端，应分别与起重机、钢索或型钢滑道牢固固定。f.吊车试车前的准备工作1）起重机轨道接地线连接牢固，电气导通良好。每条轨道接地点数不少于两点，接 地线截面符合设计要求。2）吊车电气设备绝缘、供电系统绝缘已测试完，绝缘电阻不低于0.
7、5MQ,二次回路 绝缘电阻不低于1MQ,（但要注意：PLC和变频器回路是不能用摇表遥测的）全部电气设 备接线完毕，接线正确。3）吊车各保护继电器按设计说明及图纸要求进行调整完毕。,4）检查所有电气设备及电缆安装接线是否符合图纸要求，元器件安装是否牢固，各 元件及连接导线有无松动和脱落，控制箱在运行时不得晃动。5）检查各电气元件动作是否灵活，元件参数是否符合设计要求，擦净各带电局部和 磁铁上的油污。6）检查调整各机构预报及保护用的行程开关，看其动作是否符合运行要求。7）接通电源，检查按钮操作方向与机构实际运行方向是否一致。5. 2.电动葫芦电气设备安装a.滑触线安装以大车轨道中心线和水平面作为定
8、位基准确定滑线中心线。控制要点：定位准确，滑 触线平正。滑触线的安装有测量定位、支架安装、滑线安装等几道工序。1）测量定位：根据设计图纸测出每个支架的安装位置。在钢梁上支架的安装位置一 般放在吊车梁的加强筋板处。2）支架安装：支架安装可从吊车梁的一端开始，根据吊车轨道与支架的距离，可制 作专用形尺或拉铁线找正。支架都要在同一水平垂直面上。3）滑线安装：待滑线支架安装完毕后，将滑线吊卡安装于支架上，随后将滑线卡于 吊卡上，进行调整、校正，将附件安装完毕。吊卡螺丝等应拧紧。b.遥控器的安装1）根据原有电动葫芦的控制系统，确定遥控器的操控电压（36V或380V）。2）依遥控器电气图将遥控器接收器安装
9、于电动葫芦电气箱上，所有接线端子应压紧, 接收器控制线迎捆扎整齐。3）调试遥控器，各方向应对应。c.电动葫芦平安控制器初次运转时的维修1）检查电动葫芦断火限位器。2）将电动葫芦落到指定位置，检查盘绳器是否损坏。3）恢复断火限位器，如条件允许，加装重锤限位器，形成双限位。4）检查线路，调节正反相，恢复正常使用状态。6工程质量保障措施a.电气安装人员必须熟读电气原理图、安装图，并要懂得一定的机械原理和常识， 施工人员要有责任心，工作细致认真，要善于发现设备缺陷和问题，并能妥善处理好。b.施工中要做好设备安装前材料清点及原始数据记录。c.电动机检查：查看定子绝缘是否良好，有无损伤，受潮现象，电动机引
10、出线端子 焊接或压接有无松动、烧损，发现问题随时处理。d.电动机定子接线前要用500V兆欧表测试绝缘电阻，并做好记录，绝缘电阻值不 得小于0. 5兆欧。e.试车前必须检查电机旋转方向，按机械转向要求调整好电源相序，到达一致。电动机检查接线完后要空载启动，空载运行时间到达规程要求，并做好空载电流记录。f.配电柜上的电器元件要完好无损，型号规格要符合设计要求，附件齐全，排列整 齐、固定牢固，交流接触器动静触点接触良好，动作灵活准确，不得有卡阻。g.二次回路接线要重新校对，接线正确，连接可靠，标志齐全、清晰，配线要整齐 美观，导线绝缘良好，无损伤，中间不得有接头。h.引入配电柜的电缆要排列整齐，编号
11、清晰，防止交叉。按钮开合要灵活、无卡阻。i.吊车上配电柜安装牢固可靠，柜内开关、交流接触器吸合良好。j.吊车制动装置动作应速度讯速、准确、冲程符合设计及产品要求。k.吊车车体、配电柜要做好接地，吊车轨道要与主接地网连接，接地电阻符合设计 要求。1.限位开关安装牢固，动作灵活、准确、无误，满足设计要求。m.安装过程中，要核对到货设备、元器件是否齐全，与设计选型规格是否一致，不 满足设计要求的不得使用，以保证吊车的平安运行。n.制作和安装主回路连引线或敷设电缆施工中，要准确选择导线及电缆的规格，不 得出现以下以小代大的现象，以防止导体截面不够烧损设备而影响吊车的正常运行。o.铜接线端子镀锡一定要镀满，防止出现虚接现象，造成发热而烧损设备。P.二次线要讲究工艺，做到横平竖直，绑扎成束，到达美观。导线与接点压接要紧 固、无松动，二次线不得有接头，线号准确，字迹工整清晰。