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1、某商厦室外给排水工程建设计划沟内无积水，所有预留孔应密封严密，坚定，并报监理工程师批准。(C)立即可以从预留的喷嘴注水进行闭水试验。水满后，再灌15 分钟。观察水位5分钟不下降，各接口、管道无渗漏。7、土方回填及外运A、水压试验后的管槽回填压实，原土压实，压实度按设计要求到达95%。 回填平原土密度小于95%的，视为不合格，回填后的剩余土运出。B、管道施工经质检部门检验后，边施工边回填原土，20CM将回填土夯 实至管径以上的管胸腔两侧，然后用机械大回填。同时，处理剩余土壤 的出境运输。C、土方回填施工应按要求分段分层，每层厚度不得超过30cm.使用青蛙或振动压实机来压实填充物。填筑分段时，0.
2、3m上述重叠平台 也应预留与下局部段施工连接。D、市政道路下，管槽回填用石粉渣压实。E、管沟开挖回填过程中，应根据实际情况，及时用车辆将剩余土运 出，并将混凝土全部清除，25KM防止交通堵塞，影响市容。8、给水管冲洗消毒管道试压合格后，进行管道的冲洗消毒。1)第一次冲洗：先翻开进水阀进行冲洗，检查一定时间内排出的水 基本清澈，无杂物时停止冲洗，关闭进水阀，即组织行政。将漂白粉溶 解成药液后，用水泵慢慢压入管道。药液倒入后，稍微翻开进水阀，使 药液在管道内均匀分散，直到排液口闻到药味，然后关闭进水阀。以及 排水阀，让管内的液体经过24小时的消毒过程。2）、第二次漂洗：消毒24小时后，进行第二次漂
3、洗，方法同第一次。 待水质清澈、无杂质、无药味后，对水质进行取样检测，完成漂洗消毒 全过程。9、检查井、阀门井的砌筑A、检查井、阀井的砌筑应严格控制井室底部垫层，并严格按照标 准设计配合比切割混凝土。B、检查井、阀门井的砌筑应注意先给红砖浇水，使砌筑时红砖的 吸水率不低于35%OC、砌筑时应随时检查直径尺寸，注意井筒外表光滑。D、井内壁抹灰面应平整，砂浆比为1： 2.5oE、井内梯子应与井盖边缘在同一位置。铁梯安装好后，在砌筑砂浆 和混凝土未到达规定的抗压强度之前，不得踩踏。10、室外消防管网及消火栓安装技术准备施工前应完成平面图、系统图、安装图等施工图及相关技术文件。1.1 材料准备系统部件
4、、管件等设备和材料应符合设计要求和现行国家相关标准，并 具有出厂合格证。1.2 运行条件施工现场和施工中使用的水、电、气应符合施工要求，并保证连续 施工。1.2.1 系统部件、管件等设备材料应能保证正常施工。1.3 施工过程中消防泵转接头的装配应按接口、本体、连接管、止回阀、 平安阀、放空管、控制阀的顺序进行。1.3.1 止回阀的方向应使消防水可以从消防泵适配器进入系统。1.3.2 消防泵适配器的安装应符合以下要求：1.3.2.1 应安装在人行道或便于消防车接近的非机动车行驶区域；4,2.2地下消防水泵转接器应设有标有“水泵转接器”的铸铁井盖和就 近标明其位置的固定标志。地上消防泵适配器应设置
5、有别于消火栓的固定标志。墙壁消防泵适配器的安装应符合设计要求，如设计无要求，安装高度应为1.1ml。门、窗、孔和墙上的孔净距不宜小2m,不宜安装在玻璃幕墙下。地下消防泵适配器的安装，应使进水口与人孔盖底面的距离不大 于0.4m且不小于人孔盖半径。1.1.3 地下消防泵耦合井的砌筑应符合以下要求：当地下消防泵耦合井设置在地下水位最高位以上时，井壁宜采用Mu7o 内外外表应抹抹1： 2水泥砂浆，并拌入防水剂。抹灰面的厚度不应小于 20mm抹灰面的高度，应高于最高地下水位250mm。管道穿过井壁时， 管道与井壁的缝隙应用粘土堵住，并用M7.5水泥砂浆抹面，抹面厚度应 不低于50mm。1.1.4 消防
6、泵接头和消火栓的安装位置标志应明显，消火栓口的位置应便 于操作。消防泵适配器和室外消火栓采用壁挂式安装时，如设计无要求, 进出水消火栓中心的安装高度应与地面保持一定距离1.1m,并应采取防 坠物措施。在它上面提供。1.5 质量标准主要质量标准消防泵适配器和室外消火栓的安装应符合设计要求，安装形式可按国家 给排水标准图集施工。消防水管安装完毕后，应进行水压试验，水压试验压力应符合图纸设计 要求。水压试验后可以对焊缝进行涂漆。1.5.1 本工程工艺质量控制要点管道安装完毕后，应进行水压试验。同时应检查止回阀的安装方向应按 水流方向安装，并应与水流方向一致。1.6 成品防护消火栓和消防泵接头安装后应
7、做好防坠落物防护。1.6.1 室外消火栓安装前应清理内部，安装后应固定可靠，防止管道施工 时与消火栓发生碰撞。4、落实本合同工程质量平安保障措施一、质量保证措施认真贯彻GB/T19000系列国家标准，制定优良方案，使建设生产全过程 始终处于受控状态，确保单位工程合格率100%,优良率90%以上，工程 质量优良。A、成立以工程经理为组长、工程总工程师为副组长的领导小组， 工程经理部各业务部门对组员负责。加强全面质量管理工作，负责筹划、 主持、组织工程创立各项优秀活动，坚持开展QC小组活动，确保优秀目 标的实现。B、认真审阅设计文件，明确设计意图，熟悉施工规范。绘制详细施 工图，认真测量放样，强化
8、内外部审核制度，严把图纸和测量。C、建立健全质量保证体系，强化检测手段。每一道工序都要经过检 验工程师的检验合格，方可进入下一道工序的施工。操作人员和带头人 员上岗前应进行技术培训，确保各单道工序的运行质量符合设计和规范 要求。无论是主体工程、附属工程、主体工程还是次要工程，都要认真 施工，按照统一标准进行验收。不达标的，推迟检验评价，待返修、翻 新合格后进行测量。注意测试方法。施工所需的所有材料和原材料都必 须经过测试，以防止使用不合格的材料。加强施工过程中砌体试件的检 验。详见附图中的工程质量控制程序图。二、平安保障措施（一）建立健全有效的平安管理制度，切实履行平安监督职能。项 目管理部配
9、备有平安工作经验、熟悉施工工作的同志负责平安工作；各 作业班子应设置专（兼职）平安监督员和检查员，使平安工作随时掌握、 管控。B、坚持“平安第一，预防为主”的方针。工程管理部要以平安为第 一任务，着力增强全员平安意识，夯实平安基础，落实平安生产责任制, 严格执行平安条例和平安检查、平安奖惩制度。坚决落实平安生产 一票否决权，在事故查处中坚持“三个不放过”的原那么。三、认真落实施工现场平安防护设施投资。确保其正常运行，为现 场员工（包括主管）提供必要的平安和劳动防护用品，加强操作人员的 自我防护，以科学的管理、先进的技术、可靠的平安技术措施和防护措 施，确保平安生产。设备。三、环保措施A、认真做
10、好施工场地规划，场地布置整齐、紧凑、有序。机械设备分类整齐停放；物资和物资及时分类存放或存放在指定地点。B、施工现场的淤泥、弃土等废弃物应及时清运至指定地点，施工期 间应保持现场清洁。施工任务完成退出现场后，必须撤除的临时设施和 生活设施应当全部撤除。五、建设组织部署1、组织和专业的技术团队A.组织为承接本工程的建设，我公司成立了以蒋洪涛为首的工程经理部, 负责处理与工程管理相关的日常事务，并成立了相应的现场管理机构。设有质量、平安、技术、财务、计划和统计部门。各部门选拔经验丰富、 技术精湛、敬业精神和责任心强的人员，使整个管理部门的管理人员精 干、协调性强、工作效率高、综合素质好。工程经理部
11、的职责是：高度 集中、统一指挥、内外协调，全面负责和加强工程的生产指挥和技术管 理。以确保工程的协调和顺利完成。B、专业技术团队我公司技术力量雄厚，拥有各类专业技术人员，完全胜任该工程的技术工作。2、工程机械设备及人员配备、工程机械设备 根据工程性质，我公司配备电熔焊机2台、100排污泵4台、车辆2台等施工所需设备，可随时根据需要增加设备。B.主要工种的人员配置除了具有丰富施工经验的管理干部和技术干部外，还配备了焊工、起重机械、钢管、混凝土、机械施工等高度专业化工种。选择熟练的工 头和技术人员进行直接生产操作。施工中主要工种的人员配置见用工需 求表。劳动力需求表序列 号工作类型人数入场时间1电
12、工1开始工作2水管工6开始工作3给水管电熔焊机2开始工作4汽车司机2开始工作5农民工10开始工作三、施工工艺准备A、开工前，技术人员和施工人员充分熟悉设计文件和施工图，根 据工程特点进行技术规范研究和技术交底，到施工现场与设计进行核对 单位，并配合设计单位和施工单位共同审图。和交底工作。B、专业团队划分施工区域后，催促各团队制定更详细的专项施工组 织设计，提交公司审核总结。组织机械到达现场，人员到位，并根据业 主提供的控制点进行线路和水准点的重新测量和中心桩定位。整个工作 在两周内完成。附图管道施工工艺图施工准备工作测量放线排水管备料给水管备料管槽土石开挖管道基础污水闭水、给水试压土方回填管道
13、冲洗消毒竣工测量附图工程质量控制程序图工程概况:某商务大厦位于某市福田保税区红华路。供水管道建设主要是室 外铺设DN200给水管438m, DN150给水管35m； 2个水表井和10 个阀门井。DN200PVC-U雨水管95米，DN300、400PVC-U雨水管各74 米；DN500PVC-U雨水管110米，雨水检查井18个，落水井1个，雨 水进水口 24个；DN200PVC-U污水管196米，DN300PVC-U雨水管112 米；DN100铸铁污水管15米，DN100镀锌钢管20米，污水井21 口。 二、工程工期根据现场可用的工作场所进行组织和安排。三、施工阶段施工顺序为：先排水后供水。施工
14、将根据现场可用的场地进行。三、施工程序1.衡量和回报测绘工程师和测绘负责人根据工程现场情况仔细熟悉施工图，并根 据甲方和监理公司提供的坐标参考点检查验证其是否准确。经审核无误 后参考其他专业图纸。测量各点管底标高，检查施工图中地下管网标高 是否准确。2、沟渠开挖土方工程各施工段的挖填量应根据现场实际情况和设计要求计算。A、开挖前，应由施工负责人、勘察工程师、甲方现场工程师和监 理公司进行复核检查管道、标高是否正确，设计与地下一致方可开挖沟 渠管网结构。B、开挖过程中注意保护周边构筑物，不要挤压、碰撞，确保平安, 并与相关施工单位协调。C.埋地管段施工原那么上应采用人工挖沟。开挖沟渠时，应根据不
15、同 的土壤条件采用适当的级配系数（见沟渠剖面图），根据不同的土壤类型 确定为1： 0. 33-1： 0. 75o开挖沟的底部宽度应大于管道结构横截面最 宽处，0.5米以保证基础施工和管道安装所需的作业空间1.0m。为了减 轻基坑墙的荷载，保证基坑墙的稳定性，不影响通行。沟槽开挖时，应 加强标高和中心线控制测量，防止超挖。人工开挖沟渠深度超过2.0米, 地质条件较差时，应支护坑壁。D、施工排水：为在施工过程中保持管沟底部干燥，根据埋地管段 的实际情况，采用以下方法进行排水：埋地管道施工的沟槽开挖，管道 安装应从低到高进行，以利于自然排水；乙。在开挖的沟渠一侧设置排 水沟，在平坡段隔开一定距离设置
16、集水池，用水泵排水。3.管道基础管道的基础取决于地下土壤条件。管槽开挖后，如遇橡胶土，密实度不 符合规范要求，需换土，再分层压实。给排水管沟底部铺设厚砂垫，100mm 夯实后即可安装管道。基坑土质松软不符合设计要求的，必须提交甲方和设计院确定施工 方案和工程量。总那么情况下，必须严格按照有关规定进行基础施工处理。4、管道安装A.吊装下管管道安装采用手动、手动葫芦和起重车吊装下管。管道吊装必须使用专 用吊装包胶钢丝绳，不得直接用钢丝绳吊装。管道安装前，必须重新测 量垫层标高，首先确定节点和结构的位置。管道安装时，严格控制喷嘴的中心仰角和左右偏移。除图纸规定外，不得大于此值5mmo仰角偏差应控制在
17、土 20MM.每段坡度不得超过1.5/1000o管道安装后，逐段或逐段喷嘴的椭圆度不得超过3D/1000 (其中D为管道直径)。B、PE塑料给水管安装 焊接工艺1.1焊接工艺曲线及参数聚乙烯管材的焊接总那么分为加热段、切换段和对接段三个阶段，根 据管材的不同规格和截面积制定焊接参数。焊接工艺三个重要参数：温度、压力、时间一一PE焊接过程中压力 与时间的关系(见图8. 6)。1） .温度测定聚乙烯管对焊的最正确焊接温度为200230C,总那么厂家确定为 21010；是聚乙烯材料的加工温度。高于材料的粘流转变温度，只有在这种 条件下，聚乙烯才会产生熔体流动，聚合物的大分子才能相互扩散形成 缠结，才
18、能获得最大的强度和高质量。实践证明，即使温度低于180C, 即使加热时间再长，也不能到达良好的焊接效果。如果温度过高，可能 会激活分子链中的C键与氧发生反响，使材料降解，聚乙烯材料会被氧 化损坏。挥发物质和气体析出，材料结构发生变化，生成不饱和碳氢化 合物，出现杂质，从而降低焊接质量。2） .时间确实定加热时间确实定：焊接端面平整后10义壁厚(mm)秒。加热时间的长短决定了焊接的质量；温度能否均匀地传递到焊接表 面和一定深度，在转换阶段能否保持最正确焊接温度。管端面熔化的最正确 时间随着需要加热的面积的增加而增加，更重要的是，对流和辐射传输 的能量会随着管壁厚度的增加而减少。管子端面不平整造成
19、传热不均匀,滞留空气，产生气孔，最终影响焊接质量。因此，需要与压力密切配合, 在加热的同时施加一定的压力，使焊接面变平，促进塑化，形成理想的 焊接面进行传热，然后减压吸热。切换时间测定：10秒以内尽量缩短，端面冷却很快，对接速度慢直接影响焊接质量。O冷却时间确实定：见表8.3； 1. 15L33X壁厚（mm）分。高分子材料的导热性较差，仅为金属的十分之几，冷却速度也相应 较慢。在冷却过程中，需要结晶和收缩，因此需要有足够的时间降到结 晶温度并进行足够的晶粒长大。，消除内应力，在一定压力下冷却，避 免焊接端面出现缩孔。3） .压力测定焊接压力和冷却压力以焊接面截面积X 0. 15N/mn）?为准
20、；在21010的温度下，焊接时间和压力值可参照德国焊接协会DVS 2207-95的标准（见表9. 1）。图8. 6焊接工艺曲线室壁厚度毫米端面平面凸块高 度 （压力P=0. 15N/mm 2）（温度21010） 毫米吸热时间 （压力 PO. 01N/mm 2）（温度21010）S （秒）切换时间 取出热板对 接S （秒）冷却 （压力 P=0. 15N/mm 2） 在压力之下 分钟（分钟）4.50. 545 564. 57.01.040 70 566107.01. 570-120 6-810-161.2焊接工艺参数在实际施工中需要考虑以下问题:12.012.0-19 .02. 0120-190
21、8-1017-2419.0-26 .02. 5190-260 10-1224 3226.0-37 .03. 0260-370 12-1632-4537. 050 .03. 5370-500 16-2045 6050.0-70 .04. 0500-700 20-2560-801).想,2).温度测定焊接时的环境温度：温度较低时，注意焊接接头的翻边。如果不理 那么需要适当增加吸热时间。焊接压力换算总那么焊机生产厂家在焊机说明书中，或直接在焊机面板上标明不同 规格管材的焊接参数，未注明时，需换算焊接压力；将工艺所需的压力（以PG表示）转换为液压系统压力（以P表示，单位N/mm 2）,用f 建示，单位
22、为N）,计算公式如下：F 1 =车架液压系统输出的推力（用FP g- A(8-1 )2表示，单位N）是根据液压系统油缸活塞的有效面积（用S表示，单位N/mm 2）和液压系统的压力决定的。 系统（用P表示，单位N/mm 2 ）计算：F 2 = P . S （ 8-2 ）因为F 1 =F 2 ,液压系统的压力：(8-3).阻力压力计算的关节压力不包括移动夹具时的摩擦力；在实际施工中，管道 开始移动时的压力就是阻力压力；它包括焊机本身克服的摩擦力所需要 的压力，所以在制定焊接工艺时，必须加上拖压力，也就是最终实际焊 接所需的力值。2.焊接作业焊接前的准备 检查并清洁热板；聚四氟乙烯涂层损坏，需要更换
23、。其最大粗糙度为 2. 5 U mo 清洁油路接头后连接油路。 检查电源、电压、接地后，接通电路，空转后排气。热板升温，红灯亮后预热10分钟，热板外表温度21010。安装与管道规格相匹配的夹具(夹具要求：夹具与管道焊接局部的错 位小于2%)o不圆度 5%o2. 2.焊接-以雅达公司的PBF160A和PBF250对焊机为例1) .翻开机架，根据工艺要求设置吸热时间和冷却时间。2) .卡住的管子(管件)；调整同心度，必要时调整浮动悬挂装置或使用 滚轮支架将管道压平，以减少摩擦。3) .放置切刀锁平安锁。4) .启动铳刀，合上机架，调整压力，铳端面，形成连续切屑后降低压 力。5) .翻开框架，解锁平
24、安锁，取出铳刀。6) .关闭龙门架，ao记录阻力压力(P0)o b、检查间隙 0. 3mm0 C. 错位量管壁厚度的10%o7) .加压至焊接压力，检查管子是否紧固。如果管子没有夹紧或调整， 重复(3)的过程。8) .翻开机架，放置加热板(焊接端面有灰尘，需要清洁)。9) .封闭框架加压至焊接压力(P 1 )二阻力压力(P 0)+焊缝压力(P2 )010) .观察管端鼓起高度，到达表9.1规定值，减压至拖压力(P 0), 同时按下吸热计时按钮，计时开始。11) .当蜂鸣器响起吸热结束时，翻开框架，迅速取出热板，立即合上框 架，将压力调至焊接压力(P 1 ),同时按下冷却定时器按钮。12) .蜂
25、鸣器响，冷却时间到，降低压力，松开夹紧螺丝取管，进入下一 个循环。13) 3.焊接考前须知：1) .必须测量电网和发电机的电压，确保电压为220V ,以防止机器被 破坏。2) .必须测量加负载后的电压，并将机壳接地，以确保人身平安。3) .所有与焊接端面接触的物体必须清洁干净，以保证焊接质量。4) .加热板温度指示灯必须亮(红色)以确保焊接温度。5) .夹管必须有足够的距离，以保证焊接端面之间的有效接触。6) .铳削时，铳刀的平安锁必须锁好，防止铳刀飞出伤人。7) .铳削切屑必须是连续的长切屑，以保证焊接端面之间的有效接触。8) .铳完后，必须先降压，然后翻开机架，然后停止铳刀，防止端面脱 出
26、。9) .取出铳刀和热板时，不要碰伤端面，以防翻边不均和划伤。10) .要求的突起高度必须为圆周，以保证有效焊接面平整。11) .焊接压力必须加上拖压力，以保证有效焊接面的压力值。12) .熔融面接触时严禁高压碰撞，以保证焊接质量。13) . 启动泵站时，方向杆应处于中立位置，以保证电机空载启动。14) .安装高压软管时，接头必须清洁，以防止沉积物进入液压系统。15) .机器应远离酸碱或采取保护措施，以保证机器的使用寿命。16) .机架镀铭导杆必须保持清洁，不得划伤，以保证不漏油，不损失压力值。17) .热板必须清洁，无划痕、无油污、无异物，以保证焊接质量。18) .N68抗磨液压油应每六个月
27、更换一次。19) .机器电子局部不防水，严禁进水，雨天必须做好施工防护。拆卸油管时，必须释放压力，接头必须配备防尘帽，以确保下次安装顺利。C、PVC-U双壁波纹排水管安装(1)连接接口前，检查胶圈是否完好，确认胶圈的放置位置和插座的插入深度。(2)连接时先将插座内壁清洗干净，在插座内壁和插座胶圈上涂抹润滑剂(如肥皂水、硅油)，然后对准插座端面中心轴.(3)接口方式：用0. 5吨手拉葫芦将管子拉入到位。接口关闭 时，应同步拉动管道两侧的手拉葫芦，使橡胶密封圈定位 正确，不扭曲，不脱落。(4)为防止在接头闭合时布置管道的轴线位置发生移动，需要 采取稳定管道的措施。具体方法可以在编织袋中装入河沙,
28、密封压在布置好的管道顶部。数量根据管道的直径而变 化。，管道接口后，应复核管道标高和轴线是否符合要求。5.材料准备由于工期紧，各专业施工队施工交叉，场地狭小，施工作业范 围狭窄。所需给水管道、阀门、水泥、沙子等材料保证在使用前2 天送到现场，保证施工进度。顺利。6、管道试压每道工序完成后，检验符合要求后进行水压试验。本小区管网试 压采用的试压为0. 9Mpa oA、 封堵板在水压试验前安装。B、水压试验时，必须有接收单位质检负责人，甲方代表，监理公司等单位代表参加。C、试验要求：稳压1小时后，压降不大于0. 05Mpa为合格，然后 降到工作压力检查。压力应保持不变，不漏不漏。D、污水管道闭水试验(a)污水管道必须按图纸有关规定进行闭水试验。(b)管道闭水试验应通过管道和检查井的外观检查，管道不得回填,